Skanska is using work schedules that are specifically designed for employees in the production. These work schedules are called best practice. These are guides containing technical descriptions, design references, capabilities, etc. for work activities. This support function facilitates the work preparation and planning of future work. For placing unbound base course, there are only few capacities specified in the best practice model. The possibility of correcting the capacities is considered to be minimal. Hence, Skanska has requested to supplement the best practice with correction values based on factors that affect it negatively. With the correction values capacities can be used for similar projects.  The purpose of the report is to assess an approach taken to produce correction values. A general process model was used to produce correction values. The model follows four steps to generate correction values ​​using reported production data. By collecting data, categorize and process the data, correction value can then be calculated. The model's second step categorizes the production data by similar factors. An average correction value can then be calculated for every category. During the study, it has been clear that the production data must contain the right information to allow categorization of data. In order to verify and ensure the right information is provided, own follow-up forms can be designed. The focus of the follow-up forms is to answer questions that enable a categorization. The study examined road-width and settlements as influencing factor in placing unbound base course.

This thesis has been developed inassociation with Strängbetong AB, Sweden. A few years backCementa AB introduced a new type of cement on the Swedish market: Byggcement,which is a Portland Limestone Cement. This type of cement is better for theenvironment and cheaper than Rapid Hardening Cement which is used today at SträngbetongAB. Strängbetong AB isvery interested in a change of cement in the factory and wants to know what ittakes to make a transition from Rapid Hardening Cement to Byggcement. This final projectaims at investigating how the workability and strength development are affectedby a transition from the existing cement to Byggcement and how we can change theproperties of the concrete by adding different types of superplasticizers.  Laboratory and factoryexperiments were made, to investigate the transition.

No description available.

Detta arbete har framkommit efter ett nära samarbete med NCC Construction Sverige AB då en efterfrågan på en rutinbeskrivning vid anlitandet av polsk arbetskraft fanns. Rutin- beskrivningen som gjorts inriktar sig på att kunna användas när anställningen av polsk arbetskraft övervägs för att se vilka rutiner som bör följas vid anställning och under anställning. Rutinbeskrivningen har delats upp i tre delar; innan ankomst till Sverige, under arbetstid i Sverige och efter utresa från Sverige. Innan ankomst till Sverige tar upp punkter som Arbetsmiljö- och säkerhetsutbildning, att medföljande arbetsledare skall prata en god engelska, alla arbetare ha yrkesbevis och att den svenska byggarbetsplatsen skall ordna mat, boende och hyrbil. Under arbetstid i Sverige tas punkter om händelser med Migrationsverket och Skatteverket upp. Även frågan om vart social försäkring skall betalas och hur detta utreds tas upp. Efter utresa från Sverige är deklaration i Sverige en viktig post, men även avstämning med facket. En checklista har gjorts utifrån rutinbeskrivningen för att ge en enklare blick över vilka punkter som ingår i anställandet av polsk arbetskraft. Checklistan bör vid varje projekt anpassas så att en mer specifik arbetstagare (ex. platschef, personalman) anges som ansvarig. Detta för att det bör vara en ansvarig på varje post så att någon kontrollerar att posten verkligen utförts. Denna rutinbeskrivning och checklista är fullt användbar även vid anlitande av arbetskraft från andra EU/ESS-länder än Polen, men då kanske med anpassning av föreskrifter hos Skatteverket, Migrationsverket och Försäkringskassan. Detta arbete har också utvärderat positiva och negativa faktiska händelser runt om den polska arbetskraften på byggarbetsplatsen Gurkburken. Vid NCC Värmland är detta första gången utländsk arbetskraft används och idrottshallen Gurkburken i Fagerås är ett pilotprojekt som förhoppningsvis skall bana vägen för framtida projekt med utländsk arbetskraft i Värmland. Fyra yrkesarbetare och en arbetsledare från NCC Polska har arbetat under fyra månader med att bygga bl.a. innerväggar i den tillagda omklädningsdelen och innerpanel i själva hallen. De har sammanfattningsvis varit mycket effektiva och punktliga i sitt arbete. NCC i Värmland har ordnat boende, mat och hyrt en minibuss, samt hjälpt till med all kontakt med de olika myndigheterna.

No description available.

<p>Byggbranschen brottas idag med en hel del fel och brister i byggprocessen. Exempel på problem är bl.a. höga byggkostnader, kvalitetsbrister samt att det förekommer slarv och okunskap. Produktiviteten i byggbranschen har inte utvecklats lika mycket som i tillverkningsindustrin som använder sin ledningsfilosofi Lean Production.</p><p>Syftet med detta examensarbete är att få insikt i vilka vanliga fel och brister som förekommer i byggbranschen, samt att kunna ge förslag till förbättringar i enlighet med lean-tänkande. När man talar om Lean i byggsammanhang benämns det Lean Construction. Lean Construction har sin teoretiska bakgrund i verkstadsindustrins Lean Production och Lean Thinking.</p><p>Lean Production är en industriell produktionsmetod vars syfte är att öka produktionseffektiviteten och har sin bakgrund i japanska bilindustrin. Lean Thinking är en vidareutveckling av Lean Production och är ett begrepp som används för att omfatta fler branscher utöver tillverkningsindustrin. Att arbeta enligt Lean innebär att hela tiden arbeta med ständiga förbättringar samt att identifiera och eliminera allt slöseri. Slöseri kan ses som en aktivitet som inte skapar något värde för kunden men som ändå förbrukar resurser.</p><p>När man tillämpar Lean i sin organisation så analyserar man hur en effektivisering kan ske utifrån sin egen produktionsprocess. Några av grundelementen inom Lean är Kaizen som betyder ständiga förbättringar samt Just In Time.</p><p>Det har utförts vissa studier kring slöseri i byggbranschen, delar av dessa presenteras i denna rapport. Det som kartlagts som slöseri är bl.a. omarbete, materialspill, överproduktion och väntan hos personal. Det är utifrån dessa kartlagda slöserier som vi har utformat enkäterna i vår undersökningsstudie.</p><p>Studien visar inte på några större skillnader mellan platschefer/arbetsledare och yrkesarbetare vad det gäller deras uppfattning om vilka fel och brister som är vanligt förekommande. Båda yrkeskategorierna är överens om att slöseri kan minskas, t ex genom effektivare materialhantering på byggarbetsplatserna och bättre kommunikation och planering på alla plan.</p> / <p>The Construction industry struggles with quality deviances and defects in the building process. Various kinds of problem are for example expensive costs for production, defects in quality and negligence and ignorance in the industry in general. The development of productivity in building process has not progressed at the same rate as companies within manufacturing industry who are using the Lean Production philosophy.</p><p>The purpose whit this degree project is to bring knowledge about what kind of deviances and defects that exist in the industry, and to recommend suggestions for improvements in accordance with Lean Thinking. When you speak about Lean in the construction business it is called Lean Construction. Lean Construction has its theoretical background in the engineering industries Lean Production and Lean Thinking.</p><p>Lean Production is an industrial production method which purpose is to increase the effectiveness of production. It originates from the car-industry in Japan. The concept of Lean Thinking is a further development of Lean Production and it includes all industries, not just the manufacturing industry. To work according to Lean means that you all the time tries to achieve constant improvements and to identify and eliminate all kinds of waste in time and materials. Waste can be seen as an activity that do not create any added value for the customer but still however consume resources.</p><p>While implementing and using Lean in your business corporation you have to analyze how a potentiate can be achieved outgoing from the existing production process. Some main elements within Lean are Kaizen, which means constant improvements, and Just In Time.</p><p>There have been many studies about waste in production in the construction industry. Some are introduced in this report. Activities that have been identified as waste are among others reworking, waste of material, overproduction and misplanning causing waiting times among employees. Based on these ascertained wastages we have formulated the questionnaire study.</p><p>The study does not show large differences between local managers/team leaders and construction workers when it comes to their opinion about what kinds of deviances and defects they find as frequent. The both professions agree that waste can be reduced, by the way of for example efficacious material handling on the building sites and better communication and planning on several levels.</p><p>Keywords: Building process, Lean Construction, Wasting, Kaizen and Just In Time</p>

<p>A public private partnership is an alternative to procurement of the facility by the public sector, using funding from tax revenues or public borrowing. In a typical public sector procurement, the public authority sets out the specifications and design of the facility, calls for bids on the basis if this detailed design, and pays for construction of the facility by a private sector contractor. The public authority has to fund the full cost of construction, including cost overruns. Operation and maintenance of the facility are handled by the public authority and the contractor takes no responsibility for the long term performance of the facility after the construction warranty period has expired. In a public private partnership, on the other hand, the authority specifies its requirements in terms of outputs, which set out the public services which the facility is intended to provide, but which do not specify how these are to be provided. It is then left to the private sector to design, finance, build and operate the facility to meet the longterm output specifications. The project company receives payments over the life of the PPP contract, which are supposed to repay the financing costs and give a return to investors. The payments are subject to deductions for failure to meet output specifications, and there is no extra allowance for cost overruns which happen during construction or in operation of the facility.</p>

<p>This is a study, the purpose of which is to investigate how the construction company Sefab Bygg AB is able to increase its profitability and render a more efficient production process through logistic solutions. The study is made during one of Sefab´s present projects. The project includes sanitary renovation of 650 apartments in the co-operative Opalen in Norrköping.</p><p>To find out whether changes of logistic routines are profitable or not, it’s necessary to evaluate the total cost of the changes. A total cost analysis is a mapping of all the costs for a particular material, on one hand for the present situation and on the other after the change. This report includes a description of the present situation. It also includes case studies, to map the flow of material at Sefab today. Suggestions of interesting alternative solutions, has then been developed. With the help of studies and contacts with suppliers an estimate of costs for the suggested changes can be made.</p><p>Suggestions of changes for Sefab´s logistic routines are "just in time" deliveries and the use of a third parts logistic company even called TPL-company. The TPL-company can offer services such as transports, warehouse and different jobs at the construction site.</p><p>The result in this study tells us that "just in time" deliveries, is not a profitable solution for Sefab. It would result in a higher total cost and will only make the production slightly more efficient. The services from a TPL-company would on the other hand increase Sefabs profitability and result in a more efficient production process.</p>

Byggbranschen brottas idag med en hel del fel och brister i byggprocessen. Exempel på problem är bl.a. höga byggkostnader, kvalitetsbrister samt att det förekommer slarv och okunskap. Produktiviteten i byggbranschen har inte utvecklats lika mycket som i tillverkningsindustrin som använder sin ledningsfilosofi Lean Production. Syftet med detta examensarbete är att få insikt i vilka vanliga fel och brister som förekommer i byggbranschen, samt att kunna ge förslag till förbättringar i enlighet med lean-tänkande. När man talar om Lean i byggsammanhang benämns det Lean Construction. Lean Construction har sin teoretiska bakgrund i verkstadsindustrins Lean Production och Lean Thinking. Lean Production är en industriell produktionsmetod vars syfte är att öka produktionseffektiviteten och har sin bakgrund i japanska bilindustrin. Lean Thinking är en vidareutveckling av Lean Production och är ett begrepp som används för att omfatta fler branscher utöver tillverkningsindustrin. Att arbeta enligt Lean innebär att hela tiden arbeta med ständiga förbättringar samt att identifiera och eliminera allt slöseri. Slöseri kan ses som en aktivitet som inte skapar något värde för kunden men som ändå förbrukar resurser. När man tillämpar Lean i sin organisation så analyserar man hur en effektivisering kan ske utifrån sin egen produktionsprocess. Några av grundelementen inom Lean är Kaizen som betyder ständiga förbättringar samt Just In Time. Det har utförts vissa studier kring slöseri i byggbranschen, delar av dessa presenteras i denna rapport. Det som kartlagts som slöseri är bl.a. omarbete, materialspill, överproduktion och väntan hos personal. Det är utifrån dessa kartlagda slöserier som vi har utformat enkäterna i vår undersökningsstudie. Studien visar inte på några större skillnader mellan platschefer/arbetsledare och yrkesarbetare vad det gäller deras uppfattning om vilka fel och brister som är vanligt förekommande. Båda yrkeskategorierna är överens om att slöseri kan minskas, t ex genom effektivare materialhantering på byggarbetsplatserna och bättre kommunikation och planering på alla plan. / The Construction industry struggles with quality deviances and defects in the building process. Various kinds of problem are for example expensive costs for production, defects in quality and negligence and ignorance in the industry in general. The development of productivity in building process has not progressed at the same rate as companies within manufacturing industry who are using the Lean Production philosophy. The purpose whit this degree project is to bring knowledge about what kind of deviances and defects that exist in the industry, and to recommend suggestions for improvements in accordance with Lean Thinking. When you speak about Lean in the construction business it is called Lean Construction. Lean Construction has its theoretical background in the engineering industries Lean Production and Lean Thinking. Lean Production is an industrial production method which purpose is to increase the effectiveness of production. It originates from the car-industry in Japan. The concept of Lean Thinking is a further development of Lean Production and it includes all industries, not just the manufacturing industry. To work according to Lean means that you all the time tries to achieve constant improvements and to identify and eliminate all kinds of waste in time and materials. Waste can be seen as an activity that do not create any added value for the customer but still however consume resources. While implementing and using Lean in your business corporation you have to analyze how a potentiate can be achieved outgoing from the existing production process. Some main elements within Lean are Kaizen, which means constant improvements, and Just In Time. There have been many studies about waste in production in the construction industry. Some are introduced in this report. Activities that have been identified as waste are among others reworking, waste of material, overproduction and misplanning causing waiting times among employees. Based on these ascertained wastages we have formulated the questionnaire study. The study does not show large differences between local managers/team leaders and construction workers when it comes to their opinion about what kinds of deviances and defects they find as frequent. The both professions agree that waste can be reduced, by the way of for example efficacious material handling on the building sites and better communication and planning on several levels. Keywords: Building process, Lean Construction, Wasting, Kaizen and Just In Time

Syftet med detta examensarbete är att jämföra de två byggproduktionsmetoderna, industriellt/prefabricerat byggande och platsbygge. Vi undersöka om någon av metoderna är fördelaktigare än det andra, samt varför man allt mer använder sig av prefabricerat. Jämförelsen behandlar främst aspekterna byggtid, ekonomi och kvalitet. Genom en litteraturstudie och intervjuer med aktiva personer inom byggbranschen har vi införskaffat oss det material vi behöver. Att bygga och montera så mycket som möjligt inne i fabrik gör att kvaliteten ökar då materialet inte utsätts för fukt och kyla före montering. Huset byggs upp mycket fortare då byggarbetsplatsen endast blir en montageplats av olika färdiga delar. Materiallager på bygget försvinner då delarna levereras när de ska monteras. Levereras elementen i tid minskas också byggtiden, vilket i sig innebär lägre kostnader. / The main purpose with this diplomawork is to compare the two production methods, premanufacturing and on-site construction. We want to investigate if one of the methods is more advantageous than the other and why premanufactured elements are used more often. The comparisons mostly consider aspects of building time, economy and quality. We gathered the material we needed through a literature study and by interviewing active persons in the building industry. Building as much as possible in a production hall increases the quality since it’s not being exposed to moisture and cold before assembly. The house is built much faster when the building site becomes a montage place with different finished elements. There is no material storage at the building site since the elements are delivered when it’s time to assemble the specific element. If the elements are delivered when needed, building time will decrease which means reduced costs for the whole project.