Enligt uppskattningar byggs 40 % av alla projekten på Skanska Jönköping med en prefabricerad betongstomme. Detta kan anses lite i förhållande till Skanska Sverige där ca 70 % av alla projekt byggs med en prefabricerad stomme. I resterande projekt byggs betongstommarna på plats, d.v.s. de är platsgjutna stommar. I och med detta så finns det en stor potentiell utveckling för prefabricerade betongstommar inom Skanska Jönköping, men även för resterande Svenska byggföretag då 2/3 av alla flerbostadshus uppförs med en platsgjuten stomme. I rapporten tas de ekonomiska för- och nackdelarna för de olika stomtillvägagångs sätten upp, hur yttre förutsättningar kan påverka projekten och hur de mjuka parametrarna påverkar den utförande organisationen. I rapporten definieras mjuka parametrar som stress, motivation och personskador/slitage. Syftet är att underlätta valet av stomme så att det blir mer ekonomiskt hållbart, att bättre trivsel på arbetsplatsen uppnås samt att ge en ökad kunskap om prefabricerade stommar och platsgjutna stommar. Underlag för rapporten har tagits fram genom litterarutstudier och intervjuer med anställda på Skanska Jönköping med olika befattningar. Även en enkät undersökning har gjorts bland yrkesarbetarna på Asken och Atollen, två projekt som har byggts i Jönköping. Asken har en platsbyggd stomme medan Atollen har en prefabricerad stomme, dessa två har varit referensprojekt till rapporten. Den stora skillnaden mellan en prefabstomme och en platsgjuten stomme är tiden. Enligt studier kan byggtiden minska med 22 % vid prefabricering och detta medför mervärden för både samhället och företaget. För entreprenören påverkas valet av stomme av yttre förutsättningar som ritningsunderlag, erfarenhet och leverantörernas situation. Var och en av dessa kan påverka priset på prefab upp till 20 %. Från genomförd enkätundersökning på Skanska i Jönköping framgick att 69 % av yrkesarbetarna upplevde att det oftare blev övertid på platsgjutet. Ökad arbetsmängd och ökat arbetstempo leder både till stress och slitage.

Rapporten är ett examensarbete i byggingenjörsutbildningen på högskolan i Halmstad och belyser området för industriellt flerbostadsbyggande. Flera aktörer har försökt sig på att bemästra denna konst att bygga industriellt men inte lyckats. I denna rapport har vi gett oss på att ta reda på framgångsfaktorer. När det industriella byggandet jämförs med det traditionella byggandet finns det många olikheter som måste redas ut och göras om för att få en fungerande byggindustri. I rapporten ger vi er en allmän bild, och definition, av industriellt byggande. Vi jämför de olika aktörerna och försöker peka på vad som skiljer dessa åt. Genom intervjuer och litterära studier har vi också fått insatta personers syn på industriellt byggande och dess framtid. Vårt huvudsakliga mål var att identifiera framgångsfaktorer. Då detta är ett relativt nytt och outforskat område så omfattar rapportens resultat främst saker som är utvecklingsbara. Logistiken och dess planering är ett exempel på en utvecklingsbar faktor. Andra saker som vi kom fram till var, tidigt och väl styrt ledarskap, kundmedvetenhet med flera.

Studien behandlar kartläggning av trähusindustrin Anebyhusgruppen i Klöverfors i syfte för att hitta förbättringsområden i produktionen som på sikt ökar produktiviteten i fabriken. Företaget har krav på sig att öka produktionen under kommande år, vilket gör det relevant att se över möjligheterna till ökad produktivitet med dagens personal och maskiner. För att kunna behålla sina kunder är utveckling en naturlig väg att gå. Under nulägesanalysen kunde en variation upptäckas inom främst ett område i produktionen, förslagen som ges i studien har som mål att få ner denna variation genom utjämning och kontroll över produktionen. Ett förslag handlar om att införa takttid där mätningar visat att detta skulle vara möjligt med den befintliga personal, ett annat är att använda sig av daglig styrning för att ta hjälp av personal för snabba åtgärder vid problem och ta fram gemensamma mål.

Sverige växer och de industriella byggföretagen arbetar för att tillgodose marknaden genom att producera bostäder i högre och högre tempo. Samtidigt arbetar man ständigt med produktutveckling och sätt att ytterligare sänka såväl produktionstid som produktionskostnader. Lindbäcks Bygg AB är ett väletablerat företag på marknaden och hoppas att genom denna studie hitta nya sätt att implementera modlarisering och standardisering på för att reducera produktionstider och produktionskostnader. Studien har visat att företaget, trots att de redan etablerat modularisering och standardisering, kan optimera sitt användande av dessa verktyg och därmed sänka produktionskostnaderna. För att detta ska ske krävs högre förutsägbarhet i projekten genom en högre grad av standardisering. Med en högre grad av standardisering ökar mängden information som kan "lagras" i processen vilket ökar projektets förutsägbarhet. Företaget kan sedan använda denna information och förutsägbarhet för att vidareutveckla sina produkter.  Genom studien har två nya förslag på lägenhetsmoduler tagits fram med återanvändning som utgångspunkt. Lägenhetsmodulerna innehåller båda samma komponenter men erbjuder återanvändning på olika sätt för att företaget ska kunna välja vilken riktning som passar företagets mål bäst.

Erfarenhetsåterföring är ett viktigt verktyg för att kunna spara tid, pengar och att utveckla byggbranschen. Företagen vet om detta, men trots dessa viktiga fördelar tillämpas det sällan, där tidigare studier har visat att det beror bland annat på tidsbrist och dåligt engagemang.  Studien görs i samarbete med ett företag som är industriella byggare. Detta företag samt andra entreprenörer företaget samarbetar med används som referensobjekt.    Syftet med studien är att belysa vikten av ämnet och vilka vinningar ett företag kan få när de tillämpar erfarenhetsåterföring. Samt analysera hur erfarenhetsåterföring fungerar i samverkan mellan olika aktörer där man med hjälp av teori från produktionsindustrin kan tillämpa olika tekniker för att reducera slöseri och fel.   Studien använder sig av fyra stycken metoder för att samla in data, dessa är enkäter, intervjuer, observationer och en litteraturstudie. Dessa metoder har samverkat till ett resultat som visar att olika entreprenörer tycker att erfarenhetsåterföring ska tillämpas. Alla deltagare i studien anser att det finns vinningar inom tid och ekonomi genom att använda sig av det. En förklaring till att det inte tillämpas är att det inte finns tid. Vilket i sin tur är något paradoxalt, eftersom du sparar tid. Det visade sig även att i samverkan så delar inte alltid aktörer med sig av erfarenheter eftersom det kan finns ekonomiska vinningar med att behålla viss information för sig själv, där även effekter av ÄTA-arbeten kan motverka att det inte tillämpas.   Erfarenhet är dyrköpt och den blir heller inte billigare i en konservativ bransch. Men det finns hopp, människorna i branschen vill ha förändring. Det finns redan existerande hjälpmedel att tillhandhålla, dessa är Lean Production, kvalitetssystem och att arbeta mot en processorienterad organisation. / Experience feedback is an important tool to save time, money and to develop the construction industry. Many companies knows this, but despites these important advantages, experience feedback is rarely used. Former studies has shown that it, among others, can be explained by narrow time constraints and bad commitment. This study is made in cooperation with a company who is specialized in industrial building construction, this company as well other entrepreneurs is the case study in this bachelor thesis.    The purpose with this study is to illustrate the importance of the subject and the various earnings a company can make when they practice good experience feedback. As well as analyze how experience feedback works in collaboration between different actors, and with the help of the manufacturing industry apply different techniques to reduce waste and mistakes.    The study use four methods to collect data. These are questionnaires, interviews, observations and a literature study. All these methods has co-operated with a result that shows that different entrepreneurs agrees that experience feedback should be used. All the participants in the study believes that there are gains in time and money when it´s used. An explanation to why it´s not applied is because of narrow time constraint, which in turn is somewhat paradoxal because you can save time by using it. It also turned out in collaboration with other entrepreneurs that they don’t always share experiences because there may be financial profits in keeping the information for themselves, where the effects of modification and supplementary work also can counteract so that it´s not applied.    Experience is expensive, nor is it cheaper in a conservative industry. But there is hope, the people in it want change. There are already existing tools available and these are Lean Production, quality systems and working towards a processoriented organization.

I dagens samhälle är miljö- och hållbarhetsfrågor viktiga på grund av de pågående klimatförändringarna och detta har skapat en konkurrensfördel för användandet av trä som stommaterial då trä är det enda förnyelsebara materialet på marknaden. Trots detta byggs det idag främst med andra stommaterial, såsom stål och betong. Syftet med detta examensarbete är att få fler byggentreprenörer och byggherrar att uppföra fler byggnader i trä genom att sprida kunskap om trä och skapa en förståelse för materialet och dess fördelar. Målet med detta examensarbete är att göra en undersökning av användandet av trästommar på den svenska marknaden. Metoderna som använts till detta är litteraturstudie, undersökning av ett fallstudieobjekt, enkätstudie och en intervjustudie. Litteraturstudien visar att de byggprodukter som främst används i trästommar är konstruktionsvirke, KL-träskivor, limträ, LVL och lättbalkar samt att flervåningshus i trä främst uppförs med stomsystemen massiv trästomme, pelar-balksstomme och regelstomme. Den visar även att trä lämpar sig väl till den industriella byggprocessen då träets låga densitet möjliggör transport av stora plan- och volymelement som prefabriceras. Leverantörer av trästommar kan arbeta med olika affärssystem, vilket leder till att de fungerar som komponentleverantör, delsystemleverantör och/eller systemleverantör. Erfarenheter från fallstudieobjektet visar att det vid uppförandet av en trästomme förekommer flertalet miljö- och kostnadsfördelar samtidigt som de mest kritiska aspekterna är akustik, brand och fukt. Resultatet av enkätstudien visar att det på den svenska marknaden idag finns en variation bland leverantörerna gällande affärssystem, uppdelningen av projektering och montage samt hur högt de byggt, vilket i de aktuella fallen handlar om mellan 2 och 8 våningar. Resultatet visar även att leverantörerna arbetar med lean-produktion för att förstärka fördelen som trä har i ett industriellt byggande. Resultatet av intervjustudien visar att det i dagsläget är vanligast att leverantören projekterar och att byggentreprenören utför montaget av stommen. Resultatet visar även att leverantörer av trästommar har erfarenhet och lösningar för att uppfylla krav på akustik, brand och fukt, men att det är av vikt att montaget utförs korrekt för att kraven ska uppfyllas. Vidare visar resultat att byggentreprenörens roll kan anpassas beroende på kunskap och erfarenhet gällande projektering och montage. Till sist visar resultatet att leverantörer bedriver forskning och utveckling för att träet ska vara ännu mera konkurrenskraftigt i framtiden. Slutsatsen av de utförda studierna är att trä erbjuder flexibilitet genom olika stomsystem och genom möjligheten att kombinera stomsystem, att en beställare, med lite erfarenhet, kan utnyttja leverantörers kunskaper kring trästommar, att trä är konkurrenskraftigt på grund av miljövänlighet och applicerbarhet i den industriella byggprocessen samt att forskning pågår för att göra träet mer konkurrenskraftigt i framtiden.

The building industry has issues with efficiency and waste where only 3-20 % of the activities in a process are of value. The production philosophy Lean, has been shown to reduce waste and also increase efficiency. Lean derives from Toyota Production System and involves, among other things, reducing waste, standardizing processes and continuous improvements while maintaining focus on the customer.   To value how Lean a company is, there are different Lean maturity models that can be used. For industrialized housing there has been a lack of a maturity model which can be used to evaluate their Lean maturity. Therefore, the purpose of this study is to develop a Lean maturity model within industrialized housing with production in focus, where developing opportunities are shown for continuing work with Lean.    This study has developed a specific Lean mature model for industrialized housing (LMI) where categories that are relevant for evaluation of the maturity level have been developed. Test of LMI from theory have shown that it works. The companies participating in the study that have an ongoing Lean work consider the categories relevant and accurate, with small changes to function entirely. For the study it can therefore be concluded that an evaluation model for Lean maturity in the industrialized housing can appear according to the reports descriptions. The companies participating in this study have in multiple categories reached different levels. In common there is a lack of methods for distributing and collecting experiences. Furthermore, LMI indicates that Swedish industrialized housing in general have extended understanding about Lean. This can be compared to traditional on-site construction where the efficiency and Lean maturity still in general can be considered low. Lean can therefore be seen as a success factor with waste and continuous improvements in focus. The conclusion of this study shows potential improvements within experience feedback amongst the companies working in industrialized housing.

<p>The following report is based on the fact that we today aren´t building enough small apartments with the right of tenancy around the country. Numbers show that many young people and students will be in need of an apartment in the upcoming years. Because we already have a lack of small apartments in many of the student cities we have to find a solution today. Could module apartments be the solution?</p><p>The report is a part of a project, which with the help of industrial building and its prerequisites, smaller apartments in module form has been planned. The apartments, are as far as possible, standardized but concludes a flexibility in the shaping which creates possibilities for different solutions. The apartments can be combined in different ways for use at different sites. In the project the quarter Järnbäraren has been used as a plot example, where the apartments have been used as student housing.</p><p>The report describes the theoretical reasons to why you should use industrial building and what it takes for it to be a successful concept. It also contains analysis of earlier projects which can be compared with this one. The report also includes historical aspects on the development of industrial buildings during the 20th century and how the housing market has changed over the past years.</p><p>The report shows the thoughts and speculations that lies behind the decisions which have been made during the project. It also works as a description of the prerequisites in the project. Most prerequisites came from the company Moelven, who there have been a cooperation with since the start of the project.</p><p>The result has shown that it is possible to develop module apartments with high quality despite standardization and cost conscious thoughts. Since it is the technical parts in the apartment that is the biggest cost for the module, you’re able to increase dwelling space improve the quality in the apartment without the rent being raised and be absurd for example students.</p>

Abstract Purpose: Contractors usage of inspection data for the purpose of experience feedback in order to improve the production processes is unusual. The usual procedure with the usage of inspection protocols is to use them as a tool for correcting building errors discovered at the time of the inspection. This report highlights the opportunities and challenges regarding a computer aided inspection process by studying what different people in the industry think about these issues. The aim of the study is to present a proposal on the structure of a program that handles inspection data in the purpose of experience feedback and statistics. The structure shows an example on how the information from inspection statements can be sorted. Method: The authors conducted a case study of a company that works with offsite construction. The data collection was performed through semi structured interviews at the company the study focuses on and also on another company in the same industry. To be able to conduct the interviews in a satisfying way the authors conducted a document analysis of previous inspection protocols as well as a literature study through which the authors became acquainted with the current research frontier. Findings: The data collection with following analysis, among other findings, resulted in that a digital inspection process would make the categorization of errors standardised which in turn would lead to better usage of the information provided from inspections. It was also found that companies within the industry wants to use a digital tool for experience feedback. Especially for, but not limited to, the ability to get statistics over what areas in the business that need improvement. The result most closely related to the aim of the study is the points the authors believe should be included in a specification for a digital tool, for managing inspection protocols and using them for experience feedback. These points are: minimal changes by hand, easy to navigate, the ability to keep statistics over inspection findings and the possibility to adapt the structure of the digital to the specific company or inspector. Implications: The core of the problem that the report intends to investigate is the weaknesses in how industrial contractors use the information from inspections. The result indicate that a digital tool may be part of the solution. With such a tool developed, with above mentioned points in mind, many of the reoccurring errors found through inspections would be made visible through the easy access of statistics. In this way companies that uses a tool like this would have an easier time to introduce changes in their operations to minimize errors. Limitations: The report is limited by the fact that it only targets companies that is working with offsite construction in an industrialized fashion and therefore only is privileged by their views of the issues. The inspectors, whom also would be affected by such a tool, is not included in this study. Keywords: ICT, experience feedback, offsite construction, inspection process, requirements engineering. Content is described in Swedish below. / Sammanfattning Syfte: Att industriella byggföretag använder sig av besiktningsprotokoll för erfarenhetsåterföring med syfte att förbättra produktionsprocessen är ovanligt. Det vanliga förfarandet handlar närmast om att använda protokollen enbart som åtgärdslistor för de fel som uppdagas vid besiktningstillfället. Denna rapport belyser möjligheter och utmaningar med en datorstödd besiktningsprocess genom att utreda vad olika personer i den industriella modulbyggbranschen tycker i dessa frågor. Arbetets mål är att presentera ett förslag på struktur för ett program som hanterar besiktningsanmärkningar för erfarenhetsåterföring. Strukturen ska visa hur informationen från besiktningsutlåtandena kan sorteras. Metod: Rapportförfattarna har utfört en fallstudie på ett företag inom industriellt modulbyggande. Datainsamlingen skedde genom semi-strukturerade intervjuer på företaget fallstudien fokuserar på och på ett annat företag i samma bransch. För att genomföra intervjuerna på ett bra sätt genomfördes en dokumentanalys av slut-besiktningsprotokoll från tidigare färdigställda projekt och det gjordes en litteratur-studie där rapportförfattarna bekantade sig med den nuvarande forskningsfronten i ämnet. Resultat: Sammantaget resulterade datainsamlingen, och analysen av denna, bland annat i att en digitaliserad besiktningsprocess hade kunnat göra kategoriseringen av fel standardiserad och att man då i högre grad kan utnyttja informationen i besiktnings-protokollen. Det visar sig också att de industriella byggföretagen i branschen vill använda sig av ett digitalt verktyg för erfarenhetsåterföring, framförallt men inte enbart för att få statistik över vilka områden i verksamheten som behöver förbättras. Det resultat som närmast svarar mot målet är de punkter som rapportförfattarna anser bör ingå i en kravspecifikation för ett digitalt verktyg för hantering av besiktningsprotokoll och erfarenhetsåterföring från dessa. Punkterna som rapportförfattarna kommer fram till är: minimal handpåläggning, lättnavigerat, möjlighet att föra statistik över besiktningsanmärkningar samt möjlighet att anpassa strukturen av det digitala verktyget utefter krav hos det specifika företaget eller besiktningsmannen. Konsekvenser: Kärnan i problemet som rapporten ämnar utreda är brister i hur industriella byggföretag i dagsläget använder sig av informationen i slut-besiktningsprotokoll. Rapportens resultat indikerar att ett digitalt verktyg kan vara en del i lösningen på problemet. Med ett sådant verktyg utvecklat efter ovan nämnda punkter som grund skulle många återkommande fel som idag upptäcks på slutbesiktningar synliggöras genom lättillgänglig statistik. På så sätt kan företag som använder ett sådant verktyg lättare införa förändringar i verksamheten för att minimera fel. Begränsningar: Rapporten begränsas i den mening att den endast riktar sig mot företag inom industriellt modulbyggande och då enbart deras åsikter i frågorna. Besiktningsmännen som också skulle påverkas av ett sådant verktyg ingår ej i studien. Nyckelord: ICT, erfarenhetsåterföring, industriellt byggande, besiktningsprocessen, requirements engineering.

<p>Background: The most energy efficient houses today are so called passive houses. These houses achieve high energy-efficiency partly by having well insulated walls. U-value describes the amount of heat transfered through a building element, the more insulation, the smaller U-value. A typical passive house wall have a U-value of 0.10 W/m2,°C. The passive houses are primarily made as small family houses and not as a block of apartments. This is partly because the bigger houses often are made of prefabricated walls, which at present times are not made with enough insulation. One construction method common in prefabrication is a sandwich-construction with two layer of concrete surrounding a core of cellular plastic. Skanska is making this type of walls in a factory on Gotland. </p><p>We wanted to combine the energy efficiency of passive housing with the efficiency of </p><p>prefabricated sandwich-walls. </p><p>Aims: To present a suggestion of a sandwich-construction made with concrete and cellular plastic with a U-value below 0.10 W/m2,°C, that could be implemented in the factory on Gotland. </p><p>Methods: By analyzing systems of today we developed two different models that have a U-value below 0.10 W/m2,°C. The first system was developed from a system used in Skanska’s factory on Gotland and the second one was based on a system delivered by Halfen DEHA. This was made through empirical tests and theoretical calculations. We compared the developed systems in terms of the conditions in Skanska’s factory on Gotland. </p><p>Result and discussion: The system based on Halfen DEHA needs a larger amount of shackles, than the system developed from Skanska’s present system. This leads to the need of thicker insulation to achieve the desired U-value. The reason is that the Skanska-based system uses a combination of shackles and cellular plastic to carry the loads of the coating layer while the Halfen DEHA depends on the shackles alone. We believe that the first of our two developed systems is the best in terms of the ease in adopting to the production method in Skanska’s factory. The second system is safer in terms of controlling the production and has the possibility to have an air gap. </p><p>Conclusion: In the rapport we present a sandwich-construction system that has a U-value below 0.10 W/m2,°C, that we believe would work for prefabrication of wall structures and could be easily adopted in Skanska’s factory on Gotland.</p>