No description available.

Norden Machinery AB i Kalmar är idag en ledande leverantör inom högpresterande tubfyllingssystem. Dessa är mestadels automatiska, men när det gäller förpackning finns det några arbetsmoment som utförs manuellt. Detta gör att de ergonomiska aspekterna kring dessa arbetsmoment måste prioriteras högt. I den nuvarande situationen utgör panelarmen som håller fast maskinens kontrollpanel ett ergonomiskt problem då den varken går att höja eller sänka. Syftet med projektet är att tillsammans med Norden utveckla en ergonomisk och användarvänlig lösning gällande panelarmen vid tubfyllningsmaskinerna. Frågeställningen behandlar hur detta görs genom att integrera design för ergonomi, flexibilitet och moduläritet i designprocessen. För att uppfylla syftet och frågeställningen med arbetet användes den grundläggande produktutvecklingsprocessen som Ulrich och Eppinger (2012) har tagit fram. Processen utgår från en förstudie där kraven på produkten sammanställs i en kravspecifikation och att designproblemet delas upp i mindre delproblem. Med detta som grund genereras koncept som därefter utvärderas mot kravspecifikationen vilket slutligen resulterar i att ett koncept väljs ut för vidareutveckling. Till dessa steg har teori och verktyg kring ergonomi, flexibilitet och moduläritet implementerats. Den slutgiltiga lösningen utgörs av modulära komponenter och är betydligt mer ergonomisk och användarvänlig än Nordens nuvarande konstruktion. Lyftanordningen består av en parallellogram och en gasfjäder omslutna av ett par balkar. Detta ger den lyftfunktion som krävs för att konstruktionen ska kunna hålla skärmen på plats och dessutom erbjuda höj- och sänkbarhet. Båda fästena gjordes i princip identiska och baserades på fästena hos Nordens nuvarande lösning. På så sätt behöver inga nya fästpunkter konstrueras och kostnaden kan hållas nere. Överlag förväntas konstruktionen uppnå de förväntningar och mål som både vi och Norden har. Den ergonomiska designaspekten passade bäst in vid förstudien, vilket beror mycket på att teorin kring ergonomi har sin grund i de regler, riktlinjer och mål som berör slutprodukten. Moduläriteten bidrog till att mer detaljerade koncept kunde skapas tack vare problem-uppdelningen. Flexibiliteten var inte fullt lika användbar men gav bra understöd till moduläriteten under processens gång. Huvudsaken är att vid en implementering likt denna ta hänsyn till eventuella kompromisser som kan behöva göras, och att alltid ha slutmålet med projektet i åtanke. / Norden Machinery AB in Kalmar is today a leading supplier of high performance tubing systems. These are mostly automated, but in the case of packaging, there are some operations that are performed manually. This means that the ergonomic aspects of these operations must be given high priority. In the present situation, the panel arm that holds the machine's control panel constitutes an ergonomic problem as it cannot be raised or lowered. The purpose of the project is to develop an ergonomic and user-friendly solution for the panel arm at the tube filling machines together with Norden. The thesis question addresses how this is done by integrating design for ergonomics, flexibility and modularity in the design process. In order to fulfil the thesis question and the purpose of the work, the generic product development process developed by Ulrich and Eppinger (2012) was used. The process is based on a preliminary study where the needs and requirements of the product are compiled in a requirement specification, and where the design problem is divided into sub-problems. With this in mind, it is possible to generate concepts. These are then evaluated against the specification which results in a concept being chosen for further development. During this process, theory regarding ergonomics, flexibility and modularity have been implemented. The final solution consists of modular components and is considerably more ergonomic and user-friendly than Norden’s current design. The lifting device consists of a parallelogram and a gas spring enclosed by a pair of beams. This provides the lifting function required for the design to keep the screen in place and offer raising and lowering possibilities. The screen- and machine attachment were based on Norden’s current design. This means that there is no need to construct new attachment points and the cost can be kept down. Overall, the design is expected to achieve the expectations and goals that both we and Norden have. Design for ergonomics were best suited for implementation at the preliminary study, since it is based on the rules, guidelines and goals that concern the final product. Modularity contributed to the creation of more detailed concepts due to the sub-problems. Flexibility was not quite as useful but gave good support to modularity during the process. The main thing is to consider any compromises that may need to be made in an implementation like this, and to always have the final goal of the project in mind.

Lesjöfors Fjädrar AB is a spring manufacturing company. At the start of each manufacturing process when manufacturing cold coiled compression springs, the operators manually feed the spring wire from a reel that contains the raw spring wire, into the machine where the springs are made. This is a demanding process for the operators. The largest diameter of the spring wire today is 18 mm. Lesjöfors Fjädrar AB wants to increase the diameter to 22 mm and needs a new construction that allows feeding coarser spring wire from the reel into the machine. Trips were made to the factory in Lesjöfors where interviews and observations were made. A survey was conducted to gather information about the current process, as well as ideas for a new construction. With the information gathered, a requirement specification was made and approved by Lesjöfors Fjädrar AB. A brainstorming meeting was held at Rejlers Sverige AB in Karlstad with experienced constructors. The concepts generated during the meeting together with concepts generated alone were combined and evaluated using eliminations matrices and relative decision matrices. The highest ranked concept secures the spring wire with a hook inside the reel and extracts the spring wire with the help of a lift system. The lift system consists of a ball screw and an electric motor. After extraction, the spring wire is secured by two rollers before it is fed towards the machine by the electric motor currently installed on the reel. Along the way to the machine, the spring wire is steered/aligned by two pipes. The final concept was modeled in Autodesk Inventor Professional 2018 where the concept was designed in more detail. A stress analysis was conducted as a final step in the design phase. The final construction withstands the forces from the spring wire and makes it possible for Lesjöfors Fjädrar AB to start manufacturing cold coiled compression springs with a diameter of 22 mm, following the new working sequence made in this project. / Lesjöfors Fjädrar AB är ett företag som tillverkar fjädrar. I början av tillverkningsprocessen av kallformade tryckfjädrar matar maskinoperatören fjädertråden manuellt från en haspel in i maskinen där fjädrarna tillverkas. Detta är ett påfrestande arbete för maskinoperatörerna. Den grövsta tråden som används idag är 18 mm i diameter. Lesjöfors Fjädrar AB vill öka diametern till 22 mm och behöver en ny konstruktion som gör det möjligt att mata den grövre fjädertråden till maskinen. Besök gjordes på fabriken i Lesjöfors där intervjuer och observationer gjordes. En enkät skapades för att samla information om den nuvarande processen samt idéer gällande den nya konstruktionen. Med den insamlade informationen skapades en kravspecifikation som godkändes av Lesjöfors Fjädrar AB. Ett konceptgenereringsmöte hölls på Rejlers Sverige AB i Karlstad med erfarna konstruktörer. Koncepten som genererades under mötet samt koncept som genererades enskilt kombinerades och utvärderades med hjälp av elimineringsmatriser och relativa beslutsmatriser. Det högst rankade konceptet säkrar fjädertråden med en krok inuti haspeln och lyfter den med hjälp av ett hissystem. Hissystemet består av en kulskruv och en elmotor. När fjädertråden är ute ur haspeln säkras den med två rullar innan den matas till maskinen av den nuvarande installerade elmotorn på haspeln. På vägen mot maskinen styrs fjädertråden rätt med två rör. Det slutgiltliga konceptet modellerades i Autodesk Inventor Professional 2018 där det konstruerades i detalj. En spänningsanalys gjordes som ett sista steg i konstrueringsfasen. Det slutgiltliga konceptet klarar av kraften från fjädertråden och gör det möjligt för Lesjöfors Fjädrar AB att börja tillverka kallformade tryckfjädrar med 22 mm i diameter när de följer den nya arbetsmetoden skapat i detta projekt.

This Thesis has been carried out as a final part of the Mechanical Engineering programme (180 credits) at Karlstad University during the spring semester 2022 and comprises 22.5 credits. The work is carried out on behalf of Valmet AB in Karlstad.At the beginning of a tissue machine, a mixture of fibres and water is fed into the machine and formed into a sheet using a forming wire and felt. During maintenance work, the wire sometimes needs to be detached from the machine. In order to release the forming wire, the breast roll retraction system needs to be opened up, which is done using an arm with the breast roll attached to it. This arm can rotate upwards, taking the breast roll with it, and when this is opened, the forming wire can be removed. In the hinge that this arm is attached to there is a gap, in addition to the gap the arm can be bent slightly. When the arm is returned to its original position after replacing of the forming wire, this gap and bending creates some problems. The problem is that the arm needs to return to its original position with great precision to avoid unnecessary adjustments. This is currently done using keys with angled walls and to lock the position eye bolts with associated nuts. The manufacturing of this solution has been identified as expensive due to tight tolerances and the angled walls of the keys and keyways. The aim of this project is to make the design cheaper to manufacture through design modification of this positioning and locking mechanism.Through a feasibility study regarding the current design and manufacturing method a deeper understanding of the function and machining was gained. The project has followed a structured product development process, from pre-study through requirements specification, concept generation and evaluation to detailed design. A requirement specification was developed using the results of the feasibility study together with information from Valmet employees. Two concept generation sessions were conducted, the 6-3-5 method and morphological matrix, these were done together with people at Valmet with different experiences. For concept evaluation and selection, Harris profile and relative decision matrix were used, these were conducted after consultation with experienced people at Valmet.The best concept is a design change that eliminates the milled angled walls in the keyway on the arm. These are replaced by a cylindrical pocket and a threaded hole. A corresponding change is made to the bracket against which the arm rests. Instead of the keys used today, two turned parts with a conical contact surface between them are proposed. This solution achieves all the requirements of the requirements specification as well as all the wishes except that it should fit similar fastening elements in other sections of the machine. The explanation for this is that the other fastening elements have slightly different functions which the proposed solution does not take into account. The price difference between the current design and the design proposed by the project has been obtained by a subcontractor providing price proposals for both. / Detta Examensarbete har genomförts som en avslutande del av maskiningenjörsutbildningen (180 hp) vid Karlstads universitet under vårterminen 2022 och omfattar 22.5 hp. Arbetet utförs på uppdrag av Valmet AB i Karlstad. I början av en tissuemaskin förs en blandning av fibrer och vatten in i maskinen och formas till ett ark med hjälp av en vira och filt. Vid underhållsarbete behöver viran ibland tas ut från maskinen. För att lossa viran behöver bröstvalsen öppnas upp, detta görs genom att bröstvalsen sitter fastspänd på en arm. Denna arm kan rotera upp och tar då med sig bröstvalsen, när denna är öppnad så kan viran tas ut. I gångjärnet som denna arm sitter på finns ett glapp, förutom glappet kan armen böjas något. När armen, efter att viran bytts ut, ska återgå till sitt ursprungliga läge skapar detta glapp och böjning viss problematik. Problemet är att armen behöver återgå till sitt ursprungliga läge med stor precision för att undvika onödiga justeringar. Detta görs idag med hjälp av kilar med vinklade väggar samt för att låsa fast positionen fäll skruvar med tillhörande mutter. Tillverkningen av denna lösning har identifierats som dyr på grund av snäva toleranser och de vinklade väggarna på kilen och kilspåret. Syftet med detta projekt är att genom designändring av denna positionering och låsningsmekanism få konstruktionen billigare att tillverka. Genom en förstudie gällande den nuvarande designen och tillverkningsmetoden skapades en djupare förståelse av funktion och bearbetning. Projektet har följt en strukturerad produktutvecklingsprocess, från förstudie genom kravspecifikation, koncept -generering och -utvärdering till detaljkonstruktion. En kravspecifikation togs fram med hjälp av resultatet från förstudien tillsammans med information från anställda på Valmet. Två konceptgenereringssessioner genomfördes, 6-3-5 metoden och morfologisk matris, dessa gjordes tillsammans med personer på Valmet med olika erfarenheter. För konceptutvärdering och val användes Harris profile samt relativ beslutsmatris, dessa genomfördes efter konsultation med erfarna på Valmet. Det bästa konceptet är en konstruktionsändring som eliminerar de frästa vinklade väggarna i kilspåret på armen. Dessa ersätts av en cylindrisk ficka samt ett gängat hål. Motsvarande ändring görs på konsolen som armen ligger mot. Istället för de kilar som används idag föreslås två svarvade parter med konisk kontaktyta mellan varandra. Denna lösning uppnår alla krav i kravspecifikationen samt alla önskemål förutom att den ska passa liknande förband i andra delar av maskinen. Förklaringen till det är att de andra förbanden har något annorlunda funktion som den föreslagna lösningen inte tar hänsyn till. Prisskillnaden mellan den nuvarande och den av projektet föreslagna designen har tagits fram genom att en underleverantör lämnat prisförslag på båda.

Rapporten beskriver utförandet av ett examensarbete på högskoleingenjörsnivå. Arbetet utfördes på företaget WA3RM AB, vars affärsidé är att skapa värde från industriers outnyttjade resurser, genom att knyta samman olika aktörer och uppnå cirkulär ekonomi med syftet att minska klimatpåverkan och uppnå de globala målen för hållbar utveckling. WA3RM upplevde att arbetssätt i produktutvecklingsprojekt behövde kartläggas eftersom företaget i framtiden ville industrialisera fler produkter. Som ett led i WA3RM:s kartläggning av produktutvecklingsprojekt var examensarbetets syfte att skapa en process för konceptval i produktutvecklingsprojekt. Processen utformades efter WA3RM:s behov och examensarbetets mål var att besvara hur ett hållbarhetsperspektiv kan införas i fasen för konceptval i produktutvecklingsprojekt. Examensarbetet har skett med stöd av metoden Plan, Do, Check, Act, med syftet att strukturera och dela upp arbetet i delproblem. Problemområde och avgränsningar definierades och en kartläggning på företaget gjordes. Det gjordes en litteraturstudie utifrån kartläggningens resultat där verktyg och stöd för metoder identifierades till det slutliga förslaget, en process för konceptval. I kartläggningen identifierades tre huvudområden, krav & mål, hållbarhet samt cirkulärekonomi, vilka utgjorde grunden för litteraturstudien och förslaget, processen för konceptval.Processen för konceptval utgörs av fyra faser, där applikationer sorteras ut, rangordnas, kombineras till olika produkter, vilka slutligen rangordnas. I slutet av processen ska projektgruppen ha ett diskussionsunderlag som stöd för rekommendation till organisationen om konceptval för vidareutveckling i produktutvecklingsprojekt. En slutsats av examensarbetet var att metoderna och verktygen i processen ger möjlighet för att ta hänsyn till hållbarhetsperspektiv. Det anses dock viktigt att ta hänsyn till andra perspektivsom marknad och finansiering för att utveckla realiserbara och konkurrenskraftiga produkter, så att WA3RM kan fortsätta industrialisera produkter som minskar klimatpåverkan och inspirerar fler aktörer. / This report describes the execution of a bachelor's thesis. The work was conducted at the company WA3RM AB, whose business idea is to create value from unused resources in industries by connecting various stakeholders and achieving circular economy with the aim of reducing climate impact and achieving the global goals for sustainable development. WA3RM identified the need to map the work processes in product development projects, as the company intends to industrialize more products in the future. As part of WA3RM:s mapping of product development projects, the purpose of the thesis work was to create a process for concept selection in product development projects. The process was adapted to WA3RM:s needs, and the goal of the thesis work was to answer how a sustainability perspective can be established in the concept selection phase of product development projects. The thesis work was conducted using the Plan, Do, Check, Act method to structure and divide the work into sub-problems. Problem areas and limitations were defined and a mapping at the company was performed. A literature review was conducted based on the results of the mapping to identify tools and methods for the final proposal, the concept selection process. The mapping identified three main areas: requirements and goals, sustainability, and circular economy, which formed the basis for the literature review and the proposal, the concept selection process. The concept selection process consists of four phases, where applications are divided, ranked, generated to products, and finally ranked again. At the end of the process, the project team should have a basis for discussion to provide recommendations to the organization, regarding concept selection for further development in product development projects. A conclusion drawn from the thesis work was that the methods and tools in the process allows for consideration of sustainability aspects. However, it is important to consider other perspectives such as market and financing to develop feasible and competitive products, so that WA3RM can continue to industrialize products that reduce climate impact and inspire more stakeholders.

Detta projekt har genomförts under våren 2016 som ett examensarbete för högskole- ingenjörsprogrammet i innovationsteknik och design vid fakulteten för hälsa, natur- och teknikvetenskap på Karlstads universitet. Den största delen av arbetet utfördes på BAE Systems Bofors ABs eftermarknads- avdelning i Karlskoga. Där gjordes intervjuer och observationer för att kartlägga det nuvarande flödet och tillämpa metoder kring ett förbättringsarbete som studerats under projektets förstudie. Förstudien omfattade en stor litteraturunder-sökning kring arbetssätt och metoder för förbättringsarbeten, som sammanfattades i rapportens teoretiska referensram. De metoder som användes under projektet grundades i arbetssätten Lean och Sex Sigma samt den produktutvecklingsprocess som studerats tidigare under utbildningen. Några exempel på metoder som utfördes under projektet var administrativt spagettidiagram, värdeflödesanalys, ABC-analys och brainstorming. Sammanlagt hittades tolv problemområden i eftermarknadsflödet som studerades närmre. Dessa sammanfattades slutligen i en manual tillsammans med en djupare analys varför de olika problemen uppstått, förslag på hur de skulle kunna lösas eller förbättras samt förslag på hur ett eventuellt utslag av ett infört förbättringsarbete skulle kunna mätas. Exempel på ett problemområde som hittades under arbetet och sammanställdes i manualen var att företaget inte arbetade integrerat och behövde prioritera sitt eftermarknadsflöde. I lösningsförslaget förklarades varför företaget skulle ha fördel till att satsa mer på sin eftermarknad och dess flöde, hur viktigt det är att sätta kunden i fokus och att motivera samtliga medarbetare i flödet att arbeta effektivt. Det måttförslag som presenterades tillsammans med detta problemområde var en medarbetarenkät. I slutet av manualen presenterades även en prioritetsordning på de tolv avsnitten, för att företaget skulle ha underlag till att enkelt föra en diskussion om hur ett förbättrings- arbete skulle kunna påbörjas. / The project has been implemented as a thesis of Bachelor of Science in Innovation and Design at the Faculty of Health, Science and Technology at Karlstad University in the spring of 2016. Most of the work has been performed at BAE Systems Bofors AB’s aftermarket section in Karlskoga. The work included interviews and observations to identify the current flow and to apply methods of improvement on it. The feasibility study involved a large literature study on the methods and techniques of improvement, as summarized in the report's theoretical chapter. The methods that were used in the project were found in Lean, Six Sigma and the product development process, all of which were studied earlier in the education. Some examples of methods that were applied in the project were administrative spaghetti diagrams, Value Stream Mapping-analysis, ABC-analysis and brainstorming. A lot of problems were found in the aftermarket flow and twelve of those were more closely studied. These twelve problems were then summarized in a manual along with an in-depth analysis on why the problem had occurred, suggestions on how they could be resolved or improved and proposals on how a possible alteration of an introduced improvement could be measured. One example of problems that were found and gathered in the manual was that the company doesn’t work in an integrated way and need to prioritize the aftermarket flow. The suggested solution was to explain to the company why they would have to spend more resources on the aftermarket flow and motivate all employees that are involved. The solution also explained how important it is to focus on the customer and get the employees in the flow to work more efficiently. At the end of the manual a priority list of the twelve problem areas is presented. This priority list was made so the company more easily could start a discussion about the improvement work and how it could begin.

This report describes the process of developing a new package for food-related liquids. The assignment is done on behalf of the design and branding agency Motherland and is a Bachelor of Science degree in Innovation and Design at Karlstad University. The client wants to find a new design for packaging where the end product is similar to the Bag-in- box concept. The Bag-in-box concept is good in many ways, with its block-shaped design almost pallet optimised, it has a simple construction, less environmental impact than glass, aluminum and PET bottles and less expensive to produce. In spite of its popularity in Sweden and well as the rest of the world, the pre-study shows that there are many users who think that the concept has its flaws. Common users claim the package does not reflect the contents and is difficult to empty and disassemble. The package can only be used standing at the edge of the table. The goal of this product development project is to apply the designprocess to find one or more prototypes with new design which meets the demands of the consumers. The project is limited to finding a new solution on the outer packaging and do not take into account the dosing function. The product must be suited for storage and transport to meet the requirements of sustainable development. The feasibility study gave insight and knowledge of the output concept, the facts surrounding a number of food related liquids, information about effective tools for idea development, sustainable development and the approach to manufacture an environmentally friendly packaging. Facts gathered through literature studies, study, survey, form studies, component analysis and visits knowledgeable in relevant areas. The study resulted in a specification that was used as a guide in the product development process. The project resulted in two prototypes with the same engineering design and volume but with different dimensions on height and width. They have a new design and a new mindset when it comes drain but have the same final function as the starting product, to protect the fluid, contain fluid, moving liquids, and dosing liquid. They have an opening and resealable lid that allows the user to control the content and facilitates proper recycling. It enables the packaging to be easily taken out and thus simplify the emptying of all content. Sketching and modeling has been of great help in the work and its results. / Denna rapport beskriver ett examensarbete där två prototyper på ytterförpackning för livsmedelsrelaterade vätskor är slutresultatet. Uppdraget sker i samarbete med design- och varumärkesbyrån Motherland och är ett examensarbete på högskoleingenjörsprogrammet i innovationsteknik och design på Karlstads universitet. Uppdragsgivaren vill ta fram en ny design på förpackning för vätskor där utgångsprodukten är Bag-in-box konceptet. Utgångsprodukten är bra i många avseenden, den är med sin blockformade konstruktion nästintill logistisk optimal för transport och lagring, har en enkel konstruktion, ger mindre negativ miljöpåverkan än både glas-, aluminium- och PET-flaskor och är billig att producera. Trots sin popularitet i så väl Sverige som övriga världen, visar förstudien att det är många brukare som anser att utgångsprodukten har sina brister. Många anser att förpackningen inte är tilltalande designmässigt, det är svårt att tömma på allt innehåll och att det är komplicerat då produkten skall elimineras. Att det endast doseras vid en bordskant är en annan nackdel. Målet med projektet är att med utgångspunkt i designprocessen gestalta och ge förslag på en eller flera prototyper på ytterförpackning där ny form och design står i fokus. Produkten måste vara lager och transportanpassad så att den tillgodoser krav på hållbar utveckling. Hänsyn skall tas till användarnas krav så att den/de nya produkterna tillgodoser brister hos utgångsprodukten. Förstudien gav insikt och kunskap om utgångskonceptet, fakta kring ett antal livsmedelsrelaterade vätskor, information om effektiva verktyg för idéutveckling, hållbar utveckling och tillvägagångssätt för tillverkning av en miljöanpassad förpackning. Fakta samlades in genom litteraturstudier, studiebesök, enkätundersökning, formstudier, komponentanalys och besök hos kunniga på relevanta områden. Förstudien resulterade i en kravspecifikation som användes som vägledning i produktutvecklingensprocessen. Projektet resulterade i två prototyper med samma konstruktionsdesign och volym men med olika dimensioner på höjd och bredd. De har en ny design och ett nytt tänk när det gäller utpumpningsfunktion dock har den samma slutfunktion som utgångsprodukten, skydda vätska, innehålla vätska, förflytta vätska och dosera vätska. De har ett öppnings- och återförslutningsbart lock som möjliggör för brukaren att kontrollera innehållet och underlättar för rätt källsortering. Lösningen gör att innerförpackningen lätt kan tas ur och på så sätt förenkla vid tömning av allt innehåll. Skissande och modellering har varit till stor hjälp i arbetet och framtagandet av slutresultatet.

Dagens trend av industriell tillverkning och konsumtion är av linjär karaktär. Material utvinns, blir produkter och hamnar sedan på deponi. Detta examensarbete har tillsammans med Industrial Development Center AB syftat till att skapa en mer hållbar industriell tillverkning inom Skaraborgsregionen, genom att forma en produktutvecklingsprocess i enlighet med cirkulär ekonomi. Cirkulär ekonomi förespråkar att avfall inte får förekomma och att produkter och material ska cirkulera i kretslopp. Projektet bestod därför av en bred förstudie för att samla och utvärdera ett stort område med teorier, processer och företagens ansvarsroller. Vidare analyserades en generell produkts livscykel och en processkarta skapades tillsammans med cirkulär ekonomi och produktutvecklingsprocesser. Arbetet knöts an med en omfattande kravspecifikation som sedan användes som utvärderingsunderlag för vad som skulle bli en ny produktutvecklingsprocess med cirkulär ekonomi implementerat. Slutligen utvärderades resultatet med en erfaren användare för att få en initial bedömning av resultatets användbarhet för målgrupperna. Resultatet blev en miljöanpassad produktutvecklingsprocess och en folder beskrivande hur och varför cirkulär ekonomi kan gynna företag och samhälle. / Today’s trend of production and consumption has a linear type. Material is extracted, become products and then end up as landfill. This thesis has together with Industrial Development Center AB aimed to create a more sustainable industrial production within the region of Skaraborg, by forming a product development process according to circular economy. Circular economy advocates that there should be no waste and products and material should circulate throughout different cycles. Hence this thesis consist of a broad pre-study to collect and evaluate a big range of theories, processes and enterprise responsibilities. Later on a general product lifecycle was studied and a map of a process was made with circular economy and product development processes in mind. The work was tied together by a performance specification table. This document was also used as a basis for the evaluation of the final product development process with circular economy implemented. Finally, the result was also evaluated by an experienced user to get an initial assessment of the result’s usability for the target groups. The result was an environmentally adapted product development process and a folder explaining how and why circular economy is to support enterprises and the community.

The earth’s resources are limited; with the speed that humanity are using earth’s resources today, we would need 1.5 times of the earth’s regenerative capacity to compensate for what we use. Raw materials has since a long time ago been mined from the bedrock, which affects the earth in a negative way. If we could use materials and products that are circulating in our society, but are not being used and thereby considered as waste, traditional mining could be replaced with urban mining. Imagine what would happen if earth’s resources would be limited by laws and regulations in the future; mining as it is known today would not be allowed and there would be a need of resources that is gathered in another way, an unknown way. The world is constantly changing and this results in the fact that there will always be unexplored areas that needs to be defined and developed to be able to handle the changes in the future. Considering the fact that urban mining is such an unexplored field, there is a need of creating a process to define the segment in order to develop product/services within it. The outcome of this thesis is therefore recommendations for how a generic design process can be tailored and implemented for innovation development in undefined areas. The result is reached through investigating a development project, which focuses in the research area urban mining, as a case study and also by studying design processes in theory. The investigation is conducted with an explorative approach by observing the field and sub-fields of urban mining. This thesis shows that drivers and trends for urban mining exist, and that there is a future need to capitalize this market. The result also shows that the most important characteristics of the design process when designing for the unknown, is the fact that defining the research area requires even more effort when dealing with an initially unknown field, compared with known research areas. / Jordens resurser är begränsade; med den hastighet som mänskligheten använder jordens resurser idag, skulle vi behöva 1,5 gånger jordens återhämtningsförmåga för att kompensera för det vi använder. Råmaterial har sedan länge brutits från berggrunden, vilket påverkar jorden på ett negativt sätt. Om vi istället skulle kunna använda material och produkter som cirkulerar i vårt samhälle, men inte används och därmed betraktas som avfall, skulle traditionell materialutvinning kunna ersättas med urban mining. Tänk vad som skulle hända om jordens resurser i framtiden begränsas genom lagar och regler; materialutvinning som det är känt idag inte skulle tillåtas och det då skulle finnas ett behov att samla resurser på ett annat sätt, ett idag okänt sätt. Världen förändras ständigt vilket resulterar i det faktum att det alltid kommer att finnas outforskade områden som måste definieras och utvecklas för att kunna hantera dessa förändringar i framtiden. Urban mining är ett sådant outforskat område och därför finns det ett behov av att skapa en process för att definiera segmentet och på så vis kunna utveckla produkter och tjänster inom området. Resultatet av denna uppsats är därför rekommendationer för hur en allmän design process kan skräddarsys och implementeras för innovativ utveckling i odefinierade områden. Resultatet uppnås genom att analysera ett utvecklingsprojekt, som fokuserar på forskningsområdet urban mining, som en fallstudie, samt att studera designprocesser i teorin. Undersökningen genomförs med ett explorativt tillvägagångssätt genom att utföra observationer inom ämnet urban mining. Arbetet visar att drivfaktorer och trender för urban mining existerar och att det finns ett framtida behov att utforska och dra fördel av denna marknad. Resultatet visar också att de viktigaste egenskaperna hos design processen vid utveckling inom okända områden är det faktum att forskningsområdet kräver ännu större fokus på att definiera området, jämfört med kända forskningsområden.

Utveckling av produkter enligt DFA kan öka effektiviteten i monteringsprocessen med avseende på tid, tillgänglighet, synlighet och kostnad. Syftet med arbetet är att undersöka möjligheterna i att utveckla en produkt baserat på åsikter och erfarenheter. Två delmål är etablerade till projektet där det första är att kartlägga monterings- och installationsprocesser. Andra delmålet är att generera förbättringsförslag för korgnodskonstruktionen. Via fallstudier av monterings- och installationsprocesser samt tidsanalyser identifierades tre problemområden till vilka samtliga ett förbättringskoncept genererats. Det genomfördes ytterligare en tidsanalys på förbättringsförslaget för att jämföra med dagens korgnodskonstruktion. Resultatet visar en minskning av den totala monteringstiden och för den totala installationstiden. Vidare visar resultatet en effektivitetsökning för förmontering och installation, däremot en minskad effektivitet för montering.