Slöseri är ett stort problem på byggarbetsplatser. Ett koncept där minimering av slöseri är centralt är Lean-manufacturing. Detta arbetes syfte var att utreda hur förbättringsarbete används på byggarbetsplatser. De befintliga systemen för förbättringar analyserades och förslag till förbättringar gavs. Genom intervjuer undersöktes hur förbättringsarbete sker på byggarbetsplatser. Egenkontroller och arbetsberedningar användes som kvalitetsarbete på arbetsplatserna. Det visade sig att de inte har något system för förbättringsarbete. Eftersom inget system användes så utvecklades ett system från grunden. PDCA-cykeln är en metod för förbättringsarbete som bildar själva ryggraden i Lean. Den metoden låg till grund för utformandet av förbättringsarbetet för byggarbetsplatsen. Företaget har rutiner för säkerhetsarbete som förbättringsarbetet anpassades efter. Resultatet blev Kvalitetsrond som har ett liknande upplägg som företagets skydds- och miljöronder. Kvalitetsronden utförs precis som skydds- och miljöronden en gång i veckan på byggarbetsplatsen där problemområden identifieras och sedan specificeras i en FMEA liknande mall. Kvalitetsronden erbjuder möjlighet att arbeta med hela PDCA-cykeln på byggarbetsplatser. Att samla in problem och lösa dem är en sak, att se till att lösningarna sprids och används är svårare. Standardisering är problematiskt, till skillnad från industrier där fabriken är på ett och samma ställe så upprättas tillfälliga fabriker på byggarbetsplatserna där byggnaderna ska stå. Varje projekt är unikt och det sker ett ständigt utbyte av personal och ledning. Arbetsberedningar som används inom företaget skulle kunna fungera som standardisering. Den bästa metoden väljs ut och den beskrivs sedan ingående med material, maskiner, antal arbetare etc. För att skapa mervärde så att även erfarna skall använda dessa så skulle de med fördel kunna fungera som checklistor och beräkningsverktyg. / Wasting is a major problem on construction sites. A concept where the minimization of waste is central is called lean manufacturing. This essay aims to investigate how improvement work is used on construction sites. The current systems for improvement were analyzed and suggestions for improvement were given. Interviews were used to examine how improvement work on construction sites was used. Self-control and working preparations were used as quality systems on the construction sites. It turned out that they have no system for quality improvement. Because no system was used a system had to be developed from scratch. The PDCA-cycle is a method of improvement which forms the backbone of Lean. This method was the basis for the design of the improvement process. The company has procedures for the safety work that this improvement work adapted. The result was Quality Round which has a similar design as the company's safety and environmental rounds. The Quality round is used as health and environmental rounds once a week at the construction site where problem areas are identified and then specified in an FMEA-like template. The Quality round provides the opportunity to work with the entire PDCA-cycle on construction sites. To notice the problems and solving them is one thing, to ensure that the solutions are distributed and used is however more difficult. Standardization is a problem at construction sites because unlike in the industry business where the production is stationary the facilities are constantly moved depending on the projects location. Each project is unique and there is a constant exchange of staff and management. Working preparations used in the company could serve as method for standardization. The best method is selected and then described in detail with the amount of material, equipment, number of workers, etc. In order to add value so that even experienced staff will use these, they could also serve as checklists and calculation tools.

Background: The understanding of the inefficiencies that the road haulages suffer from is more important than ever, specifically in today's society where the environmental problems and technological development are rapidly increasing. The perception of the inefficiencies could support road haulage firms to improve their operations. In addition, industry and commerce can develop new technology to decrease the inefficiency in the industry. This master thesis will contribute to more knowledge regarding the inefficiencies that road haulages suffer from to favour road haulage firms and the society’s economic development. Purpose: The purpose of the master thesis is, to identify and visualize the root causes in information flow that leads to inefficiencies. The impact the inefficiencies have on the physical flow, will also be investigated.Methods: The research strategy adopted to fulfil the purpose of the thesis consist of a detailed empirical case study at two road haulage firms. The data were collected through semi- and un- structured interviews. The data were analysed with the data reduction approach. Furthermore, numerous adopted frameworks 7-waste framework, RCA & Ishikawa matrix, and data flow diagram from previous studies were used to analyse the derived data from the interviews. Results: The results revealed that road haulages were operating in similar processes and the conveyed information during an operation was similar between the two case firms. Most of the root causes in the information flow occurred during upstream operations for both case firms, which affected the downstream operations. There were 4 different types of inefficiencies that were similar in both case firms. The manual handling of information, misunderstanding during operations, customer requirements, and incorrect runs. Conclusions: The findings of this study prove that (1) the road haulage industry has a similar conveyed information flow throughout the conducted operations. (2) The root causes in the information flow that leads to inefficiencies, appeared foremost in the upstream operations for the road haulage industry. (3) The inefficiencies inhibited mostly the utilization of time and cost during operations for the road haulage industry, which was a subjective judgment from the authors based on adopted frameworks. / Bakgrund: Att förstå den ineffektivitet som åkerierna lider av är viktigare än någonsin, särskilt i dagens samhälle där miljöproblem och den tekniska utvecklingen ökar snabbt. Förståelsen av ineffektivitet kan stödja åkeriföretag i arbetet mot att förbättra sin verksamhet. Dessutom kan industri och handel utveckla ny teknik för att minska ineffektivitet i branschen. Detta examensarbete kommer att bidra till mer kunskap om ineffektivitet som åkeriföretag lider av, med målet att gynna åkeribranschen och samhällets ekonomiska utveckling.Syfte: Syftet med examensarbetet är att identifiera och visualisera rotorsakerna i informationsflödet som kan leda till ineffektivitet samt undersöka dess påverkan på det fysiska flödet.Metod: Den forskningsstrategi som använts för att uppfylla syftet med uppsatsen bestod av en detaljerad empirisk fallstudie på två åkeriföretag. Data samlades in genom semi- och ostrukturerade intervjuer för att sedan analyseras med den så kallade data reduktion metoden. Vidare har ett flertal ramverk från tidigare studier, så som ”7-waste framework”, ”data flow diagram” och ”RCA & Ishikawa matrisen” använts för att analysera data från intervjuerna för att uppfylla syftet med studien.Resultat: Resultatet påvisade att åkerier inom branschen opererade med snarlika processer. Den information som förmedlades under en operation var likartad mellan de två firmorna i fallstudien. De flesta rotorsakerna i informationsflödet inträffade i uppströmsverksamheten för båda firmorna i fallstudien, vilket påverkade nedströmsverksamheten. Det fanns fyra olika ineffektivitetsproblem som var likartade i de båda fallstudierna. Manuell hantering av information, missförstånd under drift, kundkrav och felaktiga körningar.Slutsatser: Slutsatserna av denna studie visar, (1) att informationsflödet som förmedlas under operationer för åkeribranschen är likartade, (2) att rotorsakerna i informationsflödet som leder till ineffektivitet visade sig förekomma uppströms under operationer för åkeribranschen, (3) ineffektivitetsproblemen som förekom från informationsflödet påverkade det fysiska flödet med högre ledtider och ökade kostnader för åkerinäringen, vilket var en subjektiv bedömning av författarna baserat på de adopterade ramverken.

Bakgrund: På grund utav den ökade globala konkurrensen, den snabba teknologiska utveckligen och skiftet till ett kundorienterat synsätt, ställs högre krav på ständiga förbättringar inom verksamheter. Detta ställer i sin tur högre krav på effektiva processer och flöden. Genom att tillämpa Lean och verktyget Value Stream Mapping kan icke- värdeadderande aktiviteter, relaterade till slöserier, identifieras och minimeras för att maximera både material- och informationsflödet inom processer. Syfte: Syftet med denna studie är att identifiera slöserier inom Företagets inleverans- respektive utleveransprocess genom tillämpning av verktyget Value Stream Mapping. Vidare syftar studien till att urskilja rotorsakerna för respektive identifierat slöseri. Därefter avser studien att föreslå åtgärder som slutligen bidrar till att de identifierade slöserierna kan minimeras, alternativt elimineras. Metod: Studien baseras på en kvalitativ fallstudie av Företagets inleverans- respektive utleveransprocess, utifrån ett deduktivt angreppsätt. Den teoretiska referensramen utgår främst ifrån litterära källor från Linnéuniversitetets bibliotek samt vetenskapliga artiklar hämtade ifrån databaser. Empirisk data har samlats in under observationer samt semistrukturerade intervjuer. Urvalet av respondenterna utgår ifrån ett bekvämlighersurval som bottnar i ett snöbollsurval. Slutsatser: Utifrån de CSM som har illustrerats för inleverans- respektive utleveransprocessen kunde slöserierna väntetid, rörelse och överarbete identifieras, relaterat till icke-värdeadderande aktiviteter. Genom att undersöka dessa närmare identifierades rotorsaker layout, begränsade resurser och bristande rutiner. För att nå det tillstånd som beskrivs i FSM och minimera, alternativt eliminera, slöserierna har studien resulterat i följande förbättringsförslag; nedmontering av kontor och stängsel vid inleveransytan samt implementering av FIFU-system, implementering av 5S rapportering av felaktiga pallar och implementering av ett elektroniskt orderplockningsystem. / Background: As a consequence of the increased global competition, the rapid technological changes and the shift to a customer-oriented approach, it becomes more important with continuous improvements to achive efficient processes and flows. By applying Lean and Value Stream Mapping wastes can be identified, minimized in order to maximize both the material- and the information flow within a business process. Purpose: The purpose of this study is to identify wastes in a company’s inbound- and outbound process by applying the tool Value Stream Mapping. Furthermore, the study aims to identify the root causes and propose actions that contribute to minimize or eliminate the identified wastes. Method: The study is based on a qualitative case study of a company’s inbound- and outbound process. Empirical data has been collected during observations and semi- structured interviews. The theoretical framework is primarily based on literary sources that are retrieved from the Linnaeus University’s library and also scientific articles retrieved from databases. The selection is based on a convenience sample, a snowball sample. Conclusions: Based on the two CSMs that has been illustrated for the inbound- and outbound process, wastes were identified as waiting, motion and over processing, related to non-value added activities. By examining these wastes the root causes were identified as layout, limited resources and inadequate procedures. To reach the state described in the two FSMs by minimizing, or eliminating, the identified wastes, the study results in following proposals; dismantling of office and fence at the inbound area together with the implementation of a FIFU-system, implementation of 5S to report incorrect pallets and implementation of an electronic orderpicking system.

The bullwhip effect is defined as an upstream amplification of demand variability and has received interest within multinational companies for decades. As early as in the 1950’s, Forrester (1958) discussed what is today known as the bullwhip effect, which has a negative impact on the customer service, costs, and inventory investment in a supply chain (Lee et al., 1997). Even though the bullwhip effect has been noticed in various industries, the consequences, in form of decreased availability and increased costs the further up the supply chain the bullwhip goes, still remain. The employees at Volvo Group Service Market Logistics suspect that their supply chain has been affected by the bullwhip effect and want to know if it is correct and subsequently know why it has occurred. Therefore, this master’s thesis highlights the root causes of the bullwhip effect and presents strategies to mitigate it. To understand how the bullwhip effect affected the Volvo Group Service Market Logistics’ supply chain, the purpose was formulated as follow: The purpose of this study is to identify events in the Volvo Group Service Market Logistics’ supply chain where the bullwhip effect has occurred, its root causes, and how to reduce or eliminate the bullwhip effects.  The studied flow was from the Central Distribution Center (CDC) in Ghent, to the Regional Distribution Center (RDC) in Brazil, to the Dealers associated to the RDC in Brazil, and the customers. Data was collected from each node and events were studied to find bullwhip events. After sorting out the part numbers that passed the criteria for bullwhip events, the amount of data had to be reduced even more. A couple of different conditions were applied which resulted in four suitable bullwhip events. Thereafter, the authors conducted interviews with Logistics Managers at each node of the supply chain to find the root causes of the bullwhip effect in each studied event.  Among the several found root causes, lack of information transparency was the most frequent occurring root cause, found in three out of four studied bullwhip events. Insufficient communication and lack of information sharing cause bullwhip effects, and the authors found that improved communication both between and within the nodes will contribute to better planning, and consequently avoided bullwhip effects. Other root causes found were issues with the ordering system, lack of learning and experience, neglected lead times, fear of empty stock, price fluctuations, and phase-out of the spare part.  To reduce or eliminate the bullwhip effect, the focus was on mitigating the root causes since the root causes create opportunities for the bullwhip effect to occur. Four suggestions were given with suitable mitigation strategies found in the literature, where the four suggestions were sales campaigns, prepare for boosts, keep track of manually placed orders, and ordering system and Logistics Manager behavioural issues. The suggestions could then be connected to the different found root causes. The stated suggestions and mitigation strategies focused on mitigating the root causes in a long-term perspective and consequently the bullwhip effect itself.