Flera divisioner inom processindustrin står inför många utmaningar på grund av förändringar i processindustrins landskap. Faktorer relaterade till lågkonjunkturen, klimatförändringar och ökad konkurrens har satt sina spår. Följaktligen finns det flera enheter inom processindustrin som söker andra möjligheter för att bredda sin kompetens och utveckla innovativ teknik i nya landskap inom processindustrin. Eftersom det har blivit allt vanligare för företag att delta i ett partnerskap med externa aktörer för att utveckla och kommersialisera nya innovativa teknologier och lösningar, är det fortfarande en ganska komplicerad process och har inte heller tillräckligt avspeglats på i akademiska studier. Målet med detta examensarbete är att undersöka och analysera vilka utmaningar och problem  som  FoU-företag  inom  processindustrin  står  inför  vid  bildandet  av allians/partnerskap   för   extern   teknologi   exploatering,   och   även   identifiera framgångsfaktorer. Examensarbetet avgränsas till planeringsfasen av ett  projekt eftersom den har identifierats som den mest avgörande fasen. Syftet är att förse FoU- företag med insikt om de potentiella problem och utmaningar som kan uppstå och därmed kunna anpassa sin strategi mer effektivt. Examensarbetet genomfördes med en  kvalitativ  metodgång  där  två  dussin  nyckelpersoner  från  företag  i  process industrin  intervjuades,  och  även  en  fördjupad  undersökning  av   ett  projekt. Trianguleringsmetoder utnyttjades för att kontrollera och stärka insamlad data från intervjuer, och därefter analyserades i samband med en litteraturstudie. Vi har i undersökningen kommit till underfund till 11 utmaningar och problem ett FoU- företag  kan  uppleva,  till  exempel  risker  relaterade  till  kraven  på  samordning, partner-val och planeringsverktyg etc. Vi har även identifierat 15 framgångsfaktorer ett FoU-företag bör överväga att implementera, såsom potentiella synergier mellan mindre   teknologier   och   innovationer   för   att   framhäva   en   mer   betydande kombinerad effekt, och en strategisk parter urvalsprocess. / Several divisions in the process industry are facing numerous challenges due to changes in the process industry landscape. Factors related to the recession, climate change and an increasing competition have left its mark. Consequently, there are several units within the process industry that seeks other opportunities in order to extend their expertise and develop innovative technologies in new landscapes within the process industry. As it has been increasingly prevalent for companies to participate in a partnership with external actors in order to develop and commercialize new innovative products and solutions, it is still a rather complex process and has insufficiently been reflected upon in academic studies. The aim of this master’s thesis is therefore to investigate and analyze what challenges and problems R&D companies within the process industry faces when entering an alliance/partnership for external technology exploitation, and also identify success factors. The master’s thesis is delimited to the planning phase of a project as it was identified as the most crucial phase. The purpose is to allow companies adjust their strategy more efficiently and competently when knowing what the potential problems and challenges are, thus providing results that would be of great practical use for R&D companies overall. The master’s thesis was conducted by a qualitative approach, interviewing two dozen key persons and in-depth investigation of a project. Triangulation methods was employed in order to verify and strengthen the gathered data from the interviews, and analyzed in relation with literature. We have identified 11 challenges and problems an R&D company could experience, such as risks related to coordination requirements, partner selection, planning tools etc. However, there are also 15 of success factors an R&D company should contemplate upon, such as potential synergies between small inventions in order to utilize and attain a larger combined effect, and designing a strategic partner selection process.

Kvalitet är en konkurrensstärkande faktor inom processindustrin, men samtidigt ett av de mest kritiska problemen när den är bristande. Processindustrin omvandlar råvaror till produkter, ofta genom kontinuerliga och irreversibla processer. Detta kan leda till kostsamma kvalitetsproblem i form av felaktiga slutprodukter, trasiga maskiner, miljöfarliga utsläpp och i värsta fall allvarliga skador på medarbetare. Syftet med denna studie är att ta fram förslag för att effektivisera arbetssättet vid ankomst och lagring av material i processindustrin för att uppfylla de kvalitetskrav som finns. Studien har använt sig av det vetenskapliga angreppssättet abduktion för att besvara de forskningsfrågor som funnits. Syftet som studien haft är uppfyllt genom att en fallstudie har genomförts på Stora Enso Skutskärs Bruk där hanteringen av material vid ankomst och lagring har undersökts. Detta har gjorts genom intervjuer, observationer, workshops samt en litteraturstudie inom de områden som ansetts relevanta för arbetet. För att uppfylla de kvalitetskrav som finns har tre insatsvaror analyserats och legat till grund för de förbättringsförslag som framkommit. Vidare har studien bidragit med teoretiska bidrag i form av tre kritiska kvalitetsfaktorer. Dessa är analyscertifikat (bevis på utfört kvalitetstest),kontroll vid lossning samt kontroll av lagrad insatsvara. De praktiska bidrag som studien lett fram till är att ett affärssystem bör användas för informationshantering, tydliga rutiner bör skapas för de aktiviteter som görs samt att allting bör dokumenteras för att klara interna och externa revisioner. De kritiska kvalitetsfaktorerna samt förslagen för ett effektiviserat arbetssätt som ges till Stora Enso Skutskärs Bruk kan även användas av andra organisationer med liknande förutsättningar och kvalitetskrav. Dessa förslag bör implementeras stegvis och i samråd med ansvariga avdelningar i organisationen. Förbättringsåtgärderna bör även testas och utvärderas vid fortsatt forskning. Ytterligare forskning på hur förslagen har en inverkan på exempelvis miljö, arbetsmiljö och kostnadseffektivitet rekommenderas. / Quality is a competitive factor in the process industry but at the same time one of the most critical problems when it is lacking. The process industry transforms raw materials into products, often through continuous and irreversible processes. This can lead to costly quality problems in the form of faulty end products, broken machines, environmentally hazardous emissions and, in the worst case, serious injuries to employees. The purpose of this study is to develop proposals to streamline the working method of arrival and storage for materials in the process industry to meet the quality requirements that exist. The study has used the scientific approach of abduction to answer the research questions that have been defined. The purpose of the study has been fulfilled by conducting a case study at Stora Enso Skutskärs Bruk, where the handling of material on arrival and storage has been investigated. This has been done through interviews, observations, workshops and a literature study in the areas that are considered relevant to the work. In order to meet the existing quality requirements, three inputs have been analyzed and formed the basis for the improvement proposals that have emerged. Furthermore, the study has contributed to theoretical contributions in the form of three critical quality factors. These are certificate of analysis (proof of quality test performed), control during unloading and control of stored input goods. The practical contributions that the study led to are that an ERP software should be used for information management, clear routines should be created for the activities that are done and that everything should be documented to cope with internal and external audits. The critical quality factors as well as the proposals for a more efficient way of working that are given to Stora Enso Skutskärs Bruk can also be used by other organizations with similar conditions and quality requirements. These proposals should be implemented gradually and in consultation with the responsible departments in the organization. The improvement measures should also be tested and evaluated in further research. Further research on how the proposals have an impact on the environment, work environment and cost efficiency for example is recommended.

Syftet med detta examensarbete har varit att ta fram vilka leanprinciper och leanverktyg som passar en processindustri med målet att minska ledtiden. För att kunna genomföra studien har en jämförelse mellan teori och verklighet gjorts där hjälp tagits av Lesjöfors industrifjädrar AB. Utmärkande aspekter för företagets produktion är långa led- och omställningstider, produktion i batcher med stora partistorkekar samt tryckande tillverkning. Litteraturstudien omfattar fem principer och fem verktyg. För att identifiera nuläget har en värdeflödeskartläggning genomförts samt intervjuer med anställda på företaget. När teori kopplas med empiri har lämpliga principer och verktyg utifrån de studerade 10 valts ut. De principer som har identifierats som lämpliga för en processindustri är standardiserat arbetssätt, ständiga förbättringar, utjämnad produktion. De verkyg som utefter principerna identifierats som lämpliga är SMED, 5S samt värdeflödeskartläggning. Dessa har sedan används i en sammanfattning i form av ett TPS-hus, unikt för produktionen på Lesjöfors industrifjädrar AB. / The aim of this bachelor thesis has been to identify which lean principles and lean tools that would suit a process industry with the goal of reducing lead times. In order to complete the study, a comparison between theory and reality has been made where assistance has been provided by Lesjöfors industrifjädrar AB. Key aspects of the company's production include long lead times and set up times, production in batches with large lots and push production. The literature study comprises five principles and five tools. To identify the current situation, a value stream mapping has been conducted and interviews with employees at the company. When theory is linked with empirical studies, suitable principles and tools based on the selected 10 have been chosen. These have then been used in a summary in the form of a TPS-house, unique to the production at Lesjöfors industrifjädrar AB.

Småskaliga processindustrier är små industrier som genom ett småskaligt, hantverksmässigt eller lokalt förhållningssätt förädlar råvaror genom olika automatiserade processer. Vid förädlingen uppkommer stora mängder processavloppsvatten med stor organisk belastning som måste tas om hand på ett hållbart, resurseffektivt och miljömässigt sätt för att inte skada människa eller miljö. I denna studie undersöktes kvaliteten på processavloppsvatten från småskaliga slakterier, mejerier och bryggerier, samt hur hanteringen av processavloppsvattnet från dessa processindustrier ser ut i Sverige idag. Ytterligare utreddes hur reningstekniker för små avlopp kan användas för rening av processavloppsvatten från småskalig processindustri samt hur marknaden för användande av tekniker för små avlopp för rening av processavloppsvatten ser ut. Studien använde ett flertal metoder, litteraturstudie av småskaliga processindustrier och små avlopp, intervjuer och enkätundersökning av småskaliga slakterier, mejerier och bryggerier, samt intervjuer med tillverkare för tekniker för små avlopp. Resultatet visade att kvaliteten på processavloppsvattnet inte kunde redovisas för majoriteten av processindustrierna från intervjuer och enkätundersökning eftersom kvalitetsanalyser inte alltid verkar ske på processavloppsvattnet, varken före eller efter rening. Litteraturen beskrev vidare att prioriterade parametrar att rena för slakterier, mejerier och bryggerier främst är organiska ämnen (mätt som BOD eller COD), suspenderade ämnen, kväve, fosfor, samt pH. Dessa parametrar varierar mellan de olika typerna av processindustrierna och inom samma typ av processindustri. Variationerna anses utgöra en utmaning att hitta passande reningstekniker som fungerar i alla sammanhang. Angående vilka reningstekniker och avloppslösningar som används av småskaliga processindustrier visade resultatet att en stor andel av processindustrierna har intern rening, och knappt en tredjedel har anslutning till kommunalt avloppsnät. Processindustrier med intern rening vars processavloppsvatten dimensionerades till mindre än 100 personekvivalenter använder till övervägande del tekniker för rening av små avlopp, men andra avloppslösningar såsom gödselbrunn, reningsverk och biogasanläggning förekom även för större avloppsdimensioner. Reningstekniker för små avlopp för rening av processavloppsvatten, samt anpassade tekniker för processavloppsvatten, erbjuds till viss grad på dagens marknad men det finns fortfarande utmaningar för att kunna tillhandahålla lösningar för fler typer av processindustrier. Möjlighet att utjämna avloppsflöden och lösningar med större belastningskapacitet är fortfarande något som behöver utvecklas vidare. / Small-scale process industries are small, sometimes locally or artisanal, industries that produces their product through processing raw materials by using automated processes. Large volumes of wastewater effluent are produced by doing this, and this wastewater is characterized by high organic load and nutrients which must be treated in a sustainable way to not be harmful to humans nor the environment. This study evaluated industrial wastewater treatment from small-scale slaughterhouses, dairies and breweries, including wastewater characteristics of these types of process industries in Sweden today. The study also included an evaluation of decentralized wastewater treatment systems for small-scale industrial wastewater treatment and what the Swedish market can provide regarding small-scale industrial wastewater treatments. Different methods were used to reach this goal; a literature study regarding wastewater characteristics and treatment of industrial wastewater and decentralized wastewater treatment systems, interviews, and surveys of Swedish small-scale process industries, and finally interviews with manufacturers of decentralized wastewater treatment systems. The result showed that wastewater characteristics was not accessible from most of the Swedish small-scale process industries. They mostly do not analyze their wastewater neither before nor after wastewater treatment. Furthermore, it was described that highpriority wastewater characteristics for treatment according to the literature was BOD, COD, suspended solids, nitrogen, phosphorus, and pH. Variations of these characteristics is common both between different types of process industries and in the same type of industry. These variations are challenging in regard to finding suitable wastewater treatment techniques that is adequate in every situation. Wastewater treatment systems used today are mostly local at the site, it is around a third that have connection to municipal wastewater facilities. The most common local wastewater treatment for small process industries (less than 100 population equivalents) is decentralized wastewater treatment systems according to the interviews and surveys. Other wastewater treatments such as dung pits, wastewater treatment plants and biogas plants were also used for larger process industries. Decentralized wastewater treatment systems for industrial wastewater treatment and adapted small-scale industrial wastewater treatments can be found to some extent on the Swedish market today, but there are still some challenges to provide small-scale industrial wastewater treatment for every type of process industry. Solutions to level out intense wastewater flows and capacity to receive high effluent loads need to be further developed.