This report deals with issues related to construction waste. Building material that has not been built into the project is defined as construction waste. Cost of construction waste amounts to 4-12 % of the total cost of the project. Moreover, cost of construction waste is 1-3 % of the production cost. The aim of this study is to increase knowledge about the main causes of waste within the construction industry. Measures in order to reduce material waste are analyzed. Contractors of building projects and construction workers should be able to apply methods and measures in order to reduce waste. Commissioners of building projects (the client) should be aware of amounts of waste and how this is affecting the price. Three research questions are investigated in this report: 1. What are the causes of material waste during production? 2. What material is generating the largest amounts of waste, and which type of construction waste is most costly? 3. What are the measures of minimizing material waste? Methods used to investigate research questions include analysis of literature, interviews and four case studies. Three out of four case studies are performed on construction sites, where site managers are interviewed. The fourth case study is executed on a factory at Myresjöhus AB. Manufacturing of prefabricated modules is investigated. A prefabricated wall section with a circular window during line production is analyzed in-depth. The time taken to produce a single prefabricated wall unit is measured. In addition, amounts of material waste are collected and measured. Results showed that cost of waste amounts to 2, 4 % of production cost. Moreover, profit was 40 % of the selling price. Construction companies lack economic incentive to reduce waste costs because it is added to the selling price. Thus time becomes more important than reducing waste during production. The main cause of construction waste is lack of economic incentives to reduce levels of waste among construction companies. Secondary causes of waste are related to the efficiency of the production process. Common material waste during site-built construction is gypsum boards, façade panels, studs, joists, insulation, and concrete molds. Waste of studs and joists amounts to 5-6 %, and concrete waste is about 2 % for each truckload of concrete. During manufacturing of prefabricated housing, the largest amounts of waste are from paneling, lining board, insulation and gypsum. Changes have to be made to increase construction companies’ motivation to reduce construction waste within their production. The cost of waste must be visible. The client needs to be aware of costs of waste and waste management. Moreover conflicts concerning orders and material handling between contractors and subcontractors need to be solved. Moreover, construction companies need to increase the use of custom made and prefabricated modules. In conclusion the main reason why waste levels are not decreasing is because clients are not pressuring contractors to reduce levels of waste. The most common types of waste derive from materials that have low waste fees i.e. wood. Clients need to demand information about waste charges in order to motivate contractors to reduce their construction waste.

Construction waste from the housing industry includes all unnecessary consumption of building materials. The definition of construction waste is construction materials that has not been built in and becomes waste. Constructions waste can be divided into two types of contributions: operational and work site contribution. Some of the common construction materials in housing industry have such low usage level as 75 % and the rest becomes construction waste. Low usage of construction materials creates unnecessary costs and has a major environmental impact. Cost of the construction waste amounts 1-3 % of the total project cost. The purpose of this report was to identify causes for construction waste and suggest methods for prevention actions. The aim of this study was to highlight actions and approaches to reduce the quantity and volume of construction waste where possible. Methods used to fulfil the purpose of this thesis were analysis of literature, a case study and interviews. The report was made in collaboration with Nordic Construction Company, NCC, in Uppsala. Zero construction waste in housing industry is not realistic or desirable. The aim should be to optimize material usage based on the projects condition and in a first step try to minimize the work site contribution of construction waste.

En tredjedel av allt avfall i Sverige kommer från byggsektorn, om man räknar bort gruvsektorn. Det har skett en ökning av avfallet inom byggsektorn från år 2012 till år 2014.  Enligt uppskattningar av ett branschledande åkeriföretag utgjorde gipsspillet 5 % av det totala avfallet år 2015 i Stockholm och Uppsala. Gipsspillet kan återvinnas om det är torrt och rent från spackel, tapet osv. men det krävs energi för att återvinna gipsen. Därför är det bättre ur miljösynpunkt att förebygga uppkomsten av gipsspill. Förebyggande av gipsspill kan göras redan när arkitekten ritar byggnaden men också vid många andra skeden, bland annat vid kalkylering som utförs från tidig projektering till produktionsplanering. Detta examensarbete fokuserar på gipsspill som uppkommer vid nyproduktion av bostäder då gipsspill har setts av JM som den enskilt största andelen av allt materialspill. Studien tar avstamp i resultat från tidigare examensarbeten som utförts på uppdrag av JM samt genomfört arbete i ett stort företagsinternt projekt med syfte att minimera avfallsmängderna. I det företagsinterna projektet identifierade man att en anledning till den stora mängden gipsspill var övermängdning. Syftet med examensarbetet, är att beskriva mängdningsprocessen och undersöka hur gipsspillet kan minskas vid mängdning i nyproduktion av byggnader. Målsättningen är att föreslå åtgärder för arbetssättet för mängdning av gips och arbetsprocessen mellan Kalkylavdelningen och Produktion så att gipsspillet kan minska. För att uppnå detta utfördes en fallstudie av JMs mängdningsprocess. För att kartlägga hur mängdningen sker idag genomfördes intervjuer med tolv personer som på olika sätt kan påverka mängdningen av gips: arbetsledare, kalkylatorer, platschef och arbetschef från olika arbetsplatser inom JM i Sverige. Utöver intervjuerna genomfördes en workshop med elva personer från Produktion och Kalkylavdelningen för att komma fram med konkreta förslag till förbättringar och förändringar av mängdningsprocessen. Genom fallstudien togs en modell fram som visar hur mängdningsprocessen ser ut på JM idag, den visar även glapp eller där andra aspekter spelar in på mängdningsprocessen. Det har beslutats att Kalkylavdelningens mängder skall användas och kommuniceras till alla projekt, men studien indikerar att beslutet inte har implementerats i hela organisationen. Resultatet indikerar även att kommunikationen mellan Kalkylavdelningen och Produktion är bristfällig. Utöver kommunikationen ansåg intervjupersonerna och workshopdeltagarna att ett problemområde är att det inte finns en gemensam mall som gör mängdningen enhetlig inom företaget. Ett förslag till förändring av mängdningsprocessen är att varje projekt ska ha en ansvarige kalkylatorn som följer med genom projektet inklusive produktionsfasen. Rekommendationerna är att inkludera Kalkylavdelningen i fler möten med Produktion som t.ex. uppstartsmöten och avstämningsmöten. Ett annat förslag som framkom genom workshopen och intervjuerna var att det behövs arbetas fram en gemensam mall för mängdning med hjälp av en referensgrupp bestående av personer från Produktion och Kalkylavdelningen. Ett förslag till fortsatt arbete är därför att sätta samman denna referensgrupp som ska arbeta fram och granska vad som bör finnas i den gemensamma mallen. / One third of all the waste (excluding mining waste) which is generated in Sweden comes from the building and construction and the amounts are increasing. According to an industry leading road transport company, gypsum waste accounted for 5 % of all waste collected during 2015 in Stockholm and Uppsala. Even though gypsum waste can be recycled as long as it is dry and clean of wall filler and wallpaper, it requires a big amount of energy to do it. It is therefore better for the environment to minimize gypsum waste generation through different waste prevention strategies. For example, waste prevention can be made possible by the architect when the building is designed but also at several other occasions during the construction process, such as calculation of material take off which is done from early design through production planning and management. This master thesis is focused at the gypsum waste that arise in new build construction of residential housing because gypsum waste contributes to a large share of all waste from JMs residential construction. It is based on results from earlier master thesis projects assigned by JM and a large internal development project aiming to minimize gypsum waste. In the internal development project identified exaggerated quantifying as the reason to the big amounts of gypsum waste. The purpose of the master thesis is to analyze how the amount of gypsum waste can be decreased during the quantity take-off process in new build construction of residential housing. The goal is to come up with ideas to better the exchange of information between the department of calculation and production in new build construction projects. To achieve this, a case study of JMs current quantity take-off process was performed using interviews, internal documentation and a workshop. Twelve people were interviewed: supervisors, calculators, site manager and construction manager, all from different workplaces of JM in Sweden. The workshop was held with eleven persons from the calculation and production departments where different ideas for process improvements were proposed and discussed. Through the case study a model took form to show how the quantity take-offprocess at JM looks today, the process shows were there are slacks or other aspects that can have an impact on the quantity take-offprocess. An internal company decision stated that quantity take-offs originating from the calculation department are to be used, in every project, but results from this study indicates that this decision is not implemented throughout the whole organization. The results revealed some flaws in communication between the calculation and production departments.  Apart from flaws in the communication, the workshop also showed that the participants lacked a standard template to make quantity take-off more unitary. One proposed process improvement is that every project should have a person responsible for quantity take-off at the calculation department who should follow the project through theconstruction process. A recommendation is to include the calculation department in more meetings with the production department such as startup and check-off meetings. Another proposal that came up from the workshop and the interviews was to create a template for the quantity take-off with a smaller group of persons from both the calculation and production departments.An efficient way to start off the development work could be first gather a smaller group to identify and discuss the most vital parts of the template.

Den största andelen av de årliga avfallsmängderna i Sverige kommer från byggsektorn. De inkörda materialen till byggarbetsplatsen går inte alltid till användning som byggnadsmaterial som istället blir till materialspill. De andra faktorerna till uppkomst av materialspill är bland annat skadat material vid transport och lagring, felbyggt, måttanpassning och överskottsmaterial. Man kan dela in materialspillet i två olika typer; arbetsplatstillskott och drifttillskott. Avfallsmängderna bland annat från bostadsproduktion påverkar beställaren ekonomiskt och ökar även miljöbelastningen. Därför är det viktigt att förebygga uppkomst av materialspill.Syftet med det här arbetet är att identifiera de huvudsakliga orsakerna till uppkomst av materialspill avseende bostadsproduktion och därefter ge förslag på möjliga åtgärder. För att kunna utföra arbetet genomfördes en litteraturstudie, fallstudie av ett ombyggnadsprojekt samt ett antal intervjuer med Ericsons Bygg AB och Bälinge Återvinningscentral i Alingsås.Att förebygga materialspill är en viktig del av att minska materialspillmängder som uppstår vid bostadsproduktion. EU:s och förvaltningsmyndigheter som Naturvårdsverket prioriterar förebyggande av avfall varför det är viktigt att förbättringsarbetet med uppkomst av materialspill tas på allvar. Detta arbete skall gynna både företag, kunder och miljö.Det finns möjligheter att både förhindra och minimera uppkomst av materialspill. På grund av olika förutsättningar i form av byggets storlek, tillgänglighet, geografisk placering samt företagsnivå och beställare är det svårt att säga exakt vilka åtgärder som är effektivast och värda att satsa på. Därför är det viktigt att göra en utredning och förstudie om vilka åtgärder som skall införas innan bygget startar igång. De åtgärderna som redovisas i det här arbetet är bland annat aspekterna som utformningen av byggnaden, val av byggmaterial, bättre planering och materialhantering, bättre förpackningsmaterial, informationsbyte, bättre kommunikation, engagemang, beräkningsverktyg som 3D modell samt byggmetoder.Resultat från fallstudien visar att det uppkom en hel del materialspill. På grund av brister på data går det inte att se vilka typer av materialspill som fanns i avfallet. Detta resultat kan dock vara annorlunda om byggprojektet som studerades är en nyproduktion och ett större byggprojekt. Därför skall man ta hänsyn till olika faktorer om resultat skall jämföras med andra byggprojektet. / The largest part of the yearly amount of waste in Sweden comes from the construction sector. Not all of the materials that are transported to the construction site are used for house constructing what later becomes material waste. The other factors to the occurrence of material waste are for example damaged materials during transport and storage, decennial, measurement and surplus materials. It can be divided into two different types of material waste: material waste from workplace and material waste from supply. The total amount of waste including waste from house constructing affect the client financially and that also increases environmental impact. Therefore it is important to minimize the occurrence of materials waste.The purpose of this work is to identify the main causes of the emergence of waste materials regarding house constructing and then provide suggestions for possible actions. In order to realize this work a literature review, case study of a remodeling project and a number of interviews within the concerned company were done.EU and administrative authorities as Environmental Protection Agency (Naturvårdsverket) have high priority about prevention of waste. Therefore it is important to take the improvement of the appearance of material waste seriously. There are many benefits not only for the companies, customers but also for the environment.There are many opportunities both to prevent and minimize material waste. Due to the different conditions in terms of the size of the building, availability, geographical location, company level and clients, it is difficult to say exactly which measures are most effective and worth to invest. Therefore, it is very important to do a feasibility study and analysis about which measures will conduct before construction starts running. In this work it is described some measures such as the design of the building, choice of building materials, better planning and material handling, better packaging, exchange of information, better communication, commitment, calculation tools as 3D model, and construction methods.Result from the case study shows it occurs some substantial material waste. Because of lacks in the data, it is difficult to see what types of material waste that were in the waste. This result might be different if the building-project was a new construction and larger project. Therefore it is important to check out other factors if the result should be compared with other construction project.

Materialspill omfattar resurser som inte förbrukas till byggnation och förloras. Det finns olika orsaker som påverkar materialspillets uppkomst såsom materialbeställningar i överskott, kommunikationsbrist, projektets storlek, utformning, fellagring, materialtransport och storleken på arbetsplatsytan. Syftet med undersökningen är att minska uppkomsten av materialspill och kostnaderna genom att ta fram ett förslag åt företaget Tuve bygg i Göteborg. För att möjliggöra detta krävs användning av underlag som har samlats med hjälp av litteratur, intervjuer, fallstudien och kalkylunderlag från företaget. Undersökningsresultatet påvisade att gips och mineralull spills mest under produktionsskedet. Detta beror på att mineralull och gips hanteras mest på arbetsplatsen. Förbättringsmöjligheter på företaget avser kommunikationsutveckling, Just in Time leveranser, Lean Construction och APD-plan. För att byggprocessen ska effektiviseras är den mån av nya förslag för hantering av materialspill. Förslagen ska underlätta samspelet mellan företaget, underentreprenörerna och yrkesarbetarna.

The purpose of this degree work was to compare and investigate what kind of waste that is produced on construction sites of two different types of buildings. The investigation was made to see if there were any differences between the two and how improvements with their waste management could be made. This degree work was conducted by gathering the proper information about waste and waste management, both general and specified to building waste. Information was mainly found in both papers and reports from authorities and municipalities as well as from previous degree works in the same subject. Research about which laws, regulations and requirements that are in place and relevant to this degree work was also conducted. Interviews at the two construction sites were made to see how waste management actually works on site. The research was also conducted to get first-hand information that is current to compare with previous research on the subject says. Both Västerås and Örebro municipality have their own specified waste plan that the building companies in respective municipality has to follow. The two construction sites in question differ in distance to the city centre since one is located centrally and the other approximately five kilometres from the city centre. They also differ in size of construction site, the centrally situated building site has buildings surrounding it making the space to work with small. This compared to the construction site outside of the city centre that is a part of a newer district with lots of space available. Concluded the waste management are similar to each other, with some exceptions regarding sorting of some fractions, such as glass and corrugated paper. The two constructions are built by the same company, but different recyclers are used to handle the waste. These recyclers are managing for example plaster and plasterboard differently depending on what their capabilities are. Construction sites must comply with several laws, regulations and requirements, some of them are miljöbalken, avfallsförordningen and plan- och bygglagen. Informing workers to be careful managing the materials, using more digital software in early stages and the use of production methods such as Lean are different ways to minimize the amount of building waste that occurs today. Another way is to make sure the measurements of the materials are correct from start. If so it will not be necessary to cut and adjust length and size of the material on site and thereby reduce the amount of waste.

Byggbranschen kämpar med att kontinuerligt pressa byggtider och kostnader för ett alltsnabbare och effektivare byggprojekt för kunds räkning. Materialkostnaden utgör mellan 50–70 procent av det totala projektet. Därav är det högst relevant att se över tillvägagångssätt föratt minimera materialspill genom materialplanering och materialhantering, för att minskakostnader, eliminera icke värdeskapande produktionsprocesser och samtidigt värna om miljön. Detta kan göras genom bland annat metoder Lean construction, Just in time ochMaterialmanagement. Studien är baserad på semistrukturerade intervjuer med två företag som är verksamma i byggbranschen men som skiljer sig från varandra. Det ena företaget är ett byggföretag och det andra är ett konsultföretag som hjälper byggföretag med bland annateffektiviseringar av olika slag. Intervjuerna från båda företagen ligger fokusen på materialflödes process från planering och beställning till användning av material. Det framgåräven utmaningar angående materialplanering och materialhantering inom byggprojekt. Viktenav kommunikation för att effektivisera planering och hantering av material är stor för att kunnareducera materialspill samt icke värdeökande processer. För att underlätta kommunikationenkan digitala system och verktyg såsom RFID-taggar för leveransspårning användas. Det kanresultera i ökad produktivitet och minska den totala projektkostnaden. / The construction industry is under constant pressure for efficiency. Building times are expected to be faster and simultaneously more cost-efficient to meet the customer’s requirements. Material-costs range between 50-70 percent of the total construction project expenses. In order to suppress these costs, it is essential to minimize material waste through planning and material management, this can be done by eliminating non-value-based production processes which result in safeguarding the environment and reducing the material-costs. The main theories used in this thesis are therefore: Lean construction, Just in time and Material-management. The study is based on semi-constructed interviews with two construction businesses, one company is active within construction, and the other is a consultant firm who is active in coaching, costefficiency and material management. The interviews focus on the process of material-flow, starting from planning to purchasing and ultimately applying the material. The interviews highlight the challenges of material planning and material management within construction projects, but also, the importance of communication to gain maximum planning effectiveness and managing the material in order to reduce material-waste and non-value-based production processes. Digital systems are used to amplify communication and tools such as RFID-tags are used to track supply deliveries. This could potentially result in increased productivity and a reduction of the total project costs.

This report is the result of a thesis work carried out on the Risifrutti production at the company Procordia Food AB. The thesis is at a master level and is the final work for the author to receive a Master of Science in Innovative production at Mälardalen University. The thesis comprises 30 credits and has lasted for 18 weeks. The thesis is mainly a research on whether it is possible to perform an Environmental Value Stream Map (E-VSM) in a food processing industry and an evaluation if the tools E-VSM and Green Performance Map (GPM) are useful in this type of industry. An extra part to this research is to use the results from the E-VSM and give Procordia Food AB information on improvement potentials in the Risifrutti production. The author has found it difficult to collect some of the quantitative data to the E-VSM, mainly regarding energy, but by using the Value Stream Mapping (VSM) tool and other Lean tools the author was able to identify and quantify several wastes in the Risifrutti production. Recommendations for improvements based on these wastes have been given to the company. In the research part of this report the utility of the Value Stream Map, Environmental Value Stream Map and Green Performance Map in a food processing industry have been analyzed. The author has found that the Value Stream Map has been a useful tool since waste and unevenness in the tact of the production has been identified. The Environmental Value Stream Map and the Green Performance Map are also great tools when a company wants to analyze their environmental impact and then invest in environmental improvements. However, no profound energy analyzes has been done in the Risifrutti production because of the lack of energy meters for steam, electricity and compressed air in the production lines. / Denna rapport är resultatet av ett examensarbete utfört på Risifruttiproduktionen hos företaget Procordia Food AB. Examensarbetet är på D-nivå och är det slutgiltiga arbetet för att författaren ska få en Civilingenjörsexamen inom Innovativ produktion vid Mälardalens Högskola. Examensarbetet omfattar 30 högskolepoäng och har pågått i 18 veckor.   Examensarbetet är i huvudsak en forskning av huruvida det är möjligt att utföra en Miljövärdeflödesanalys på en livsmedelsprocessindustri samt en utvärdering av om Miljövärdeflödesanalys och Green Performance Map verktygen är användbara i denna typ av industri. En bidel till denna forskning är att med hjälp av resultaten från Miljövärdeflödesanalysen ge Procordia Food AB information om vad som bör förbättras i Risifruttiproduktionen.   Författaren har haft det svårt att samla in vissa kvantitativa data till Miljövärdeflödesanalysen, främst beträffande energiåtgång i delprocesserna, men har ändå med hjälp av en Värdeflödesanalys och andra Lean verktyg kunnat identifiera och kvantifiera flera slöserier i Risifruttiproduktionen. Rekommendationer till förbättringar baserade på dessa slöserier har givits till företaget.   I forskningsanalysen har verktygen Värdeflödesanalys, Miljövärdeflödesanalys samt Green Performance Map användbarhet i en livsmedelsprocessindustri analyserats. Författaren har funnit att Värdeflödesanalys är ett användbart verktyg då slöserier och ojämnheter i produktionstakt har kunnat identifieras. Miljövärdeflödesanalys och Green Performance Map verktygen är också bra verktyg när ett företag vill analysera sin miljöbelastning för att sedan investera i miljöförbättringar. Dock har inga djupare energianalyser kunnat göras i Risifruttiproduktionen eftersom energimätare för el, ånga och tryckluft saknades i produktionen.

Bygg- och fastighetssektorn är en av de största i landet och innefattar alla inblandade aktörer i en byggnads eller anläggnings livscykel. I livscykeln ingår råvaruutvinning, materialtillverkning, transporter, nybyggnation, om- och tillbyggnation och uppvärmning. Detta medför att det är en av de branscher som släpper ut mest CO2-e (koldioxidekvivalenter), närmare bestämt 28 % av Sveriges totala utsläpp. Sverige har satt upp ett antal klimatmål där det slutgiltiga målet är att utsläppen år 2045 ska reduceras till 85 % av 1990 års utsläpp. Med detta i åtanke behöver byggsektorn ta vara på varje möjlighet som uppstår att minska sina utsläpp, att minimera materialspillet under byggproduktionen är en av dem. Syftet med undersökningen är att ta reda på varför materialspill uppstår och komma med förslag på hur det kan minskas. Undersökningen bygger på intervjuer och två fallstudier, varav en teoretisk. I fallstudierna har olika byggmetoder jämförts och utvärderats. Sammanlagt har 33 personer intervjuats, både yrkesarbetare och tjänstemän. Intervjumaterialet har sammanställts och statistiken har analyserats för att kunna dra slutsatser av svaren på intervjuerna. Resultatet från fallstudierna visade att det finns möjlighet att minska materialspillet med reducerat utsläpp av CO2-e som följd. I den ena fallstudien reducerades utsläppen med 12,8 %, med den beräkningsmetod som användes, detta mot en prisökning på 11,9 %. I den andra fallstudien som var teoretisk reducerades utsläppen med 2,7 % och för att investeringen i ett dyrare materialinköp skulle löna sig behövdes utförandet effektiviseras med 5 % vilket var högst troligt enligt den tjänsteman som deltog i fallstudien. Slutsatsen av intervjuerna blev att viljan och engagemanget att minska materialspillet fanns hos både yrkesarbetare och tjänstemän. De förslag på åtgärder för att minska materialspillet som presenteras i undersökningen ansågs vara rimliga av både yrkesarbetare och tjänstemän. / The construction sector is one of the industries that emits the most CO2-e, more specific 28 % of Sweden´s total emissions. Sweden has set a number of climate goals where the final goal is to by 2045 have reduced the emissions by 85 % comparing to 1990 years emissions. With this in mind the construction sector needs to take advantage of every opportunity that is given to reduce its emissions, minimizing the material waste during production is one of them. The purpose of the survey was to find out why there is material waste and make suggestions on how it can be reduced. The survey is based on interviews and two case studies of which one was theoretical. In the case studies different construction methods have been compared and evaluated. A total of 33 persons have been interviewed, both carpenters and supervisors. The interview material has been compiled and the statistics have been analysed in order to be able to draw conclusions from the answers in the interviews. The results from the case studies showed that there is a possibility to reduce the material waste with reduced CO2-e as a result. In one of the case studies emissions were reduced by 12,8 % with an increase of the price by 11,9 % as a result. In the other case study, which was theoretical, emissions were reduced by 2,7 % and in order to motivate the investment of a higher material cost the installation needed to be 5 % more effective which by great possibility was doable according to the supervisor that participated in the study. The conclusions of the interviews were that the willingness and commitment to reduce material waste appeared in both carpenters and supervisors. The methods to reduce material waste that is presented in the survey were considered reasonable by both carpenters and supervisors.

Purpose – Manufacturing companies are challenged to utilize their full resources in the form of raw materials. Thus, the residual material that is not used becomes waste for the companies. By minimizing the material waste, operations can become more profit- driven because the manufacture can produce more units for the same amount of raw materials. In addition, the raw material has a direct impact on the environment as it contributes to footprint waste. Thus, the purpose of this study is:  To increase the understanding of material waste in production processes  The purpose has been broken down into two research questions:  Why does the material waste occur in production processes? How can the material waste be reduced in production processes? Method – The study conducted a case study with quantitative and qualitative focused research to fulfil the study's purpose and answer the study's questions. The literature review has been shaped by reviewing previous research and, together with the data collection methods: interviews, observations, and document studies, has formed the empirical section. The authors have used various Lean tools to map the fall company's processes and identify causes of material waste. In the analysis section, the authors intend to identify repeated patterns of cause-effect-cause-effect and then present solutions to manufacturing companies.  Findings – There are several reasons why material waste occurs and thus various suggestions for improvement. Manufacturing companies can integrate and collaborate with their suppliers and customers through workshops. The effect is that manufacturing companies can reduce material waste because natural waste and overproduction are reduced. Thus, they achieve a more sustainable supply chain. Thereafter, manufacturing companies should design a functional production system to reduce machine conversions and thereby reduce the number of scraps. Furthermore, manufacturing companies can apply quality controls at goods receipt to obtain good quality on incoming materials. Finally, manufacturing companies should include operators in the application of standardized working methods. Consequently, manufacturing companies can identify systematic deviations and work on continuous improvements to reduce material waste.  Implications – The study can provide manufacturing companies with innovative thinking and provide the opportunity to apply the recommendations the studied possessed. Consequently, manufacturing companies that use similar manufacturing methods as the case company can use the study as a guide on how these to think about reducing material waste.  Limitations – The study was intended to have good reliability and validity, which means that the study uses triangulation. On the other hand, it would have been advantageous to study several manufacturing companies with a similar manufacturing process to further strengthen the study's reliability. / Syfte – Tillverkningsföretag har en utmaning att utnyttja sina fulla resurser i form av råmaterial. Det gör att restmaterial som inte används blir slöseri för verksamheten. Vid minimering av materialspill kan verksamheter bli mer vinstdrivna eftersom de kan tillverka mer enheter för samma mängd av råmaterial. Dessutom har materialspill en direktpåverkan på miljön då det bidrar till avfallfotsavtryck. Därmed är syftet med denna studie:  Att öka förståelsen för materialspill i produktionsprocesser  Syftet har sedan brutits ned i två frågeställningar:  Varför uppstår materialspill i produktionsprocesser?  Hur kan materialspill reduceras i produktionsprocesser?  Metod – I studien genomfördes fallstudie med kvantitativ och kvalitativ inriktad forskning för att uppfylla studiens syfte och besvara studiens frågeställningar. Litteraturöversikten har formats genom granskning av tidigare forskning och har tillsammans med datainsamlingsmetoderna: intervjuer, observationer samt dokumentstudier utgjort empiriavsnittet. Författarna har använt sig av olika Lean- verktyg för att kartlägga fallföretagets processer och identifiera orsaker till materialspill. I analysavsnittet avser författarna att identifiera upprepade mönster av orsak-effekt-orsak-effekt för att sedan presentera lösningar till tillverkningsföretag.  Resultat – Det finns fler orsaker till att materialspill uppstår och därmed olika förbättringsförslag. Tillverkningsföretag kan integrera och samarbeta med sina leverantörer och kunder genom workshops. Effekten är att tillverkningsföretag kan reducera materialspill eftersom naturligt spill och överproduktion reduceras. Därmed uppnår de en mer hållbar försörjningskedja. Därefter bör tillverkningsföretag utforma ett funktionellt produktionssystem för att reducera maskinomställningar och därmed reduceras antalet kassationer. Vidare kan tillverkningsföretag tillämpa kvalitetskontroller vid godsmottagning för att få god kvalité på inkommande material. Slutligen bör tillverkningsföretag inkludera operatörer vid tillämpning av standardiserat arbetssätt. Följaktligen kan tillverkningsföretag identifiera systematiska avvikelser och arbeta med ständiga förbättringar för att reducera materialspill.  Implikationer – Studien kan tillhandahålla nytänkande till tillverkningsföretag och ge möjlighet till att tillämpa de rekommendationer studien besitter. Följaktligen kan tillverkningsföretag som använder liknande tillverkningssätt som fallföretaget använda studien som en vägledning om hur de kan tänka kring reduktion av materialspill. Begränsningar – Studien avsåg att få god reliabilitet och validitet, vilket gör att studien använder sig av triangulering. Däremot hade det varit fördelaktigt att studera flera tillverkningsföretag med liknande tillverkningsprocess för att stärka studiens reliabilitet ytterligare.