<p>Examensarbete 20p Företagsekonomi Tekonomprogrammet vid Örebro Universitet ESI VT 2007</p><p>Titel: -Order, var god dröj! - En studie i ledtidsanalys av ett TQM-företag utifrån ett SCM perspektiv.</p><p>Författare: Pär Alfredson, Mikael Eriksson, Jonas Hellman</p><p>Handledare: Leif Sanner</p><p>Examinator: Detlef Quast</p><p>Bakgrund Marknader skapar ett behov av kortare ledtider och mer effektiva leveranser när konkurrensen ökar. Utifrån denna verklighet har PartnerTech fått incitament från deras största kund att de vill förkorta den totala ledtiden på leveranser. När materialet som används i produktionen är metall som det i det här fallet så försvåras arbetet med ledtidsförkortning då efterfrågan idag är större än utbudet på den marknaden.</p><p>Syfte Att i en fallstudie kartlägga och analysera företagets problematik med långa ledtider för produkt AT4CS.</p><p>Metod Studien har en deduktiv forskningsansats där vi utifrån teorin undersöker vårt fallföretag. Vi har använt oss av både kvalitativ och kvantitativ data som egenhändigt samlats in men också sekundärdata. Vi har avgränsat oss till PartnerTech i Karlskoga och en av deras produkter.</p><p>Teori I studien har vi använt oss av tre olika teorier, Total Quality Management, Supply Chain Management och Supply Chain Risk Management.</p><p>Slutsats Den aktivitet som tveklöst står för den största andelen av den totala ledtiden är materialanskaffning. PartnerTech har en verksamhet som genomsyras av kvalitet och är näst intill på ett stringent sätt utformad efter TPS. Det som framkommit under studiens gång kring faktorer som spelar stor betydelse kring ledtidsproblematiken är de brister som finns i den externa kommunikationen till kund och leverantörer. Genom att applicera ett Supply Chain Management till PartnerTechs verksamhet skapas goda förutsättningar för en konkurrenskraftig försörjningskedja genom ett säkerställande av informationsflödet. Till detta bör ett fördjupat samarbetsprojekt byggas upp mellan PartnerTech, kund och leverantörer, PartnerRelations. Avslutningsvis ser vi inga andra lösningar för att angripa den långa materialanskaffningstiden än att genom PartnerRelations driva konsignationslager eller mellanlager. Genom dessa förslag ser vi ett kausalt samband där effekten blir en ledtidsreducering.</p><p>Förslag till fortsatt forskning</p><p>Kostnadsfördelning vid konsignationslager</p><p>Införandet av ett informationssystem mellan partners</p><p>Riskminimering av produktionsmaskiner</p> / <p>Master Thesis 20p Business Administration Tekonomprogrammet, Örebro University ESI Spring 2007</p><p>Title: - Order, please hold! – A lead-time study of an TQM enterprise through an SCM perspective.</p><p>Authors: Pär Alfredson, Mikael Eriksson, Jonas Hellman</p><p>Tutor: Leif Sanner</p><p>Examiner: Detlef Quast</p><p>Background When the competition increases the market creates a requirement for faster and more effective deliveries. According to the point above PartnerTech has been given an incentive from their largest customer to shorten their deliveries. As in this case where the material used in the production is metal the efforts in reducing lead-times becomes more complicated when the demand is bigger than the supply at the market.</p><p>Purpose In a case study map and analyse the company’s complex problems with long lead-times for the product AT4CS.</p><p>Method The study has an deductive research approach where we on the basis of the theories examine our case company. We have used both qualitative and quantitative data that has been personally collected, and also secondary data. We have delimited this study to PartnerTech in Karlskoga and one of their products.</p><p>Theory In this study we have used three different theories, Total Quality Management, Supply Chain Management, and Supply Chain Risk Management.</p><p>Conclusions The most craving activity in the total lead-time is obtaining materials. PartnerTech is permeated with quality and its production first-rate according to the TPS philosophy. Factors that have come up along the way regarding the lead-time are the lack of external communication with the customer and the suppliers. By implicating a Supply Chain Management perspective to PartnerTech will create all the necessary requirements for a competitive supply chain and thereby secure the information flow. A relations project ought to be build up between PartnerTech, the customer and the suppliers, PartnerRelations. In conclusion we see no other solution to reduce lead-time than to create a consignment stock or stockpile through the PartnerRelations programme. These solutions create a causal connection and leads to a reduction in lead-time.</p><p>Proposals to further studies</p><p>Distribution of cost with a consignment stock</p><p>Implementation of a partner related informationsystem</p><p>Riskreduction in the production entity</p>

Examensarbete 20p Företagsekonomi Tekonomprogrammet vid Örebro Universitet ESI VT 2007 Titel: -Order, var god dröj! - En studie i ledtidsanalys av ett TQM-företag utifrån ett SCM perspektiv. Författare: Pär Alfredson, Mikael Eriksson, Jonas Hellman Handledare: Leif Sanner Examinator: Detlef Quast Bakgrund Marknader skapar ett behov av kortare ledtider och mer effektiva leveranser när konkurrensen ökar. Utifrån denna verklighet har PartnerTech fått incitament från deras största kund att de vill förkorta den totala ledtiden på leveranser. När materialet som används i produktionen är metall som det i det här fallet så försvåras arbetet med ledtidsförkortning då efterfrågan idag är större än utbudet på den marknaden. Syfte Att i en fallstudie kartlägga och analysera företagets problematik med långa ledtider för produkt AT4CS. Metod Studien har en deduktiv forskningsansats där vi utifrån teorin undersöker vårt fallföretag. Vi har använt oss av både kvalitativ och kvantitativ data som egenhändigt samlats in men också sekundärdata. Vi har avgränsat oss till PartnerTech i Karlskoga och en av deras produkter. Teori I studien har vi använt oss av tre olika teorier, Total Quality Management, Supply Chain Management och Supply Chain Risk Management. Slutsats Den aktivitet som tveklöst står för den största andelen av den totala ledtiden är materialanskaffning. PartnerTech har en verksamhet som genomsyras av kvalitet och är näst intill på ett stringent sätt utformad efter TPS. Det som framkommit under studiens gång kring faktorer som spelar stor betydelse kring ledtidsproblematiken är de brister som finns i den externa kommunikationen till kund och leverantörer. Genom att applicera ett Supply Chain Management till PartnerTechs verksamhet skapas goda förutsättningar för en konkurrenskraftig försörjningskedja genom ett säkerställande av informationsflödet. Till detta bör ett fördjupat samarbetsprojekt byggas upp mellan PartnerTech, kund och leverantörer, PartnerRelations. Avslutningsvis ser vi inga andra lösningar för att angripa den långa materialanskaffningstiden än att genom PartnerRelations driva konsignationslager eller mellanlager. Genom dessa förslag ser vi ett kausalt samband där effekten blir en ledtidsreducering. Förslag till fortsatt forskning Kostnadsfördelning vid konsignationslager Införandet av ett informationssystem mellan partners Riskminimering av produktionsmaskiner / Master Thesis 20p Business Administration Tekonomprogrammet, Örebro University ESI Spring 2007 Title: - Order, please hold! – A lead-time study of an TQM enterprise through an SCM perspective. Authors: Pär Alfredson, Mikael Eriksson, Jonas Hellman Tutor: Leif Sanner Examiner: Detlef Quast Background When the competition increases the market creates a requirement for faster and more effective deliveries. According to the point above PartnerTech has been given an incentive from their largest customer to shorten their deliveries. As in this case where the material used in the production is metal the efforts in reducing lead-times becomes more complicated when the demand is bigger than the supply at the market. Purpose In a case study map and analyse the company’s complex problems with long lead-times for the product AT4CS. Method The study has an deductive research approach where we on the basis of the theories examine our case company. We have used both qualitative and quantitative data that has been personally collected, and also secondary data. We have delimited this study to PartnerTech in Karlskoga and one of their products. Theory In this study we have used three different theories, Total Quality Management, Supply Chain Management, and Supply Chain Risk Management. Conclusions The most craving activity in the total lead-time is obtaining materials. PartnerTech is permeated with quality and its production first-rate according to the TPS philosophy. Factors that have come up along the way regarding the lead-time are the lack of external communication with the customer and the suppliers. By implicating a Supply Chain Management perspective to PartnerTech will create all the necessary requirements for a competitive supply chain and thereby secure the information flow. A relations project ought to be build up between PartnerTech, the customer and the suppliers, PartnerRelations. In conclusion we see no other solution to reduce lead-time than to create a consignment stock or stockpile through the PartnerRelations programme. These solutions create a causal connection and leads to a reduction in lead-time. Proposals to further studies Distribution of cost with a consignment stock Implementation of a partner related informationsystem Riskreduction in the production entity

Bakgrunden till studien är baserad på de brister inom ledtid och hantering av batchstorlekar och ställ som finns på Amokabel som är ett medelstort tillverkande företag i Småland. Författarna vill med denna rapport påvisa sambandet mellan batchstorlekar, ledtid och produktionsstopp. Fokus kommer att ligga på att studera batchstorlekar och antal ställ. Genom att reducera ledtid kan ett företags kostnader minimeras. Vid byte av en order uppstår en kostnad i form av stillestånd i process. Om batchstorleken kan effektiviseras kan ledtiden reduceras vilket ökar den tid en process kan tillverka vilket leder till ökad produktivitet.Syftet med studien är att öka kunskapen kring de förbättringsverktyg som finns inom ledtidsreducering. Samt att teoretiskt redogöra för effekten av förbättringsverktyg för planering av batchstorlekar och ställ. För att kunna besvara arbetets syfte och frågeställning har författarna utfört en fallstudie. De metoder som använts för datainsamling är intervjuer, observationer och dokumentinsamling. Insamlade data från fallföretaget visar brister i arbetet kring ledtidsreducering, beslut om batchstorlekar och ställ. Bristerna grundar sig i en för kort beslutsfattningskedja med för låg kompetens om respektive område. Utifrån teori kring ledtid, batchstorlekar och ställ tillsammans med tidigare forskning kring ämnet, har författarna kommit fram till att fallföretaget behöver två typer av strategier för att bemöta problematik kring ledtid, batchstorlekar och ställ. / IVAbstractThe background of this paper is based on the middle-sized manufacturing company Amokabel located in Småland, Sweden. The authors will study their shortcomings regarding their work with batch sizes and lead time. The goal with this paper is to demonstrate the relationship between batch sizes, lead time and interruptions in the production line. The primary focus will be studying batch sizes and how many times the die needs to be changed in the production line. Through lead time reduction the overall costs can be reduced. When changing a customer's order in the manufacturing process, downtime occurs which contributes to an expense for the company. If the batch size is efficient the lead time will be reduced and by doing so the uptime and the productivity will be increased for the process.The purpose of this paper is to increase the knowledge for existing work tools for work with lead time reduction. The purpose is also to demonstrate the effect of these working tools when planning batch sizes and changing dies. The authors have performed a case study to achieve the purpose of this paper and to answer the research issue. Interviews, observations and document collection are the methods used to collect data for the report. The collected data showed that the case company had many flaws with their work with lead time reduction, decision making for batch sizes and their work with set up for dies. The flaws are based on a too short decision-making chain with too little competence in each area. Based on theories about lead time, batch sizes and set up for dies together with previous research, the authors have come up with two solutions for the case company to address the problem with lead time, batch sizes and set up times for dies.

Fordonsindustrin är idag en stor industri på den globala marknaden som präglas av hård konkurrens. Industrin består av ett få antal globala fordonstillverkare och ett stort antal leverantörer. Den hårda konkurrensen har medfört att allt fler fordonstillverkare outsourcat allt mer av utvecklingen och tillverkningen av fordonskomponenter. Ytterligare en konsekvens av den hårda konkurrensen är att fordonstillverkare övergått till en produktion styrd av kundorder.  Fordonsindustrin har likt tillverkningsindustrin i stort börjat fokusera på produktionsflödets totala effektivitet, istället för enskilda processers effektivitet. Denna fallstudie har genomförts vid logistikavdelningen på Gestamp HardTech i Luleå. Fallstudiens syfte var att kartlägga flödet i efterbearbetningen och undersöka möjligheterna att förkorta ledtiden i detta produktionsflöde. I fallstudien undersöktes 18 utvalda produkter som behövde presshärdas och efterbearbetning i ett flertal processer, de undersökta produkterna var uteslutande karosskomponenter och krockskydd till fordonsindustrin. Målet var att ta fram och utvärdera olika produktionsupplägg som förkortar ledtiden i Gestamp HardTechs efterbearbetning. Intervjuer, observationer och inhämtning av dataloggar från produktionen har använts för insamling av data. Detta låg till grund för kartläggningen och analysen av det nuvarande produktionsflödet hos Gestamp HardTech. En litteraturstudie genomfördes för att skapa en teoretisk referensram och förankra studien i litteraturen. För att studera hur andra fordonstillverkare arbetar med att effektivisera sitt produktionsflöde genomfördes benchmarking vid Volvo Cars i Olofström och Scania Ferruform i Luleå. Baserat på analysen av det nuvarande produktionsflödet, litteraturstudien och benchmarkingen utarbetades konceptuella produktionsupplägg med fokus på att reducera ledtiden i efterbearbetningen.  Fyra konceptuella produktionsupplägg utarbetades för att reducera ledtiden i efterbearbetningen genom att öka flexibiliteten i produktionen på olika sätt. För att undersöka hur de fyra olika konceptuella produktionsuppläggen påverkade ledtiden i efterbearbetningen utarbetades en simuleringsmodell. Den utarbetade simuleringsmodellen baserades på studiens insamlade data och verifierades kontinuerligt under studiens gång av insatta personer vid Gestamp HardTech. Simuleringsmodellen gav möjligheten att undersöka det komplexa sambandet mellan en enskild produkts flöde och dess påverkan på de 17 andra undersökta produkters ledtid. Studiens samtliga konceptuella produktionsupplägg påvisade i simuleringen en reducerad ledtid i Gestamp HardTechs efterbearbetning. Underlaget för beräkningarna var den riktiga kundefterfrågan från 2017 på daglig basis. I simuleringsmodellen används en ”stuprörsprincip” för att säkerställa att kundefterfrågan tillgodoses i rätt ordning. Principen innebär att kundefterfrågan av studiens 18 produkter på daglig basis helt måste tillgodoses, innan kundefterfrågan för nästkommande dag kan tillgodoses. De fyra olika konceptuella produktionsuppläggen krävde olika omfattande investeringar och påvisade mellan 6 % och 33 % ledtidsreducering i efterbearbetningen. Resultatet från simuleringen och benchmarkingen visade tydligt att ökad flexibilitet i ett produktionsupplägg likt Gestamp HardTechs nuvarande, kan möjliggöra kortare ledtider. En ökad flexibilitet innebär även ett mindre störningskänsligt produktionsflöde, då enskilda produkttyper inte är beroende av en specifik maskin inom en maskingrupp.

Denna rapport utreder möjligheterna till att reducera ledtiden, med en uppskattning av minst 10%, för plockprocessen på den utlevererande avdelningen som kallas den ”avgående avdelningen” hos EJOT Sverige AB i Örebro. Företaget vill i dagsläget skapa sig en tydlig helhetsbild av processen samt få underlag, för eventuell framtida implementering, i form av förbättringsförslag för en ledtidsreducering. Under arbetets gång beskrivs nuläget utifrån datainsamling, intervjuer och observationer, i kombination med ett spagettidiagram som presenteras. De möjliga rotorsakerna till problemen kartläggs genom att skapa ett fiskbensdiagram som sedan analyseras. Analyserna visar på att processen är komplex och därmed även problemen. Orsaker som valts för vidare analys är: layout, körslinga och placering av låga gods.  Tre förbättringsförslag har tagits fram utifrån analyserna och dessa handlar om att skapa en ny optimerad layout, en ny optimerad körslinga samt att eliminera placeringen av låga gods.  Det fortsatta arbetet bör vara att optimera en ny lagerlayout samt se över och standardisera en ny körslinga. Företaget bör också se över möjligheterna att eliminera placeringen av gods på markplan. / This report investigates the possibilities of reducing the lead time, with an estimate of at least 10%, for the picking process at the delivery unit called the “outgoing department” at EJOT Sverige AB in Örebro. The company currently wants to create an overall picture of the process and get a basis, for possible future implementation, in the form of improvement proposals for a lead time reduction. During the work, the current situation is described based on data collection, interviews and observations, in combination with a spaghetti diagram that is presented. The possible root causes of the problems are mapped by creating an Ishikawa diagram which is then analyzed. The analyses show that the process is complex and thus also the problems. Reasons chosen for further analysis are: layout, driving loop and placement of low goods. Three improvement proposals have been developed based on the analyses and these are about creating a new optimized layout, a new optimized driving loop and eliminating the placement of low goods. The continued work should be to optimize a new warehouse layout and review and standardize a new driving loop. The company should also review the possibilities of eliminating the placement of goods on the ground floor.

I dagens samhälle sätter kunder högre krav på att det ska finnas produkter som matchar exakt deras specifika behov. Detta medför att företag behöver bredda sitt produktsortiment för att stärka och bibehålla sina marknadsandelar. Fler företag har valt att börja implementera Lean Produktion men vid brett produktsortiment kan Lean-verktygen behöva anpassas. Fallföretaget växer i snabb takt och genom valet att bredda sitt produktsortiment stod de inför utmaningen att effektivisera det interna materialflödet. Studiens syfte var därmed att öka förståelsen för hur företag med ett brett produktsortiment kan effektivisera sitt interna materialflöde genom ledtidsreducering samt påverka produktionseffektivitet. Studiens mål är att föreslå ett arbetssätt som kan reducera ledtider och förbättra det interna materialflödet. Vid observationer och tidsmätningar av nuläge konstaterades att andelen icke-värdeskapande aktiviteter utgjorde en stor del av den totala produktionstiden. Ett måltillstånd togs fram som utgjorde grunden för de experiment som utfördes enligt Förbättringskatan. Experimenten visade att vid en minskad batchstorlek kunde produktionstiden minskas med 18 % och vid ett nytt arbetssätt med kontinuerligt flöde minskas produktionstiden med 20,5 %. Ytterligare påvisade experimenten att plockningen var tidskrävande på grund av många rörelser. Efter experimenten hade plocktiderna minskats med 84,6% (Plock 1) och 39,7% (Plock 2). Studien visar på att Lean-verktyg med anpassningar leder till förbättrad produktionseffektivitet och ledtider för företag med brett produktsortiment. / In today's society, customers place higher demands on the existence of products that exactly match their specific needs. This means that companies need to broaden their product range to strengthen and maintain their market shares. More companies have chosen to implement Lean Production, but with a wide product assortment, the Lean tools may need to be adapted. The case company is growing at a rapid pace and with the choice of broadening their product range, they now face the challenge of streamlining the internal material flow. The purpose of the study was thus to increase the understanding of how companies with a wide product assortment can streamline their internal material flow through lead time reduction and affect production efficiency. The study aims to propose a working method that can reduce lead times and improve the internal material flow. During observations and time measurements of the current situation, it was found that the proportion of non-value-adding activities constituted a large part of the total production time. A target condition was developed which formed the basis for the experiments carried out according to the Improvement Kata. The experiments showed that with reduced batch size, the production time could be reduced by 18% and with a new working method with continuous flow, the production time could be reduced by 20.5%. Furthermore, the experiments showed that picking was timeconsuming due to a lot of movement. After the experiments, the picking times had been reduced by 84.6% (Pick 1) and 39.7% (Pick 2). The study shows that Lean tools with adaptations lead to improved production efficiency and lead times for companies with a wide product assortment.

Att mäta hur effektivt aktiviteter och processer utförs för att lokalisera förbättringspunkter är både svårt och komplext på en utvecklingsavdelning. Förbättringsmöjligheterna står i relation till hur väl de anställda är benägna att förmedla upplevelser av processerna, vad som kunde gjorts annorlunda för att korta ned delprocesserna inom avdelningen men likväl tvärfunktionellt. Utförandet av examensarbetet har varit förankrat på Scania Tekniskt Centrums avdelning för transmissionsutveckling. Fokus har legat på att, genom kartläggning av provprocessen och dess aktiviteter utföra en fallstudie mellan tidigare utförd dokumentation och pågående ärende för att se om liknande problematik upprepas och på så vis pekar på att inga förbättringsåtgärder implementerats sedan föregående version växellådor. Genom att analysera orsaker som ligger till grund för att provobjekt inte utnyttjas effektivt, utvärderades om ett gemensamt arbetssätt saknades och om implementering avstandardiserade arbetssätt skulle kunna medföra minskade ledtider samt säkra att informationsflöden inte faller bort. En nulägeskartläggning utfördes genom intervjuer och observationer för att under bearbetning sedan analyseras och belysa hur tillvägagångssätt ilika aktiviteter mellan grupper skiljer sig. Resultatet av fallstudien blev grunden till att ett ramverk för hur definitioner i förhållande till provobjektets värdeskapande-, icke värdeskapande men nödvändiga- och icke värdeskapande aktiviteter skapades. Detta för att möjliggöra framtida mätbarhet av provobjektens effektiva utnyttjande då definitionen tidigare inte varit klar. Definitionerna står i relation till teorin om slöseri men är anpassad till provobjekten i samråd med Scaniaanställda. Av studien kunde författarna med hjälp av hängiven personal peka påbrister i och emellan provprocessens aktiviteter. / Measuring how efficiently activities and processes are performed to identify improvement pointsis both difficult and complex for a research and development department. The possibilities of improvement are related to how well the employees are inclined to convey experiences of the processes, what could have been done differently to shorten the sub-processes within the department but also cross-functional. The execution of the thesis project has been based at Scania Technical Center’s department for transmission development. The focus has been on, by mapping the test process and its activities, carrying out a case study between previously performed documentation and an ongoing case to see if similar problems are repeated and thus pointing out that no improvement have been implemented since the previous version of gearboxes. By analyzing causes that determine test objects not being used effectively, the authors evaluated whether a common work method was lacking and whether implementing standardized working methods could lead to reduced lead times and ensure that information would not disappear in the process. A current situation survey was carried out through interviews and observations in order to analyze and clarify during the processing how approaches in equal activities between groups differ. The result of the case study formed a framework to define the relations to the test objects value added-, non-value-added but necessary- and non-value-added activities. This is to enable future measurability of the test objects effective utilization when the definition has not previously been completed. The definitions are in relation to the theory of waste but are adapted to the test objects in consultation with Scania employees. From the study, the authors could, with the help of dedicated staff, point out deficiencies in and between the test process activities.

Högre krav ställs på effektivitet och optimering av flödet hos distribuerande företag för att kunna möta det ökade antalet varor som hanteras. För att möta detta krav krävs ledtidsreducering i form av att minska icke värdeskapande tid samt att fokusera på arbetsmiljö för medarbetarna, i form av ergonomi. Ett stort fokus ligger även på att tillfredsställa kund i form av att leverera rätt kvalitet i rätt tid. Syftet med arbetet är att få en förståelse för effektiviseringsmöjligheter inom lagerhantering på ett distribuerande företag och utveckla ett arbetssätt som minskar ledtiden och förbättrar arbetsmiljön med fokus på ergonomi. Målet med studien är att ta fram ett effektivare arbetssätt i form av minskad ledtid och bättre arbetsmiljö, där fokus är ergonomi. Frågeställningar som tagits fram för att uppnå syftet berör hur ett distribuerande företag kan hantera lager på ett effektivare sätt i form av minskad ledtid samt hur lagerhanteringen kan förbättras med avseende på arbetsmiljön och dess ergonomiska aspekter. En värdeflödesanalys har tagits fram baserat på observationer och mätningar. I värdeflödesanalysen framgick det att processerna för inregistrering av paket och plock av paket hade förbättringsmöjligheter. Tester har utförts för att undersöka om olika förbättringsförslag medfört minskad ledtid och förbättrad arbetsmiljö i form av ergonomi. Resultatet visar att ett nytt arbetssätt tillsammans med en ny layout minskar ledtiden samtidigt som arbetsmiljön förbättras då personalen rör sig mindre. Slutsatsen är att ett effektivare och mer ergonomiskt arbetssätt gynnar företaget, medarbetare och kunder. / Higher demands are placed on efficiency and optimization of the flow of distribution centers due to the higher amount of products they are handling. To meet this requirement, lead time reduction is required to reduce non-value-adding time and focus on the work environment for a better ergonomics. Another important thing is to satisfy the customer in order to deliver the right quality on the right time. The purpose of the work is to gain an understanding of efficiency opportunities in warehouse management at a distributing company and to develop a working method that reduces lead time and improves the work environment with a focus on ergonomics. The aim of the study is to develop a more efficient way of working to reduce lead time and develop a better work environment, where the focus is on ergonomics. Issues that were developed to achieve the purpose of this case study concern how a distribution company can handle inventory in a more efficient way in the form of reduced lead time and how inventory management can be improved regarding work environment and ergonomic aspects. A value flow analysis was created based on observations and measurements. The value flow analysis showed that two different processes had opportunities for improvement. Tests have been performed to investigate if different improvements could reduce lead time and improve the work environment. The results showed that a new way of working together with a new layout reduced lead time. The conclusion shows that a more efficient and ergonomic way of working benefits the company, the employees, and the customer.