Materiais complexos como porcelanas e porcelanatos tem suas propriedades maximizadas quando atingem altas densidades finais após a sinterização. Contudo, a sua formulação contém no mínimo quatro matérias- primas diferentes, sendo o caulim a maior parte, mas também contendo quartzo e feldspatos. A granulometria final da mistura é controlada por uma única etapa de moagem de todos os materiais misturados. O objetivo deste trabalho foi obter combinações de diferentes granulometrias de ortoclásio, albita e quartzo com uma única granulometria de caulim através de cálculos de máximo empacotamento com o objetivo de alcançar a máxima densidade a cru, mantendo-se uma única composição química final. Os resultados mostraram que utilizando o conceito de empacotamento de partículas e otimizando a distribuição granulométrica foi possível obter corpos de prova com maiores densidades finais, menor retração final, além de reduzir a temperatura de queima, o que impacta diretamente no custo de produção. / Complex materials such as porcelain and porcelain stoneware have maximized their properties when they reach high final densities after sintering. However, formulations contain at least four different raw materials, where the kaolin is the major constituent, but also quartz and feldspars. The final particle size of the mixture is controlled by a single step milling of all materials. The attempt of this paper is to make different combinations of particles size distributions of orthoclase, albite and quartz with a single particle size of kaolin by calculation of maximum packing in order to achieve maximum density crude keeping same final chemical composition. The results showed that using the concept of particle packing and optimizing the particle size distribution was possible to obtain specimens with higher density end, the lower total shrinkage, in addition to reducing the firing temperature, which directly impacts the cost of production.

Materiais complexos como porcelanas e porcelanatos tem suas propriedades maximizadas quando atingem altas densidades finais após a sinterização. Contudo, a sua formulação contém no mínimo quatro matérias- primas diferentes, sendo o caulim a maior parte, mas também contendo quartzo e feldspatos. A granulometria final da mistura é controlada por uma única etapa de moagem de todos os materiais misturados. O objetivo deste trabalho foi obter combinações de diferentes granulometrias de ortoclásio, albita e quartzo com uma única granulometria de caulim através de cálculos de máximo empacotamento com o objetivo de alcançar a máxima densidade a cru, mantendo-se uma única composição química final. Os resultados mostraram que utilizando o conceito de empacotamento de partículas e otimizando a distribuição granulométrica foi possível obter corpos de prova com maiores densidades finais, menor retração final, além de reduzir a temperatura de queima, o que impacta diretamente no custo de produção. / Complex materials such as porcelain and porcelain stoneware have maximized their properties when they reach high final densities after sintering. However, formulations contain at least four different raw materials, where the kaolin is the major constituent, but also quartz and feldspars. The final particle size of the mixture is controlled by a single step milling of all materials. The attempt of this paper is to make different combinations of particles size distributions of orthoclase, albite and quartz with a single particle size of kaolin by calculation of maximum packing in order to achieve maximum density crude keeping same final chemical composition. The results showed that using the concept of particle packing and optimizing the particle size distribution was possible to obtain specimens with higher density end, the lower total shrinkage, in addition to reducing the firing temperature, which directly impacts the cost of production.

This thesis paper supports the Master of Fine Arts exhibition at the B. Carroll Reece Museum, East Tennessee State University, from March 9th through April 22nd, 2010. The exhibit is comprised of 62 unique ceramic pieces, which are presented on pedestals and wall mounted shelves. The exhibition presents the artist's exploration of form and surface used to create functional pottery. Topics discussed are the influences, concepts, techniques, and methods used to create the work. Included are process images, detail images, and images of selected works from the exhibition.

Resumo: A maioria das indústrias do Pólo de Santa Gertrudes utiliza as rochas sedimentares da Formação Corumbataí como única matéria-prima para a fabricação de placas cerâmicas para revestimento com absorção de água entre 6,0 e 10,0%. Os minerais geralmente encontrados nessas rochas são illita, albita, quartzo, hematita e, em níveis localizados, carbonatos. A produção de placas de baixa porosidade é complicada principalmente devido aos problemas de instabilidade dimensional causados pela deformação piroplástica. A illita, hematita e carbonatos aumentam a susceptibilidade a esse fenômeno. Este trabalho estudou minuciosamente as características de alguns litotipos da formação e analisou detalhadamente a influência da adição de outras matérias-primas sobre um litotipo rico em feldspato. A adição de diabásio, alumina e feldspato potássico não aumenta a estabilidade dimensional. A adição de caulim reduz a susceptibilidade à deformação piroplástica. A composição formada pelo litotipo feldspático, caulim, feldspato e quartzo mostrou-se mais estável dimensionalmente, porém as peças dessa mistura ficaram fracas. A massa composta pelo litotipo feldspático, diabásio e caulim é menos suscetível à deformação piroplástica. A influência da granulação e da compacidade foi testada em algumas amostras. Massas com distribuição granulométrica próximas às praticadas no Pólo são mais suscetíveis à deformação piroplástica. E uma maior compacidade não necessariamente implica em uma maior estabilidade dimensional. / Abstract: The majority of Santa Gertrudes Pole's factories use the sedimentary rocks from Corumbataí Formation as the unique raw material for the manufacture of ceramic tiles with the water absorption between 6,0 and 10,0%. The formation generaily is composed by ulite, albite, quartz, hematite and, in specific beds, by carbonates. The production of iow porosity tiles is complicated mainly due to the larger occurrence of dimensional instability problems occasioned by pyroplastic deformation. ulite, hematite and carbonates increase susceptibility to these phenomena. This work studied the characteristics of some formation iithotypes and anaiyzed the influence of other raw materiais over a feldspar rich uithotype. The addition of diabase, alumina and feldspar-K doesn't increase dimensional stability. Kaolin's addition decreases the susceptibility to pyropiastic deformation. The mass composed of feidspar rich lithotype, kaolin, feldspar and quartz generated more dimensional stability, but the tiies were weaker. The blending composed of feldspar rich lithotype, diabase and kaolin is less susceptible to pyroplastic deformation. The influence of particle size distribution and pressing density was experimented in some samples. Blendings with particle size distribution next to those practiced in the Pole are more susceptibie to pyropiastic deformation. A larger pressing density not necessarily implies a greater dimensional stability. / Orientador: Antenor Zanardo / Coorientador: Ana Paula Margarido Menegazzo / Banca: Anselmo Ortega Boschi / Banca: Márcio Raymundo Morelli / Banca: José Francisco Marciano Motta / Banca: Maria Margarita Torres Moreno / Doutor

Made available in DSpace on 2014-06-11T19:32:21Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2007-05-04Bitstream added on 2014-06-13T19:21:55Z : No. of bitstreams: 1 prado_aca_dr_rcla.pdf: 6850321 bytes, checksum: ec5c8c8167e177b1043d5ca9fee2fd22 (MD5) / Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq) / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP) / A maioria das indústrias do Pólo de Santa Gertrudes utiliza as rochas sedimentares da Formação Corumbataí como única matéria-prima para a fabricação de placas cerâmicas para revestimento com absorção de água entre 6,0 e 10,0%. Os minerais geralmente encontrados nessas rochas são illita, albita, quartzo, hematita e, em níveis localizados, carbonatos. A produção de placas de baixa porosidade é complicada principalmente devido aos problemas de instabilidade dimensional causados pela deformação piroplástica. A illita, hematita e carbonatos aumentam a susceptibilidade a esse fenômeno. Este trabalho estudou minuciosamente as características de alguns litotipos da formação e analisou detalhadamente a influência da adição de outras matérias-primas sobre um litotipo rico em feldspato. A adição de diabásio, alumina e feldspato potássico não aumenta a estabilidade dimensional. A adição de caulim reduz a susceptibilidade à deformação piroplástica. A composição formada pelo litotipo feldspático, caulim, feldspato e quartzo mostrou-se mais estável dimensionalmente, porém as peças dessa mistura ficaram fracas. A massa composta pelo litotipo feldspático, diabásio e caulim é menos suscetível à deformação piroplástica. A influência da granulação e da compacidade foi testada em algumas amostras. Massas com distribuição granulométrica próximas às praticadas no Pólo são mais suscetíveis à deformação piroplástica. E uma maior compacidade não necessariamente implica em uma maior estabilidade dimensional. / The majority of Santa Gertrudes Pole's factories use the sedimentary rocks from Corumbataí Formation as the unique raw material for the manufacture of ceramic tiles with the water absorption between 6,0 and 10,0%. The formation generaily is composed by ulite, albite, quartz, hematite and, in specific beds, by carbonates. The production of iow porosity tiles is complicated mainly due to the larger occurrence of dimensional instability problems occasioned by pyroplastic deformation. ulite, hematite and carbonates increase susceptibility to these phenomena. This work studied the characteristics of some formation iithotypes and anaiyzed the influence of other raw materiais over a feldspar rich uithotype. The addition of diabase, alumina and feldspar-K doesn't increase dimensional stability. Kaolin's addition decreases the susceptibility to pyropiastic deformation. The mass composed of feidspar rich lithotype, kaolin, feldspar and quartz generated more dimensional stability, but the tiies were weaker. The blending composed of feldspar rich lithotype, diabase and kaolin is less susceptible to pyroplastic deformation. The influence of particle size distribution and pressing density was experimented in some samples. Blendings with particle size distribution next to those practiced in the Pole are more susceptibie to pyropiastic deformation. A larger pressing density not necessarily implies a greater dimensional stability.

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:57:51Z (GMT). No. of bitstreams: 1 AndreaSP.pdf: 1820286 bytes, checksum: a1263199151d8fb3f317fa86bacf6014 (MD5) Previous issue date: 2006-05-19 / The State of Rio Grande do Norte, Brazil, possess major deposits of feldspar, clay, kaolin and talc, all raw materials used in the production of porcelainized stoneware tiles. Conversely, state industries manufacture only low added value red ceramics. Porcelainized stoneware tiles is one of the noblest ceramics, depicting low water absorption (typically below of 0,5%), in addition to excellent staining resistance and mechanical strength. The present work aims at investigating the potential of local raw materials for the production of porcelainized stoneware tiles. To that end, these materials were characterized by X-ray fluorescence, X-ray diffraction, particle size analysis, thermal gravimetric analysis and thermal differential analysis. Admixtures containing different compositions were prepared and fired at three temperatures, 1150, 1200 and 1250?C for 30 min. After firing, tests samples were characterized by water absorption tests, linear retraction, dilatometric analysis, apparent porosity, apparent specific mass, flexural strength, and microstructural analysis by XRD and SEM. The results revealed that ceramics with porcelainized stoneware tiles characteristics could be produced from raw materials originated in the State of Rio Grande do Norte / O Rio Grande do Norte possui grandes jazidas de pegmatitos, argilas caulin?ticas e caulim, principais mat?rias-primas para a fabrica??o de gr?s porcelanato. No entanto, o RN produz apenas produtos de baixo valor agregado em rela??o ao porcelanato, uma das mais nobres cer?micas de revestimento, devido a sua baixa absor??o d??gua (tipicamente abaixo de 0,5%), al?m de apresentar excelentes caracter?sticas t?cnicas, destacando-se elevada resist?ncia mec?nica, ao risco e ao manchamento. O presente trabalho tem a finalidade de validar o potencial de mat?rias-primas do RN (feldspato, argila, caulim e talco beneficiado) para a produ??o de gr?s porcelanato. Para isso, foi feita a caracteriza??o das mat?rias primas por FRX, DRX, AG, ATG e ATD, elaborando-se cinco formula??es que foram queimadas em tr?s temperaturas: 1150, 1200 e 1250?C com 30 minutos de patamar. Ap?s a queima, os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios de absor??o de ?gua, retra??o linear, porosidade aparente, massa espec?fica aparente, resist?ncia ? flex?o, DRX, MEV e an?lise dilatom?trica. Obteve-se para uma das misturas, propriedades compat?veis com as exigidas para um gr?s porcelanato

My background in clay has emphasized the development of technical considerations in functional ceramics as well as the search for personal images. The past two years have seen an emphasis on the exploration of technical areas chosen to lead to the development of a familiarity with techniques and a solidification of statement. The process has nurtured in me the realization that the objects I produce do not represent an attempt to attain an axiom of art but are personal statements developed through an empirical use of forms and images.

In my photographic work, I contrast natural and man-made objects abstracted by manipulation of scale. Details of the objects are blown up to proportions larger than life. By distorting the scale, I aim to allow the audience to view the image out of context, enabling the viewer to see it for its aesthetic value rather than the object's functional purpose.

CoordenaÃÃo de AperfeiÃoamento de NÃvel Superior / A atividade de exploraÃÃo mineral à tida como uma das mais impactantes ao meio ambiente, devido à grande geraÃÃo de rejeitos ou resÃduos. A inserÃÃo dos resÃduos num ciclo produtivo representa uma alternativa de recuperaÃÃo desses materiais, que à interessante tanto no aspecto ambiental, como no econÃmico. Nesse sentido, a indÃstria cerÃmica vem demonstrando grande potencial para a reutilizaÃÃo de resÃduos inorgÃnicos. Dentre os produtos cerÃmicos, destaca-se o grÃs porcelanato, que à considerado um revestimento nobre, por sua baixa absorÃÃo dâÃgua (tipicamente abaixo de 0,5%), e por apresentar excelentes caracterÃsticas tÃcnicas, como as elevadas resistÃncias mecÃnica, ao risco e ao manchamento. O presente trabalho tem a finalidade de avaliar o potencial da co-utilizaÃÃo dos resÃduos de granito Rain Forest e do caulim, como matÃria-prima para fabricaÃÃo de revestimento cerÃmico de baixa absorÃÃo de Ãgua. Para isso, foi feita a caracterizaÃÃo das matÃrias-primas por fluorescÃncia de raios X(FRX), difraÃÃo de raios X (DRX) e anÃlise tÃrmica diferencial (DTA). Foram formuladas seis composiÃÃes acrescentando-se o resÃduo de caulim ao resÃduo de granito, em proporÃÃes de 0, 10, 20, 30, 40 e 50%. Foram confeccionados corpos de prova por prensagem e suas massas foram queimadas a 1175 0C, 1200 0C e 1225 0C. Em seguida determinaram-se as propriedades fÃsico-mecÃnicas tais como: retraÃÃo linear de queima, absorÃÃo de Ãgua, porosidade aparente, massa especÃfica aparente, tensÃo de ruptura à flexÃo em 3 pontos, microdureza e microscopia. Os resultados mostraram que a co-utilizaÃÃo dos resÃduos estudados pode ser considerada como matÃria-prima de grande potencial para a indÃstria de pisos e revestimentos do tipo porcelanato, onde a temperatura de 1225 0C possibilitou a co-utilizaÃÃo mÃxima dos resÃduos, assim, a amostra com 50% de cada resÃduo tornou-se compatÃvel com os valores mÃnimos exigidos pela NBR 13818 (1997) para o ensaio de absorÃÃo de Ãgua, retraÃÃo e densidade. / Mineral exploitation is regarded as one of the most impactful to the environment due to the great generation of wastes and residues. The insertion of residues in a production cycle is an alternative use for those materials, which is interesting both in terms of environmental and economical issues. Accordingly, the ceramic industry has demonstrated great potential for the use of inorganic waste. Among the ceramics, stoneware is considered a prime coat due to its low water absorption (typically bellow 0,5%) and by having excellent characteristic such as high strength, and high resistance to scratching and staining. This study aims to evaluate the potential of co-use of waste granite (Rain Forest) and the residue of kaolin, as raw material for the manufacture of ceramic tiles with low water absorption. The raw material was characterized by x-ray fluorescence (XRF), x-ray diffraction (XRD) and differential thermal analysis (DTA). Six compositions were formulated by adding the kaolin residue to the granite residue in proportions of 0, 10, 20, 30, 40 and 50% wt. Samples were made by pressing and then firing at 1175ÂC, 1200ÂC and 1225ÂC. Several properties such as firing linear shrinkage, water absorption, apparent porosity, apparent specific gravity, three-point bend strength test, hardness and microscopy were determined. The results showed that co-use of the residues studied can provide a raw material of great potential for floor and wall covering tiles similar to porcelain. Sintering at the temperature of 1225 ÂC allowed maximum use of waste materials. Therefore, samples containing 50% of each residue sintered at that temperature yielded results compatible with the minimum values required by the NBR 13818 (1997) when tested for water absorption, shrinkage and density.

Made available in DSpace on 2017-07-21T20:42:45Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Karine Coelho Correa.pdf: 9563905 bytes, checksum: 8a65961fdf0ee9c5473b25bbc4f19942 (MD5) Previous issue date: 2007-05-31 / The knowledge of the microstructures and final properties of ceramic masses allow to determine the advantages and limitations of its application in specific conditions. This work had for objective to study the microstructural development of a known mass of porcelainized stoneware formulated with raw materials from south Brazil, especially the formation of the phase mulita, and its influence on the mechanical properties. For so many different amounts of kaolin were added (it already leaves constituent of the mass), to obtain a variation of the amount of phase mulita, and each obtained composition was sintering in 4 different times (30, 60, 120, 240 minutes), being compared the mechanical properties and microstructures obtained in each case. It was verified that as larger the burning time, larger the resistance of the stoneware ceramic. With the kaolin addition the resistance increases to certain point, producing inverse effect for larger amounts than 24% in the ceramic mass in the temperatures of sintering from 120 to 240 minutes. The largest resistance value was 67,54 MPa, obtained in the composition with addition of 24% of kaolin and sintered for 240 minutes. It was observed that the porosity and the absorption of the samples decrease significantly with the increase of the kaolin contents and increase of the temperature. The compositions were analyzed by X ray diffractometry, Scanning Electronic Microscopy, rupture module and physical characterization of samples. / O conhecimento das microestruturas e propriedades finais de massas cerâmicas permite determinar as vantagens e limitações de seu emprego em condições específicas. Este trabalho teve por objetivo estudar o desenvolvimento microestrutural de uma massa conhecida de grês porcelanato formulada com matérias-primas da região, em especial a formação da fase mulita, e sua influência nas propriedades mecânicas. Para tanto foram adicionadas diferentes quantidades de caulim (parte já constituinte da massa), para se obter uma variação da quantidade de fase mulita, e cada composição foi sinterizada em 4 tempos diferentes (30, 60, 120, 240 minutos), sendo comparadas as propriedades mecânicas e microestruturais obtidas em cada caso. Verificou-se que quanto maior o tempo de queima, maior a resistência do grês porcelanato. Com a adição de caulim a resistência aumenta até certo ponto, produzindo efeito inverso para quantidades maiores de 24% na massa cerâmica nos tempos de sinterização de 120 e 240 minutos. O maior valor de resistência foi de 67,54 MPa, obtida na composição com adição de 24% de caulim e sinterizado durante 240 minutos. Observou-se que a porosidade e a absorção das amostras diminuem significativamente com o aumento do teor de caulim e aumento da temperatura. As composições foram analisadas por microscopia eletrônica de varredura (MEV), microanálise por energia dispersiva (EDS), análise qualitativa das fases presentes por difração de raio-X, módulo de ruptura por flexão em três pontos e caracterização física das amostras.