Logistics is an integral component in making the production process more efficient in companies. An important concept in logistics is lead time, the time it takes for a product to go through the process from inbound and outbound to the customer. A normal logistical process comprises the initial receival of goods, controls upon arrival and further quality controls carried out before the product ends up in the storage. The delivery process is a central process with many sub-processes including varying working methods and routines that can result in permeating inefficiencies in the company if they aren’t done properly. The purpose of the study is to identify causes of inefficiency that might cause extended lead times and reduced productivity in the delivery process. This is achieved by studying the internal workflow and routines of Volkswagen Parts Logistics delivery process.  This study’s based on a case and the data is gathered by semi-structured interviews and observations at Volkswagen Parts Logistics. Thereafter the results are analysed through literature and scientific articles.  The study first identifies one cause of inefficiency through factors such as simplification, synchronization, communication and integration. To identify the root-cause, a root-cause analysis has been used on these factors, which are then compiled into a cause and effect diagram and finally six factors have been explained. From the analysis and discussion of the six factors, four improvement suggestions have been submitted to Volkswagen Parts Logistics. The suggestions included education & training, standardized working methods, understanding the whole process and cooperation between groups. The study presents a scientific gap regarding the efficiency improvement of lead time with Human Lean aspect with a focus on the delivery process. The study contributes to the gap through the six factors and improvement suggestions based on analysis and discussion. / Logistik har blivit allt viktigare för att effektivisera produktionen i företag. Ett viktigt begrepp inom logistik är ledtid, i den här studien innebär ledtid tiden det tar för en reservdel inleverans till utleverans vidare mot kund. En väsentlig del inom logistik är inleveransprocessen för inkommande gods som går igenom godsmottagning, ankomstkontroll och kvalitetskontroll för att sedan hamna på lagerhyllan. Inleveransprocessen är en central process med många delprocesser och varierande arbetssätt samt rutiner som vid brister kan medföra en genomsyrande ineffektivitet i företaget. När avvikelser uppstår kan det medföra en förlängning av ledtiden vilket påverkar resten av processen och framförallt utleveransen till kunden. Studiens syfte är att identifiera orsaker till ineffektivitet som kan leda till förlängda ledtider och minskad produktivitet i inleveransprocessen. Det görs genom att studera arbetssätt och rutiner i inleveransprocessen.  För att utveckla kunskap rörande faktorer som påverkar inleveransprocessen är en fallstudie som grund med genomförda semistrukturerade intervjuer och observationer genomförts på Volkswagen Parts Logistics. Resultat har analyserats med hjälp av litteratur och vetenskapliga artiklar från forskningsområdet. I studien identifieras först orsaken till ineffektivitet genom faktorer som förenkling, synkronisering, kommunikation och integration. För att identifiera rotorsaken till ineffektivitet har en rotorsaksanalys genomförts på dessa faktorer som sedan sammanställts i en orsakverkan-diagram och slutligen har sex stycken faktorer presenterats.  Utifrån analys och diskussion för de sex faktorerna framtogs fyra stycken förbättringsförslag till fallföretaget. Förbättringsförslagen innefattade utbildning & upplärning, standardiserade arbetssätt, förståelse för hela processen och samarbete mellan grupper. I studien framförs ett vetenskapligt gap gällande effektivisering av ledtid med Human Lean aspekt med avgränsning till inleveransprocessen. Studien bidrar till detta gap genom de sex framtagna faktorerna samt formulerade förbättringsförslag baserat på analys och diskussion.

Industrier världen över idag arbetar mer kundorderstyrt än tidigare när massproduktion mot lager var mer vanligt. Genom att industrin blir kundorderstyrd ökar konkurrensenoch tiden blir en viktig faktor för att kunna vara konkurrenskraftig. De företag som oftast blir drabbade är mindre tillverkande företag då resurserna och kompetensen inte är lika bred som hos större företag. Det blir därför viktigt för mindre tillverkande företag att hitta effektiva sätt att minimera sina slöserier för att spendera så mycket tid som möjligt åt att producera.Studien framhåller olika lean-metoder och verktyg som kan tillämpas vilket kan bidra till ökad effektivitet och minimering av slöserier. Delar från Toyota Production System (TPS) presenteras i studien såsom muda, mura, muri och även principer som jidoka, just-in-time (JIT), kultur och stabila processer. Lean-metoderna som redovisas i studien är bland annat 5S, kanban, heijunka, PDCA-cykeln och värdeflödesanalys. De Humanlean-aspekter som lyfts fram är KASAM, respekt för människan och personalutvecklingsmetoder för ledningen.Denna studie omfattar en undersökning av förbättringspotential inom produktionen hos ett mindre företag, som i teorin benämns ”small and medium sized enterprises” (SME). Företaget har dessutom omlokaliserats. Studien påvisar generella slöserier samt slöserier som kan uppstå för SME.Denna studie är en kvalitativ studie, och utförd med ett abduktivt angreppssätt.Datainsamlingen skedde genom observationen av produktion och två olika intervjuermed ledningen och fyra intervjuer med produktionspersonal.Via intervjuer och observationer hos företaget har studien visat på hur lean och Human lean aspekter kan tillämpas i SME för att förbättra effektiviteten och reducera slöserier.Slutsatsen visar även på vikten av att införa lean som en del av organisationskulturenför att tillämpningen ska lyckas. Vidare studier av lean inom mindre tillverkande företag som omlokaliserats kan göras för att för att skapa en högre generaliserbarhet av slutsatserna. / Industries worldwide are increasingly shifting towards a demand chain-based working compared to before when mass production for stock was more common. As industries become more demand chain-based working, competitiveness grows, and time becomes a crucial factor to remain competitive. The companies that often gets affected are the smaller manufacturing companies as their resources and expertise may not be as extensive as those of larger companies. Therefore, it becomes essential for smaller manufacturing companies to find effective ways to minimize its waste in order to spend as much time as possible to producing.This study contains different lean methods and tools that can be applied to increase efficiency and minimize waste. Parts from Toyota Production System (TPS) gets presented in this study such as muda, mura, muri as well as principles like jidoka, just-in-time (JIT), culture and stable processes. The lean methods that get presented includes 5S, kanban, heijunka, PDCA cycle and value stream mapping. The human lean aspects highlighted include KASAM, respect for people and leadership development methods. This study encompasses and investigation of improvement potential within the production of a smaller enterprise, in theory classified as “small and medium sized enterprises” (SME). The company has also been relocated. The study identifies general waste and waste that might occur for SMEs.The study is a qualitative case study that is conducted with an abductive approach. The data collection accrued through observations of the production and two different interviews with the management and four with the production staff.Through interviews and observations of the company, the study demonstrates how lean and human lean aspects can be applied to SME to further improv efficiency and reduce waste. The conclusion also emphasizes the importance of incorporating lean as part of the organizational culture for successful implementation. Further studies on lean within smaller sized manufacturing companies that have been relocated can be conducted to create higher generalizability of the conclusions.

Denna studie har ägt rum på företaget Smurfit Kappa i Gävle. Företaget har haft problem med överproducerade order samt hanteringen av konsekvenserna som detta bidrar till, vilket denna studie syftat till att utreda. Med hjälp av kvalitativa metoder som intervjuer och observationer har data samlats in och analyserats. Utöver intervjuer och observationer har även en värdeflödesanalys gjorts för att kartlägga hur, var och varför överproduktionen uppkommer på företaget.  Syftet med denna studie var att kartlägga överproduktion inom förpackningsindustrin med hjälp av en värdeflödesanalys och kommunikation för att förstå problematiken med det. Den teoretiska bakgrunden om överproduktion är bred varav det finns flera olika förslag på hur detta kan förmildras och hanteras. Det var dock svårt att hitta teori om värdeflödesanalys och kommunikation som ett tillvägagångssätt för att hantera/minimera överproduktion.  Resultatet i denna studie tydde på att rutiner och samsyn för att hantera konsekvenserna av överproduktionen skiljde mellan respondenterna som deltog i intervjuerna. De anställda på företaget som deltog i denna studie uttryckte olika åsikter angående överproduktionens konsekvenser varav en samsyn var svårt att finna. Resultatet pekade även på att kommunikationen mellan avdelningarna behövde förbättras för att minimera överproduktionen. Om rutiner dessutom kan implementeras för medarbetarna bör problematiken angående överproduktion minimeras. / This study took place at Smurfit Kappa, a company in Gävle. The company has had problems with overproduction of orders and the management of the consequences that this contributes to, which this study aims to address. Using qualitative methods such as interviews and observations, data was collected and analysed. In addition to interviews and observations, a value stream mapping was carried out to map how and why the overproduction occurs at this company. The purpose of this study was to map overproduction in the packaging industry using value stream mapping and communication to understand the problem with it. The theoretical background on overproduction is broad, of which there are several different proposals on how this can be alleviated and managed. However, it was difficult to find theory on value stream mapping and communication as an approach to manage/minimize overproduction. The results of this study indicated that routines and general understanding for dealing with the consequences of the overproduction differed between the respondents who participated in the interviews. The employees of the company who participated in this study expressed different opinions regarding the consequences of overproduction, therefor a consensus was difficult to find. The results also pointed out that communication between departments needed to be improved to minimize overproduction. If routines can also be implemented for employees, the problem of overproduction should be minimized.

I en konkurrensutsatt miljö är humankapital den viktigaste tillgången i en organisation. Upplärning och utveckling är verktyg för att utveckla organisationens humankapital och är därför avgörande för produktiviteten i organisationens arbetskraft. För att bygga arbetsplatser som är anpassade till människorna kan Human Lean, som är en kombination av KASAM och Lean, användas. Eftersom upplärning och utveckling är avgörande för organisationers produktivitet och för att det finns begränsad kunskap om hur Human Lean kan användas i utbildningssyfte är syftet med arbetet att undersöka och ge en rekommendation för hur upplärning av personal kan genomföras med hjälp av Human Lean. Det här arbetet har genomförts som en fallstudie på ett fallföretag. För att besvara syftet och frågeställningarna har abduktion, växling mellan empiriskt material och litteratur, använts som vetenskapligt angreppssätt. De teorier och idéer från litteraturen och empirin, som samlats in via intervjuer och en enkätstudie från en avdelning på fallföretaget, har analyserats och diskuterats för att slutligen komma fram till arbetets slutsatser. På avdelningen är upplärningstiden, från nyanställd till fullärd operatör, cirka 7 år på grund av att upplärningen styrs av en lönetrappa med 6 befattningssteg med bestämda tidsintervall. Upplärningen sker främst genom informellt lärande, med hela skiftlag, utan ett standardiserat arbetssätt med generella befattningsbeskrivningar som stöd. Arbetets slutsatser kan sammanfattas i följande rekommendationer: varje nyanställd ska ha en specifik handledare, upplärningen ska ske med ett standardiserat arbetssätt med tydliga beskrivningar och möjlighet till ständig utveckling, det ska finnas ett uppföljningssystem, för upplärning, på en digital plattform och arbetsplatsen ska ha ett socialt klimat där personalen ges förtroende och har en stark känsla av sammanhang.

Den psykiska hälsans vikt, i människans välmående är av stor betydelse för att den enskilda individen skall kunna leverera på sina arbetsuppgifter. Då den psykiska ohälsan idag är ett av de snabbt växande hoten mot människans hälsa är det ett ämne som är viktigt att lyfta fram kring arbetsplatsen. Studien syftar undersöka arbetsmiljöarbetet inom servicebranschen samt identifiera förbättringsmöjligheter i befintliga hälsofrämjande processer. Arbetet är en fallstudie av kvalitativ natur som använder intervjuer och observationer för insamling av empiriska data. Empirin lyfter fram att medarbetare i allmänhet uppfattar arbetsmiljön på Sodexo som god. Framförallt i relation till flertalet försök från ledningen att skapa gemenskap på arbetsplatsen. Detta gjordes på både ett fysiskt plan genom att endast ha ett bord att samlas kring och gemensamma raster samt ett psykiskt plan genom att uppmärksamma födelsedagar och individuella prestationer. Studien konkluderar att medarbetarnas välmående speglas av ledningens engagemang i de hälsofrämjande processerna. Genom att identifiera riskerna i ett tidigt stadie minskas nivåer av negativa permanenta hälsotillstånd såsom depressioner, stress och dåliga arbetsförhållanden.

The terms and conditions for operating a manufacturing company are constantly changing. An important area within this is the material supply, which has not always received much attention. Within the material supply, there is the internal material supply. The internal material supply includes the provision of materials that support production, referred to in the study as indirect materials. While there are studies on various methods for controlling material flows, there are limited studies on applications concerning indirect materials.   The purpose of this study is to identify challenges with the supply of indirect materials for manufacturing companies and formulate improvement suggestions for this type of supply.    In this study, a case study is conducted at a manufacturing company. The approach of this study is inspired by the abductive method. Interviews and observations have been used as data collection methods.   Challenges have emerge with the supply of materials at the case company. These challenges include the human factor, lacking routines, various types of material handling, and the impact on material control methods.   The factors that have been identified in this study as important for efficient supply are the design of a standardized working method, the development of routines, categorization of supplies, formulation of demand-driven forecasts, review of the choice of material control method, and the application of Lean principles. / Villkoren förändras ständigt för att bedriva en tillverkande verksamhet. Ett viktigt område inom detta är materialförsörjning som inte alltid varit särskilt uppmärksammad. Inom en materialförsörjning finns den interna materialförsörjningen. Inom ramen för den interna materialförsörjningen ingår försörjning av material som stödjer produktionen, som i studien benämns förnödenheter. Vid styrning av materialflöden finns det studier utförda om olika metoder, men begränsat med studier om tillämpningar gällande förnödenheter.   Syftet med studien är att identifiera utmaningar med försörjning av förnödenheter för tillverkande företag samt utforma förbättringsförslag för denna typ av försörjning.    I studien utförs en fallstudie på ett tillverkande företag. Studiens ansats är inspirerad av det abduktiva arbetssättet. Intervjuer och observation har använts som datainsamlingsmetoder.   Utmaningar framkommer med försörjningen av förnödenheter hos det studerade fallföretaget. Det förekommer utmaningar i form av den mänskliga faktorn, bristande rutiner, de olika sorts hantering av förnödenheter och påverkan hos materialstyrningsmetoder.    De faktorer som framkommer i studien som är viktiga för en effektiv försörjning är utformningen av ett standardiserat arbetssätt, utveckla rutiner, kategorisera förnödenheter, utforma efterfrågestyrda prognoser, se över val av materialstyrningsmetod och tillämpning av Lean principer.

Purpose - ​The purpose of this thesis is to examine the organisational culture at the case company to find out whether or not Human lean can contribute to a high performance culture. Methodology - ​A qualitative study was conducted with a case study as the basis for investigating the company's organizational culture. The empirical data was collected by semi-structured interviews with the staff of the company. Findings - ​The empirical study first presents a summary based on the respondents' responses and thereafter displays the case company in comparison to the characteristic features and behaviours of high performance cultures. Lastly, the study shows howHuman lean, with the help of visual management, KASAM and continuous improvements, can contribute to a high performance culture. Contribution - ​This study tests existing theory in a new context and presents a scientific gap on how Human lean can contribute to a high performance culture. / Syfte - ​Syftet är att undersöka organisationskulturen på fallföretaget för att se om Human lean kan bidra till att skapa en high performance kultur. Metod - För att undersöka fallföretaget organisationskultur har en kvalitativ studie genomförts med fallstudie som grund. All empiri har utformats utifrån semistrukturerade intervjuer med personalen på fallföretaget. Resultat - I studiens empiri presenteras först en sammanställning utifrån respondenternas svar för att sedan jämföra hur fallföretaget förhåller sig till de karaktäristiska dragen och beteendena high performance culture erhåller. Avslutningsvis visarstudienhurHumanlean med hjälp av visuell styrning, KASAM och ständiga förbättringar bidrar till en high performance culture. Bidrag - Denna studie testar befintligt teori i ett nytt kontext och framför ett vetenskapligt gap om hur Human lean kan bidra till en high performance culture.