Trusted Computing capability has become ubiquitous these days, and it is being widely deployed into consumer devices as well as enterprise platforms. As the number of threats is increasing at an exponential rate, it is becoming a daunting task to secure the systems against them. In this context, the software integrity measurement at runtime with the support of trusted platforms can be a better security strategy. Trusted Computing devices like TPM secure the evidence of a breach or an attack. These devices remain tamper proof if the hardware platform is physically secured. This type of trusted security is crucial for forensic analysis in the aftermath of a breach. The advantages of trusted platforms can be further leveraged if they can be used wisely. RADIUM (Race-free on-demand Integrity Measurement Architecture) is one such architecture, which is built on the strength of TPM. RADIUM provides an asynchronous root of trust to overcome the TOC condition of DRTM. Even though the underlying architecture is trusted, attacks can still compromise applications during runtime by exploiting their vulnerabilities. I propose an application-level integrity measurement solution that fits into RADIUM, to expand the trusted computing capability to the application layer. This is based on the concept of program invariants that can be used to learn the correct behavior of an application. I used Daikon, a tool to obtain dynamic likely invariants, and developed a method of observing these properties at runtime to verify the integrity. The integrity measurement component was implemented as a Python module on top of Volatility, a virtual machine introspection tool. My approach is a first step towards integrity attestation, using hypervisor-based introspection on RADIUM and a proof of concept of application-level measurement capability.

This thesis is done at Swepart transmission AB in Liatorp. Swepart is a manufacturing company of transmission solutions. As customer demands and production volumes increase, it results in higher requirements on the production. The main purpose with this thesis has been to improve the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and the profitability in one of the company’s robot cells, with an associated lathe. The study is limited to the three most common articles that is produced in Cell 1: 433, 401 and 296. The research questions purpose is to identify the potential of the capacity in the cell, but also to analyse the actions that can be done to improve the capacity. To be able to answer the research questions, observations of the production has been made and collected data from Axxos has been used. The production layout has carefully been studied to find out which factors that affect the utilization in the cell. With this collected data the OEE-index has been calculated, for the whole cell as well as for each article. Time analyses have also been made over the robots and the machines cycle times, in order to see what time losses that occur in the cell. The result in the study shows that the biggest capacity losses are related to the performance for two of the articles. Though the timeline for the last article shows that the cycle time can be decreased, just by increasing the production rate of the milling. There are also a lot of big losses in the availability that can be improved. One of the bigger losses is the lack of staff. Another important part to consider is routines with the lathe. The company have to work with the lathe by the theory of constraint, which means that the lathe always must be available and producing. An important but simple action is to increase the production rate in the article 433. This would imply that the possible run time of the lathe would increase, but also for the whole cell due to the lathe is a bottleneck. Another important action is to overhaul the way they work with OEE in Axxos, as they according to their current work is hiding big and important losses in the production. It is also important to make sure that the stops and cycle time of the lathe is registered in Axxos. Since the lathe is a bottleneck is it the most important machine to keep track of. The study has shown that there is a big potential of the capacity in the cell, but that it is mostly limited by the lathe’s slow production rate. Therefore, it is important to process the lathe as a bottleneck and eliminate the factors that decreases the lathe’s possible production time. / Detta examensarbete är utfört på Swepart transmission AB i Liatorp. Företaget är ett tillverkande företag av transmissionslösningar. Allt efter som kundkrav och tillverkningsvolymer ökar innebär det att högre krav ställs på produktionen. Syftet med arbetet har därför varit att höja OEE-talet och lönsamheten i en av företagets produktionsceller, med tillhörande svarv. Studien är begränsad till de tre vanligaste artiklarna som går i cell 1: 433, 401 och 296. Frågeställningens syfte är att identifiera kapacitetspotentialen i cellen, men även att analysera vilka åtgärder som kan göras för att höja kapaciteten. För att svara på frågeställningarna har observationer av produktionen gjorts och insamlade data från Axxos har använts. Produktionslayouten har noga studerats för att få reda på vilka faktorer som påverkar utnyttjandegraden i cellen. Med denna data har OEE-talet räknats ut för cellen, både för hela cellen och för de olika artiklarna. Även tidsaxlar över robotens och maskinernas cykeltider i cellen har gjorts för att se vilka tidsförluster som sker i cellen. Resultatet visar att de största kapacitetsförlusterna ligger i anläggningsutnyttjandet för två av artiklarna, där svarven är den styrande faktorn. Tidsaxeln för den sista artikeln visar dock att cykeltiden enkelt kan minskas genom att öka hastigheten för fräsen. Det finns också stora förluster som kan förbättras i tillgängligheten, där personalbrist utgör en stor del av stoppen. En annan viktig del att ta i beaktning är att arbeta med svarven enligt flaskhalsteori. Detta innebär att se till att svarven alltid är tillgänglig för produktion. En viktig men enkel åtgärd är att öka tillverkningstakten för artikeln 433. Detta skulle innebära att den möjliga körtiden för svarven hade ökats, och därmed för hela cellen på grund av att svarven är en flaskhals. En annan viktig åtgärd är att se över sättet de arbetar med deras OEE-tal i Axxos, då de enligt det nuvarande arbetssättet döljer viktiga och stora förluster. Det är också viktigt att se till att stoppen och cykeltider i svarven också registrerar i Axxos. Eftersom svarven är en flaskhals är den det viktigaste att hålla koll på. Arbetet har visat att det finns stor kapacitetspotential i cellen, men att det är till stor del begränsat av svarvens långsamma produktionstakt. Det är därför viktigt att behandla svarven som en flaskhals och att eliminera de faktorer som gör att svarven inte kan producera under planerad produktionstid.

Syftet är att undersöka orsaker till varierande ställtider och klargöra hur relationen mellan ställtider och tillgänglighet påverkar produktionsplaneringen.  I dagsläget söker tillverkningsföretag efter metoder för att öka effektiviteten inom produktionen i syfte att öka flexibilitet mot kund samt konkurrenskraft mot rådande marknad. Lean konceptet kan generera effektivitet och fördelar som ökad produktkvalitet, ökad produktivitet och flexibilitet samt möjlighet att reducera lagernivåer genom bättre produktionsplanering.  Ett av lean verktygen är SMED-metoden anses vara en av det bäst lämpade för att reducera ställtider inom produktion och därmed minska slöseri. En reducering av ställtider innebär ökad tillgängligheten, högre flexibiliteten och att en effektivisering i produktionsplanering mot kund. Studien baseras på en kvalitativ metod i form av en fallstudie med fem semistrukturerade intervjuer med de verktygsmän som jobbar med omställning av extrusionspressen, tidsstudie av tre omställ samt en workshop. Deltagande i workshopen var verktygsmän från den aktuella extrusionspressen, flödeschefen, en produktionstekniker, produktionschefen samt logistikchefen i syfte att hitta potentiella förbättringsförslag till reducering i omställningstid. I diskussion- och analysavsnittet jämförs empirin mot den teoretiska referensramen i syfte att besvara forskningsfrågorna och syftet med studien.  Resultatet av fallstudien visar att material- och detaljplaneringen påverkas av produktion som i sin tur påverkas av ställtiden och därmed bör ett förbättringsarbete implementeras för att effektivisera och reducera ställtiden. SMED har metoden och verktygen som kan förbättra ställtiden och körplaneringen inom produktion men att den till viss del kan begränsas av otydliga arbetsroller, arbetssätt samt av omställningsmoment och arbetsområdet kring maskinen. För att lyckas med en förbättringsprocessen och standardisering av arbetssätt så är den viktigaste faktorn att skapa ett engagemang och acceptans hos arbetare. Arbetare inom produktion bör därför ansvara för implementering och utveckling av standardiseringen av arbetssätt för att vidhålla långsiktig hållbarhet. För att lyckas med standardisering är dokumentation även en kritisk faktor. Dokumentationen är arbetarens hjälpmedel för att utföra dess arbete och är högst relevant för att skapa stabilitet i arbetet. Slutligen bör SMED-metoden utvecklas ytterligare för att optimera produktionsplanering genom att först analysera och reducera ställtiden för stora omställningar och sedan skapa en prioriteringslista för delomställningar efter ställtiden. Genom detta kan ytterligare omställningsmoment och ställtid reduceras som effektiviserar produktionsplaneringen.

Total Productive Maintenance(TPM) is mostly regarded as an integral part of LeanManufacturing. Some authors considered TPM as a Lean tool but it always has been amatter of controversy.The role of TPM in maintenance is similar and comparable to Total Quality Management(TQM) in Quality. TPM involves Autonomous and Planned Maintenance. PlannedMaintenance consists of several maintenance strategies. Autonomous maintenanceincludes simple maintenance tasks done by the operators.The aim of this thesis is to reach a prescription about the best attitude toward Lean andTPM implementation by reviewing Lean and TPM concepts as well as studyingexperiences of famous companies, their achievements, problems and difficulties toimplement TPMTwo companies which had implemented TPM without considering Lean wereinvestigated. Although these companies had implemented TPM before Lean, they nowbelieve that a company should start with Lean and grow Lean thinking among theemployees. In this way a company should start with recognizing the relationship andimplementation sequence of Lean and TPM. In this thesis, Lean and TPM comparisonsupports this approach since it proves that Lean and TPM have some common tools andconcepts. The comparison also supports the belief that Lean is a philosophy and TPM isa method.

Made available in DSpace on 2014-06-12T17:39:29Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo517_1.pdf: 3124267 bytes, checksum: 353bd9b7ab69f1b34292e801c3a00371 (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2010 / Este trabalho tem como objetivo principal propor uma metodologia para aplicação da ferramenta da qualidade CAPDO, para sua consolidação no processo de redução das perdas dos processos de uma empresa de bebidas, denominada neste trabalho de Empresa Estudo de Caso (EEC). Esta ferramenta é uma das utilizadas pela filosofia de trabalho TPM, sigla do inglês Total Performance Management e que em português significa Gestão da Performance Total, que tem o intuito de otimizar a utilização dos ativos empresariais e a qual está sendo implantada na EEC desde janeiro de 2008. A metodologia proposta foi aplicada no trabalho de seis Grupos de Melhoria durante o ano de 2010 e foi apoiada na fundamentação teórica realizada neste estudo. Os trabalhos de redução das perdas tiveram êxito em suas ações, resultaram em uma economia de 14% para a EEC, através de ganhos em produtividade, qualidade e confiabilidade da entrega dos produtos, e de ganhos intangíveis como aprofundamento no conhecimento dos processos e aperfeiçoamento do trabalho em equipe. A metodologia proposta para aplicação da ferramenta da qualidade CAPDO norteou com eficácia os trabalhos dos Grupos de Melhoria, com isso concluiu-se que o objetivo principal desta dissertação foi alcançado

L'étude de la démographie dans une perspective historique participe à la compréhension des processus évolutifs. Les données de diversité génétique sont potentiellement informatives quant au passé démographique des populations: en effet, ce passé est enregistré avec perte d'information par les marqueurs moléculaires, par l'intermédiaire de leur histoire généalogique et mutationnelle. L'acquisition de données de diversité génétique est de plus en plus rapide et aisée, et concerne potentiellement n'importe quel organisme d'intérêt. D'où un effort dans la dernière décennie pour développer les outils statistiques permettant d'extraire l'information démographique des données de typage génétique.<br />La présente thèse propose une extension de la méthode d'inférence bayésienne développée en 1999 par M. Beaumont. Comme la méthode originale, (i) elle est basée sur le coalescent de Kingman avec variations d'effectif, (ii) elle utilise l'algorithme de Metropolis-Hastings pour échantillonner selon la loi a posteriori des paramètres d'intérêt et (iii) elle permet de traiter des données de typage à un ou plusieurs microsatellites indépendants. La version étendue généralise les modèles démographique et mutationnel supposés dans la méthode initiale: elle permet d'inférer les paramètres d'un modèle de fondation-explosion pour la population échantillonnée et d'un modèle mutationnel à deux phases, pour les marqueurs microsatellites typés. C'est la première fois qu'une méthode probabiliste exacte incorpore pour les microsatellites un modèle mutationnel autorisant des sauts.<br />Le modèle démographique et mutationnel est exploré. L'analyse de jeux de données simulés permet d'illustrer et de comparer la loi a posteriori des paramètres pour des scénarios historiques: par exemple une stabilité démographique, une croissance exponentielle et une fondation-explosion. Une typologie des lois a posteriori est proposée. Des recommandations sur l'effort de typage dans les études empiriques sont données: un unique marqueur microsatellite peut conduire à une loi a posteriori très structurée. Toutefois, les zones de forte densité a posteriori représentent des scénarios de différents types. 50 génomes haploides typés à 5 marqueurs microsatellites suffisent en revanche à détecter avec certitude (99% de la probabilité a posteriori) une histoire de fondation-explosion tranchée. Les conséquences de la violation des hypothèses du modèle démographique sont discutées, ainsi que les interactions entre processus et modèle mutationnel. En particulier, il est établi que le fait de supposer un processus mutationnel conforme au modèle SMM, alors que ce processus est de type TPM, peut générer un faux signal de déséquilibre génétique. La modélisation des sauts mutationnels permet de supprimer ce faux signal.<br />La méthode est succinctement appliquée à l'étude de deux histoires de fondation-explosion: l'introduction du chat Felis catus sur les îles Kerguelen et celle du surmulot Rattus norvegicus sur les îles du large de la Bretagne. Il est d'abord montré que la méthode fréquentiste développée par Cornuet et Luikart (1996) ne permet pas de détecter les fondations récentes et drastiques qu'ont connu ces populations. Cela est vraisemblablement dû à des effets contraires de la fondation et de l'explosion, sur les statistiques utilisées dans cette méthode.<br />La méthode bayésienne ne détecte pas non plus la fondation si l'on force une histoire démographique en marche d'escalier, pour la même raison. La fondation et l'explosion deviennent détectables si le modèle démographique les autorise. Toutefois, les dépendances entre les paramètres du modèle empêchent de les inférer marginalement avec précision. Toute information a priori sur un paramètre contraint fortement les valeurs des autres paramètres. Ce constat confirme le potentiel de populations d'histoire documentée pour l'estimation indirecte des paramètres d'un modèle de mutation des marqueurs.

<p><em>Purpose</em>: this thesis study aims to provide an analysis and an assessment of the current operations’ performance effectiveness at Nobel Biocare’s production plant in Karlskoga, Sweden and to describe the potential for improvement. It intends to clarify the importance of performance measurement and explain Overall Equipment Effectiveness (OEE) metrics in particular.Furthermore, it strives to identify causes for inefficiency in production and suggest recommendations to minimize losses.</p><p><em>Methodology:</em> the study is using both qualitative and quantitative approaches in parallel as measurements are implemented to discover effectiveness rates and detect causes for production losses while assessments are made using different models, such as the Capability Maturity Model(CMM) and OEE assessments, in order to evaluate the current development level and the potential for improvement.</p><p><em>Findings:</em> the research finds that major losses are closely related to frequency of changeovers in machining processes, where average effectiveness rates were 68%. In surface treatment and packaging equipment inspected, the values were found to be between 46% and 59% as the major common cause was the absence of work due to unstable flow of orders. Assessing process orientation and maturity levels, the findings indicate on high levels in general. However, areas of weakness were identified in the different processes in which the potential for improvement is embedded. In those areas, lower OEE values were registered; low levels of maturity and process orientation were found, as low development of losses improvement were assessed. The study finally suggests that the areas of weakness suffer from lack of learning orientation that is ought to be improved and at the same time, a variety of specific recommendations are provided.</p>

<p>Purpose:this thesis study aims to provide an analysis and an assessment of the current operations’ performance effectiveness at Nobel Biocare’s production plant in Karlskoga, Sweden and to describe the potential for improvement. It intends to clarify the importance of performance measurement and explain Overall Equipment Effectiveness (OEE) metrics in particular. Furthermore, it strives to identify causes for inefficiency in production and suggest recommendations to minimize losses.</p><p>Methodology: the study is using both qualitative and quantitative approaches in parallel as measurements are implemented to discover effectiveness rates and detect causes for production losses while assessments are made using different models, such as the Capability Maturity Model(CMM) and OEE assessments, in order to evaluate the current development level and the potential for improvement.</p><p>Findings: the research finds that major losses are closely related to frequency of changeovers in machining processes, where average effectiveness rates were 68%. In surface treatment and packaging equipment inspected, the values were found to be between 46% and 59% as the major common cause was the absence of work due to unstable flow of orders. Assessing process orientation and maturity levels, the findings indicate on high levels in general. However, areas of weakness were identified in the different processes in which the potential for improvement is embedded. In those areas, lower OEE values were registered; low levels of maturity and process orientation were found, as low development of losses improvement were assessed. The study finally suggests that the areas of weakness suffer from lack of learning orientation that is ought to be improved and at the same time, a variety of specific recommendations are provided.</p>

För att svenska företag ska kunna konkurrera med företag som har produktion i lågkostnadsländer måste företagen bedriva en effektivare produktion.Syftet med totalt produktivt underhåll (TPU) är att öka företagets lönsamhet genom att höja produktiviteten. TPU är ett arbetssätt där alla medarbetare ska engageras för att minimera störningar och haverier så att utrustningseffektiviteten kan höjas. Syftet med rapporten är att utvärdera implementeringen av TPU på ABB Cewe-Control i Nyköping och ge rekommendationer för den fortsatta implementeringen. Som grund för analys och slutsats har en fallstudie på ett pilotavsnitt genomförts. Fallstudien byggs upp till största delen av kvalitativ data i form av deltagande observationer, enkäter och intervjuer. Ledningens engagemang är den mest centrala faktorn i implementeringen av TPU. Produktionsledningen på ABB Cewe-Control måste tydligare visa engagemanget i aktiva handlingar för att en förändring ska kunna ske. Resultatet från fallstudien visar på att både medarbetarnas och produktionsledningens engagemang måste höjas för att verksamheten ska kunna utvecklas. För att det framtida arbetet inte heller ska drabbas av onödiga konflikter eller irritation är det viktigt att tydliggöra ansvar och roller vid implementeringen av TPU. Fallstudien har också visat på att utbildningen under implementeringen inte har varit tillräcklig. Ordentlig utbildningen behövs för att TPU-arbetet ska kunna bedrivas på ett effektivt sätt och för att höja motivationen hos medarbetarna. Den förbättringsverksamhet som tidigare har bedrivits inom ramarna för verksamhetsutveckling (VU) är en mycket bra grund för förbättringsarbetet i TPU. Det finns ingen anledning till att inte fortsätta med förbättringsverksamheten enligt VU eftersom det är inarbetat i verksamheten och då VU så tydligt kopplar samman gruppernas arbete med företagets strategiska mål. / If Swedish companies are to compete with companies in low-cost countries they have to achieve a more efficient production. The purpose of Total Productivity Maintenance (TPM) is to increase the company's profitability by increasing the productivity. TPM is a method that involves all employees and aims to prevent failures in order to increase the availability of existing equipment. The aim of this paper is to evaluate the implementation process of TPM and give recommendations for the further implementation process. The conclusion and the analysis are based on a case study done at a production department at ABB Cewe-Controls facilities in Nyköping. The case study consists mainly of qualitative data from participation observations, surveys and interviews. Commitment of the management is a key factor in the implementation process of TPM. The management of ABB Cewe-Control need to demonstrate their commitment in order for a change to happen. The case study shows that the commitment of both employee and management must be raised if the implementation process is to be successful. To avoid unnecessary conflicts or irritation in the further implementation process it is important to clarify responsibilities and roles in the implementation of TPU. The case study has also shown that the training during the implementation process has not been sufficient. Proper training is needed to be able to conduct the implementation process of TPM in an effective manner. Proper training is also needed to raise the motivation of the staff. Business Development is ABB’s methodology for the improvement work in the company. Business Development is a well-known concept in the organisation and has a well-defined connection with the company's strategic objectives. Because of this there is no reason why the improvement work and how it has been done should change. Business Development is a good foundation for the implementation of TPM and the improvement work in the future.

If Swedish companies are to compete with companies in low-cost countries they have to achieve a more efficient production. The purpose of Total Productivity Maintenance (TPM) is to increase the company's profitability by increasing the productivity. TPM is a method that involves all employees and aims to prevent failures in order to increase the availability of existing equipment. The aim of this paper is to evaluate the implementation process of TPM and give recommendations for the further implementation process. The conclusion and the analysis are based on a case study done at a production department at ABB Cewe-Controls facilities in Nyköping. The case study consists mainly of qualitative data from participation observations, surveys and interviews. Commitment of the management is a key factor in the implementation process of TPM. The management of ABB Cewe-Control need to demonstrate their commitment in order for a change to happen. The case study shows that the commitment of both employee and management must be raised if the implementation process is to be successful. To avoid unnecessary conflicts or irritation in the further implementation process it is important to clarify responsibilities and roles in the implementation of TPM. The case study has also shown that the training during the implementation process has not been sufficient. Proper training is needed to be able to conduct the implementation process of TPM in an effective manner. Proper training is also needed to raise the motivation of the staff. Business Development is ABB’s methodology for the improvement work in the company. Business Development is a well-known concept in the organisation and has a well-defined connection with the company's strategic objectives. Because of this there is no reason why the improvement work and how it has been done should change. Business Development is a good foundation for the implementation of TPM and the improvement work in the future. / För att svenska företag ska kunna konkurrera med företag som har produktion i lågkostnadsländer måste företagen bedriva en effektivare produktion. Syftet med totalt produktivt underhåll (TPU) är att öka företagets lönsamhet genom att höja produktiviteten. TPU är ett arbetssätt där alla medarbetare ska engageras för att minimera störningar och haverier så att utrustningseffektiviteten kan höjas. Syftet med rapporten är att utvärdera implementeringen av TPU på ABB Cewe-Control i Nyköping och ge rekommendationer för den fortsatta implementeringen. Som grund för analys och slutsats har en fallstudie på ett pilotavsnitt genomförts. Fallstudien byggs upp till största delen av kvalitativ data i form av deltagande observationer, enkäter och intervjuer. Ledningens engagemang är den mest centrala faktorn i implementeringen av TPU. Produktionsledningen på ABB Cewe-Control måste tydligare visa engagemanget i aktiva handlingar för att en förändring ska kunna ske. Resultatet från fallstudien visar på att både medarbetarnas och produktionsledningens engagemang måste höjas för att verksamheten ska kunna utvecklas. För att det framtida arbetet inte heller ska drabbas av onödiga konflikter eller irritation är det viktigt att tydliggöra ansvar och roller vid implementeringen av TPU. Fallstudien har också visat på att utbildningen under implementeringen inte har varit tillräcklig. Ordentlig utbildningen behövs för att TPU-arbetet ska kunna bedrivas på ett effektivt sätt och för att höja motivationen hos medarbetarna. Den förbättringsverksamhet som tidigare har bedrivits inom ramarna för verksamhetsutveckling (VU) är en mycket bra grund för förbättringsarbetet i TPU. Det finns ingen anledning till att inte fortsätta med förbättringsverksamheten enligt VU eftersom det är inarbetat i verksamheten och då VU så tydligt kopplar samman gruppernas arbete med företagets strategiska mål.