Made available in DSpace on 2018-08-01T23:38:06Z (GMT). No. of bitstreams: 1 tese_11239_Dissertação Bianca - Versão Final 01.11 (1).pdf: 2700538 bytes, checksum: f808b39fc3a9f9166dc53460e40ec009 (MD5) Previous issue date: 2017-10-27 / A filosofia lean contempla uma variedade de princípios, metodologias e ferramentas de gestão que objetivam eliminar desperdícios por meio da melhoria contínua dos processos e, entregar apenas valor aos clientes. A implantação desta em organizações de serviço ainda se encontra em estágio inicial, principalmente quanto aos portos. Logo, o objetivo geral desta dissertação foi desenvolver um método para a implantação da filosofia lean na gestão portuária, intitulado Lean Port Implementation (LPI). Para isso traçou-se objetivos específicos como: a) explicar a filosofia lean e suas ferramentas; b) apresentar o ramo dos serviços e modelos de aplicação da filosofia lean em indústrias de serviço; c) realizar revisão bibliográfica sobre serviços lean; d) compreender as operações portuárias, o conceito de porto lean e identificar os modelos existentes na implantação da filosofia lean na gestão portuária. Em virtude da ausência de recursos financeiros, humanos e tempo para implantar o método, delimitou-se também como objetivo específico a proposição de um Plano de Implantação do LPI no terminal público do Porto de Vitória- ES. Sendo assim, foram estabelecidas três etapas principais nesta pesquisa sendo a primeira a definição do universo pesquisado (Porto de Vitória- ES), a segunda a proposição do método e a terceira o desenvolvimento de um Plano de Implantação do método LPI. Os resultados previstos foram alcançados e o método LPI apresenta diferenciais significativos. Está estruturado em fases de implantação bem definidas e detalhadas contendo o respectivo foco de atuação, a ação principal e passos a serem realizados, sugestões de ferramentas lean e desafios que podem surgir durante a implantação de cada etapa. Ademais, sugere métricas para medir os processos, e indicadores para monitorar a satisfação dos clientes portuários e as operações gerais do porto, aspectos não contemplados nos modelos identificados na literatura. Desta forma, conclui-se que por ser considerado mais detalhado e completo, facilita o entendimento da autoridade portuária sobre como implantar a filosofia lean minimizando erros e falhas. O método trouxe contribuições para o campo científico, organizações públicas e privadas, clientes portuários e sociedade. / The lean philosophy encompasses a variety of principles, methodologies and management tools that aim to eliminate waste by continuously improving processes and delivering only value to customers. The deployment of this in service organizations is still at an early stage, mainly regarding ports. Therefore, the general objective of this dissertation was to develop a method for the implementation of the lean philosophy in port management, entitled Lean Port Implementation (LPI). For this purpose, specific objectives were established such as: a) explain lean philosophy and its tools; b) present the service branch and application models of lean philosophy in service industries; c) carry out literature review on lean services; d) understand the port operations, the concept of lean port and identify the existing models in the implementation of lean philosophy in port management. Due to the lack of financial resources, human resources and time to implement the method, it was also defined as a specific objective to propose an LPI Implementation Plan in the public terminal of the Port of Vitoria- ES. Thus, three main steps were established in this research, the first being the definition of the universe searched (Port of Vitoria - ES), the second the proposal of the method and the third the development of an Implementation Plan of the LPI method. The expected results were achieved and the LPI method presented significant differentials. It is structured in well-defined and detailed implementation phases containing the respective focus of action, the main action and steps to be carried out, suggestions of lean tools and challenges that may arise during the implementation of each step. In addition, it suggests metrics to measure the processes, and indicators to monitor the satisfaction of the port clients and the general operations of the port, aspects not contemplated in the models identified in the literature. In this way, it is concluded that because it is considered more detailed and complete, it facilitates the understanding of the port authority on how to implement the lean philosophy, minimizing errors and failures. The method brought contributions to the scientific field, public and private organizations, port clients and society

Background: The literature on lean service and practical implementation of lean service is very thin, as the use of lean as a tool in service-oriented companies is not as well established as in the industrial and manufacturing sectors. This has created an interest in us to investigate how lean service and lean tools can be adapted to be used in the construction industry. Purpose: The purpose of this study is to identify non-value adding activities and problem areas to provide suggestions regarding leantools that can help to improve the carpentryproject process from beginning to end. Methodology: To answer the question of which non-value adding activities arise in carpentry-projects and which activities and areas in the carpentry processes that could be improved through leantools, have been studied as a case study in a medium-sized construction company. A total of four interviews were conducted, in an early stage a pilot interview with the group manager was conducted to form an idea of the current situation in the case company. Thereafter three semi-structured interviews were conducted with the company's board member, group manager and an employed carpenter. The Lean tools 5S and Muda sets the theme of the interviews and addresses issues related to waste, nonvalue adding activities and work routines. The material gathered from the interviews is set against the theoretical frame of reference and forms the basis for the analysis and discussion of this study. Results: The interviews revealed that mistakes, rework, unnecessary movements and waiting times are common. Usually in the form of incorrect drawings, poor conditions in workplaces or inadequate planning before carrying out the work in the delimited area of wall-projects. The case company recognizes that a development should take place in certain areas, but that inefficiency is not only due to them, but also to external circumstances. Contributions: Modifications to the original eight waste categories have been made to more accurately represent wastes that arise in service-oriented professions. Problems that arise in connection with non-value-creating activities are largely due to a lack of communication, unengaged employees, and inadequate planning. The results of this study validate previous research in the area of lean service and contributes with a unique perspective, as the construction industry is difficult to define as it can neither be defined as manufacturing, production oriented nor service oriented. / Bakgrund: Litteraturen kring lean service och praktisk implementation av lean service är väldigt tunn, då användningen av lean som ett verktyg inom serviceinriktade företag inte är lika väl etablerat som inom industri- och tillverkningssektorn. Detta har skapat ett intresse hos oss till att undersöka hur lean service och leanverktyg kan anpassas till att användas inom byggbranschen. Syfte: Syftet med detta arbete är att identifiera icke-värdeskapande aktiviteter och problemområden för att kunna ge förslag på leanverktyg som kan användas för att förbättra processen från att ett finsnickeriprojekt påbörjas till att det slutförs. Metod: För att svara på frågan om vilka icke-värdeskapande aktiviteter som uppstår inom finsnickeriprojekt samt vilka aktiviteter och områden i finsnickeri processen som skulle kunna förbättras med leanverktyg har undersökning skett som en fallstudie i ett medelstort snickeriföretag. I detta arbete så har totalt fyra intervjuer genomförts, i tidigt skede så genomfördes en pilotintervju med gruppchefen för att bilda en uppfattning om nuläget i fallföretaget. Därefter genomfördes tre semistrukturerade intervjuer med företagets styrelseledamot, gruppchef och en anställd snickare. Leanverktygen 5S och Muda utgjorde temat för intervjuns riktning och behandlar frågor gällande slöseri, ickevärdeskapande aktiviteter och arbetsrutiner. Underlaget från intervjuerna ställs mot den teoretiska referensramen och utgör grunden för analysen och diskussionen. Resultat: Intervjuerna visade att misstag, omarbete, onödiga rörelser och väntetider är vanligt förekommande. Vanligtvis i form av felaktiga ritningar, dåliga förutsättningar i arbetsplatsen eller brist på god planering inför arbetet inom det avgränsade området väggprojekt. Fallföretaget inser att en utveckling bör ske inom vissa områden, men att ineffektivitet inte endast beror på dem, utan även av externa förhållanden. Bidrag: Modifikationer av de ursprungliga åtta slöserikategorierna genomförts för att mer precist representera slöserier som uppstår inom serviceinriktade yrkesområden. Problemområden som uppstår i samband med icke-värdeskapande aktiviteter beror till stor del på bristande kommunikation, oengagerade medarbetare och otillräcklig planering. Resultatet från arbetet styrker tidigare forskning inom området för lean service och bidrar med ett unikt perspektiv då byggbranschen är svårdefinierad då det varken kan definieras som fullt tillverkande, produktionsorienterat eller serviceinriktat

In an ever more competitive environment Sandvik Materials Technology,SMT, runs a large-scale program to improve their processes for product development.The purpose with the program is to increase the company’s profitability by increasingthe number of new products in their product portfolio. The strategies SMT is usingfor reaching their goals are to change the way they work with product development byreducing lead time and learning how to prioritize products with the highestprofitability. In the R & D Department the work of improvement pursue by adaptingLean R & D to their way of working. Lean R & D encourages working withcontinuous improvements and eliminating waste.The main purpose for this Master’s Thesis is to develop didactic support to make iteasier to implement Lean in SMT R & D department. With use of interviews,observations and taking part in education at SMT and at Sandholm Associates has thisMaster’s Thesis resulted in modifying of the internal education material at Sandvik anddevelopment of a concept of Stickers for the computer screen. The main product ofthis Master’s Thesis project is a Lean game adapted for Sandvik SMT R & Ddepartment.This report contains suggestion for Sandvik how to improve the communication ofknowledge between their departments with purpose to reduce external consultationsand to achieve a more pleasant working environment. / I en allt hårdare marknad bedriver Sandvik MaterialsTechnology, SMT, ett omfattande förändringsarbete kring produktförnyelse.Programmets målsättning är att öka företagets lönsamhet genom ökad mängd nyaprodukter i produktportföljen. Strategin som SMT använder för att nå de uppsattamålen är att förändra arbetssättet med produktutveckling så att ledtider blir kortareoch att de produkter som utvecklas har potentiellt hög lönsamhet. Inom forskning &utveckling bedrivs förändringsarbetet genom implementering av Lean R&D. Lean R& D uppmuntrar till ett arbetssätt som gynnar ständiga förbättringar och att undvikaslöserier.Lean är ett förbättringskoncept med stark kundfokusering som utformas genom ettresurssnålt och effektivt arbetssätt, vilket innebär att slöserier elimineras och attständigt sträva efter att förbättrar verksamhetens processer och produkter med småmedel.Huvudsyftet med detta examensarbete har varit att utveckla didaktiska hjälpmedel föratt underlätta införandet av Lean i SMT:s forsknings och utvecklingsavdelning. Medhjälp av intervjuer, observationer och deltagande i utbildningar både hos Sandvik ochhos Sandholm Associates har examensarbetet resulterat vuxit fram.Huvudprodukten av detta examensarbete är ett Leanspel som anpassats förstålforskningens verksamhet. Leanspelet har dessutom flera varianter beroende påvilka aspekter och scenarios som man vill framhäva. Även vetskapen att SMT Bandhar ett produktionsspel som visar Lean produktion medför att SMT nu har tillgång tillett produktions och ett administrativt Leanspel.Även revidering av Sandviks befintliga utbildningsmaterial har utförts samt att ettkoncept på ”Stickers” för datorernas bildskärmar har framtagits.Rapporten innehåller även rekommendationer på hur kunskaps- och erfarenhets-återgivandet kan förbättras genom kommunikation mellan SMTs affärsområden, vilketkommer att minska behovet av externa konsultuppdrag samt att ett lättsammarearbetsklimat kommer uppnås.

Bakgrund och problem: Lean är en välkänd ideologi som företag implementerar för att bidra till bättre kvalitet, kortare ledtid, högre produktivitet, lägre tillverkningskostnad, större leveransprecision, högre lönsamhet, mer flexibilitet och högre engagemang hos medarbetare. Detta för att hänga med i marknadsförändringar samt att bli, och fortsätta vara, framgångsrika. Det finns många studier som undersöker samband mellan Lean och operationella samt finansiella prestationer bland olika stora tillverkande företag, dock finns det ingen sådan studie utförd just i Sverige. Där av är det intressant att se hur svenska företag upplever Lean och identifiera samband mellan Lean-verktyg och prestationsmått för att studera likheter och skillnader jämfört med studier utförda i andra länder. Syfte: Syftet med denna uppsats är att bidra till en ökad förståelse kring användningen av Lean i Sverige bland företag i tillverkningsbranschen samt förklara samband mellan användning av Lean-verktyg och prestationsmått (lönsamhet, kvalitet, tillverkningskostnader, leveransprecision, lagernivåer, ledtid, medarbetarnöjdhet och flexibilitet). Metod: En kvantitativ studie är utförd på svenska tillverkande företag i olika storlekar. Svar har samlats in från 95 respondenter i olika företag genom en webbaserad enkätstudie. Studien har anammat en deduktiv forskningsmetod med ett deskriptivt och förklarande forskningsändamål. Slutsats: Genom användandet av Lean-verktyg kan svenska tillverkningsföretag uppnå förbättrade operationella och finansiella prestationer. Företagets storlek, ålder eller lönsamhet påverkar inte förhållandet mellan Lean och prestationer, däremot kan explicit användning av Lean samt att engagera medarbetarna stärka de positiva effekterna av Lean. / Background and problematization: Lean is a well-known ideology that companies implement to contribute to better quality, shorter lead times, higher productivity, lower manufacturing costs, greater delivery precision, higher profitability, more flexibility and increased employee engagement. This is to keep up with the volatile market and to become and be successful. There are many studies that study the relationship between Lean and operational and financial performance among different sized manufacturing companies. However, there is no such study conducted in Sweden. Therefore, it is of interest to see how Swedish companies experience Lean and to identify correlations between Lean tools and performance measures to study similarities and differences compared to studies performed in other countries. Purpose: The purpose of this thesis is to contribute to an increased understanding of the use of Lean in Sweden among companies in the manufacturing industry and explain the relationship between the use of Lean-tools and performance measures (profitability, quality, manufacturing costs, delivery precision, inventory levels, lead time, employee engagement and flexibility). Method: A quantitative study has been carried out for Swedish manufacturing companies in different sizes. Answers have been collected from 95 respondents in different companies through a web-based survey. The study has adopted a deductive research method with a descriptive and explanatory research purpose. Conclusion: By using Lean-practices, Swedish companies can achieve improvements in both operational and financial performance. Company size, age or profitability does not affect this relationship between Lean and increased performance, although implementing Lean explicitly and engaging workers may further increase the positive effects of Lean.

The study was conducted in collaboration with Volvo Cars in the spring of 2019. The study examined the leadership of workshop managers in Sweden, Spain, Italy, Brazil, Chile, Mexico, Belgium and Poland. The purpose of the study was to investigate how leadership can be developed to increase the possibilities for successful implementations of Volvo Personal Service and to investigate which parts of Lean Leadership are required for Volvo Cars to be able to run and develop the leadership of VPS workshops successfully. Selected questions for the study would generate which pitfalls could be identified in the workshop managers' leadership based on research and how Volvo Cars would develop the leadership of these workshops in order for them to be more in line with Lean Leadership. The aim of the study has been to generate a written document for Volvo Cars regarding how the company should guide or develop the existing leadership to lay the foundation for successful implementations and continued development of VPS. The thesis is based on a pilot study in which five areas of improvement were mapped to finally decide that the leadership of the workshop managers was the area of improvement that should be investigated deeper. Volvo Cars has noted that the implementation of VPS not always is successful in all workshops and wanted to investigate whether the problem could lie with the workshop managers in Volvo workshops. Case study was chosen as a research strategy for the study, since only one research unit would be investigated, that is, connect Volvo workshops and their workshop managers. The survey was conducted with a qualitative design because the research questions and chosen research strategy were supplemented with a mixed form of data collection to deliver the best possible results for the study. Personal interviews and web surveys were chosen as methods for the data collection. During the pilot study, it emerged that there was suspicion that the leadership conducted by the workshop managers is a form of command and control. The workshop managers also experienced difficulties in changing their leadership and focusing on supporting and developing leadership instead of controlling leadership. The result of the survey shows the total opposite, the workshop managers conduct a coaching leadership with a great focus on the employees' development, their own development and continuous improvements, which also are important elements of Lean Leadership. The conclusions that the study has laid the foundation for are that the workshop managers conduct a leadership that is not at all in line with what Volvo Cars predicted. The workshop managers have shown clearly that they possess characteristics that support Lean Leadership, but they have also proven that in many situations they conduct Lean Leadership and that they are fully capable of changing their own leadership. The result will mainly benefit Volvo Cars and their continued work with VPS, but other organizations in the industry can also use the study's results regarding the new leadership. / Undersökningen har genomförts i samarbete med Volvo Cars under våren år 2019. Vid undersökningen har ledarskapet hos verkstadschefer i Sverige och på marknaderna Spanien, Italien, Brasilien, Chile, Mexiko, Belgien och Polen undersökts. Undersökningens syfte var att undersöka hur ledarskapet kan utvecklas för att öka möjligheterna till lyckade implementeringar av Volvo Personal Servicesamt undersöka vilka delar av Lean Leadership som krävs för att Volvo Cars ska kunna driva och utveckla ledarskapet i VPS-verkstäder på ett framgångsrikt sätt. Valda frågeställningarför undersökningen skulle genera vilka fallgropar som gick att identifiera i verkstadschefernas ledarskap utifrån forskning samt hur Volvo Cars skulle utveckla ledarskapet hos dessa verkstäder för att de ska ligga mer i linje med Lean Leadership. Måletmed undersökningen har varit att undersökningen skulle generera i ett underlag till Volvo Cars gällande hur det ska vägleda eller utveckla det befintliga ledarskapet för att lägga grund för lyckade implementeringar och fortsatt utveckling av VPS. Examensarbetet grundar sig i en förstudie där fem förbättringsområden kartlades för att slutligen besluta om att verkstadschefernas ledarskap var det förbättringsområde som skulle undersökas djupare. VolvoCars har uppmärksammat att implementeringen av VPS inte blir lyckad i alla verkstäder och ville undersöka om problemet kunde ligga hos verkstadscheferna i anslutna Volvo-verkstäder. Fallstudie valdes som forskningsstrategi för undersökningen eftersom enbart en undersökningsenhet skulle undersökas, det vill säga ansluta Volvo-verkstäder och deras verkstadschefer. Undersökningen genomfördes med en kvalitativ design av anledningen att forskningsfrågorna och vald forskningsstrategi skulle kompletterats med en mixad form av datainsamling för att leverera bästa möjliga resultat för undersökningen. Personliga intervjuer och webbenkäter valdes som metoder för datainsamlingen. Vid förstudien framkom det att det rådde misstankar om att det ledarskap som bedrivs av verkstadscheferna är en form av kommando och kontroll. Verkstadscheferna upplevdes även ha svårigheter med att förändra sitt ledarskap och fokusera på ett supporterande och utvecklande ledarskap istället för ett kontrollerande ledarskap. Resultatetav undersökningen visar motsatsen, det vill säga att verkstadscheferna bedriver ett coachande ledarskap med stort fokus på medarbetarnas utveckling, sin egen utveckling och ständiga förbättringar vilket även visar på viktiga grunddelar i Lean Leadership. De slutsatser som studien legat till för är att verkstadscheferna bedriver ett ledarskap som inte alls ligger i linje med vad Volvo Cars förutspått. Verkstadscheferna har visat tydligt att de besitter egenskaper som stödjer Lean Leadership men de har även bevisat att de i många situationer bedriver Lean Leadership och att de är fullt kapabla till att förändra sitt egetledarskap. Resultatet kommer främst gagna Volvo Cars och deras fortsatta arbete med VPS men även andra organisationer inom verkstadsbranschen kan nyttja studiens resultat gällande det nya ledarskapet.

Bakgrund: Högskolor och universitet bedriver utbildning och forskning, där sätten för att driva dessa under åren har förändrats. Lean-verktyg och principer har blivit allt vanligare i såväl offentliga som privata organisationer för att söka efter förbättringar och då även i högre utbildning. För att förbättra och effektivisera processer i högre utbildning kan Lean-verktyg och principer vara ett alternativ, dock finns det begränsat med forskning inom området som ligger till grund för denna studie. Syfte: Denna studie syftar till att undersöka vilka möjligheter och hinder det finns med att tillämpa Lean-verktyg och principer i högskolor. Studien undersöker ifall högskolor kan förbättra sina interna processer samt vilka problem och begränsningar som finns med tillämpningen av Lean-verktyg och principer. Metod: En abduktiv ansats har använts för att besvara studiens syfte och frågeställningar. Den teoretiska referensramen har samlats in i samband med insamlingen av empirisk data från en fallstudie på Högskolan i Gävle. Genom analys och diskussion av den teoretiska referensramen och insamlad data från fallstudien har en slutsats arbetats fram. Resultat/analys: Fallstudiens organisation och den valda processen har kartlagts utifrån dokument, intervjuer och enkäter. En värdeflödesanalys presenteras som belyser slöserier i processen och en föreslagen process åskådliggörs. Begränsningar: Lean-verktyg och principer i högre utbildning är ett område med begränsad forskning och är därför i behov av mer kunskap kring ämnet. Slutsats: Tillämpningen av Lean-verktyg och principer i högre utbildning har i denna studie visats vara möjligt och användbart. Studien visar också på att problem och begränsningar finns med tillämpningen som bör beaktas. / Background: Higher education conducts education and research, where the ways of operating these have changed over the years. Lean tools and principles have become increasingly common in both public and private organizations in search of improvements, which also regard higher education. In order to improve and streamline processes in higher education, Lean tools and principles may be an alternative. However, there is limited research in the area that forms the basis for further research. Purpose: This study aims to investigate the possibilities and obstacles of applying Lean tools and principles in higher education. The study explore whether higher education can improve their internal processes and also the problems and limitations that exist with the application of Lean tools and principles. Method: An abductive approach has been used to answer the study's purpose and questions. The theoretical framework has been collected in connection with the gathering of empirical data from a case study at the University of Gävle. Through the analysis and discussion of the theoretical framework and data collected from the case study, a conclusion has been drawn up. Results/analysis: The case study's organization and the selected process have been mapped based on documents, interviews and surveys. A value stream mapping is presented that highlights waste in the process and a proposed process is illustrated. Limitations: Lean tools and principles in higher education are an area of limited research and are therefore in need of more knowledge about the subject. Conclusion: In this study, the application of Lean tools and principles in higher education has been shown to be potential and useful. The study also shows that problems and limitations exist with the application.

Dagens situation med en åldrande befolkning som leder till en större förekomst av allvarliga kroniska sjukdomar gör att sjukvården står inför nya utmaningar. Då de flesta vårdinrättningar har en mycket hög beläggning och begränsade resurser har man börjat använda sig av produktionsstrategier som traditionellt använts i mer industrinära miljöer, exempelvis Lean production. I denna studie har värdeflödet kartlagts och analyserats för besök vid hjärtakuten på Danderyds Sjukhus AB. Detta har genomförts med hjälp av fältstudieobservationer och intervjuer, för att undersöka verksamheten på en vårdinstitution som arbetar enligt Lean healthcare. Studien har genomförts för att identifiera potentiella förbättringsområden och förändringar inom dessa, som kan leda till effektivare patientflöde. Resultaten av vår fallstudie tyder på att det förekommer icke-värdeskapande inslag relaterade till Transport, Motion, Waiting, Overproduction & Over processing, Defects, Confusion och People på hjärtakuten. Den vanligaste orsaken till slöseri har upptäckts vara kopplad till arbetsrutiner och hur väl dessa rutiner följs, även om problem relaterade till kommunikation och arbetsplatskultur också har upptäckts. Vår främsta rekommendation för att effektivisera verksamheten på akuten är att skapa standardiserade rutiner som är lätta för personalen att följa. Studien och dess resultat kan ses som ett bidrag till den generella diskursen på områdena Lean healthcare, kartläggning samt analys av värdeflöden. Den kan även användas av vårdinrättningar liknande fallkliniken som är i stånd att genomföra en värdeflödesanalys. / The aging population and higher occurrence of chronic diseases today has healthcare facing a very high occupancy and limited resources. To meet rising demands, many healthcare institutions have adapted operational strategies traditionally used in more industrial settings such as Lean production. In this study, the value flow during emergency visits to the heart emergency at Danderyds hospital (Danderyds Sjukhus AB) was mapped and analysed through observations and interviews. The aim was to identify potential changes that might render a more efficient patient flow and improve the operations at a healthcare institution working in accordance with Lean healthcare. The findings from the study show that waste related to Transport, Motion, Waiting, Overproduction & Over processing, Defects, Confusion and People exists at the heart emergency. The most common source of waste is related to routines and compliance to them among the staff, all though some issues related to communication and workplace culture were also discovered. Our main suggestion is therefore to establish standardised routines that are easy to follow for the staff at the clinic, to make emergency visits and patient flow more efficient. The study and its findings can be seen as a general contribution to the discourse regarding Lean healthcare, value stream mapping and analysing. It can also be used by healthcare institutions similar to the case clinic, about to perform an analysis of the value stream.

No description available.

Aldrig förr har vi konsumerat så mycket som nu och konsumenterna ställer hela tiden krav på högre kvalitet till lägre pris, samtidigt som kostnader för arbetskraft, energi och material ständigt ökar. För att bemöta kundernas behov används olika produktionssystem. Lean production är ett sådant produktionssystem och inkluderar en mängd uppsättning praktiska verktyg, men också en filosofi byggd på engagemang, kunskap, team-känsla och ledarskap. Lean är något många företag eftersträvar att införa, men studier visar att mindre än 20% lyckas att införa hela Leans koncept. Det är främst de mjuka delarna av Lean (filosofin) som företagen har svårast att implementera, vilket innebär att Lean i många fall reduceras till en verktygslåda. I denna studie har Lean-implementationen på ett fallföretag studerats. Fallföretaget införde Lean i samband med ”Produktionslyftet” år 2007 i syfte att effektivisera processer och bemöta hårdnande konkurrens. Ett antal intervjuer har genomförts med både produktions-personal och personer i ledande befattning. För att synliggöra individens roll i införandet och anammandet av Lean har en ny undersökningsmodell tagits fram för att analysera empirin och som utgår från ramverket för teknik, organisation och miljö, TOE, men där influensen av miljö har ersatts av influensen av individ, TOI. Den teoretiska undersöknings-modellen är undersökarens bidrag till forskningen. Resultatet av studien visar på att fallföretaget är ett klassiskt exempel på ett företag som lyckats väl med att införa de tekniska verktygen av Lean och att verksamheten fungerar mycket bättre idag än före införandet av Lean. Fallföretaget har ökat leveranssäkerheten och omsättningen men samtidigt minskat på produktionsytan och producerar ändå mer på samma tid. Däremot har fallföretaget inte lika tydligt implementerat de mjuka beståndsdelarna av Lean, det vill säga själva filosofin. Undersökningsmodellen TOI lyfter här fram verksamhetens karaktär, en hierarkisk och toppstyrd organisation, som en möjlig faktor till varför de mjuka beståndsdelarna inte har fått fäste. Modellen visar även att individen inte integrerar och samspelar med de influenser som borde skapa Lean. Samspelet mellan individ och ledning (organisation) ses som väsentliga för att uppnå de mjuka beståndsdelarna. För att få Leans hela koncept måste det finnas ett samspel och förbindelse mellan TOI modellens tre influenser; teknik, organisation och individ. Alla delarna är lika viktiga för att hela Lean ska få fäste. Detta är en möjlig anledning till varför det är mindre än 20% av Lean-projekteten som misslyckas med att implementera Leans hela koncept. / Never before have we consumed as much as now and customers are constantly demanding higher quality at a lower price, while at the same time costs are increasing for labour, energy and materials. Different production systems are used to meet customer needs. Lean production is such a production system and includes a variety of practical tools but also a philosophy based on commitment, knowledge, team spirit and leadership. Lean is something many companies strive to introduce, but studies shows that less than 20% succeed in introducing the entire Lean concept. It’s mainly the soft parts of Lean (the philosophy) that companies have most difficulty to implement, which means that in many cases Lean is reduced to a toolbox. This study is about the Lean implementation in a case company. The case company introduced Lean through its participation in the "Produktionslyftet" in 2007 with the aim of streamlining processes and responding to toughening competition. A number of interviews have been carried out with both production staff and senior executives. In order to highlight the individual's role in the introduction and adoption of Lean, a research model has been developed to analyse the empirical data, which is based on the framework for technology, organization and environment, TOE, but where the influence of environment has been replaced by the influence of the individual, TOI. The theoretical survey model is the investigator's contribution to the science. The result of the study shows that the case company is a classic example of a company that has succeeded well in introducing the technical tools of Lean and that the operation works much better today than before the introduction of Lean. The case company has increased the delivery reliability and sales but at the same time decreased the production area and still produces more at the same time allotted. However, the case company has not as clearly implemented the soft elements of Lean, that is, the philosophy itself. The survey model TOI highlights the nature of the business, a hierarchical and top-down organization, as a possible factor why the soft components have not been attached. The model also shows that the individual does not integrate and interact with the influences that should create Lean. The interaction between individual and management (organization) are seen as essential for achieving the soft components. In order to get the whole concept of Lean, there must be an interaction and connection between the three influences of the TOI model; technology, organization and individual. All parts are equally important for the whole of Lean to get attached. This is a possible reason why there are less than 20% of Lean projects that fail to implement the entire Lean concept.

Lean together with Toyota shocked the world when it came out. It turned a devastated company into the top car manufacturer. Ever since, the concept of lean has been implemented in companies outside of Toyota, industries outside of the car manufacturing industry and even in the public sector. The non-profit sector suffers problems of inexperienced leaders and economic problems according to theory which is hoped to be solved using lean. It has yet to be properly been introduced into non-profit organizations which this study aims to do. Previous research regarding an implementation of lean in an NPO is almost non-existing. Few instances where specific problems were solved using lean exist but nothing more. Implementing lean as it currently is does not fit well with the nature of non-profit organizations. Therefore, lean must be translated. To make up for a lack of previous research, the study collected qualitative data in the form of semi-structured interviews of eleven people within NPOs. Information regarding lean was gathered through a literature review. The study discovered that the problem regarding uneducated leaders was existent in most interviewed organizations while the economic problems wasn’t equally apparent. NPOs struggled with wastes due to lack of standardization since unpaid employees mostly help out during their spare time and leaders did not feel they could implement standardization and demands upon them. This and other conclusions constitute the answer to the research question with hopes to be a stepping stone to future research. Further research should focus on how to implement standardization while motivating unpaid employees.