Miljöpåverkan ur koldioxidutsläppsperspektiv från materialutvinning och framställning har varit ett nyckelord i denna studie. Syftet med studien har varit att jämföra projekten Maskinisten och Gävle Strand Etapp 2 med hänsyn till hur mycket koldioxid som släpps ut under byggnadsmaterialens utvinning och framställning samt koldioxidutsläppen som sker på grund av projektens materialspill. Maskinisten är ett platsgjutet flerbostadshus medan Etapp 2 består av två flerbostadshus som är byggda med ett prefabsystem. Målet som vill uppnås med föreliggande studie är att belysa att inför valet av byggsystem borde man ta hänsyn till koldioxidutsläpp. Studien har utförts genom att söka information i böcker, information från tidigare studier och rapporter via databaser som ScienceDirect och det digitala vetenskapliga arkivet DiVA. Information om de två projekten togs genom personlig kommunikation med två personer som var ansvariga för respektive projekt. Mängden koldioxidutsläpp för varje byggmaterial uppskattades med hjälp av dataprogrammet SimaPro 7 och databasen Ecoinvent. Genom att beräkna den totala mängden av varje byggmaterial uppskattades det totala utsläppet som sker för en lägenhet i vart och ett av projekten. Därefter jämfördes resultaten. Det är 150 % mer koldioxidutsläpp för byggmaterialen som användes i (Maskinisten) än de som användes i (Etapp 2). Materialen som användes i Maskinisten släpper ut mer koldioxid vid materialutvinning och framställning. Skillnaden blir ännu större om materialspillet blir större vid byggnationen av det platsgjutna huset. Jämförelsen mellan de två projekten kan generellt sett vara en jämförelse mellan ett platsgjutet betonghus och ett prefabricerat trähus. Det är viktigt at tänka på mängden materialspill när hänsyn tas till miljö samt att försöka minimera resursanvändningen. Studien visar att det är bättre att bygga prefabricerade trähus än att bygga platsgjutna betonghus. Studiens utgångspunkter var koldioxidutsläpp som sker under utvinningen och produktionen av byggnadsmaterialen samt spillmängden vid de olika byggsystemen. Av den information som har samlats under utförandet av föreliggande studie så är det även bättre ur resursanvändningsperspektiv att bygga trähus istället för betonghus men det är flera olika aspekter som hänsyn måste tas till, speciellt att det är bruksskedet som har största miljöpåverkan för en byggnad. I denna rapport studerades inte bruksskedet och därför är resultatet som framställts taget ur koldioxidutsläppen för byggnadsmaterial under produktionsskedet. / Environmental impact of carbon emission from material extraction and production has been a key word in this study. The purpose of this study was to compare the projects Maskinisten and Gävle Strand Etapp 2 with respect to the amount of carbon dioxide emitted during the construction material extraction and production as well as carbon emissions that occur as a result of project material waste. Maskinisten is a site-casted apartment building while Etapp 2 is an apartment building that is built with a prefabricated wood frame construction system. The goal of the present study is to illustrate that the choice of building systems should take into account carbon emissions. The study was conducted by searching information in books, information from previous studies and reports through databases such as ScienceDirect and digital scientific archive DiVA. Information from the two projects was gathered through personal communication with two persons who were responsible for the project. The amount of carbon emission for each building material was estimated by using the computer program SimaPro 7 and database Ecoinvent. By calculating the total amount of each building material that was used in an apartment (the functional unit), the total discharge of carbon emissions that occurs for each apartment was calculated. Then the results were compared with each other. Emissions from construction materials used in Maskinisten are 150% higher than from materials used in Etapp 2. The materials used in Maskinisten release more carbon dioxide during material extraction and production. The difference becomes larger if the waste of material becomes larger in the construction of the site-cast housing. The comparison between the two projects can be generalized to be a comparison between a cast in place concrete building and prefabricated wood frame houses. It is important to keep in mind the amount of material waste and to try to minimize the use of resources. The study shows that it is better to build prefabricated wood frame houses than to cast a concrete building at site. The study focuses on carbon emissions that occur during extraction and production of building materials and waste quantity at both building systems. A result of this study is that it is better from a resource use perspective to build wood frame houses instead of concrete buildings, but there are several different aspects that must be taken into consideration, specially that the user phase of the life cycle of the building causes the greatest environmental impact. Usage phase has not studied in this report therefore the result obtained is taken from carbon emissions for building materials during the production phase.

Examensarbetet utgör en jämförelse mellan två byggmetoder: platsgjutna betongväggar och skalväggar. Studien har gjorts för SEFA Betongentreprenad AB med avsikt att redogöra den mest lönsamma byggmetoden.De centrala aspekter som belyses i detta examensarbete är kostnader, tider och arbetsmiljö.Resultatet visar att byggnation med skalväggar leder till ökade materialkostnader i projektet, vilket också leder till en högre självkostnad för betongentreprenören. Byggtiden blir däremot kortare och det gynnar totalentreprenören vars arbetsplatsomkostnader och arbetsledningskostnader. Utöver detta ger skalväggar en bättre arbetsmiljö i jämförelse med platsgjutna väggar eftersom mindre arbetsmoment krävs på arbetsplatsen vilket också leder till minskning av antalet olyckor.Tider och kostnader baseras på enhetstider från Nybyggnadslistan 1999 samt prisförfrågningar. Därefter har vi gjort en noggrann kalkylering med hjälp av olika datorprogram så som Bluebem, Wikells och Excel för att kunna sammanställa den totala byggtiden och självkostnaden. Undersökningen baseras på dokumentation för ett byggprojekt som omfattar både en skola och studentbostäder i Lund. / The thesis is a comparison between two different construction methods: half shell precast walls and site cast concrete walls. The study has been made for SEFA Betongentreprenad AB who is aiming for the most profitable construction method.The important aspects, which are emphasized in this thesis are costs, time and working environment.The result shows that a building with half shell precast walls is causing increased material cost in the project which also leads to a higher prime cost for the concrete contractor. On the contrary it will require shorter time schedule compared to working with the site concrete wall which the main contractor benefits from, because less time equals decreased overhead cost and management cost. In addition half shell precast walls provides a better working environment compared to site cat concrete walls because less work activities are required at the worksite which also leads to a reduction of accidents.Time and cost is based on unit-time from Nybyggnadslistan 1999 and the price inquiry. To compile the prime cost and time for the total work a careful calculation has been performed in various computer programs so like Bluebem, Wikells and Excel. The survey is based on documentation of a project which includes both a school and student dormitory in Lund.

Enligt uppskattningar byggs 40 % av alla projekten på Skanska Jönköping med en prefabricerad betongstomme. Detta kan anses lite i förhållande till Skanska Sverige där ca 70 % av alla projekt byggs med en prefabricerad stomme. I resterande projekt byggs betongstommarna på plats, d.v.s. de är platsgjutna stommar. I och med detta så finns det en stor potentiell utveckling för prefabricerade betongstommar inom Skanska Jönköping, men även för resterande Svenska byggföretag då 2/3 av alla flerbostadshus uppförs med en platsgjuten stomme. I rapporten tas de ekonomiska för- och nackdelarna för de olika stomtillvägagångs sätten upp, hur yttre förutsättningar kan påverka projekten och hur de mjuka parametrarna påverkar den utförande organisationen. I rapporten definieras mjuka parametrar som stress, motivation och personskador/slitage. Syftet är att underlätta valet av stomme så att det blir mer ekonomiskt hållbart, att bättre trivsel på arbetsplatsen uppnås samt att ge en ökad kunskap om prefabricerade stommar och platsgjutna stommar. Underlag för rapporten har tagits fram genom litterarutstudier och intervjuer med anställda på Skanska Jönköping med olika befattningar. Även en enkät undersökning har gjorts bland yrkesarbetarna på Asken och Atollen, två projekt som har byggts i Jönköping. Asken har en platsbyggd stomme medan Atollen har en prefabricerad stomme, dessa två har varit referensprojekt till rapporten. Den stora skillnaden mellan en prefabstomme och en platsgjuten stomme är tiden. Enligt studier kan byggtiden minska med 22 % vid prefabricering och detta medför mervärden för både samhället och företaget. För entreprenören påverkas valet av stomme av yttre förutsättningar som ritningsunderlag, erfarenhet och leverantörernas situation. Var och en av dessa kan påverka priset på prefab upp till 20 %. Från genomförd enkätundersökning på Skanska i Jönköping framgick att 69 % av yrkesarbetarna upplevde att det oftare blev övertid på platsgjutet. Ökad arbetsmängd och ökat arbetstempo leder både till stress och slitage.

Byggprocessen utvecklas mot en effektivare process och ökad kvalité. Inför ett projekt utförs undersökningar, analyser och kalkyler för att komma fram till den bästa stomlösningen, materialvalet och metoden för bygget. En jämförelse mellan betong, stål och trä som material och en jämförelse mellan platsgjutet eller prefabricerat som metod ur ett tidsperspektiv, kostnadsperspektiv och miljöperspektiv.Med hjälp av studier och intervjuer har ovanstående aspekter analyserats för att avgöra vilket som är lämpligaste valet gällande metod och material.Det konstateras att byggen med prefabricerade stommar är att föredra gentemot byggen med platsgjutna stommar. Den optimala stomlösningen för det projektet vi undersöker är en kombination av betong och stål med pelare och balkar i stål och bjälklag i betong. / The construction process is evolving towards a more efficient process and increased quality. Prefabricated and spot cast are two different main groups that are includedin production methods. Before starting a project, it is investigated, analyzed and calculated to find the best frame solution, material choice and method of construction. A comparison between concrete, steel and wood as a material and a comparison betweencast-in-place or prefabricated as a method from a time perspective, cost perspective and an environmental perspective.With the help of studies and interviews, these factors have been analyzed to determine which factors have the greatest and least impact and are most appropriate in the choice of method and material. The report answers the question for the plastic cast and for the prefabricated.After analysis of discussion and results, it can be stated that the construction with prefabricated frames is preferred to the construction with cast-in-place frames. Between concrete and steel, a good solution for the combination of materials is to have pillars and beams in steel and floors in concrete.

Introduction (and aim) – Carbon dioxide emissions have large consequences for nature and humans. If carbon dioxide emissions continue at this rate and the average temperature increases, the tipping point will be reached, and the damage will be too great to repair. Awareness of the climate began to emerge in the late 1980s. As the years went by, awareness increased and protocols for how to stop carbon dioxide emissions was created. In 1997 came the Coyote Protocol and in 2015 came the Paris Agreement. In 2017 Sweden adopted a climate policy framework that has the goal of having net zero emissions by 2045. The goal of this study was to identify what affects carbon dioxide emissions in the construction production phase, how these contribute to carbon dioxide emissions, and how building technology solutions affect carbon dioxide emissions in apartment building projects. Delimitations have been made from earthworks, internal installations and the study relates to the building production stage, A4 and A5. The outline of work is introduction, theoretical framework, method and implementation, results, discussion, conclusions, and suggestions for further research. Method – The research method was a case study with a multiple case design. Data collection methods were a document study of the data provided to the group by Skanska Sverige AB as well as a literature study of doctoral dissertations, handbooks, articles in scientific journals, research reports and conference contributions. A intervju was conducted to complement the document study. Results – Skeppsbron 2 emitted 306.9 kgCO2eq/m2 during A1-A5 construction phase, of which module A4 transportation accounted for 13.9 kgCO2eq/m2 and A5 production for 31.8 kgCO2eq/m2.Slåttertiden had a lower climate footprint and emitted 290.7 kgCO2eq/m2 during the construction phase, where A4 accounted for 16.3 kgCO2eq/m2 and A5 for 44.7 kgCO2eq/m2. Analysis – The construction production phase contributes 9–21% of the carbon dioxide emissions during the construction phase. The construction phase accounts for 25–70% of carbon dioxide emissions during the entire life cycle. What differs the most regarding the building technology solution is the carbon dioxide emissions in module A5.1. Carbon dioxide emissions in module A4 are not affected by the building technology solution but depend on the transport distance. Discussion – When comparing projects, the uncertainty is great, which means that the result can only give an indication of the carbon dioxide emissions.

Idag är det högkonjunktur i byggindustrin och det byggs mer bostäder nu än vad det har gjorts förut. Produktionstider och kostnader för ett projekt pressas ner efter all konkurrens. Slöseri inom byggbranschen kan både bidra till en längre produktionstid och högre produktionskostnad. Tidigare studier visar att slöseri kan uppgå till 30-35 % utav ett projekts produktionskostnad. NCC bygger ett koncepthus, NCC Folkboende, vilket är ett platsgjutet koncept som genererar en effektiv byggprocess med lägre produktionskostnad. Konceptet har sitt ursprung från Umeå, och produktionstiden och produktionskostnaden grundar sig på Umeås kalkylerade timmar. Dessa timmar är svåra för andra distrikt att leva upp till vilket gör det intressant att följa aktuell studie för att finna möjliga orsaker. Lean Production är ett verktyg som härstammar från bilindustrin. Genom att fokusera på att minimera slöseri kan tid och material sparas in. Lean identifierar åtta typer av slöseri; överproduktion, väntan, omarbete, outnyttjad kreativitet, lager, överarbete, rörelse och transporter. För att identifiera slöseri i denna studie har metoden Activity Sampling använts. Metoden går ut på att göra många observationer för att mäta hur tiden utnyttjas i relation till arbetet. Med tillräckligt många observationer frambringas ett resultat som blir tillförlitligt under längre tid av arbetet. Resultatet visar i en jämförelse, mellan en grundkalkyl och verkligt utförda timmar, att det är en viss skillnad. Vidare har slöseri inte en så pass stor påverkan att det skulle utgöra en utav de större orsakerna under stomarbetet. Förbättringsåtgärder skulle kunna ske genom utbildning innan start med samtliga berörda. En erfarenhetsbank som registrerar vilka kompletteringsarbeten som görs för att få en bredare kunskap om dem. / The construction industry is a growing market and there is a huge demand for buildings today. The time for production and production costs for a project are being reduced because of the competitive market. Waste within the construction industry can both contribute to a longer production time and higher production costs. Previous studies confirm that waste can amount to 30-35% of the cost of production. NCC is building a concept house, NCC Folkboende, which is a site-based concept that generates an efficient construction process with lower production costs. NCC in Umeå developed the concept Folkboende. Production time and production costs are based on Umeå's estimated hours. The production time is difficult for other districts to maintain. This makes it interesting to follow the current study to find possible causes. Lean Production is a tool derived from the automotive industry. By focusing on eliminating waste, the time and materials can be saved. Lean identifies eight types of waste; Overproduction, waiting, reworking, untapped creativity, storage, overwork, movement and transportation. To identify waste in this study, the Activity Sampling method has been used. The method involves making many observations to measure how time is used in relation to the work. With enough observations, a result is obtained that becomes reliable for a long time of work. The result shows in a comparison, between the calculated hours and actual hours worked, that there is a difference. Furthermore, waste does not have such a big impact that it would be one of the major causes. To increase efficiency, education with all concerned before the production begins can be recommend based on the study. An experience bank that registers which supplementary work that has been done in the production will also be a recommendation.

This dissertation is focused on loads in a cast – in - place building. What are the regulations that needs to be followed and how are they supposed to be interpreted in the easiest way? In a building there are several actions that can be predicted and considered in the designing process of the building. The main topic in this report is however accidental actions, the ones that can´t be fully predicted. Requirements and advice about how to construct a building with satisfying sustainability can be found in the Eurocodes and the Swedish norm EKS-10. The problem is that these roles often tend to be unclear and therefore hard to understand; that is the reason behind this project. The aim is to simplify the subject by making more descriptive explanations and by presenting examples of practical use of the regulations.     Due to the time limit of this project, all rules couldn´t be fully evaluated. This required the assignment to be built up around a fictitious six storey high concrete building. Furthermore actions have been taken into account by using strategies for identified accidental actions, strategies of consequence classes and reduction of imposed loads on buildings. / I detta arbete så utförs en fördjupning i hur olyckslaster och nyttiglaster ska beaktas i ett platsgjutet flerbostadshus. I byggnader så dimensioneras bärverksdelar huvudsakligen för de laster som från och till ligger på konstruktionen under byggnadens livslängd. Kärnan i denna rapport är dock de laster som i många fall aldrig kommer belasta konstruktionen men byggnaden måste vara dimensionerad för ändå, kända- och okända olyckslaster. Det finns flera vägar att ta för att åstadkomma en byggnad med betryggande hållfasthet och dessa regleras i EKS-10. De regler och rekommendationer som finns att tillgå är dock i många fall svåra att tolka och de kan även vara regler som är motsägande vilket kan skapa förvirring. Det är denna problematik som ligger till grund för arbetet. Målet är att genom mer ingående beskrivningar och tillämpningsexempel ge läsaren en djupare förståelse samt en bättre kunskap om hur regelverken ska tolkas och vilka metoder som bör tillämpas för att med enklaste medel åstadkomma en konstruktion som uppfyller kraven som ställs. Målet är även att sammanställa områden där regelverken är otillräckliga i dagens läge. I arbetet så utgår stora delar från ett fiktivt platsgjutet flerbostadshus med sex våningar. I denna byggnad så redovisas de beräkningsgångar som enligt rapporten är de enklaste för att beakta de laster som tänkbart kan förekomma. Dessa är olyckslasterna nyttiglastreduktioner, brand, dimensionering för att klara av påkörningslast och sammanhållning med dragband för beaktning av okända olyckslaster. För att kunna skapa en djupare förståelse för ämnet så har studentlitteratur, tekniska rapporter, EKS-10, Eurokoderna och arbetskollegor på WSP varit till stor hjälp

<p>Granskande av ritningar, tidsplaner och kalkyler för referensprojektet Hus N i Växjö har hjälpt oss kartlägga skalväggars för- och nackdelar. Från intervjuer har vi sedan kunnat se liknelser och skillnader om vad olika yrkesfolk i samma bransch tycker, sedan därifrån dragit slutsatser. Det är inte alltid enkelt att avgöra vilken byggnadsmetod som är att föredra för att projektet ska vara kostnadseffektivt, prefabricerat eller platsbyggd. Faktorer som byggnadens konstruktion, årstid, arbetsmiljö, resurser, tid och kostnad ska ta hänsyns till.</p><p>Genom att planera bättre, öka förtillverkningen, skapa en bättre samverkan mellan byggherrar, konsulter, entreprenörer, underentreprenörer och materialleverantörer, så anser man allmänt att man kan öka industrialiseringen av byggandet. Då man kan få kortare byggtider och lägre totalkostnader.</p><p><p><p> </p></p></p> / <p>Checking of blueprints, time plans and calculations for the reference project house-N in Växjö have helped us to map double walls' advantages and disadvantages. From interviews, we have seen similarities and difference what different people in same sector think, and how they make their conclusions. It is not always simple to decide the preferable building method in order to make the project cost-effective, prefabricated or suite-built. Factors such as the building's frame, season, work environment, resources, time and cost take considerations' to.</p><p>Through better planning, increase of prefabrication and achieving a better collaboration between developers, consultants, contractors, subcontractors and material suppliers, it is generally considered that it may increase the industrialization of the building. Then procurement of shorter construction times and lower overall costs can be achieved </p>

Granskande av ritningar, tidsplaner och kalkyler för referensprojektet Hus N i Växjö har hjälpt oss kartlägga skalväggars för- och nackdelar. Från intervjuer har vi sedan kunnat se liknelser och skillnader om vad olika yrkesfolk i samma bransch tycker, sedan därifrån dragit slutsatser. Det är inte alltid enkelt att avgöra vilken byggnadsmetod som är att föredra för att projektet ska vara kostnadseffektivt, prefabricerat eller platsbyggd. Faktorer som byggnadens konstruktion, årstid, arbetsmiljö, resurser, tid och kostnad ska ta hänsyns till. Genom att planera bättre, öka förtillverkningen, skapa en bättre samverkan mellan byggherrar, konsulter, entreprenörer, underentreprenörer och materialleverantörer, så anser man allmänt att man kan öka industrialiseringen av byggandet. Då man kan få kortare byggtider och lägre totalkostnader. / Checking of blueprints, time plans and calculations for the reference project house-N in Växjö have helped us to map double walls' advantages and disadvantages. From interviews, we have seen similarities and difference what different people in same sector think, and how they make their conclusions. It is not always simple to decide the preferable building method in order to make the project cost-effective, prefabricated or suite-built. Factors such as the building's frame, season, work environment, resources, time and cost take considerations' to. Through better planning, increase of prefabrication and achieving a better collaboration between developers, consultants, contractors, subcontractors and material suppliers, it is generally considered that it may increase the industrialization of the building. Then procurement of shorter construction times and lower overall costs can be achieved

2011:30 ABE