The aim of this thesis work is to evaluate the functioning of the already established elements of lean production, analyze production effectiveness before and after the introduction of these elements in the choosen company. This thesis characterizes the production before the introduction of lean production and shows deficiencies in the production process. These deficiencies have been eliminated implementation of lean production on the line. Subsequently indicators are evaluated before and after the introduction of the lean production. The experiment participants explains the principle of push and pull, one-piece-flow or customer tact.An integral part of the implementation of lean manufacturing was 5S method. It was proposed posible improvements for enterprise . It was recommended to conduct thorough supplier evaluation and subsequent communication with them. Other recommendations focused on Kaizen management, which is a system for proposals to improve employees.

Extreme Production Makeover™ fångade vårt intresse för en tid sedan, strax innan vi skulle börja skriva vår C-uppsats. Metoden går ut på att under mycket kort tid förändra och effektivisera en produktionslina för att höja produktiviteten. Vi blev genast nyfikna på om Extreme Production Makeover™ skulle gå att omsätta i administrativa flöden och tjänste-flöden med ett informationslogistiskt perspektiv. Inom produktion finns det en lång tradition av att arbeta med effektiviseringar och förbättringar. Våra studier av effektiviseringsmetoder inom administrativa flöden visar på att me-toderna inte är lika utbredda inom tjänste- och servicebranschen. Vad beror det på? Normalt tar ett förändringsarbete av administrativa flöden eller tjänsteflöden en ganska lång tid i anspråk. Men, om en Extreme Production Makeover™ kan genomföras på en kort tid, så borde ju också en Extreme Administration Makeover kunna genomföras. Syfte: Vårt syfte med studien är att undersöka och jämföra effektivisering i produktionsflöden med effektivisering i administrativa flöden och tjänsteflöden. Vi vill belysa nyttan med informationslogistik i samband med förändringsarbeten, för företag och personer som arbetar med processeffektivisering. Resultatet av studien är en handlingsplan för Extreme Administration Makeover. Metod: Vårt arbete är genomfört som en skrivbordsstudie, vi har alltså inte provat eller utvärderat Extreme Administration Makeover i verkligheten. Vi har studerat olika typer av litteratur som rör informationslogistik och effektivisering av olika flöden. Detta har vi sammanfattat och redovisat under rubriken Teori. För att ge ytterligare kraft till teorin, har vi samtalat med nyckelpersoner inom Extreme Production Makeover™ och Lean Forum, för att bilda oss en uppfattning om hur metoderna kan jämföras och tillämpas. Resultatet av dessa diskussioner tas upp i Empirin. Till detta har vi lagt vår kunskap i informationslogistik och därefter skapat en handlingsplan med tillhörande modell, för Extreme Administration Makeover. Därefter följer Analysen av vårt studieresultat och en Avslutande Diskussion. Avgränsning: Vi har i vår rapport valt att begränsa oss till metoderna inom traditionell produktionseffektivisering och Lean Production men är väl medvetna om att metoderna för förändringsarbete är fler än så. Resultat: Delar av ett förändringsarbete kan genomföras under en kortare, eller extremt kort tid, men att etablera och rota arbetssätt och framför allt tanken bakom; att få tänkandet att genomsyra verksamheten, kräver förmodligen betydligt längre tid. Det beror på de personer som berörs och blir involverade i den. Genom att förankra tankar, mål och visioner i organisationens alla led, skapas en grund för en stabil förändring och en förutsättning för ett gott resultat. / Extreme Production Makeover™ caught our interest before we began to write our C-essay. The method is about transformation and how to make a production line more efficient in order to raise the productivity level within a short timeframe. Since we are about to gradu-ate in Information logistics, we are curious to find out if Extreme Production Makeover™ is transferable to administrative and service flows, from an information logistics perspec-tive. Within the area of production, there has been a long tradition to work with efficiency and improvements. Our studies of efficiency methods within administrative flows indicate that these methods are not as widespread within the service trades. How come? In general, the procedure of changing administrative and service flows is a long process, however, if an Extreme Production Makeover™ could be accomplished during a short timeframe, so could probably also Extreme Administration Makeover. Aim: The aim of our study is to examine and compare production flow efficiency along with ef-ficiency in administrative and service flows. We want to illustrate the benefit of using in-formation logistics in structural changes, for both companies and personnel working with process efficiency. The result of our study is an action plan for Extreme Administration Makeover. Method: Our essay was created as a proposal; we did not test or evaluate Extreme Administration Makeover in reality. We have studied a variety of literature linked to information logistics and the efficacy of different flows, which we have summarized and illustrate under the heading Theory. In order to support the theory further, we spoke to key personnel within Extreme Production Makeover™ and Lean Forum and determined how the methods could be compared and applied. The result of these discussions is presented in the Em-pirical research. Furthermore, we have added our knowledge about information logistics and created an action plan, with an attached model exclusively for Extreme Administration Makeover. Accordingly, the result presented in the Analysis is followed by a Conclusion. Delimitation: We have chosen to limit our essay to the methods of traditional production efficiency and Lean Production, although we are well aware that there are several other methods for change. Results: Parts of a transformation plan could be accomplished during a short, or minimally short timeframe, however, in order to establish a deeply rooted work process, particularly the underlying force, and to permeate this vision into the enterprise, almost certainly requires more time. The outcome depends on the individuals affected and involved in the process. By establishing deeply rooted thoughts, goals and visions throughout the organisation, a solid foundation generates a sound transformation, which is crucial for a positive outcome.

Syfte: Platsbyggd byggnadsproduktion är en komplicerad process. En tillfällig fabrik, med nya materialupplag och nytt arbetsplatsområde upprättas vid varje enskilt projekt, vilket komplicerar processen ytterligare. Materialhanteringen utgör en stor besparingsmöjlighet i byggnadsprojekt och 40 % av tiden som förloras på en byggarbetsplats kan tillskrivas materialhantering. För att få bukt med slöseri kopplat till materialhantering krävs en väl bearbetad logistikplanering, fungerande kommunikation samt kunskapsbeaktning från tidigare genomförda projekt. Studiens mål är därför att identifiera förbättringsåtgärder gällande användning av materialrutor och gångstråk, samt skapa en kommunikationsmodell för arbetsplatsdispositionsplanen (APD-planen) som stödjer erfarenhetsåterföring. Metod: Studien har utfört fallstudier på två projekt inom NCC:s organisation. Kvalitativ datainsamling i form av litteraturstudie, intervjuer, dokumentanalys och observation har använts. Semistrukturerade intervjuer har utförts och innefattar sju respondenter med olika befattningar inom byggbranschen. Resultat: Studien har tagit fram faktorer som bör beaktas vid planeringen av materialrutor och gångstråk. Vidare visar resultatet att det krävs resurser och strukturerade processer för att erfarenhetsåterföring i byggnadsprojekt skall fungera. För att lyckas med användningen av materialrutor och gångstråk krävs god kommunikation av APD-planen. I studien har även en kommunikationsmodell av APDplanen som stödjer erfarenhetsåterföring tagits fram. Konsekvenser: Det är under inköps- och leveransplaneringen som förutsättningarna för materialrutor och gångstråk sätts, därför bör APD-planen vara mer i fokus under detta skede. En förutsättning för att användningen av materialrutor och gångstråk skall fungera är att det finns resurser som stödjer platsledningen vid planering och utförandet. Genom att använda sig av logistikresurser inom organisationen underlättas planering och hantering av material på byggarbetsplatsen och insamlade erfarenheter kan förmedlas mellan projekt. Ute i produktionen bör det finnas en ansvarig godsmottagare som är extra insatt i APD-planen och materialrutor, genom kontinuerlig kommunikation med platsledning och logistikresurs. Begränsningar: Eftersom arbetet endast omfattar studie av två byggnadsprojekt finns det en begränsning i vilka faktorer och resonemang som lyfts fram. Även om resultatet grundas från två byggnadsprojekt är de grundläggande processerna och händelseförloppen vid uppförande av byggnader likartade och resultatet kan därför tillämpas på liknande byggnadsprojekt. / Purpose: On-site construction is a complicated process. A temporary factory, with new zones for materials and workplace area must be established for each new project, which complicates the process further. Material management stands for a big saving opportunity in building projects and 40 % of the time lost on a construction site can be attributed to material management.  To overcome this waste connected to material management a well-processed logistics planning, god communication as well as experience feedback from previous projects is required. The aim for this thesis is therefore to identify improvement measure regarding the use of material-dedicated buffer zones and walking paths, and as well as create a model of communication that supports experience feedback. Method The thesis is a case study on two projects within the organization of NCC.  A qualitative data collection with literature review, interviews, document analysis and observation has been conducted. Semi-structured interviews have been conducted and includes seven respondents with different position within the construction industry. Findings: The thesis has produced factors that should be taken into consideration when material zones and walking paths are planned. The result shows that resources and structured processes are required if experience feedback should work during the construction project. To succeed with the use of material-dedicated buffer zones and walking paths, good communication of the construction site plan is needed. Furthermore, the thesis has resulted in a model of communication that supports experience feedback.   Implications: It’s during the purchase and delivery planning that the conditions for the material-dedicated buffer zones and walking paths are set, therefore the construction site planning should be involved more in this phase. A prerequisite for using dedicated material zones and walking paths are resources which supports the construction management with planning and performance. By using logistic resources within the organization facilitates planning and management of material at the construction site, enables that collected experience can be conveyed between projects. In the production there should be a responsible receiver of material deliveries, who is extra briefed in the constructions site plan and the material-dedicated buffer zones through continuous communication with the construction management and logistic resource. Limitations: Since the thesis only includes two building projects, there is a limitation of the factors and arguments that are treated. Although the result is based on two building projects the fundamental processes and course of events are similar and can therefore be applied on other building projects.

Syfte: Branschen tampas fortfarande med kvalitetsbrister och har därför börjat uppmärksamma de fördelar som följer med industriellt byggande och standardiserade arbetsprocesser. Med industriella arbetsprocesser kan företagen ge frihet till arbetare att få ansvara för de arbetsprocesser som de medverkar i, och således bidra till att de förbättrar lösningar och standardiseringar. Ett koncept som lämpar sig väldigt väl för detta är The Toyota Production system (TPS), också kallat Lean production. År 2016 utfördes en samling fallstudier bland Lean-arbetande byggföretag där de visade att kvalitet och strävan efter standardiserade arbetsprocesser var högt prioriterat. Lean production och dess processer i företag omfattar informations – och kunskapsöverföringar och kan vara svårt att tillämpa. Därför motiveras vidare forskning på tillämpbarheten av principerna och dess verktyg i byggföretag. Studiens mål är att analysera hur företag inom prefabindustrin som arbetar med Lean kan utveckla sitt förbättringsarbete i produktionsprocessen. Metod: Rapporten är en kvalitativ fallstudie utförd på Ulricehamns Betong AB. Studiens datainsamlingsmetoder har varit litteraturstudier, deltagande observationer, semistrukturerade intervjuer och dokumentanalyser. Resultat: Utifrån studiens analys kunde vissa problem i förbättringsarbetet identifieras, samt leda till en analys över hur det förbättras och göras mer kunskapsdelande. Det framkom att inställningen till förbättringsarbete varierade stort bland medarbetarna. En gemensam syn på förbättringsarbetets betydelse krävs för fortsatt utveckling, något som kan uppmuntras från organisationens håll tydligare. Genom rollen som handledare kan företag säkra att det arbetas efter standardiserade arbetssätt. Konsekvenser: Avgörande för ett kunskapsdelande och utvecklande förbättringsarbete är att alla medarbetare är motiverade till att bidra till en förbättring. För att motivera medarbetarna bör statusen på individuell kunskap följt av inställning till kunskapsdelande att höjas. Medarbetare ska ha tillgång till kontinuerliga förbättringsmöten eller andra forum där de kan utbyta erfarenheter och idéer. Begränsningar: Fallstudien har genomförts på ett företag som använder sig av Lean-konceptet. Studien begränsas till att endast behandla förbättringsarbete i produktionen av prefabricerade betongelement.  Studien redogör alltså inte för hur andra prefab-företags förbättringsprocesser ser ut i produktionen. / Purpose: The industry is still struggling with reoccurring deficits regarding quality and has therefore began to pay attention what benefits that comes with an industrial building process. With industrial building processes the companies using it can let the workers be in charge of their work processes that they find themselves in and thus help to improve and standardise them. A concept that fits these conditions very well is The Toyota production system (TPS), also known as Lean production. In the year 2016 several studies were made that showed that among Lean working construction companies it was the reach for higher quality and standardised working processes that was prioritized. Lean production and its processes contains a lot of information- and knowledge transfers and may be hard to practice in a company. Therefore further studies on how to implement these principles and tools properly are recommended. The aim with this study is to analyse how companies in the precast industry who works with Lean can evolve their continuous improvement process in the production process.   Method: This report is a qualitative case study accomplished at Ulricehamns Betong AB. The chosen methods on how to collect data are literature studies, participating observations, semi-structured interviews and document analysis. Findings: From the analysis of this study some problems in the improvement process could be identified, but also how they could be improved and how they could be more knowledge sharing. It was shown that the will to participate in the improvement process did varied a lot among the co-workers. A common attitude for the importance of the improvement process is needed for the continuous development, something that can be more encouraged by the organisation. Through the implementation of a mentor the company can ensure that the production process is more standardised. Implications: The number one thing that is most important for an evolving and knowledge sharing improvement process is that the co-workers stay motivated to participate. To motivate them, the status of individual knowledge should be raised and heard. Furthermore they should have access to continuous improvement meetings or other forums where they can exchange experiences and ideas. Limitations: The case study has been accomplished at a company that are using the Lean concept. The study limits to only study the improvement process in the production process of precast concrete elements. Furthermore the study is focused on how one specific company uses their improvement process and not how other companies uses theirs.

Studien genomförs i form av en fallstudie, på företaget KraftPowercon. I dagens industrier är det viktigt att alltid sträva efter att effektivisera, en kortare genomloppstid leder till ökad konkurrenskraft och flexibilitet i snabba ändringar i efterfrågan och kundkrav. Syftet är att undersöka sambandet mellan icke- värdeskapande aktiviteter och den totala genomloppstiden hos en produkt. Målet är sedan att skapa ett underlag som skall användas vid framtida effektiviseringsåtgärder på fallföretaget. Resultaten visas i form av en värdeflödesanalys och ett sambandsdiagram där två fabrikslayouter har tagits fram utifrån detta diagram. / This is a case study, at KraftPowercon. It is important to always become more efficiency, to survive the competition in the industry and to profit.Shorter throughput time will result in a greater competitiveness and higher flexibility regarding quick changes in demands. The purpose with the study is to examine the relation between non-value-adding activities and the throughput time for a specific product. The objective is to generate a material that will be used as ground in future changes, regarding the effectivity at the company. The results are presented in a value-map and a relation diagram, where two alternative plant layouts have been generated.

Lean production har under lång tid haft en väsentlig koppling till Toyota Production System (TPS) som förknippas med tillverkningsindustrin. Vid senare skede har lean production utvecklats och format sig till tjänsteföretag i form av “lean service” som bankbranschen har fått fäste om. Inom denna studie har vi studerat hur begreppen RBV, Muda, Lean samt Kaizen kan implementeras i banksektorn för att minska på ineffektiv användning av resurser.    Vi har genomfört semistrukturerade intervjuer med svenska banker som SEB samt Handelsbanken, och vi har kommit fram till att med hjälp av muda (slöseri) och kaizen (ständig förbättring) har bankerna förmågor att utveckla sin verksamhet. Däremot används inte lean som koncept idag, men har gjort det tidigare. Dock arbetar båda bankerna med konceptet Muda och Kaizen utifrån minskat slöseri av resurser inom verksamheten, eftersom att ordet Muda betyder slöseri. Banksektorn är dessutom i ständig utveckling för att förbättra sin verksamhet för omgivningen i helhet. Vilket är en av bankernas stora roller som samhällsbärande, att ständigt förbättra sin verksamhet, och vara förberedda på eventuella katastrofer som kan uppstå, tex som covid-19 som hade en otrolig påverkan på världens ekonomi och landets samhälle i sig.  Som slutsats har vi konstaterat två nyckel teman som varit relevanta i resultatet, dessa är; bankernas begränsningar samt digitalisering. Alltså att bankerna har vissa regler samt lagstiftelser att följa. Samtidigt som de väsentliga processer som utvecklas är i stora drag digitalisering av processer. I syfte att öka effektivitet av processer, genom att minska på antal resurser för bästa möjliga lönsamhet.  Baserat på att det studerade ämnet är relativt nytt, utifrån ett vetenskapligt perspektiv så har studiens metodiska tillvägagångssätt genom semi-strukturerade intervjuer haft en stor roll i studiens insamling av information. Inledningsvis introduceras begreppet lean och muda för att få en djupgående förståelse som läsare om de olika koncepten. / Lean production has for a long time had a significant connection to the Toyota Production System (TPS) which is associated with the manufacturing industry. At a later stage, lean production has developed and formed into service companies in the form of “lean service” which the banking industry has gained a foothold in. In this study, we have studied how the concepts of RBV, Muda, Lean and Kaizen can be implemented in the banking sector to reduce inefficient use of resources.   We have conducted semi-structured interviews with Swedish banks such as SEB and Handelsbanken, and we have concluded that with the help of muda (waste) & kaizen (continuous improvement), the banks have the ability to develop their operations. However, lean is not used as a concept today, but has been in the past. However, both banks work with the concept Muda and Kaizen based on reduced waste of resources within the business, because the word Muda means waste, and the banking sector is constantly evolving to improve its business for the environment as a whole. Which is one of the banks' major roles as a community leader, to constantly improve their operations, and be prepared for any disasters that may arise, such as covid-19 which had an incredible impact on the world economy and the country's society itself. In conclusion, we have identified two key themes that have been relevant in the result, these are; banks' restrictions and digitalisation. That is, the banks have certain rules and laws to follow. At the same time, the essential processes that are being developed are largely digitization of processes. In order to increase the efficiency of processes, by reducing the number of resources for the best possible profitability. Based on the fact that the subject studied is relatively new, from a scientific perspective, the study's methodological approach through semi-structured interviews has played a major role in the study's collection of information. Initially, the concepts of lean and muda are introduced in order to gain an in-depth understanding as a reader of the various concepts.

Stronger financial pressures are currently challenging previously unopposed ways of directing work within professional organizations, where strong groups characterized by power, prestige and autonomy play a major role. As a result of increased scrutiny of professions from the outside, resistance to change emerges in these settings. Earlier applied frameworks for understanding change mechanisms in a professional setting are however rather limited in their understanding of how change dynamically occurs. By designing a novel, more dynamic framework for organizational change, we aim in this thesis to develop an increased understanding for challenges to change initiatives in professional organizations. Through observational studies and open interviews at a Swedish hospital working with process development based on lean principles, we were able to identify the five discursive practices of “Shielding the Profession”, “Exempting Exceptions”, “Positioning Subjects”, “Casting the Other” and “Engaging” as being typical for professional organizations. By understanding the dynamics of discursive interplay, we could then explain how these practices contributed to three major challenges to change initiatives within professional organizations; “The challenge of novel concepts”, “The challenge of achieving managerial influence” and “The challenge of distance”. Our results should provide a foundation for further studies wanting to explore how change processes strategically can be managed, but could also be used as a tool for managers in professional organizations wanting to understand why change initiatives do not result in desired outcomes. / Dagens ekonomiska klimat sätter press på tidigare sätt att organisera arbete inom professionella organisationer, där starka grupper som karakteriseras av makt, prestige och autonomi har ett stort inflytande. Till följd av en ökad insyn i det professionella arbetet uppstår i denna kontext ett motstånd till förändring. Tidigare studier av förändring inom professionella organisationer uppvisar dock begränsningar i sitt sätt att förstå fenomenet. Genom att designa ett nytt, mer dynamiskt ramverk för undersökande av förändringsprocessen syftar vi med denna rapport till att utöka förståelsen kring utmaningar kopplade till förändringsinitiativ i professionella organisationer. Genom observationsstudier och öppna intervjuer på ett stort svenskt sjukhus där ett leaninspirerat arbetssätt håller på att implementeras identifierade vi de fem diskursiva beteendena: “Shielding the Profession”, “Exempting Exceptions”, “Positioning Subjects”, “Casting the Other” och “Engaging” som kunde anses vara typiska för professionella organisationer generellt. Genom att förstå dynamiken mellan olika diskurser kunde vi sedan förklara hur dessa fem beteenden bidrog till tre huvudsakliga utmaningar kopplade till förändringsinitiativ i professionella organisationer: “The challenge of novel concepts”, “The challenge of achieving managerial influence” och “The challenge of distance”. Våra resultat kan anses utgöra en grund för vidare studier som vill utforska hur förändringsprocesser strategiskt kan påverkas men de kan också användas som ett verktyg av ledare i professionella organisationer som upplever svårigheter att nå önskade resultat av förändringsinitiativ.

Detta arbete har gjorts åt Scania som är ett av de ledande företagen inom lastbilstillverkning. Arbetet har utförts på plats I Södertälje på Scanias cylinderhuvudstillverkning. Området som arbetet behandlar är relativ nytt och därför upptäcks en del nya problem. Ett av dessa problem är att en befintlig 7 bitars buffert mellan två maskiner, OP70 och OP80, antingen står full eller tom, vilket leder till produktionsbortfall. Dessutom har OP80 många stopp vilket leder till att bufferten snabbt fylls upp och OP70 inte kan fortsätta arbeta. Därför ville Scania undersöka om en förändring på buffertstorlek skulle kunna lösa detta problem. För att kunna undersöka huruvida en större buffert skulle lösa problemet användes simulering som verktyg. I simuleringsprogrammet ExtendSim 10 byggdes två simuleringar upp. Den ena simuleringen som kallas “nuläge” är baserad på hur det såg ut då arbetet startades. Den andra kallas “målbild” och är uppbyggd med de cykeltider och stoppfrekvenser som Scania önskar att dessa maskiner har I framtiden. Under arbetets gång började man använda nya verktyg I OP80 maskinerna och det beslutades att dessa nya verktyg används i simuleringen av målbilden men inte I simuleringen av nuläget. När ett stort antal olika buffertstorlekar hade simulerats kunde grafer ställas upp som visar hur många bitar man får ut vid varje buffertstorlek samt hur stor ökning det motsvarar jämfört med den befintliga bufferten med 7 platser. Genom detta kunde även den optimala buffertstorleken för de två simuleringarna fastställas. Utifrån resultaten diskuteras tre olika handlingsalternativ, fördelar och nackdelar med dessa handlingsalternativ samt vilket av handlingsalternativen som de som utfört arbetet rekommenderar. / This project has been done for Scania, which is one of the leading companies in truck manufacturing. The work has been carried out on site in Södertälje at Scania’s cylinder head manufacturing. The production line the project has been carried out on is relatively new and has had a few problems during its start up. One of these problems is a buffer located between the machines OP70 and OP80 that, most of the time, is either full or empty. This leads to loss of production. That is why Scania wants to investigate whether a change in buffer size can solve this problem. To help with investigating whether a larger buffer would solve the problem simulation was used. In the simulation program ExtendSim 10 two simulation models were built. One model was named “nuläge” and is a reflection of how the production line looked at the start of the project. The other was named “målbild” and uses the cycle times and shut down frequencies Scania wishes to have in the future. During the course of the project Scania started using new tools in the OP80 machines and it was decided to use these new tools in the målbild simulation but not in the nuläge simulation. When all relevant buffer sizes had been simulated, graphs showing how many manufactured pieces you would get at different buffer sizes could be plotted. Graphs showing the percentage of which production was increased, compared to the existing buffer with 7 places, was also created in a similar way. Through these graphs the optimal buffer size for both simulations could be established. From these results three courses of action were discussed and compared by their pros and cons. Lastly a recommended course of action is chosen.

This bachelor thesis was written in cooperation with IAC Group AB in Låssby/Gothenburg. The report explains the background to this project and why it was started. It also describes some theory which is needed to understand the project that has been made and which methodologies that have been used during this study. In this project the current state of the door panel department layout was analyzed and studied. Very early on it became clear that one of the biggest wastes for this department is related to operators walking. To make an improvement the focus was on reducing the unnecessary walking distances that the operators have to make and also not exceed the given budget. Six different layout alternatives were analyzed in regards to these factors and compared with each other as well as with the current state. The comparisons resulted in an own layout suggestion which is a combination of some of the six layouts analyzed but also own inputs. This layout is recommended for the company to implement since it reduces the unnecessary walking distances the most of all alternatives and the investment for it is within the given budget.

Aim: The purpose of this study is to present and test an algorithm that gives acceptable solutions in the optimization of a dedicated production line consisting of several machines, with regards of inventory holding cost and available capacity. The aim is also to suggest possible improvements in the practical case that has been used to test the model, which have been made in cooperation with Sandvik Materials Technology and it’s product unit Rock Drill Steel, located in Sandviken, Sweden. Method: An algorithm has been elaborated from articles and science reports and has then been tested with data from the practical case. The result has then been evaluated through an analysis where the algorithm’s ability to acceptable solutions and show potential savings with regards to capital tied up in stock of finished products, safety stock and products in work in process. Results and conclusions: The study shows that the algorithm has the ability to create acceptable solutions when given a specific demand rate, cycle time and capacity. The study also shows potential savings when using a shorter production cycle, given that the unit works in a structured way in order to shorten the production cycle. Suggestions for future research: The algorithm tested in this study needs more evaluations regarding its limits and possible benefits through practical and theoretical case studies. Contributions: The algorithm the possibility to combine principles and models aimed at solving the ELSP (Economic Lot Schedule Problem) and the principles of Schedule Leveling, which is a common term in lean production to a model that optimize inventory holding costs. These theories have similar approaches to cyclic production, but have different aims. Key words: cyclic scheduling, ELSP, economic lot size problem, schedule leveling, heijunka, lean production / Titel: Optimering och balansering av cyklisk produktion - en studie på Sandvik Materials Technology PU Borrstål Nivå: C-uppsats i ämnet Industriell Ekonomi Författare: Tommy Hedlund, Daniel Kvarnlöf Handledare: Mohammad Abid Datum: 2016 - Mars Syfte: Studiens syfte är att presentera och testa en algoritm som ger godkända resultat vid optimering av en dedikerad produktionslina bestående av flera produktionsresurser, med avseende på lagerhållningskostnad i omsättningslager samt tillgänglig kapacitet, samt att presentera möjliga förbättringsförslag utifrån de resultat som ges i det praktiska fall som simuleringsmodellen utvärderas genom. Det praktiska fallet i denna studie är Sandvik Materials Technology och dess produktenhet Borrstål. Metod: Studien har genomförts genom att en algoritm har tagits fram utifrån artiklar och forskningsrapporter på området, som sedan har prövats mot studiens praktiska fall. Resultatet har sedan utvärderats genom en analys av algoritmens förmåga att ge godkända lösningar, samt möjlig besparingspotential i det aktuella fallet utifrån kapitalbindning i omsättningslager, säkerhetslager och produkter i arbete. Resultat & slutsats: Studien visar att algoritmen har en god förmåga att skapa godkända resultat utifrån en specifik efterfrågan, cykeltid och kapacitet. Studien visar även på stora potentiella besparingar i kapitalbindning till följd av kortare cykeltid i såväl omsättningslager, säkerhetslager och produkter i arbete, givet att produktenheten arbetar strukturerat med att söka minska cykeltiden. Förslag till fortsatt forskning: Algoritmen behöver ytterligare forskning kring dess begränsningar genom att utvärderas utifrån fler praktiska och teoretiska fall. Uppsatsens bidrag: Algoritmen visar på en möjlighet att kombinera ELSP (economic lot scheduling problem) och dess modeller med de principer som återfinns inom Schedule Leveling, som är ett vanligt begrepp inom lean production. Dessa teorier liknar varandra men har till viss del skilda syften, vilka kan kombineras till en modell som optimerar produktionen med avseende på lagerhållningskostnaderna.