I Sverige har bostadsbristen lagt ytterligare fokus på att bygga billigare och snabbare. Byggbranschen har konstanta krav på sig att bygga effektivare och samtidigt upprätthålla sin kvalitet. Branschen utvecklas hela tiden och många företag har skapat egna verktyg och metoder för att förbättra sin effektivitet samt kvalité. Ursprungsidéerna kommer från Toyotas produktionsidéer från 1900-talet. Därifrån har teorier om kvalitetstänk och effektivitet blivit populärt att implementera och begreppet har t ex utvecklats att inom byggbranschen kallas för Lean Contruction. Då det finns mycket teori inom området ansåg författaren att ämnet skulle vara relevant att undersöka samt hur Lean Construction fungerar i verkligheten. Därför är syftet med denna studie att undersöka om byggföretag skulle kunna tillämpa vissa verktyg och metoder som finns inom Lean Construction. Skulle dessa verktyg och metoder kunna generera mer effektivitet i byggföretagens dagliga arbete. För att kunna genomföra denna studie har frågeformulär skickats ut till tre olika byggföretag. I frågeformuläret fick respondenterna rangordna de olika verktyg och metoder som de ansåg hade effektivitet samt de som inte hade någon effektivitet. Där fick de svara på vilka verktyg och metoder inom Lean Construction som de trodde skulle kunna förbättra sin effektivitet och om de redan själva arbetade efter någon metod som skulle höja deras effektivitet. De flesta av respondenterna visste vad Lean Construction är för något, men alla hade inte använt sig av det. Mellan de olika företagen skiljde det sig på vad de ansåg var effektivt arbete och ej. För att fastställa uppsatsens metod har en bred undersökningsstudie gällande metoder gjorts, de olika metoderna har avvägts mellan varandra för att undersöka vilken som skulle komplettera insamlad data. Genom att använda sig av frågeformulär och insamlad teori, valdes en kvalitativ metod. Fördelen med detta val av metod är att författaren kan jämföra insamlad data med teorin. Författaren valde att endast använda sig av tre olika byggföretag då studien inte skulle bli generaliserande utan få en mer öppen och tolkande bild av hur det ser ut i byggbranschen. För att kunna besvara syftet har författarens gjort begränsningar, detta genom att endast fokusera på de verktyg och metoder som finns inom Lean som skulle kunna bidra till en högre effektivitet hos byggföretag. Utifrån respondenternas svar framkom att metoder inom 5S kan tillämpas inom byggbranschen. Den insamlade teorin och den empiriska datan analyserades och ledde fram till slutsatsen. Studiens slutsats visar på att 5S metoden är den metod som lättast kan tillämpas inom byggbranschen. Respondenterna ansåg att några av de metoderna inom 5S redan arbetades efter dagligen. / In Sweden housing has been given further focus to build cheaper and faster. Construction have constant requirements to build more effective and at the same time maintain their quality. The industry evolves all the time and many businesses have created own tools and methods to keep improving the efficiency and quality of their work. The original ideas came from Toyotas production ideas from the early 1900. The theories about quality thinking and efficiency have been popular to implement and the concept has for example developed within construction and is called Lean Construction. Since there is a lot of theory within the field the writer felt that the subject should be relevant to examine and see how Lean Construction is working in reality. Therefore, the aim of this study is to investigate if the construction firm should be able to implement some tools and methods that you can find within Lean Construction. Would these tools and methods be able to generate more efficiency in the construction firm’s daily work. To be able to implement this study, a questionnaire has been sent out to 3 different construction firms. In the questionnaire the respondents rank the different tools and methods they thought had efficiency and the one’s that didn’t have any efficiency. Where they answered which tools and methods within Lean construction that they thought would improve the efficiency and if they already have worked by a method that should rise the efficiency. Most of the respondents have heard of the Lean Construction before but not everyone had used it. Between the different construction firm’s opinions about what kind of methods about efficiency varied. A wide study of different methods was made to determine what kind of methods should be used when writing this essay, the different methods have been balanced between each other to determine which should complete the collected data. By using the questionnaire and collected theory, a qualitative method was selected. The benefit with this method was that the writer could compare the collected data with the theory. The writer chose only 3 construction firms so that the study shouldn’t be generalized but instead be more open for interpretive picture of how the work within construction looks like. To be able to answer the purpose, the writer set some limitations, by only focusing on the tools and methods within Lean that should contribute to a higher efficiency at the construction firm. Through the respondents answer it emerged that methods within 5S can be applied within construction. The collected theory and the empirical data were analyzed and led to the conclusion. The study showed that the 5s method is the easiest method to implement at the construction firm. Respondents meant that some of the methods within 5S already is applied in their daily work.

During the middle of the 18th century the development of Toyota Production System, TPS, started in order to streamline the processes. TPS was based on the principles of assembly line production but unlike previous performers Toyota let the manufacturing be constantly affected by demand. At the end of the 18th century TPS was described by Womack and Jones in the book "The machine that changed the world - the story of lean producion" where TPS got the name lean. The principles behind lean is to maximize customer value and eliminate waste which means making products and services more valuable to the customer. 1 Lean was for a long time a philosophy and an approach limited to industries and production based companies. In recent years, the principles behind lean have also started to be used in service-oriented and administrative businesses as well as in the public sector. It may often be more difficult to analyze the processes that create value for customers in the public sector, since it is run to fulfill needs rather than supplying on account of demands. 2 Lean has not yet been established in the school environment but there are some good examples: A number of kindergartens in Stockholm have implemented lean and other schools and kindergartens have been inspired by the concept. The Sami School Board, which is the responsible authority of the Swedish Sami schools, has decided that all Sami schools shall implement a lean management tool called lean-board. A lean-board is one of the tools used in lean along with brief meetings around the board. The aim of this study is to help one of the Swedish Sami schools to start the implementation of a leanboard. The aim is also to research the perceptions of a selected group of teachers, on the changes that comes with implementation of a lean model. A workshop has been organized in order to start the implementation. Two focus group meetings were also arranged to find out the selected teachers sayings of change management related to the implementation and the relevance of the lean-board. The thesis is based on discourse analysis, which means that the analysis is based on the teachers’ discourse and not underlying thoughts. The results of the study showed that the teachers had both positive and negative attitudes towards the lean-board. Attitudes changed during the process from negative to more positive attitudes. The study also showed that the lean board has relevance to the teachers work, although there is some doubt among the teachers in the focus group. As in previous research this study also shows that changes that are initiated from above, with little or no participation and understanding from employees, has a negative effect on the change process. / Under mitten av 1900-talet startade utvecklingen av Toyotas produktionssystem, TPS, i syfte att effektivisera processerna. TPS grundade sig i löpandebandprincipen men till skillnad från tidigare utövare påverkade efterfrågan hela tiden tillverkningen. I slutet av 1900-talet beskrevs TPS av Womack och Jones i boken ”The machine that changed the world – the story of lean-producion” där TPS blev lean. Principerna bakom lean är att maximera kundnyttan och eliminera slöserier vilket innebär att göra tjänster och produkter mer värdefulla för kunden. 3 Lean var länge en filosofi och ett arbetssätt för industrier och produktionsbaserade företag. På senare tid har principerna bakom lean börjat användas inom tjänsteföretag, administrativa företag och offentlig sektor. Det som kan göra det svårare att identifiera de processer som skapar värde för kunden i offentlig sektor än i privat sektor är att verksamheten styrs av behov istället för efterfrågan. 4 Än har lean inte fått ordentligt fäste inom skolans värld men det finns några exempel. Ett antal förskolor i Stockholm har implementerat lean och andra skolor och förskolor har inspirerats. Sameskolstyrelsen, som är huvudman för de svenska sameskolorna, har beslutat att alla sameskolor ska implementera en lean-tavla. Lean-tavlan är ett av verktygen som används inom lean tillsammans med korta möten runt tavlan som kallas för tavelmöten. Syftet med examensarbetet är att hjälpa en av sameskolorna i Sverige att starta implementeringen av en lean-tavla och tavelmöten samt undersöka lärarna i en utvald grupps uppfattningar om förändringen som följer med implementeringen. Examensarbetarna har anordnat en workshop för att starta implementeringen av tavlan. Två fokusgruppsmöten har även anordnats för att ta reda på lärarna i en utvald grupps sagda uppfattningar om förändringsarbete kopplat till implementeringen samt relevansen av lean-tavlan och tavelmöten. Examensarbetet har gjorts ur ett diskursanalytiskt perspektiv vilket innebär att det endast är lärarnas diskurs som analyseras och inte underliggande tankar. Resultatet av studien visar på både positiva och negativa attityder gentemot lean-tavlan och tavelmöten. Attityderna förändrades även under förändringsprocessens gång från negativa till mer positiva attityder. Studien visar också att tavlan har relevans för verksamheten även om det finns en del tvivel bland lärarna i fokusgruppen. Likt tidigare forskning visades även i denna studie att förändringar som initieras uppifrån, med ingen eller lite delaktighet och förståelse från medarbetarna, har en negativ effekt på förändringsarbetet.

El texto completo de este trabajo no está disponible en el Repositorio Académico UPC por restricciones de la casa editorial donde ha sido publicado. / In the Peruvian market there is a great demand for the improvement of the service and quality of the products, that is why many SMEs look for low-cost alternatives that allow them to optimize their activities and thus be able to assure the quality of the service. The problem is that there are many difficulties when implementing tools or techniques due to high costs or lack of knowledge, therefore a productivity model is proposed focused on six sigma and lean manufacturing methodologies in order to adapt the needs of SMEs with 4 phases can analyze, design, implement and monitor requirements in order to reduce mismanagement of service quality, cost savings and decrease product returns.

El texto completo de este trabajo no está disponible en el Repositorio Académico UPC por restricciones de la casa editorial donde ha sido publicado. / Microfinance allows the integration of all sectors for the country's economic growth. Data duplicity, invalid data and the inability to have reliable data for decision-making are generated without a formal Governance. For this reason, Data Governance is the key to enable an autonomous, productive and reliable work environment for the use of these. Although Data Governance models already exist, in most cases they don't meet the requirements of the sector, which has its own characteristics, such as the volume exponential growth, data criticality, and regulatory frameworks to which it is exposed. The purpose of this research is to design a reference model for the microfinance organizations, supported by an evaluation tool that provides a diagnosis with the objective of implementing and improving the organization processes regarding Data Governance. This model was implemented based on the information of Peru's microfinance organizations, from which a 1.72 score was diagnosed, which is encouraging for the organization, since it shows that it has defined all its plans concerning Data Governance. Finally, after the validation, it was concluded that the model serves as a medium to identify the current status of these organizations to ensure the success of the Data Governance initiatives.

Innovation inom försvarsindustrin har under flera år varit utsatt för förändringar på grund av olika trender. Detta har påverkat aktörerna inom marknaden. De mest inflytelserika faktorerna har varit, komplexare kunskapsbaser, ökat inflytande av privata företag och utökad konkurrens. Detta resulterar i att aktörer inom försvarssektorn arbetar under begränsningar. Syftet med denna studie är att undersöka hur dessa begränsningar kan hanteras genom att applicera en alternativ arbetsmetod. Därför introduceras och undersöks det hur Lean teorier kan appliceras för att motverka dessa påverkningsfaktorer och trender. Detta har sedan smalnats av till en Lean teori vilken är anpassad till utvecklingsarbete, Lean startup. Syftet är då formulerat till: Föreslå och undersök möjligheterna att applicera Lean som ett innovationsverktyg i utvecklingsarbeten inom försvarsindustrin. Studien kommer att använda sig av en fallstudiedesign och samla in data med intervjuer. Respondenterna är tagna från två aktörer inom den svenska försvarssektorn. Datainsamlingen gjorde det möjligt att kartlägga och skapa en överblick av arbetsprocessen. Respondenterna gavs också möjligheten att utrycka sina åsikter kring arbetsprocessen för att möjliggöra förbättringsförslag. Resultaten sammanställdes till gap där Lean teorier kunde appliceras och förhoppningsvis förbättra arbetsprocessen. Undersökningen kan påvisa att Lean teori kan användas inom utvecklingsprojekt inom försvarsindustrin. Dessutom kunde fördelarna med att applicera Lean teori hittas. Studien kommer fram till tre områden av kunskapsanskaffning i relation till syftet. Lean kan implementeras även om alla teoretiska krav inte är uppfyllda. Samarbete kan enligt Lean leda till flera fördelar. Lean kan skapa en brygga mellan två organisationer som har olika incitament / Innovation in the defense sector has during several years been under scrutiny and has undergone changes due to trends that have affected several stakeholders within the defense market. The most impactful elements are, more complex knowledge bases, increased role of private companies, and larger scope of competition. In return, these elements create constrictions in terms of limited resources that companies and agencies within the defense industry are affected by. The purpose of this study is to suggest an alternative approach to handle the limited resources and constrictions. The report introduces and investigate how Lean theory can be implemented and used to counter act these trends. Furthermore, it will utilize a Lean theory which specializes in innovation and development projects, Lean startup. The purpose is formulated to suggest and investigate the possibilities of applying Lean as an innovation tool in development projects for the defense industry. Moreover, the study will utilize a case study research design and collect data with interviews, where the respondents are from two of the stakeholders within the Swedish defense industry market. The data collection provided an opportunity to map and create an overview over the current work procedures. The respondents were also given the possibility to express opinions on the work procedures to create improvement possibilities. The findings of the report were concluded into gaps where the Lean theory could be applied and suggest a potential improvement of the current work procedures. The report finds that Lean theory provides tools that can be implemented to development context in the defense industry. It also finds that there are advantages to gain by implementing Lean. The report concludes that knowledge gain can be found in relation to the purpose. Lean can be implemented even though not all theoretical requirements are fulfilled. Collaboration will provide advantages in various areas from a Lean perspective. Lean can be used to bridge organizations with different incentives.

No description available.

Industrier världen över idag arbetar mer kundorderstyrt än tidigare när massproduktion mot lager var mer vanligt. Genom att industrin blir kundorderstyrd ökar konkurrensenoch tiden blir en viktig faktor för att kunna vara konkurrenskraftig. De företag som oftast blir drabbade är mindre tillverkande företag då resurserna och kompetensen inte är lika bred som hos större företag. Det blir därför viktigt för mindre tillverkande företag att hitta effektiva sätt att minimera sina slöserier för att spendera så mycket tid som möjligt åt att producera.Studien framhåller olika lean-metoder och verktyg som kan tillämpas vilket kan bidra till ökad effektivitet och minimering av slöserier. Delar från Toyota Production System (TPS) presenteras i studien såsom muda, mura, muri och även principer som jidoka, just-in-time (JIT), kultur och stabila processer. Lean-metoderna som redovisas i studien är bland annat 5S, kanban, heijunka, PDCA-cykeln och värdeflödesanalys. De Humanlean-aspekter som lyfts fram är KASAM, respekt för människan och personalutvecklingsmetoder för ledningen.Denna studie omfattar en undersökning av förbättringspotential inom produktionen hos ett mindre företag, som i teorin benämns ”small and medium sized enterprises” (SME). Företaget har dessutom omlokaliserats. Studien påvisar generella slöserier samt slöserier som kan uppstå för SME.Denna studie är en kvalitativ studie, och utförd med ett abduktivt angreppssätt.Datainsamlingen skedde genom observationen av produktion och två olika intervjuermed ledningen och fyra intervjuer med produktionspersonal.Via intervjuer och observationer hos företaget har studien visat på hur lean och Human lean aspekter kan tillämpas i SME för att förbättra effektiviteten och reducera slöserier.Slutsatsen visar även på vikten av att införa lean som en del av organisationskulturenför att tillämpningen ska lyckas. Vidare studier av lean inom mindre tillverkande företag som omlokaliserats kan göras för att för att skapa en högre generaliserbarhet av slutsatserna. / Industries worldwide are increasingly shifting towards a demand chain-based working compared to before when mass production for stock was more common. As industries become more demand chain-based working, competitiveness grows, and time becomes a crucial factor to remain competitive. The companies that often gets affected are the smaller manufacturing companies as their resources and expertise may not be as extensive as those of larger companies. Therefore, it becomes essential for smaller manufacturing companies to find effective ways to minimize its waste in order to spend as much time as possible to producing.This study contains different lean methods and tools that can be applied to increase efficiency and minimize waste. Parts from Toyota Production System (TPS) gets presented in this study such as muda, mura, muri as well as principles like jidoka, just-in-time (JIT), culture and stable processes. The lean methods that get presented includes 5S, kanban, heijunka, PDCA cycle and value stream mapping. The human lean aspects highlighted include KASAM, respect for people and leadership development methods. This study encompasses and investigation of improvement potential within the production of a smaller enterprise, in theory classified as “small and medium sized enterprises” (SME). The company has also been relocated. The study identifies general waste and waste that might occur for SMEs.The study is a qualitative case study that is conducted with an abductive approach. The data collection accrued through observations of the production and two different interviews with the management and four with the production staff.Through interviews and observations of the company, the study demonstrates how lean and human lean aspects can be applied to SME to further improv efficiency and reduce waste. The conclusion also emphasizes the importance of incorporating lean as part of the organizational culture for successful implementation. Further studies on lean within smaller sized manufacturing companies that have been relocated can be conducted to create higher generalizability of the conclusions.

The continued use of fossil fuels along with a rise in energy demand has led to increasing levels of carbon emissions over the past years. The purpose of this research was to design a lean premixed hydrogen fuel system that could be readily retrofit into an existing gas turbine engine to provide a clean renewable energy solution to this growing problem. There were major hurdles that had to be overcome to develop a hydrogen fuel system that would be practical, stable, and would fit into the existing space. High flame temperatures coupled with high flame speeds are major concerns when switching from jet fuel or natural gas to hydrogen. High temperatures lead to formations of pollutants such as oxides of nitrogen (NOx) and can potentially cause damage to critical engine components. High flame speeds can lead to dangerous flashbacks in the fuel premixers. Past researches have developed various hydrogen premixers to combat these problems. This research designed and developed new hydrogen premixers using information gathered from these designs and utilized new ideas to address their shortcomings. A gas turbine engine was modified using 14 premixers and a matching combustor liner to provide lean operation with the existing turbomachinery. The engine was successfully operated using hydrogen while maintaining normal internal temperatures and practically eliminating the NOx emissions when compared to normal Jet-A operation. Even though full power operation was never achieved due to flashbacks in two premixers, this research demonstrated the feasibility of using lean-premixed hydrogen in gas turbine engines. / Master of Science

During the last decades, the U.S. wood products (NAICS 321) and furniture manufacturing (NAICS 337) industries have been greatly affected by economic cycles, rising production and transportation costs, changing buyer habits, and, arguably, most powerfully, increasing global competition. As a result, tens of thousands of jobs were lost and a large number of companies in the industry experienced bankruptcy, closed operations, or relocated to other countries. However, theories exist stating that the use of management systems, such as, for example, Lean management, allows companies to become more competitive and enhance the likelihood of survival. A mail survey was conducted to investigate companies in Virginia's wood products and furniture manufacturing industries as to their awareness of Lean management, the implementation of Lean practices, as well as the companies' need for support in Lean implementation efforts. Findings indicate that a majority of Virginia's wood products and furniture manufacturing industries have heard about terms like, for example, Lean management, Lean manufacturing, or Lean thinking, but are rarely aware of individual Lean elements of which Lean consists. Few businesses thus have implemented Lean. However, findings show that Lean awareness and Lean implementation status differs between individual industry sub-segments. The group of industry segments with the highest Lean awareness and Lean implementation status were "engineered wood products," "manufactured homes," and "household furniture manufacturing," as opposed to industry sub-segments such as "sawmill" and "wood container and pallets," which had lower Lean awareness and Lean implementation status. The study also revealed that smaller companies (less than 50 employees) have a lower level of Lean awareness and implementation status than do larger companies (50-499 employees). Despite the low level of Lean implementation across the wood products and furniture manufacturing industry in Virginia, less than one-fourth of all respondents indicated a need for Lean implementation support. / Master of Science

<p><strong>Sammanfattning</strong></p><p><strong>Bakgrund</strong></p><p>Lean är ett arbetssätt och en arbetsfilosofi som härstammar från Henry Fords produktionssystem som först förädlats i Japan och sedan vid MIT i USA för att sedan spridas över världen under 1990-talet. Lean består av ett antal olika verktyg och metoder. Det är däremot viktigt att förstå att vissa av de verktyg och metoder som används inom Lean har funnits långt innan Lean-uttrycket skapades. Med detta i bakhuvudet så förstår man att det inte är ett nytt förbättringskoncept utan bygger på många olika verktyg som är förenade. Svårigheten att tillämpa Lean ligger dock inte i att använda sig av de olika verktygen och metoderna. Utmaningen för den organisation som vill arbeta enligt Lean är att ta till sig den kulturförändring som måste ske, den största och vanligaste barriären till en Lean-implementation är organisationskulturen.</p><p>Utifrån den bakgrunden är det först intressant att försöka identifiera faktorer som Lean-användarna anser är viktiga vid ett införande av Lean. När faktorerna är identifierade är det även viktigt att förstå varför dessa faktorer anses viktigt för att kunna lösa problemet och inte ersätta problemet med ett annat.</p><p><strong>Syfte och forskningsfrågor</strong></p><p>Studiens syfte är att utifrån en empirisk undersökning identifiera och med hjälp av en teoretisk referensram även förklara några av de faktorer som påverkar införandet av Lean. Vår förhoppning är att genom denna studie bidra till ett underlättat införandet av Lean. Våra Forskningsfrågor är:</p><ul><li>Vilka framgångsfaktorer kan identifieras i Lean-införandeprocessen?</li><li>Varför är dessa framgångsfaktorer viktiga i Lean-införandeprocessen?</li></ul><p><strong>Genomförande</strong></p><p>De empiriska studierna utgörs av en kvalitativ undersökning på ett fallföretag som genomgår en organisationsförändring mot att tillämpa Lean. Intervjuerna har genomförts på operativ och ledningsnivå på fallföretaget. Resultaten har sedan jämförts med ett teoretiskt ramverk med avsikt att skapa djupare förståelse för de olika identifierade faktorerna.</p><p><strong>Resultat och slutsats</strong></p><p>Litteraturstudien ger en förståelse för vad en organisationsförändring och Lean-implementation innebär. Då organisationskulturen är en central del i ett Lean-införande behandlas även organisationskultur i ett separat kapitel så som litteratur rörande hur människor påverkar varandra. Vid intervjuerna förklarade respondenterna vad de ansåg att Lean bestod av och hade för påverkan på arbetssituationen och företaget. Intervjuerna sammanställdes sedan i rubriker som motsvarade samtalets ämne.</p><p>I slutsatsen presenteras ett antal faktorer som förklaras djupare i analysen. För att använda sig av de faktorer som identifierats är det bra att även förstå vad dessa beror på för att kunna applicera dessa på den situation som avses. Alla implementeringar är unika och därför är det viktigt att förstå vad varje faktor har för orsak.</p><p><strong>Nyckelord:</strong> Lean, implementering, framgångsfaktorer, organisationskultur, förändring.</p> / <p><strong>Abstract</strong></p><p><strong>Background</strong></p><p>Lean is a method and a philosophy that originates from Henry Ford’s production system and was first improved in Japan and then further at MIT in the USA and later spread across the world during the 1990s. Lean consists of a set of different tools and methods. However, it is important to understand that some of the tools and methods is older than Lean itself. With this in mind it is clear that Lean is not a new concept but is based upon many different tools and methods that are linked together. The difficulty of applying Lean is however not to use the tools and methods. The challenge for the organisation that wants to work according to Lean is to embrace the cultural change that needs to happen, the big-gest and most common barrier to a Lean-implementation is the organizational culture.</p><p>Based on this background it is interesting to try to identify factors that Lean-users consider to be important. Once the factors are identified it is also important to understand why these factors are important in order to solve the problem and not to replace them with another problem.</p><p><strong>Objective</strong></p><p>The purpose of this study is to identify and with help from a theoretical framework explain some of the factors which affect the implementation of Lean. Our hope is that this study will contribute to a simplified implementation of Lean. Our research questions are:</p><ul><li>What success factors can be identified in a Lean-implementation-process? </li><li>Why are these key-success-factors in a Lean-implementation-process? </li></ul><p><strong>Realization</strong></p><p>The empirical study consists of a qualitative study of a case company that has started to implement Lean. The interviews have been conducted in the operational and managerial level in the company. The summarized results have then been compared against a theoretical framework in an effort to create a deeper understanding of the phenomena at hand.</p><p><strong>Results and conclusions</strong></p><p>The literature framework provides an understanding of what an organization change and Lean implementation means. Because the organizational culture is a central part of a Lean-implementation the study explains organizational culture in a separate chapter as like literature on how people interact. In the interviews, respondents explained what they considered to be Lean and the influence Lean has on their work situation and the company. The interviews were then summarized corresponding to the topics of the discussions.</p><p>The conclusion presents a number of factors that is explained more deeply in the analysis. In order to use the factors that are identified, you need to understand the underlying causes. Every implementation is unique and therefore it is important to understand each factors cause.</p><p><strong>Keywords:</strong> Lean, implementation, success factors, organisational culture, change.</p>