Studien omfattar en undersökning kring kvalité inom en tjänsteorganisation där standardiserat arbetssätt analyseras. I nuläget saknas omfattande dokumenterade rutiner och arbetssätt. Syftet med studien är att undersöka om standardiserat arbetssätt påverkar en tjänsteorganisation och i så fall vilka faktorerna är. Målet är bland annat att ta fram en verksamhetsmanual som övergripande skildrar hur verksamheten ska styras och ledas. Studien avgränsas till avdelningen Internal Services inom IKEA of Sweden i Älmhult där intervjuer, enkäter samt observationer nyttjats för att skildra ett nuläge på deras befintliga arbetssätt. Resultatet visar att det existerar en viss form av standardiserat arbetssätt i det dagliga arbetet. Resultatet visar även att en högre grad av dokumentation gör det möjligt att skapa en högre standard och kvalité på tjänsterna samt att basera beslut på fakta. Studien belyser mängden faktorer som påverkar hur effektivt införandet av standardiserat arbetssätt blir. Baserat på studiens underlag har det modellerats fram ett förslag på verksamhetsmanual som avdelningen kan nyttja mot sina interna rutiner och processer. Nyckelord: Standardiserat arbetssätt, Strukturerat arbetssätt, Standarder, Interna rutiner, Processer, ISO-standarder, Lean Production, Total Quality Management, Tjänstekvalité, Verksamhetsmanual

A Produção Enxuta vêm exercendo um papel cada vez mais importante durante as transformações das organizações em busca de competitividade no mercado. O nivelamento de produção surge como uma das mais importantes características da Produção Enxuta. O ambiente de produção com alta variedade de produtos, tipologia de produção Engineer to Order e com alta variação de tempo de ciclo está se tornando cada vez mais significativo no mercado atual e possui as mesmas necessidades de nivelamento da produção que os ambientes de produção nos quais tradicionalmente são aplicados os conceitos de Produção Enxuta. Este trabalho propõe um modelo de programação nivelada da produção para o tipo de ambiente de produção citado e descreve uma aplicação utilizando o método apresentado em uma empresa de vidros para a construção civil. / Lean Production has played an increasingly important role in the transformation of organizations for market competitiveness. The production leveling appears as one of the most important characteristics of Lean Production. The production environment with high variety of products, production typology Engineer to Order, with high variation of cycle time is becoming increasingly significant in today\'s market and has the same needs leveling production environments in which traditionally applied the concepts of Lean Production. This paper proposes a programming model of the production level for the kind of production environment cited and describes an application using the method presented in a glass company for civil construction.

Os princípios e as práticas de Produção Enxuta e de Produção mais Limpa contribuem para a geração de valores com perspectivas diferentes. São valores focados respectivamente em sustentabilidade econômica e em sustentabilidade ambiental que, alcançados complementarmente podem contribuir para a satisfação dos stakeholders de forma mais sustentável. Estudos apresentam compatibilidades entre a Produção Enxuta e as diferentes abordagens de Sustentabilidade Ambiental, contudo, poucas pesquisas exploram empiricamente as relações entre estes constructos, mostrando uma lacuna a ser preenchida no meio acadêmico e empresarial. O objetivo deste trabalho foi identificar e analisar as relações entre as práticas de Produção mais Limpa e as práticas de Produção Enxuta e seus impactos no desempenho da empresa. Para este objetivo foi proposto a realização de uma pesquisa empírica baseada na triangulação entre dois métodos: estudos de caso múltiplos, contando com 6 (seis) estudos de casos; e uma pesquisa do tipo survey, realizada com 208 (duzentos e oito) indústrias de manufatura brasileiras. Observou-se que há sinergia e complementaridade entre as práticas de Produção mais Limpa e de Produção Enxuta e que estas, empregadas de forma combinada, maximizam o desempenho ambiental, operacional e econômico da empresa. Contudo, observou-se que o desempenho ambiental fomentado pelas práticas de Produção Enxuta é limitado aos aspectos ambientais de consumo de recursos e de geração de resíduos. / The Lean Production and Cleaner Production principles and practices contribute to the values generation with different perspectives. Values are focused respectively on economic sustainability and environmental sustainability, achieved complementarily can contribute to the satisfaction of the stakeholders in a more sustainable way. Studies presents compatibilities between Lean Production and the different Environmental Sustainability approaches, however, few researches have explore empirically the relationship between these constructs, showing a gap to be filled in academia and industry. The objective of this study was to identify and analyze the relationships between Cleaner Production and Lean Production practices and their impact on company performance. For this purpose, it was proposed the accomplishment of an empirical research based on triangulation between two methods: multiple cases studies, with six (6) case studies; and a survey research carried on 208 (two hundred and eight) of Brazilian manufacturing industries. It was noted that there is synergy and complementarity between production practices Cleaner and Lean Production and these, used in combination maximize environmental performance, operational and economic enterprise. However, it was observed that the environmental performance promoted by Lean Production practices is limited to environmental aspects of resource consumption and waste generation.

Made available in DSpace on 2015-04-22T22:11:22Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Alberjan.pdf: 1648406 bytes, checksum: e7cc01faadea0adae547a7958b75ccce (MD5) Previous issue date: 2011-07-15 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / This work was aimed at applying the tools of the PRS System (Lean Production), whose primary tool was crafted VSM (Value Stream Mapping), a process known as SMT (Surface Mount Technology). Principles for lean production, eliminating waste and creating value stream in a real situation through kaizen events, were used to obtain results of this application, showing a lean transformation, with significant reductions in waste generated in the process. The study period was eight months into a private company located in PIM, where through the use of tools of this system and methodology of action research, it was possible to identify the critical process - setup - where focused improvement actions. With the change in the system setup, the standard work and creating a setup program using visual aid, favoring the continuous flow in this process. During the research, trainings were conducted in the factory with the operators, leaders, supervisors and engineers responsible, who participated actively in the improvement actions. Therefore, through value stream mapping, we propose to draw the current state of the stream, offering a future state, identifying and eliminating everything does not add value. To quantify the increase in productivity on the factory floor and total earnings of areas in the factory. / Este trabalho teve como objetivo a aplicação das ferramentas do Sistema de Produção Enxuta (SPE), cuja principal ferramenta trabalhada foi o Mapeamento da cadeia de valor (VSM), num processo denominado Tecnologia em Montagem de Superfície (SMT). Princípios que regem a produção enxuta, eliminação de desperdícios e a criação do fluxo de valor em uma situação real, através de eventos kaizen, foram utilizados para a obtenção de resultados dessa aplicação, evidenciando uma transformação enxuta, com expressivas reduções dos desperdícios gerados no processo. O período da pesquisa foi de oito meses em uma empresa privada situada no PIM, onde por meio da utilização de ferramentas desse sistema e a metodologia da pesquisa-ação, foi possível identificar o processo crítico setup para onde se concentraram as ações de melhorias. Com a mudança na sistemática de setup, no trabalho padronizado e criação de um setup programado, utilizando indicações visuais, favorecendo o fluxo contínuo nesta cadeia produtiva. No desenvolvimento da pesquisa, foram realizados treinamentos in loco com os operadores, líderes, supervisores e os engenheiros responsáveis, os quais participavam ativamente nas ações de melhoria. Portanto, através do mapeamento da cadeia de valor, propõem-se desenhar o estado atual da cadeia, propondo um estado futuro, identificando e eliminando aquilo que não agrega valor. Com isso, quantificar o aumento na produtividade no chão de fábrica e ganhos totais de áreas na fábrica.

Os princípios e as práticas de Produção Enxuta e de Produção mais Limpa contribuem para a geração de valores com perspectivas diferentes. São valores focados respectivamente em sustentabilidade econômica e em sustentabilidade ambiental que, alcançados complementarmente podem contribuir para a satisfação dos stakeholders de forma mais sustentável. Estudos apresentam compatibilidades entre a Produção Enxuta e as diferentes abordagens de Sustentabilidade Ambiental, contudo, poucas pesquisas exploram empiricamente as relações entre estes constructos, mostrando uma lacuna a ser preenchida no meio acadêmico e empresarial. O objetivo deste trabalho foi identificar e analisar as relações entre as práticas de Produção mais Limpa e as práticas de Produção Enxuta e seus impactos no desempenho da empresa. Para este objetivo foi proposto a realização de uma pesquisa empírica baseada na triangulação entre dois métodos: estudos de caso múltiplos, contando com 6 (seis) estudos de casos; e uma pesquisa do tipo survey, realizada com 208 (duzentos e oito) indústrias de manufatura brasileiras. Observou-se que há sinergia e complementaridade entre as práticas de Produção mais Limpa e de Produção Enxuta e que estas, empregadas de forma combinada, maximizam o desempenho ambiental, operacional e econômico da empresa. Contudo, observou-se que o desempenho ambiental fomentado pelas práticas de Produção Enxuta é limitado aos aspectos ambientais de consumo de recursos e de geração de resíduos. / The Lean Production and Cleaner Production principles and practices contribute to the values generation with different perspectives. Values are focused respectively on economic sustainability and environmental sustainability, achieved complementarily can contribute to the satisfaction of the stakeholders in a more sustainable way. Studies presents compatibilities between Lean Production and the different Environmental Sustainability approaches, however, few researches have explore empirically the relationship between these constructs, showing a gap to be filled in academia and industry. The objective of this study was to identify and analyze the relationships between Cleaner Production and Lean Production practices and their impact on company performance. For this purpose, it was proposed the accomplishment of an empirical research based on triangulation between two methods: multiple cases studies, with six (6) case studies; and a survey research carried on 208 (two hundred and eight) of Brazilian manufacturing industries. It was noted that there is synergy and complementarity between production practices Cleaner and Lean Production and these, used in combination maximize environmental performance, operational and economic enterprise. However, it was observed that the environmental performance promoted by Lean Production practices is limited to environmental aspects of resource consumption and waste generation.

A Produção Enxuta vêm exercendo um papel cada vez mais importante durante as transformações das organizações em busca de competitividade no mercado. O nivelamento de produção surge como uma das mais importantes características da Produção Enxuta. O ambiente de produção com alta variedade de produtos, tipologia de produção Engineer to Order e com alta variação de tempo de ciclo está se tornando cada vez mais significativo no mercado atual e possui as mesmas necessidades de nivelamento da produção que os ambientes de produção nos quais tradicionalmente são aplicados os conceitos de Produção Enxuta. Este trabalho propõe um modelo de programação nivelada da produção para o tipo de ambiente de produção citado e descreve uma aplicação utilizando o método apresentado em uma empresa de vidros para a construção civil. / Lean Production has played an increasingly important role in the transformation of organizations for market competitiveness. The production leveling appears as one of the most important characteristics of Lean Production. The production environment with high variety of products, production typology Engineer to Order, with high variation of cycle time is becoming increasingly significant in today\'s market and has the same needs leveling production environments in which traditionally applied the concepts of Lean Production. This paper proposes a programming model of the production level for the kind of production environment cited and describes an application using the method presented in a glass company for civil construction.

Os conceitos e técnicas da produção enxuta têm sido aplicados, de forma cada vez mais abrangente, pelas organizações em todo o mundo. Muitas histórias de sucesso remetem a sua aplicação em empresas que operam em condições similares ao da Toyota: produção repetitiva de itens e demanda relativamente estável. Porém, esses conceitos e técnicas podem ser aplicados em outros ambientes produtivos, sendo importante entendê-los e adaptá-los, quando necessário, às condições particulares de cada empresa. Este trabalho propõe recomendações que auxiliam na aplicação da produção enxuta em empresas fabricantes de produtos sob encomenda. Essas empresas possuem um ambiente produtivo caracterizado por uma alta variedade e baixo volume; características que contribuem para uma descrença em relação aos possíveis benefícios que a produção enxuta pode proporcionar na melhoria do desempenho dessas empresas. O objetivo deste trabalho é evidenciar a aplicabilidade e os benefícios da produção enxuta nessas empresas e, por meio das recomendações, fomentar sua aplicação em empresas com características semelhantes às estudadas. As recomendações elaboradas são baseadas num levantamento bibliográfico e em estudos de casos em empresas, fabricantes de produtos sob encomenda, pertencentes ao aglomerado industrial de Sertãozinho. Essas recomendações foram legitimadas por especialistas no assunto e por funcionários das empresas estudadas. Por fim, conclui-se que muitos dos conceitos e técnicas da produção enxuta são aplicáveis nos ambientes produtivos de alta variedade e baixo volume podendo contribuir de forma significativa para a melhoria do desempenho das empresas, para a melhoria contínua e, consequente, melhoria da competitividade do aglomerado industrial. O que se percebe é que a baixa aplicação nessas empresas é decorrente, principalmente, de aspectos relacionados a características organizacionais que da própria natureza do ambiente produtivo. / The concepts and techniques of lean production have been applied in an ever more comprehensive by organizations around the world. Most applications have been to high volume, and relatively standardized products. However, the lean production can be applied in other production environments, it is important to understand its concepts and techniques and adapt them to particular conditions of each company. This paper proposes recommendations for the implementation of concepts and techniques of lean production in companies of an industrial cluster. These companies have a production environment characterized by a high-variety and low volume items; characteristics that contribute to a disbelief about the potential benefits that this implementation can provide in improving the performance of these companies. The aim of this work is to show the applicability and benefits of lean production in this environment. The recommendations were elaborated by reviewing the literature about lean production and case studies in companies of the industrial cluster of Sertãozinho. The recommendations proposed were legitimized by subject matter experts and employees of the companies studied. The results show the concepts and techniques of lean production can be successfully implemented in a high-variety/low-volume context resulting in benefits to companies, and the low level of implementation in this environment is mainly related to organizational issues.

Este trabalho se propõe a desenvolver um método de avaliação da base de fornecedores da cadeia de suprimentos têxtil com foco na realização de uma auditoria das competências operacionais que avalie as práticas da organização auditada em relação aos objetivos de desempenho em qualidade, custo e entrega (QCE). O método proposto deve apoiar as etapas de qualificação, de tomada de decisão e de monitoramento no processo de avaliação da base de fornecedores. A abordagem proposta para a elaboração do método foi a de adotar as práticas promovidas pelo pensamento enxuto, devido às necessidades do setor têxtil no contexto atual. O método foi elaborado a partir de modelos de avaliação sistemática de competências sob a perspectiva do pensamento enxuto. O primeiro objetivo buscado neste trabalho foi verificar se a abordagem de verificar a adoção das práticas promovidas pelo pensamento enxuto pode ser estendida para o processo de avaliação das competências operacionais dos fornecedores em relação aos objetivos de QCE no contexto da cadeia têxtil. O segundo objetivo foi elaborar e testar um método de avaliação das competências operacionais dos fornecedores em relação aos objetivos de QCE baseado na abordagem do pensamento enxuto. O terceiro objetivo foi de explorar como o método proposto para avaliação de fornecedores pode ser utilizado para enriquecer as etapas de tomada de decisão e de monitoramento no processo de avaliação da base de fornecedores em uma organização. Para buscar estes objetivos foi realizada uma pesquisa de campo em organizações da cadeia têxtil brasileira. Os métodos de pesquisa aplicados foram a observação participante, que foi aplicado pelo pesquisador em 10 em organizações enquanto registrava as observações e levantava os dados necessários, a pesquisa quase-experimental e a aplicação do método proposto no direcionamento do monitoramento de fornecedores, ambos aplicados em 6 organizações onde o pesquisador realizou observações e entrevistas para coleta de dados. Também foram coletados dados referentes a estas 6 organizações numa organização compradora que é cliente das mesmas. Os dados coletados serviram para verificar a aderência desses fornecedores às práticas de produção enxuta, bem como a relação entre estas práticas e o desempenho histórico dos fornecedores. Da análise desses dados, resultaram recomendações para apoiar a tomada de decisão sobre a forma de tratar cada fornecedor a qual foi comparada com a que a organização compradora havia decidido. Os dados também foram utilizados para analisar cada fornecedor por meio de uma matriz que relaciona suas competências operacionais em termos de QCE com a importância que a organização compradora atribui a cada um desses objetivos. A conclusão da pesquisa é de que o método proposto é adequado para avaliar fornecedores na cadeia têxtil, porém revelou ter limitações para ser usado na avaliação de fornecedores posicionados em determinadas partes da cadeia. Também é mostrado que o método proposto pode ajudar a organização compradora a evitar decisões equivocadas na tomada de decisão e que pode ainda ajudar a refinar o monitoramento da base de fornecedores. / This study aims to develop a method of evaluation of the textile supply chain supplier base focusing the realization of an audit of operational capabilities to assess the practices of the audited organization in relation to performance goals in quality, cost and delivery (QCD). The proposed method should support the steps of qualification, decision-making and monitoring in the evaluation of the supply base. The approach proposed for the development of the method was to adopt the practices promoted by lean thinking, in face of the needs of the textile sector in the current context. The method was developed based on models of systematic evaluation of capabilities from the lean thinking perspective. The first objective pursued in this work was to examine whether the approach to verify the adoption of practices promoted by lean thinking can be extended to the process of evaluating the suppliers\' operational capabilities regarding QCD goals in the context of the textile chain. The second objective was to develop and test a method for assessing the suppliers\' operational capabilities regarding QCD goals based on the lean thinking approach. The third objective was to explore how the proposed method for supplier assessment can be used to enrich the steps of decision-making and monitoring in the evaluation of supplier base in an organization. To pursue these objectives a field research was conducted in organizations of the Brazilian textile chain. The applied research methods were participant observation, which was applied by the author in 10 organizations while he registered observations and raised the required data, quasi-experimental research and the application of the proposed method in guidance of supplier monitoring, both applied in 6 organizations where the author conducted observations and interviews to collect data. Data on these 6 organizations were also collected in an organization which is their client. The collected data served to examine the adherence of these suppliers to lean manufacturing practices and the relationship between these practices and the suppliers\' historical performance. The analysis of these data rendered recommendations to support decision making as for how to deal with each supplier which was compared to the decision the client-organization had taken. The data were also used to analyze each supplier through a matrix that relates their operational skills in QCD with the importance given by the client-organization to each of these goals. The conclusion of the research is that the proposed method is suitable for evaluating suppliers in the textile chain, but revealed limitations to be used in the assessment of vendors placed in certain parts of the chain. It is also shown that the proposed method can assist the client organization to avoid wrong decisions in decision making and can also be helpful to refine the monitoring of the supplier base.

Os conceitos e técnicas da produção enxuta têm sido aplicados, de forma cada vez mais abrangente, pelas organizações em todo o mundo. Muitas histórias de sucesso remetem a sua aplicação em empresas que operam em condições similares ao da Toyota: produção repetitiva de itens e demanda relativamente estável. Porém, esses conceitos e técnicas podem ser aplicados em outros ambientes produtivos, sendo importante entendê-los e adaptá-los, quando necessário, às condições particulares de cada empresa. Este trabalho propõe recomendações que auxiliam na aplicação da produção enxuta em empresas fabricantes de produtos sob encomenda. Essas empresas possuem um ambiente produtivo caracterizado por uma alta variedade e baixo volume; características que contribuem para uma descrença em relação aos possíveis benefícios que a produção enxuta pode proporcionar na melhoria do desempenho dessas empresas. O objetivo deste trabalho é evidenciar a aplicabilidade e os benefícios da produção enxuta nessas empresas e, por meio das recomendações, fomentar sua aplicação em empresas com características semelhantes às estudadas. As recomendações elaboradas são baseadas num levantamento bibliográfico e em estudos de casos em empresas, fabricantes de produtos sob encomenda, pertencentes ao aglomerado industrial de Sertãozinho. Essas recomendações foram legitimadas por especialistas no assunto e por funcionários das empresas estudadas. Por fim, conclui-se que muitos dos conceitos e técnicas da produção enxuta são aplicáveis nos ambientes produtivos de alta variedade e baixo volume podendo contribuir de forma significativa para a melhoria do desempenho das empresas, para a melhoria contínua e, consequente, melhoria da competitividade do aglomerado industrial. O que se percebe é que a baixa aplicação nessas empresas é decorrente, principalmente, de aspectos relacionados a características organizacionais que da própria natureza do ambiente produtivo. / The concepts and techniques of lean production have been applied in an ever more comprehensive by organizations around the world. Most applications have been to high volume, and relatively standardized products. However, the lean production can be applied in other production environments, it is important to understand its concepts and techniques and adapt them to particular conditions of each company. This paper proposes recommendations for the implementation of concepts and techniques of lean production in companies of an industrial cluster. These companies have a production environment characterized by a high-variety and low volume items; characteristics that contribute to a disbelief about the potential benefits that this implementation can provide in improving the performance of these companies. The aim of this work is to show the applicability and benefits of lean production in this environment. The recommendations were elaborated by reviewing the literature about lean production and case studies in companies of the industrial cluster of Sertãozinho. The recommendations proposed were legitimized by subject matter experts and employees of the companies studied. The results show the concepts and techniques of lean production can be successfully implemented in a high-variety/low-volume context resulting in benefits to companies, and the low level of implementation in this environment is mainly related to organizational issues.

<p>Hälso- och sjukvården har höga krav som branschen har svårt att uppfylla. Logistik har fått en ökad betydelse inom sektorn och handlar i detta fall om att på kortast tid få en patient färdigbehandlad. Denna rapport tar fram logistiska förändringsprinciper som är framgångsrika i hälso- och sjukvården. En litteraturstudie visar att det finns ett antal logistiska förändringsprinciper och verktyg som med positivt resultat har anpassats till hälso- och sjukvården. Dessa är; Lean production, processorientering, flödesorientering, Time-based competition, Theory of Constraints, Supply chain management, Planering, Mål och mätmetoder, Patienten i fokus, Genombrott och Advanced access. Fallstudier visar att vårdenheter i de flesta fall inte arbetar med specifika förändringsprinciper utan metoder hämtade från flera principer. Många av dessa metoder återkommer i åtskilliga förändringsprinciper och de vanligaste metoderna som identifierats både i litteraturstudien och i fallstudien och därför anses vara framgångsrika är; eliminering av slöseri, standardiseringar, kartläggning av flöde eller process och samverkan inom den egna enheten. Dessa metoder kan härledas till principerna Lean production, processorientering och Genombrott. Viktigt att poängtera är att förändringsprinciperna måste anpassas till den specifika situationen och vårdenheten.</p>