Syfte: Syftet med studien är att skapa förståelse för hur ledare i en Lean Production- kontext hanterar effekter på medarbetares arbetsmiljö och hälsa utifrån de sociala nyckelaspekterna kontroll, krav, social support och erkännande/belöning. Metod: Studien utgår ifrån en hermeneutisk vetenskapstradition och antar ett social konstruktionistiskt synsätt. Med en abduktiv ansats kopplas teori och empiri samman i en kvalitativ fallstudie. Studien är uppbyggd kring semistrukturerade intervjuer och observationer. Studiens bidrag: Studien skapar förståelse för hur ledare hanterar effekter på medarbetarnas arbetsmiljö och hälsa utifrån de valda nyckelaspekterna kontroll, krav, social support och erkännande/belöning. Den belyser även vikten av att balansera dessa för att åstadkomma en så effektiv hantering som möjligt. Studien uppmärksammar också effekter på ledares arbetssituation i form av hög arbetsbelastning, samt att det i studien finns ett upplevt gap mellan ledare och medarbetare gällande kommunikation och engagemang. Förslag till fortsatt forskning: Utifrån studien läggs följande förslag fram som exempel till vidare forskning: Hur kan ledare i en Lean Production-kontext hantera kommunikationen med medarbetare för att den skall fungera bättre, samt att beröm och feedback skall nå fram? Hur- och vem ska hantera effekterna som uppkommer på ledares arbetsmiljö och hälsa, i en Lean Production-kontext?

Logistik handlar om att alla aktiviteter inom ett företag ska hanteras på ett så effektivt sätt som möjligt. Logistik kopplas ofta ihop med den materiella delen av ett företag men en stor del av logistiken handlar också om det administrativa och informativa flödet. Bra informativa flöden både internt och externt leder till bättre samarbete. Genom att ha bra samarbeten skapas effektiva processer i försörjningskedjan vilket i sin tur leder till ett förhöjt kundvärde på produkten. Syftet med denna rapport var att utforma en metodik för att analysera och effektivisera material-och informationsflödet mellan olika enheter. Utifrån syftet har relevant teori tagits fram i form av bland annat Lean production, Supply chain management, informationssystem samt vikten av bra kommunikationsförmåga inom en organisation. Teorin som använts är sekundärdata och har noggrant granskats innan det använts. En metodik har utformats baserat på de faktorer som ansågs vara relevanta för att skapa bra material- och informationsflöden. Den utformade metodiken har prövats på Sandvik SMT. Då en stor del av metodiken omfattade en kartläggning av nuläget hos fallföretaget har intervjuer och observationer utförts. Metodiken har hjälpt till att skapa ett strukturerat arbetssätt, vilket har resulterat i att ett antal problem har identifierats. De identifierade problemen omfattar bland annat bristfälliga kommunikations- och informationskanaler inom organisationen samt ett begränsat samarbete mellan de olika enheterna i deras försörjningskedja. Baserat på den framtagna teorin samt undersökningen som utfördes på Sandvik SMT drogs slutsatsen att effektiva material- och informationsflöden skapas genom bland annat väl utformade IT-system och en god samarbetsförmåga i försörjningskedjorna. / The concept of logistics is to handle all the activities within a company in the most efficient way. Logistics is mostly associated with the flow of materials within the company, but it is important to remember that logistic also includes the administrative and information flow. A good information flow, both with external and internal partners will lead to good cooperation between the different partners. Good cooperation will lead to more efficient processes, which in turn will give a higher customer value. The purpose of this paper was to develop a methodology to analyse and improve the efficiency in a material and information flow between different units. Based on the purposed pertinent theories that have been found; for example, theories about Lean production, supply chain management, information systems and the importance of good communication skills within an organization. The theory that was found is secondary data, which has been thoroughly examined before it has been used. A methodology was designed based on the factors that were considered relevant to create good material and information flows. The designed methodology was tested in Sandvik SMT. As a major part of the methodology included an identification of the current status of the case company, interviews and observations have been conducted. The methodology helped to create a structured approach, which has resulted in a number of identified problems. The problems that have been identified includes among others, insufficient communication and information flows within the organisation and a limited cooperation between the various units in the supply chain. Based on the found theory and the study conducted at Sandvik SMT, we concluded that effective material and information flow are created by including well-designed IT systems and good cooperation skills in supply chains.

Change management är ett område som fått allt större uppmärksamhet underde senaste decennierna. Det finns ännu inga exakta svar för hur en förändringbör genomföras då komplexa förhållanden omöjliggör ett definitivt svar. Istället måste varje organisation hitta sitt egna framgångsrecept. Under arbetet intervjuades ett antal personer med olika positioner från två olika industriföretag, Atlas Copco och Seco Tools, som de senaste fyra åren genomgått betydandeförändringsprocesser med positiva resultat. Kotter (2014); Lewin (1947) och Manktelow et al. (2016) har alla givit värdefullabidrag till forskningen inom Change management, och i arbetet finner vi att de två industriföretagen valt olika riktning under respektive förändringsprocess. Detta trots att målet med förändringarna varit detsamma och att båda företagenarbetat med Lean production under förändringsprocessen.

Bakgrund och problemdiskussion: Ökad konkurrens sätter press på företag att vara anpassningsbara och utveckla sina verksamheter vilket har resulterat i att fler företag, framförallt tillverkande, infört Lean Production (LP) på grund av dess potential att stärka produktionseffektiviteten. Tidigare forskning menar att den traditionella verksamhetsstyrningen och ledarskapet inte stödjer användandet av LP och är i behov av att anpassas för att stödja de förändringar som LP-strategin innebär. Tidigare forskning har vidare inte haft svenska företag som sin utgångspunkt vilket skapar intresse om tidigare identifierade effekter på hur LP påverkar verksamhetsstyrning och ledarskap även går att bevittna i svenska tillverkande företag. Syfte: Syftet med denna studie är att beskriva samt analysera de effekter och utmaningar som kan identifieras i en övergång mot LP på verksamhetsstyrning och ledarskap bland några svenska tillverkande företag. Metod: En kvalitativ flerfallsstudie på fyra svenska tillverkande företag: Emballator Lagan Plast, Emballator Växjöplast, Glamox Luxo Lightning och Gårö Plåtprodukter. Teorin underbyggdes av relevant litteratur, vetenskapliga artiklar och sekundärkällor, samt tidigare empirisk forskning. Empirin hämtades in genom semistrukturerade intervjuer på plats samt observationer. Slutsats: Samtliga fallföretag har genomgått förändringar som följd av LP, med vissa genomgående karaktäriserande drag men även förändringar som skiljer sig emellan företagen. Utifrån analysen har det gått att se att LP frambringat flertalet effekter bland fallföretagen på verksamhetsstyrning och ledarskap där de flesta har liknelser med tidigare empiriska studiersresultat. Dock har andra effekter identifierats, bland annat den ökade mognadsgraden hos ledarskapet och hur den påverkat utformningen av verksamhetsstyrningen och de LP principer som införts. Ytterligare har även framtida utmaningar med LP identifierats. / Background and problem discussion: Increased competition on the market puts pressure on companies to be adaptable and develop their operations which has resulted in that more companies, especially within manufacturing, has introduced Lean production (LP) as a way to streamline and improve their operations. Previous research argues that the traditional view of management control and leadership does not support the use of LP and needs to be adapted to support the changes resulting from the LP strategy. Previous research has furthermore not focused on exclusively Swedish companies which makes it interesting to see if previously identified effects on management control and leadership caused by LP also can be identified in some Swedish manufacturing companies. Purpose: The purpose of this study is to describe and analyze the effects that can be identified in a transition toward LP on management control and leadership among some Swedish manufacturing companies. Method: A qualitative multi-case study of four Swedish manufacturing companies, Emballator Lagan Plast, Emballator Växjöplast, Glamox Luxo Lightning and Gårö Plåtprodukter. The theory was supported by relevant literature, scientific articles and secondary sources. The empirical data was retrieved through semi-structured interviews and observations. Conclusion: All case companies have undergone changes as a result of LP, with some consistently characterizing traits but also changes that differ between the companies. Based on the analysis, it has been possible to identify several effects regarding the companies leadership and management control due to LP, where some have previously been identified in other empirical studies. However, other effects have also been identified, including the increased maturity of leadership and how it has influenced the design of management and control within the case companies and the LP principles they introduced. Furthermore future challenges regarding LP have also been identified.

<p>When a company in the manufactory industry makes costly investments, it's important that these are used as much as possible. The company in this case claims that their invested robot cell, with CNC machine isn't used enough. The questions here are: How can we improve the use of the robot cell? Which products are appropriate for the production in the robot cell?</p><p> </p><p>As a method to come to a conclusion, an analysis has been made over the manufactured products. And also interviews with machine operators and the production management. Our work has also been based on literature studies,   because the production moment has been compared with models from Lean Production theories.     </p><p>The analysis shows that there are some limitations in the robot cell, which means that there are several demands that have to be fulfilled. From the investigated material our conclusion is that many products don't keep up with following demands: length, surface, tolerance dimensions, and shape. As a result of this, there are some products that can´t be manufactured in the robot cell, and therefore has to be produced in the ordinary CNC machine group.</p><p> </p><p>Interviews have declared that there doesn't exist any documentation from the production in the robot cell, which causes stop in the production. The data collection shows that an inner setting in the robot cell varies a lot, because the article supply is vast. Therefore it's hard to estimate average time for inner settings. The total time for inner settings could be reduced by shorten time for cleaning the CNC machine, pre-programming the robot and using fixtures which can be attached easily. This should increase the ability to run more articles in the robot cell.</p><p> </p><p>The conclusion is that the company could improve the production, by upgrading and investing in equipment for the robot cell.</p><p>Improvements can also be achieved by reduce the time for inner settings, and also by collect statistics from the production in the robot cell. This should make it easier to find reasons that keep the utilization rate low.   </p>

Inom trähusbranschen har den ökade kundanpassningen av bostäder gjort att företag fått allt svårare att möta efterfrågan utan att tappa i lönsamhet. Syftet med det här arbetet är att ta reda på hur ett medelstort svenskt trähusföretag, som tillverkar en stor mängd kundanpassade bostäder ska kunna erbjuda en stor mängd kundvariation utan att förlora i effektivitet och lönsamhet. Flera av lösningsförslagen som presenteras handlar om att öka flexibiliteten på produktionslinan för väggar. Om flera olika väggmodeller ska kunna tillverkas på samma linje utan att komplexiteten minskar måste arbetet kunna utföras snabbare, eller bli gjort snabbare. Våra förslag, som bygger på teorier från mass customization handlar om att skapa initiativ till att omfördela arbetskraft och resurser, så att rätt personer finns på rätt plats för rätt typ av vägg. Det handlar också om att minimera skillnaderna mellan de två typer av väggmodeller som finns för att göra det lättare för montörer att lära sig memorera moment, och därmed påskynda processen av inlärning.

Sammanfattning: ”Intern kontroll- En studie om Schroff Scandinavia ABs interna kontroll” Datum:  2014-06-11 Nivå: Kandidatuppsats i företagsekonomi, 15 ECTS Institution: Akademin för Ekonomi, Samhälle och Teknik, EST,                 Mälardalen Högskola Författare: Patrick Björksved, Martin Huldt Titel: Intern kontroll- En studie om Schroff Scandinavia ABs interna kontroll Handledare : Magnus Linderström Nyckelord: Intern kontroll, intern revision, intern styrning, COSO-modellen, Lean production Frågeställningar: -Hur utformar ledningen sina interna kontroller för att effektivisera verksamheten? -Hur ser varulagerprocessen ut, från beställning till leverans? -Hur arbetar ledningen med implementering av förbättringar och effektivisering av de interna kontrollprocesserna? Metod: Studien är uppbyggd på en deduktiv ansats baserat på kvalitativ data. Författarna samlade in data genom intervjuer som därefter formade empirin och analyserades genom de valda teorier och modeller.   Slutsats: Företaget använder flera kontroller i verksamheten utifrån COSO- samt övriga modeller. Exempel på dessa är att de övervakar implementeringen av nya kontrollprocesser samt att ledningen arbetar aktivt med att alla anställda ska arbeta mot samma mål. Författarna finner flera möjliga förbättringsområden. Exempelvis implementering av en lokal HR- avdelning för att bättre tillgodose medarbetarnas behov samt att införa processer för att mer effektivt kontrollera arbetsbördan.

Syftet för det här examensarbetet var att praktiskt reducera ställtiden på enbefintlig produktionslinje på Ruukki i Halmstad. Vid tiden då författarna togkontakt med företaget var den nuvarande ställtiden alldeles för lång och långtifrån optimal. I samband med projektets start gjordes det ett antal avgränsningaranpassat till den tiden som fanns tillgänglig.Tillvägagångssättet och metodiken till lösningen bakom ställtidsproblematikenföljer Shigeo Shingos Single Minute Exchange of Die (SMED), där har författarnautfört analyser i form av iakttagelser och tidtagning. Upptäckterna som gjordesunder analys samt implementering var att även om SMED är en direkt metodik förställtidsreduktion finns det andra faktorer som kan motverka implementeringensamt dess goda resultat. Dessa faktorer som påvisades under projektets gång varbland annat de mänskliga aspekterna och den bakomliggande företagskulturen iorganisationen. SMED är en av stöttepelarna för en implementering av Just-In-Time (JIT) som i sig är en viktig beståndsdel av Lean Production.Examensarbetet resulterade i framtagning av en rutin som därefter visualiserades iform av en arbetsmanual. Rutinen testkördes och påvisade gott resultat i form avkortare ställtid.

För att få en djupare förståelse för hur yta kan frigöras och användas har en studie genomförts på Villa VIDA som idag inte har tillräckligt med fri yta för kapacitetsökning. När nuläget analyserades kunde det konstateras att lagerbildningar på produktionsyta och ett måleri var det som hindrade företaget från att expandera. Baserat på det nuvarande läget genererades två alternativa layouter. I det ena förslaget valdes outsourcing av måleriet för att frigöra ännu mer yta och få plats med en kapacitetsökning på 50 % istället för 25 % som hade blivit resultatet om måleriet bevarats. Åtgärder som frigjorde yta innebar reducering av antal lagringspunkter och minskade orderkvantiteter. Vid utvärdering blev resultatet att företaget bör satsa på förslaget där måleriet är outsourcat då detta bidrar med ekonomiska så väl som flödesrelaterade fördelar samtidigt som ytan används på ett effektivare sätt.

Syfte – Syfte med detta arbete är att undersöka vilka materialförsörjningsprinciper i en monteringshall kan ge ett effektivare och säkrare arbetssätt samt minskad resursåtgång. För att kunna besvara syftet har det brutits ned till två problemfrågor: 1. Vilka materialförsörjningsprinciper vid monteringsverksamhet skulle kunna effektivisera monteringen? 2. Hur stora är besparingarna för de föreslagna materialförsörjningsprinciperna? Metod – För att uppfylla studiens syfte utfördes en fallstudie på Proton Lighting AB i Värnamo. Med hjälp av intervjuer, observationer och dokumentstudier samlades in empirisk data, som har analyserats och tolkats gentemot teori, som samlades in via litteraturstudie. Analys av data har genererat studiens resultat. Resultat – Materialförsörjningsprinciper som föreslås till en monteringshall är kittning, kontinuerligt försörjning, batchning och supermarket ihop med dragtruck som resulterar minskning av personalbehov vilket beräknades att spara upp till 27 000 kr/vecka. Föreslagna materialförsörjningsprinciperna tillför behov till layoutförändringar. Förslag är att skaffa FIFU-banor, kanbansystem och dragtruck så att ett effektivt arbetssätt och materialhanteringsprocess kan uppnås. Att föra ihop två monteringshallar ger företaget en tom golvyta så att den gemensamma hallen kan används på ett optimalt sätt, materialförsörjning sker i en monteringshall och anställda känner gemenskap. Genom att skapa mellanlager minskas trucktransporterna i arbetsområdet, samt att de sparar tid då den långa transportsträckan och inplastningen av pallar försvinner. Implikationer – Inom denna studie framgår det att besparingar kan uppnås i en monteringshall med de föreslagna materialförsörjningsprinciperna som utgår från Lean-principer. Begränsningar – Det finns inte så många specifika artiklar eller många andra som skriver om materialförsörjningsprinciper i en monteringshall då lyfts värde av denna rapport. Under studie visade sig att tiden inte räckte till för att utföra undersökningar gällande provstationer därmed bestämdes det att utelämna utmaningar över provstationer i denna studie. Nyckelord – Logistik, materialförsörjning, materialhantering, Lean Production / Purpose – Purpose of this work is to examine which material supply policies in an assembly can provide a more efficient and safer working and reduced resource consumption. In order to answer the purpose, it has been broken down to the two following questions: Which material supply policies in the assembly could make more efficiency of the assembly? How large are the savings of the proposed material supply principles? Method – To fulfill the purpose of the study, a case study was performed at Proton Lighting AB in Värnamo. With the help of interviews, observations and document studies, empirical data was collected wich has been analyzed and interpreted against the theory which was collected through literature. Analysis of the data has been generated to the study’s result. Findings – Material supply principles which is proposed in an assembly is kitting, continuous supply, batching and supermarket together with the tow truck which would result reduction of personnel which was calculated to save up to 27 000 SEK/week. Suggested materials supply principles bring needs to layout changes. The proposal is to get FIFO-racks, kanban systems and towing trucks so that effective methods and materials handling process can be achieved. Bringing together two assembly halls gives the company an empty hall and the other hall can be used at maximum way, material supply occurs in one assembly hall and employees feel community. By creating the inventory reduces truck transportation in the work area and saves time when the long transportation distance and pallets wrapping disappear. Implications – In this study, it appears that with one assembly hall, savings can be achieved with the proposed material supply principles based on Lean principles. Limitations – There are not many specific articles or many others that write about material supply policies in an assembly hall which lifts the value of this report. The study showed that the time was not enough to carry out studies on the test stations thus it was decided to omit the challenge of test stations in this study. Keywords – Logistics, supply chain, materials management, Lean Production