AB Sandvik Coromant är en världsledande tillverkare av skär och verktyg för skärande bearbetning. Gimoverken är Sandvik Coromants största skärtillverkande enhet. GHMP är en avdelning som förser skärtillverkningen på Gimoverken, och även andra produktionsenheter runt om i världen, med pressverktyg.Under en tid har man på GHMP haft ett bristande fokus på lagerstyrning. Detta har lett till att produktionslagret på GHMP i praktiken endast har haft som uppgift att garantera tillgänglighet av artiklar som är nödvändiga för att produktionen ska kunna operera oavbrutet. Bristen på aktivt arbete med lagerhållning och inköpsmönster har med tiden lett till en misstanke om att lagernivåerna är onödigt höga samt att inköpsmönstren inte speglar förbrukningen.För att minska lagernivåerna på GHMP har man initierat detta projekt med målet att halvera det bundna kapitalet i produktionslagret samt att förbättra avdelningens lagerstyrning.För att lyckas med uppgiften har en programvara med en inbyggd optimerande modell skapats. Programvarans uppgift är att ta fram rekommenderade inköpsmönster för att minimera kostnader för inköp och lagerhållning. Programmet simulerar inköp och lagerhållning för olika inköpsmönster över historiska förbrukningsdata. Den ekonomiska prestationen för olika inköpsmönster jämförs och den bästa varianten väljs ut som förslag för avdelningen. Programmet används på de artiklar som har haft en förbrukning det senaste året.För artiklar som inte har haft någon förbrukning det senaste året tas inte något förslag på inköpsmönster fram. För dessa artiklar presenteras istället en rekommenderad lagernivå. Den rekommenderade lagernivån är tänkt som en buffert om en artikel på nytt tas i bruk. Bufferten är avsedd att täcka eventuell förbrukning tills dess att man hinner beställa hem artikeln på nytt.Som en del av projektet undersöks även möjligheter till att standardisera artikelkategorier med många varianter. Resultatet visar att en standardisering av plungämnen under föregående år hade lett till att 11 stycken färre order behövt läggas och att 40 stycken färre varianter behövt lagerhållas. Något som skulle lett till en reduktion av lagervärdet med 13 %. Standardiseringen skulle dock ha lett till 55 stycken omslipningar av plungämnen under det senaste året. Omslipningarna skulle ha kostat cirka ... kr.Resultatet för artiklar som har haft en förbrukning det senaste året visar att det bundna kapitalet i produktionslagret kan minskas med 37 %. För de artiklar som inte har förbrukats under det senaste året kan det bundna kapitalet i produktionslagret minskas med 85 %. Totalt sett innebär detta en reduktion med 57 %. / AB Sandvik Coromant is a world leading manufacturer of inserts and tools designed for industrial metal cutting. The insert plant in Gimo is Sandvik Coromants largest manufacturing unit of inserts. GHMP is a department that supplies the insert plant in Gimo, and other manufacturing units around the world, with press tools.In recent years GHMP have had a lack of focus regarding inventory control. In practice this has led to a situation where the sole purpose of the production inventory is to guarantee stock availability. The lack of active work with stock keeping and inventory control has led GHMP to suspect that inventory levels are unnecessarily high and that purchasing patterns do not reflect the actual usage of articles.In order to reduce the inventory at GHMP this project has been initialized. The goal of the project is to reduce capital tied up in production stock by 50 % and to improve the inventory control.In order to succeed with the project, a software with a built in optimization model, have been developed. The software is designed to present recommended order points and order quantities in order to reduce costs of purchasing and stock keeping. The software simulates purchasing and stock keeping over historical data of usage for articles. The financial performance of different purchasing patterns is compared and the best alternative is selected to be recommended for the department. The optimization model includes articles that have been used during the last year.For articles that have not been used during the last year a different approach is taken. For these articles no patterns for purchasing is suggested. Instead a recommended stock level is presented. The recommended stock level is to be seen as a safety stock in case an article is brought back to production. This safety stock is supposed to cover usage until new deliveries of the article arrives.In line with the mission of reducing inventory the possibilities for standardization of articles with many similar variants have been analyzed. The analysis reveals that a standardization of core pin blanks during the last year would have led to 11 less orders and 40 less variants in stock. This would have led to a decrease in average stock value 13 %. The standardization would on the other hand have led to 55 operations of regrinding during the last year. The costs for the regrinding would have been ... SEK.For articles that have been used during the last year the capital tied up in production stock can be reduced by 37 %. For articles that have not been used during the last year the capital tied up in production stock can be reduced by 85 %. In total this represents a reduction in average stock value by 57 %.

Med hjälp av förarbeten, propositioner och doktrin i en samlad bedömning får man en uppfattning av vilka borgenärsskydden är, samt hur långt de sträcker sig. Att endast använda begreppet borgenär kan dock medföra missförstånd och en ofullständig bild av verkligheten. Det finns olika typer av borgenärer vilka redogörs för i uppsatsen. Denna uppsats är skriven för att redogöra för hur borgenärsskydden är utformade idag, om det är ändamålsenligt samt besvara uppkomna frågeställningar såsom: finns det transaktioner som tillåts att vidtas av aktiebolaget som inskränker det bundna egna kapitalet, och varför är det överhuvudtaget intressant med det bundna egna kapitalet? På vilket sätt innebär låneförbudsreglerna ett mer ändamålsenligt skydd? Vilka transaktioner är egentligen tillåtna eller otillåtna enligt värdeöverföringsreglerna, och vilka transaktioner anses som förtäckta? Hur skyddar minimikapitalregeln borgenärerna? Hur skyddas borgenärerna vid tvångslikvidation på grund av kapitalbrist i aktiebolaget? Vad händer med borgenärernas fordringar vid en eventuell konkurs? Vi har kommit fram till att borgenärsskyddsreglerna för de icke-anpassade borgenärerna (exempelvis små aktiebolag) i aktiebolagslagen inte är speciellt ändamålsenliga. Det krävs mer och/eller tydligare reglering kring vad som gäller i situationer när juridiska personer oönskat hamnat i en avtalsrelation med ett aktiebolag som borgenär. Flera jurister har i doktrinen kritiserat borgenärsskyddsreglerna i aktiebolagslagen, varför en utredning av rättsläget har varit nödvändig. Hur aktiekapitalets bundna egna kapital och värdeöverföringsreglerna inverkar på borgenärernas möjlighet till täckning av fordran kan vara något som en icke-anpassad borgenär inte direkt tar i beaktning. Uppsatsen syftar således dels till att förklara rättsläget men även till att uppmärksamma de icke-anpassade borgenärerna på vilka risker som finns samt hur regleringen borde förändras för att inge ett bättre rättsskydd för den svagaste parten, vilket vi i denna uppsats utgått från är den icke-anpassade borgenären.

Denna rapport har haft som syfte att hjälpa företaget Swegon Operations AB att minska sina hanteringskostnader, bundet kapital och eventuell överproduktion. För att uppnå syftet gjordes värdeflödesanalyser vilka kartlade tre separata flöden för tre egentillverkade komponenter. Kombinerat med värdeflödesanalyserna skapades även en matematisk optimeringsmodell som positionerar Swegons arbetsstationer utifrån deras interna flöden. De skapade värdeflödesanalyserna gav ett underlag till fortsatt analys av hanteringskostnader, bundet kapital och överproduktion. Analysen visade på svårigheter att identifiera exakt var hanteringskostnader och överproduktion existerade; men högst bundet kapital fanns i färdigvarulagret. Svårigheten att identifiera brister i fabriken mynnade ut i två olika tillvägagångssätt för att uppfylla studiens syfte. Det första var att utföra fyra experiment i Swegons fabrik för att kunna förstå de studerade flödena bättre. De utförda experimenten baserades på beräkningar av säkerhetslagar via en programmerad algoritm samt analys av existerande mellanlager där överproduktion existerade. Det andra tillvägagångssättet var att identifiera hanteringskostnaderna mellan respektive produktionsstation och använda en matematisk modell för att positionera stationerna så att material transporteras så korta sträckor som möjligt. Resultaten från de fyra olika experimenten låg till grund för att minska hanteringskostnader och bundet kapital i ett av de studerade flödena samt överproduktion i vart och ett av de flöden som studerats. Experimenten utgjorde även en grund för att motivera en omplacering av en robot samt två manuella packningsstationer. För att identifiera hanteringskostnaderna mellan respektive produktionsstation skapades en matematisk modell baserad på heltalsprogrammering. Modellen användes därefter för att finna den optimala positioneringen för respektive produktionsstation. Den utförda analysen, experimenten och den matematiska modellen bidrog slutligen till att ta fram rekommendationer. Rekommendationerna bidrar till att sänka hanteringskostnader, minska det bundna kapitalet och reducera en viss del av den överproduktion som existerade för de tre studerade komponenterna. Den första rekommendationen är att Swegon ska sänka de nuvarande Kanban-nivåerna på deras produkter klassificerade som högvolym. Den andra rekommendationen är en omstrukturering av ett nuvarande flöde där övergång från en materialbehovsplanering till CONWIP samt omplacering av maskiner kommer bidra till att reducera hanteringskostnader, bundet kapital och överproduktion.

A functional spare parts management for a producing paper industry is a key to maintain an efficient production. A non functional component of a value-creating chain may lead to major financial losses. A downtime in a plant is normally costly and can amount to hundreds of thousands of swedish crowns. High stocks of spare parts will in turn generate high amount of tied up capital. A good way to reduce these inventory balances is to let facilities within the same geographical area have a pooling of identical spare parts. The purpose of this study is two-folded. First, through literature studies and interviews, find out what characteristics a spare part should fulfill to be suitable in a joint spare parts management. The second is to investigate, through practical studies, the value a joint management offers from an economic perspective. Interviews are conducted with key personnel for the spare parts management at each individual factory, all these over the telephone. The interviews are conducted so that the authors gain a deeper insight into how they collaborate today and get the respondent's views on future collaboration. The result from the literature study, what properties an article should have for use in a joint spare parts network are the following; high value, slow moving article, high process criticality and long delivery time from supplier. By applying poisson distribution and LCC analysis on twelve selected spare parts, the result shows that the case company can save up to SEK 915,000 by implementing a joint spare parts management. / En fungerande reservdelshantering för en producerande pappersindustrianläggning är en av nycklarna för att bibehålla en effektiv produktion. När en värdeskapande kedja upphör att fungera kan det leda till stora ekonomiska förluster. Ett driftstopp i en anläggning är normalt sätt kostsamma och kan uppgå till hundratusentals kronor. Detta medför höga lagersaldon av reservdelar som i sin tur genererar till mycket bundet kapital. Ett bra sätt att få ner dessa lagersaldon är att anläggningar inom samma geografiska area har en gemensam reservdelshantering för identiska reservdelar. Syftet med denna undersökning är tvådelat. Det första är att genom litteraturstudier och intervjuer upprätta ett underlag för att identifiera reservdelsartiklar att samarbeta med. Det andra är att påvisa vilken ekonomisk sparpotential som finns vid en gemensam reservdelshantering. Intervjuer genomförs med nyckelpersoner för reservdelshanteringen på varje enskilt bruk. Intervjuerna genomförs för att författarna ska få en djupare insikt i hur de samarbetar idag samt få respondenternas synpunkter på framtida samarbete. Resultatet utifrån litteraturstudien har medfört att de egenskaper en artikel bör inneha för att användas i ett gemensamt reservdelsnätverk är följande; högt ekonomiskt värde, låg omsättningshastighet, hög processkritikalitet samt lång leveranstid från leverantör. Genom att använda poissonfördelning och LCC-analys på tolv stycken artiklar blir resultatet att fallföretaget kan spara 915 000 kr vid implementering av gemensam reservdelshantering.

Utvecklingen av teknologin i dagens industrier förändras snabbt och för att bibehålla verksamhetens konkurrenskraft är det viktigt att förstå kundernas behov. Prognostisering är förväntat framtida behov baserad på historisk data. En prognos kan hjälpa ett företag med att planera och budgetera för framtida produktions- och distributions behov, samt fatta beslut om lagerhållning och inköp av råvaror. Syftet med studien är att undersöka framtida materialbehov med hjälp av prognostisering samt öka förståelsen samtidigt. Målet med studien är att få fram en metod för att utföra prognoser i ett affärssystem. De frågor studien kommer att besvara är “Hur kan användning av prognoser minska ledtider och bundet kapital?” & “Hur kan affärssystemet SAP användas för prognoser av en specifik produktgrupp?”Genom en förstudie om ämnet och därefter en fallstudie hos Wexiödisk kommer informationen att tas. Studien består av primära källor i form av intervjuer och sekundära källor i form av dokumentinsamling. Resultaten studien kom fram till var bland annat transaktionskoder och dess användningsområde, förklaring och utvärdering av parametrarna tillhörande materialplanering 1-4 och prognos. Dessutom hur en grundläggande prognos kan utföras med historiska värden. Resultatet redovisar även skillnaden i bundet kapital med hjälp av prognostisering.Den generella slutsatsen från studien är att med en parameterlösning och arbetssätt för att utföra prognosen besvaras frågan “Hur kan affärssystemet SAP användas för prognoser av en specifik produktgrupp?”. Vidare förslag om forskning och optimering kring parametrarna ges även för att få en mer exakt slutgiltig prognos. / The development of technology in today's industries is changing rapidly and in order to maintain the competitiveness of the business it is important to understand the needs of the customers. Forecasting is expected future demand based on historical data. A forecast can help a company plan and budget for future production and distribution needs, as well as make decisions about stocking and purchasing raw materials.The purpose of the study is to investigate future material needs using forecasting and to gaina greater understanding at the same time. The goal of the study is to come up with a method for performing forecasts in a business system. The questions the study will answer are "How can the use of forecasts reduce lead times and tied up capital?" & "How can the business system SAP be used for forecasts of a specific product group?"Through a preliminary study on the subject and then a case study at Wexiödisk, which the information will be taken from. The study consists of primary sources in the form of interviews and secondary sources in the form of document collection.The results of the study showed among other things, transaction codes and their area of use, explanation and evaluation of the parameters associated with MRP 1-4 and forecasting. Also, how a basic forecast can be performed using historical values. The result also reports the difference in tied up capital with the help of forecasting.The general conclusion of the study is that with a parameter solution and working method to perform the forecast, the question "How can the business system SAP be used for forecasts of a specific product group?" is answered. Further suggestions about research and optimization around the parameters are also given to get a more accurate final forecast.

Purpose – Globalization affects all producing companies with increased complexity in production, stock management and never ending customer demands. The customers of today have a greater range of suppliers than before with even more products to choose from which puts the customer in a strong position. One of many important subjects that companies need to work with to keep their competitiveness strong against each other is to work with continuous improvements in production- and inventory management. This study therefore reviews tied up capital in stock and suggest adequate procedures, which could be applied to decrease the tied up capital.   Method –In order to fulfil the purpose a case study is conducted. Two central research questions are chosen for the study to investigate in a case company. The data collected contains of secondary data, observations and interviews. To accomplish the purpose a theoretical framework has been put together.   Findings – Reducing variations in production and re-designing of the daily production plan is presented as the two procedures with the purpose to achieve a decrease in tied up capital for stock kept units. The study describes these two procedures in general in order to make the solution applicable into various manufacturing company. Further the study claims that gaining flow efficiency should be prioritized instead of resource efficiency, which could be accomplished by the two procedures.    Implications – The study contributes to verifying production theories, foremost about variations in production, Lean manufacturing and the technique of Lead-time mapping.   Limitations – In order to apply the procedures with precision and efficiency some further data and extended studies needs to be performed. This study is performed in a generalizing point of view, which may influence the results.  The study does not capture every aspect of affecting circumstances that might be needed for a successful implementation of suggested procedures.   Keywords – Tied up capital, Lead-time, Lean, Lead-time mapping, Variations, Flow efficiency, Postponement, Just-in-Time, Make-to-stock and Make-to-order. / Syfte – Globaliseringen har gjort att kunden har ett högre utbud att välja mellan och kan därmed ställa högre krav på tillverkande verksamheter. För att fortsatt vara konkurrenskraftig måste verksamheter ständigt utveckla den interna produktion- och materialstyrningen. Studiens ämnar därmed undersöka orsaken till uppkomsten av bundet kapital i lager samt finna potentiella åtgärder som kan vidtas inom verksamheten för att på ett hållbart sätt minska bundet kapital i lager.   Metod – För att uppfylla studiens syfte tillämpas fallstudie. Studien utgår från två frågeställningar som besvaras med hjälp av data från ett fallföretag. Data som samlas är hämtad från sekundärdata, observationer och intervjuer. Därtill har ett teoretiskt ramverk upprättats vilken studien utgår ifrån.   Resultat – Minska variationer samt utförande av en mer detaljerad planering presenteras som studiens två åtgärdsförslag för att minska bundet kapital i lager. Studien beskriver övergripande potentiella tillvägagångssätt för att åstadkomma förslagen. Studien konstaterar att flödeseffektivitet med fördel bör prioriteras framför resurseffektiviteten i verksamheten, vilket uppfylls med hjälp av åtgärdsförslagen.   Implikationer – Studien bidrar inte till nya teorier men verifierar befintliga teorier främst kring variationer i tillverkning, Lean och ledtidskartläggning.   Begränsningar – För att åtgärdsförslagen i studiens resultat ska kunna tillämpas krävs ytterligare data och fördjupade studier för att garantera att samtliga aspekter ska fångas in samt att orsak och påverkan av åtgärderna ska kunna kartläggas. Studien bygger på generaliserande antaganden vilket ger ett generaliserat resultat.   Nyckelord – Lean, Ledtid, Ledtidskartläggning, Variationer, Flödeseffektivitet, Senareläggning, Just-in-Time, Make-to-order och Bundet kapital.