With the creation and continuous enhancement of Computer Aided Design (CAD) software, innovations in the area of computer modeling for the construction industry have brought numerous benefits in terms of precision, operability, extensibility, and time-cost savings, among others. Nevertheless, the construction industry is one which continually demands innovation and efficiency in design, leading to the introduction of newer modeling approaches to satisfy client needs. The central thinking behind this research, then, has to do with the automation and generation of construction drawings for the home building industry based on 3D and parametric modeling techniques, and the utilization of the best practice for the platform-frame method. Homebuilders in Canada often build without construction drawings due to the high cost and extensive time expenditure associated with their production; instead, the industry relies on trades personnel to build from architectural model designs. This poor practice contributes to the accumulation of material waste and other construction quality issues. The underlying basis for this research is the notion of adding structure to information, both by incorporating intelligence into a set of operational commands and by adding innovation to the construction process. These topics have been incorporated into a 3D CAD solid model to demonstrate the importance of communicating information from consultants to trades and contractors. 3D and parametric modeling provide the foundation for this complex analysis, which focuses on the generation of panelized and site-built dwellings. The minimization of construction wood materials through the use of mathematical models and a search for best combinations of nominal lumber, sheathing and drywall has been added to this research as an aim to become more efficient. Mathematical optimization models are used to verify the concept for efficient cutting layouts for one- and two-dimensional elements. This research sets out to demonstrate, by underscoring the present shortcomings, the manner in which 3D and parametric modeling will provide a solution for practitioners and researchers who wish to reduce drafting time and material waste production; to incorporate intelligence to CAD models; and to provide a better use of primary resources by generating guidelines for construction practice. / Construction Engineering and Management

No description available.

Byggbranschen kämpar med att kontinuerligt pressa byggtider och kostnader för ett alltsnabbare och effektivare byggprojekt för kunds räkning. Materialkostnaden utgör mellan 50–70 procent av det totala projektet. Därav är det högst relevant att se över tillvägagångssätt föratt minimera materialspill genom materialplanering och materialhantering, för att minskakostnader, eliminera icke värdeskapande produktionsprocesser och samtidigt värna om miljön. Detta kan göras genom bland annat metoder Lean construction, Just in time ochMaterialmanagement. Studien är baserad på semistrukturerade intervjuer med två företag som är verksamma i byggbranschen men som skiljer sig från varandra. Det ena företaget är ett byggföretag och det andra är ett konsultföretag som hjälper byggföretag med bland annateffektiviseringar av olika slag. Intervjuerna från båda företagen ligger fokusen på materialflödes process från planering och beställning till användning av material. Det framgåräven utmaningar angående materialplanering och materialhantering inom byggprojekt. Viktenav kommunikation för att effektivisera planering och hantering av material är stor för att kunnareducera materialspill samt icke värdeökande processer. För att underlätta kommunikationenkan digitala system och verktyg såsom RFID-taggar för leveransspårning användas. Det kanresultera i ökad produktivitet och minska den totala projektkostnaden. / The construction industry is under constant pressure for efficiency. Building times are expected to be faster and simultaneously more cost-efficient to meet the customer’s requirements. Material-costs range between 50-70 percent of the total construction project expenses. In order to suppress these costs, it is essential to minimize material waste through planning and material management, this can be done by eliminating non-value-based production processes which result in safeguarding the environment and reducing the material-costs. The main theories used in this thesis are therefore: Lean construction, Just in time and Material-management. The study is based on semi-constructed interviews with two construction businesses, one company is active within construction, and the other is a consultant firm who is active in coaching, costefficiency and material management. The interviews focus on the process of material-flow, starting from planning to purchasing and ultimately applying the material. The interviews highlight the challenges of material planning and material management within construction projects, but also, the importance of communication to gain maximum planning effectiveness and managing the material in order to reduce material-waste and non-value-based production processes. Digital systems are used to amplify communication and tools such as RFID-tags are used to track supply deliveries. This could potentially result in increased productivity and a reduction of the total project costs.

As environmental impact and environmental emissions are an important part of today's society, due to climate change, high demands are placed on material selection, how the product is recycled and how the product is remanufactured. Remanufacturing is by definition to manufacture an old product into a new product Remanufacturing is an important process to get a sustainable life in the industries, this is because of the increased consumption of products and technique that are thrown away near the products end-of-life. Remanufacturing is a process applied to a product or a part near its end-of-life to transform a used product to a like-new product. At present, remanufacturing is a process that is not used as much in the marine world as other transportation industries, such as automotive and rail. At present, the remanufacturing process is only applying on smaller structures such as engines, propeller shafts, compressors and pumps.  This project work aimed to investigate the effects of implementing remanufacturing into Onmar products. In order to study how remanufacturing affects a company, an analysis was carried out on the company's Rail actuator to study the effects of implementing remanufacturing into the product. Since there are high demands on how the product is designed, an analysis was carried out on how the rail actuator was designed to meet the criteria set. This resulted in two different covers being produced in order to meet the requirements needed to carry out remanufacturing on the product. By implementing remanufacturing on the rail actuator resulted in large savings on energy consumption, material recycling, manufacturing costs, raw materials and carbon dioxide emissions when manufacturing new material.

Studien som är ett forskningsprojekt men också en produktutvecklingsprocess utgår från de två forskningsfrågorna: Hur kan man genom design hantera befintligt spillmaterial? Hur kan man genom design förebygga och minska avfall?  Eftersom våra resurser på planeten börjar bli knappa måste vi bli bättre på att ta hand om de resurser vi har. Den här studien handlar om spillmaterial och utgår från befintligt sådant från möbelföretaget Blå station. Detta ska representera och visualisera problematiken med att bra spillmaterial energiåtervinns eller deponeras istället för att användas som material i nya produkter. Studien börjar med en teorigenomgång inom hållbar utveckling och cirkulär ekonomi samt hållbar och cirkulär design. Expertintervjuer har gjorts med två designers samt några designexperiment som syftat till att ta fram möjliga designförslag för spillmaterialet vilket resulterade i tre olika designförslag samt några generella principer för hur man kan hantera spillmaterial samt minska mängden avfall när man tar fram produkter. / This study is a research project as well as a product development process and is based on the two research questions: How can design handle existing left-over materials? How can design prevent and reduce waste?  As our resources on the planet are becoming scarce, we need to better handle the ones we have. This study is about left-over materials and is based on such from the furniture company Blå station. This will represent and visualize the problems we have with good left-over materials is burned or thrown away instead of being used as material in new products. The study starts with a theory review in sustainable development and circular economy together with sustainable and circular design. Expert interviews with two designers were done and some design experiment with the intention to produce some possible design proposals for the left-over material and it resulted in three different proposals and some general principles for how to handle left over materials and also reduce waste in new products.

Purpose – Manufacturing companies are challenged to utilize their full resources in the form of raw materials. Thus, the residual material that is not used becomes waste for the companies. By minimizing the material waste, operations can become more profit- driven because the manufacture can produce more units for the same amount of raw materials. In addition, the raw material has a direct impact on the environment as it contributes to footprint waste. Thus, the purpose of this study is:  To increase the understanding of material waste in production processes  The purpose has been broken down into two research questions:  Why does the material waste occur in production processes? How can the material waste be reduced in production processes? Method – The study conducted a case study with quantitative and qualitative focused research to fulfil the study's purpose and answer the study's questions. The literature review has been shaped by reviewing previous research and, together with the data collection methods: interviews, observations, and document studies, has formed the empirical section. The authors have used various Lean tools to map the fall company's processes and identify causes of material waste. In the analysis section, the authors intend to identify repeated patterns of cause-effect-cause-effect and then present solutions to manufacturing companies.  Findings – There are several reasons why material waste occurs and thus various suggestions for improvement. Manufacturing companies can integrate and collaborate with their suppliers and customers through workshops. The effect is that manufacturing companies can reduce material waste because natural waste and overproduction are reduced. Thus, they achieve a more sustainable supply chain. Thereafter, manufacturing companies should design a functional production system to reduce machine conversions and thereby reduce the number of scraps. Furthermore, manufacturing companies can apply quality controls at goods receipt to obtain good quality on incoming materials. Finally, manufacturing companies should include operators in the application of standardized working methods. Consequently, manufacturing companies can identify systematic deviations and work on continuous improvements to reduce material waste.  Implications – The study can provide manufacturing companies with innovative thinking and provide the opportunity to apply the recommendations the studied possessed. Consequently, manufacturing companies that use similar manufacturing methods as the case company can use the study as a guide on how these to think about reducing material waste.  Limitations – The study was intended to have good reliability and validity, which means that the study uses triangulation. On the other hand, it would have been advantageous to study several manufacturing companies with a similar manufacturing process to further strengthen the study's reliability. / Syfte – Tillverkningsföretag har en utmaning att utnyttja sina fulla resurser i form av råmaterial. Det gör att restmaterial som inte används blir slöseri för verksamheten. Vid minimering av materialspill kan verksamheter bli mer vinstdrivna eftersom de kan tillverka mer enheter för samma mängd av råmaterial. Dessutom har materialspill en direktpåverkan på miljön då det bidrar till avfallfotsavtryck. Därmed är syftet med denna studie:  Att öka förståelsen för materialspill i produktionsprocesser  Syftet har sedan brutits ned i två frågeställningar:  Varför uppstår materialspill i produktionsprocesser?  Hur kan materialspill reduceras i produktionsprocesser?  Metod – I studien genomfördes fallstudie med kvantitativ och kvalitativ inriktad forskning för att uppfylla studiens syfte och besvara studiens frågeställningar. Litteraturöversikten har formats genom granskning av tidigare forskning och har tillsammans med datainsamlingsmetoderna: intervjuer, observationer samt dokumentstudier utgjort empiriavsnittet. Författarna har använt sig av olika Lean- verktyg för att kartlägga fallföretagets processer och identifiera orsaker till materialspill. I analysavsnittet avser författarna att identifiera upprepade mönster av orsak-effekt-orsak-effekt för att sedan presentera lösningar till tillverkningsföretag.  Resultat – Det finns fler orsaker till att materialspill uppstår och därmed olika förbättringsförslag. Tillverkningsföretag kan integrera och samarbeta med sina leverantörer och kunder genom workshops. Effekten är att tillverkningsföretag kan reducera materialspill eftersom naturligt spill och överproduktion reduceras. Därmed uppnår de en mer hållbar försörjningskedja. Därefter bör tillverkningsföretag utforma ett funktionellt produktionssystem för att reducera maskinomställningar och därmed reduceras antalet kassationer. Vidare kan tillverkningsföretag tillämpa kvalitetskontroller vid godsmottagning för att få god kvalité på inkommande material. Slutligen bör tillverkningsföretag inkludera operatörer vid tillämpning av standardiserat arbetssätt. Följaktligen kan tillverkningsföretag identifiera systematiska avvikelser och arbeta med ständiga förbättringar för att reducera materialspill.  Implikationer – Studien kan tillhandahålla nytänkande till tillverkningsföretag och ge möjlighet till att tillämpa de rekommendationer studien besitter. Följaktligen kan tillverkningsföretag som använder liknande tillverkningssätt som fallföretaget använda studien som en vägledning om hur de kan tänka kring reduktion av materialspill. Begränsningar – Studien avsåg att få god reliabilitet och validitet, vilket gör att studien använder sig av triangulering. Däremot hade det varit fördelaktigt att studera flera tillverkningsföretag med liknande tillverkningsprocess för att stärka studiens reliabilitet ytterligare.

SCA Obbola är ett pappersbruk som satsar på framtiden och håller på att utöka sin produktion. Projektet kallas Expansion Obbola och fabriken planerar öka kapaciteten från 450 000 ton till 725 000 ton. Peab är utförandeentreprenad för projektet, arbetet startade år 2018 och förväntas vara färdigt till år 2023. I samarbete med Peab har ett examensarbete utförts på projektet Expansion Obbola för att ta reda på hur arbetet med materialspill ser ut i projektet i dagsläget och om möjligheten finns att minska mängden materialspill. Syftet med arbetet är att få en tydligare bild över materialspillet på projektet Expansion Obbola, för att vidare möjliggöra och utöka Peab:s arbete med materialspill på ett effektivt, ekonomiskt och miljövänligt sätt. Arbetet har även som syfte att bidra till Peab:s framtida arbete med materialspill. Vid produktionen av en ny byggnad uppskattas 30-40% av den totala kostnaden bestå av materialkostnader, vilket medför att om mängden materialspill kan begränsas kan det bidra till ett mer hållbart, ekonomiskt och miljövänligt arbete. Arbetet resulterade i att situationen på projektet Expansion Obbola består av svåra förutsättningar och att detta försvårar möjligheten till minskandet av materialspill betydligt. Tidspress, brist på ytor och begränsat med riktlinjer till hur man bör hantera materialspill är de främsta svårigheterna som projektet besitter. Efter genomförande av detta arbete anses det ändå finnas gott om utvecklingsområden för projektet gällande materialspill trots svårigheterna och några av de presenterade förslagen på hur man kan arbeta med att få en minskad mängd materialspill är följande: Ändra dag och tiden för revidering av ritningar, öka samarbetet mellan arbetsledare, byta virket vid formsättning till en lägre kvalité för att bespara på miljön samt utöka samarbetet med projektörerna. Projektet Expansion Obbola anses därav trots svåra förutsättningar, besitta goda möjligheter att förbättra sitt arbete med materialspill och potentiellt kunna minska mängden material som slängs i onödan. / SCA Obbola is a papermill that is investing in the future and is expanding its production. The project is called Expansion Obbola and they plan to increase their factory's capacity from 450,000 tonnes kraftliner to 725,000 tonnes. Peab is the contractor for the project, it started in 2018 and is expected to be completed by the year 2023. In collaboration with Peab, a report has been carried out on the Expansion Obbola project to find out how they work to minimize material waste. The report will also look into the current way of dealing with material waste and if the opportunity exists to reduce the amount of material waste even more. The purpose of the report is to get a clearer picture of the material waste on the project Expansion Obbola, to further enable and expand Peab's work with material waste in an efficient, economical and environmentally friendly way. The report also aims to contribute to Peab's future work with material waste in a positive way. During the production of a new building, it is estimated that 30-40% of total cost consists of material costs, which means that if the amount of material waste can be limited, it can contribute to a more sustainable, economical and environmentally friendly way of building. This report resulted in that the situation in project Expansion Obbola is consisting of some difficulties and that it significantly complicates the possibility of reducing the material waste. Pressured time schedule, lack of space and limited guidelines on how to handle material waste are the main difficulties that the project poses but after the completion of this report, it is still considered that there are plenty of development areas for the project regarding material waste. Some of the presented proposals on how to work to reduce the amount of material waste are: Changing the day and time for revision of drawings, increase the cooperation between supervisors, change the wood for casting to a lower quality to spare the environment and expand the collaboration with the designers. The Expansion Obbola project is therefore considered, despite difficult conditions, to have good opportunities to improve its work with material waste and potentially be able to reduce the amount of material that is thrown away unnecessarily.

Textilbranschen är en global bransch som kontinuerligt producerar avfall bl.a. genom spill från tillskärningen. För att de globala hållbarhetsmålen ska kunna uppnås krävs mer studier på de olika alternativen för att minimera och eliminera avfallet. Detta är relevant även för en ekonomisk och social hållbarhet. Studien syftar till att undersöka vilka effekter det har på materialåtgången att kombinera flera modeller vid tillskärningen. Den utgår från flera modeller med samma huvudtyg som teoretiskt kan skäras i samma lägg. Det finns flertalet undersökningar på effekterna av att kombinera storlekar vid tillskärning och det är en etablerad lösning för att minimera tygåtgången inom branschen. Dock finns väldigt få undersökningar på effekterna av att kombinera modeller, därför har denna studie begränsats till enbart grundstorlekar. Med hjälp av Lectra Diamino Expert skapades 113 läggbilder, innehållande kombinationer av upp till fem modeller i vardera. Kombinationsläggbildernas längd och effektivitet jämfördes mot varandra och mot kontrolläggbilderna. Skärorderplaneringar baserade på inköpsstatistik och de upprättade läggbilderna gjordes med olika fokus för jämförelser i tygåtgång. Resultatet i studien visar på att vissa modellkombinationer genererar en minskning i tygåtgång och andra en ökning. Detta antas bero på form och relationen mellan stora och små mönsterdelar. / The textile industry is constantly producing waste, including waste from the cutting process. To reach sustainable development goals and reach economic and social sustainability more studies are needed that focus on different alternatives for minimizing and eliminating waste. The study aims to examine different effects of material usage when combining multiple models during the marker-making process. The study use multiple models with the same main fabric that theoretically could be cut in the same lay. Many studies support the positive effects of combining sizes in marker-making, and this is an established solution for minimizing material waste. Few, if any, studies exist on the effects of combining models and therefore this study focuses only on the basic sizes. Using Lectra Diamino Expert, 113 markers were made, each containing combinations of up to five models. Also lay plans based on purchase statistics was executed, this with different focus areas for comparing material usage against control-markers. The results of the study show that some model-combinations result in a decrease, and others in an increase, in material usage. This is assumed to depend on configuration and the relationship between small and large pattern pieces.

The online platform consciousdesign.cz, created as the output of the thesis, provides sources for possible conscious approaches to design. It consists of a database of innovative materials, research texts, related links and interviews with designers, material specialists, scientists and technologists. The website can serve as a starting point for students and designers who are interested in current possibilities and new ways leading to design that is responsible to nature and humans.