Sandwichväggar med ett bärande skikt dimensioneras vanligen så att enbart innerskalet bidrar tillbärförmågan, medan klimatskärmen (isolering, armeringsstege och ytterskalet) statiskt settuteslutande betraktas som en last.I denna uppsats undersöks möjligheten att utnyttja klimatskärmens förstyvande effekt påinnerskalet vid dimensioneringen av bärförmågan. Arbetet har delvis genomförts medelst enlitteraturstudie som har undersökt material som behandlar sandwichväggar och inbegrep även enkunskapsfördjupning inom betongens egenskaper som konstruktionsmaterial.En beräkning av exempelväggens bärförmåga utförs initialt utan klimatskärmens förstyvandeeffekter som därefter genomförts separat. Resultaten för ett antal väggvariationer redovisas iform av diagram och analyseras.Beräkningen ger relativt små förstyvningstillskott samtidigt som litteraturstudien visar attutnyttjandet av förstyvningen ökar risken för sprickor i fasadskivan. Således dras slutsatsen att detej är rekommendabelt att försöka utnyttja eventuella tillskott. / The dimension of sandwich walls with one structural wythe is normally determined so that onlythe inner wythe contributes to the elements load capacity. Whereas the insulation, trussconnector and outer wythe only constitute a load from a structural point of view.The possibility to take advantage of the structural stiffening effects these elements have on theinner wythe is examined in this essay. This is partly achieved by researching the existing literaturethat deals with sandwich walls and also further studies of the structural qualities of concrete.The load capacity of an example wall is calculated initially without any stiffening effects, whichare thereafter calculated separately. The results for several variations of the sandwich wall arepresented in the form of diagrams and analyzed.The calculations give relatively small increases in load capacity, while the literary researchindicates a higher risk of crack occurrence in the façade. Therefor the conclusion is made that itis not recommendable to attempt using potential gains in load capacity.

Byggprocessen utvecklas mot en effektivare process och ökad kvalité. Inför ett projekt utförs undersökningar, analyser och kalkyler för att komma fram till den bästa stomlösningen, materialvalet och metoden för bygget. En jämförelse mellan betong, stål och trä som material och en jämförelse mellan platsgjutet eller prefabricerat som metod ur ett tidsperspektiv, kostnadsperspektiv och miljöperspektiv.Med hjälp av studier och intervjuer har ovanstående aspekter analyserats för att avgöra vilket som är lämpligaste valet gällande metod och material.Det konstateras att byggen med prefabricerade stommar är att föredra gentemot byggen med platsgjutna stommar. Den optimala stomlösningen för det projektet vi undersöker är en kombination av betong och stål med pelare och balkar i stål och bjälklag i betong. / The construction process is evolving towards a more efficient process and increased quality. Prefabricated and spot cast are two different main groups that are includedin production methods. Before starting a project, it is investigated, analyzed and calculated to find the best frame solution, material choice and method of construction. A comparison between concrete, steel and wood as a material and a comparison betweencast-in-place or prefabricated as a method from a time perspective, cost perspective and an environmental perspective.With the help of studies and interviews, these factors have been analyzed to determine which factors have the greatest and least impact and are most appropriate in the choice of method and material. The report answers the question for the plastic cast and for the prefabricated.After analysis of discussion and results, it can be stated that the construction with prefabricated frames is preferred to the construction with cast-in-place frames. Between concrete and steel, a good solution for the combination of materials is to have pillars and beams in steel and floors in concrete.

I denna rapport har en dimensionering av två stommar i olika material utförts på en redan projekterad byggnad som har använts som referens. Byggnaden, Kvarnstugan, är en byggnad som Tyréns fått i uppdrag att projektera. Kvarnstugan var ursprungligen tänkt att konstrueras med trä, men arkitekten tänkte inte på att trä kan kräva korta spännvidder vilket ledde till att byggnaden i dagsläget är en hybrid av trä, stål och betong. Byggnaden inrymmer både offentliga verksamheter och bostäder vilket innebär olika planlösningar på olika våningsplan. Kvarnstugan är belägen i Sundbyberg i Stockholm där behovet av nya bostäder är stort och därför är det viktigt att bygga hållbart och kostnadseffektivt för att undvika att bostadspriserna fortsätter att skjuta i höjden, särskilt i en stad som Stockholm där priserna redan är höga. Kvarnstugan har använts som underlag i detta projekt där målet var att utforska möjligheten att använda trä respektive stål som stommaterial för att hitta det mest lämpliga alternativet utifrån hur det påverkar byggnadens olika planlösningar. Trästommen består av KL-bjälklag samt balkar och pelare av limträ, medan stålstommen består av håldäcksbjälklag och stålprofiler. En noggrann utredning gjordes för att fastställa lämpliga placeringar av pelare med hjälp av AutoCAD. Därefter genomfördes beräkningar med hjälp av Frame Analysis för att bedöma byggnadens prestanda i brottgränstillstånd och bruksgränstillstånd. Vid dimensioneringen var det även viktigt att ta hänsyn till akustik och brandsäkerhet vilket medförde extra isolering i KL-bjälklaget, stora dimensioner på träprofilerna och inklädda stålpelare. Resultatet av projektet blev att trästommen krävde fler pelare och balkar än stålstommen.  Trots detta påverkades inte de öppna ytorna eller rumsindelningen. De olika bjälklagen hade heller ingen inverkan på byggnadens höjd, eftersom den från början var utformad med tjocka bjälklag. Slutsatsen blev att en trästomme lämpade sig bäst i Kvarnstugan vilket även uppfyllde förvaltarens önskemål om en byggnad i ett hållbart material.

The purpose of this study was to investigate the properties of steel fibre reinforced concrete and its design models in relation to conventional reinforced concrete from a mechanical, economical and ergonomic perspective. Design examples were also presented for beams and slabs-on-ground for their shear and moment capacity. For this reason, both bending tests and design calculations were performed to help compare the different reinforcing methods. The bending tests were performed on seven beams where three were conventional and four were reinforced with steel fibre. Half of the steel fibre beams were reinforced with 1 % of the volume amount while the other half contained 1.5 %. The design examples were all according to the new Swedish standard for fibre concrete, SS 812310: 2014 and the European standard for concrete structures, Eurocode 2. Examples of shear capacity in relation to the bending tests were given. This thesis also included design examples of moment capacity for slab-on-ground to show its wide area of use. According to the performed bending tests, it showed that beams reinforced with 1% and 1.5% steel fibres could effectively handle shear forces. In comparison to the conventional reinforced beams, the steel fibre beams had an increased shear capacity with a minimum of 20%.  The bending tests and the design calculations showed that steel fibres can replace stirrups as shear reinforcement. Clear ergonomic and economic benefits of reinforcing with steel fibres were shown. Handling of conventional reinforcement was physically stressful as opposed to the shorter casting process that came with steel fibre reinforcement which contributed to a better working environment.

<p>Betonggjutning är ett tungt moment inom byggproduktion och entreprenörer har länge använt betong med flyttillsats för att få en mer lättarbetad betong. Ändå har det krävts långa arbetspass och många tungarbetade moment. Efter lasernivellering, vibrering, slodning och glättning har man kunnat uppnå en yta som nästan är helt jämn. Dock ej så jämn att avjämningsmassa kunnat elimineras för att inte få sviktande parkett eller buktande plastmattor.</p><p>Självkompakterande betong (SKB), eller vibreringsfri betong som man först kallade den, forskades fram på 80-talet i Japan och dök upp i Sverige i slutet på 90-talet. Det är en betong som innehåller en flyttillsats och en så kallad filler vars gemensamma egenskaper ger en betong som har bibehållen homogenitet samtidigt som den fyller ut formen och omsluter armering endast genom gravitationskraften. SKB är ca 10-15 % dyrare än traditionell betong men har motiverats med framförallt minskad produktionstid, färre betongarbetare och bättre arbetsmiljö.</p><p>Eftersom SKB mer eller mindre är flytande så blir jämnheten mycket god. Erfarenhetsmässigt har ytorna blivit i det närmaste perfekta efter lasernivellering, slodning och torrslipning. Trots stora konstaterade arbetsmiljövinster och vetskapen om den goda ytjämnheten har AB Färdig Betong i Karlstad endast levererat SKB till 8 projekt sedan 1997.</p><p>Examensarbetets syfte är att fastställa om SKB kan motiveras baserat på den goda ytjämnhet som kan uppnås redan efter gjutning jämfört med normalpresterande betong (NPB).</p><p>Examensarbetet har utförts i samarbete med Skanska Sverige AB i Karlstad, som under våren 2006 genomförde två projekt med SKB. Mätningar av ytor med SKB gjordes på Färjstad i Karlstad och mätningar av referensytor med NPB gjordes i Karlstad med omnejd. Mätningarna kompletteras med intervjuer i form av erfarenhetsåterföring från dem som tillverkat, levererat, mottagit, gjutit och efterbehandlat betongtypen.</p><p>De krav på ytjämnhet av platsgjuten betong som generellt tillämpas återfinns i Hus AMA 98 och definieras som buktighet, lutning och nivåskillnad. Resultaten från mätningarna bedömdes i enlighet med Hus AMA 98, därefter har betongtypernas mätvärden analyserats och jämförts.</p><p>Utifrån resultaten har bland annat följande slutsatser kunnat konstateras:</p><p>Självkompakterande betong kan vid rätt handhavande ge en yta som uppfyller kraven enligt Hus AMA’s krav för undergolv i klass B utan varken vibrering, slipning eller efterbehandling.</p><p>Användandet av SKB i större bostadsprojekt skapar stora förutsättningar för lägre totalekonomi jämfört med användandet av NPB. Detta baseras huvudsakligen på minskat behov av arbetskraft vid gjutning och efterbehandling av den gjutna ytan.</p><p>De bekräftade möjligheterna för förbättrad ytkvalitet redan efter gjutning kommer i framtiden innebära att fler entreprenörer väljer SKB.</p> / <p>Concrete moulding is a heavy moment in the building process and for a long time contractors have used an admixture to create a concrete that is easier to handle. However many hours of work and heavy moments has been required. After laser levelling, vibrating, screeding and troweling a surface that is almost flat has been obtained. Yet not flat enough to eliminate floor levelling and thereby avoiding bending parquet flooring or curved plastic flooring.</p><p>Self-compacting concrete (SCC), or vibrating free concrete as it was named in the beginning, was developed in the eighties in Japan and showed up in Sweden in the late nineties. It is a concrete that contains an admixture and filler that together makes the concrete flow under its own weight, completely filling the formwork and achieving full compaction, even in the presence of congested reinforcement. SCC is approximately 10-15 % more expensive than traditional concrete but is motivated with faster construction times, fewer workers and an improved work environment.</p><p>Since SCC just about flows the resulting surface becomes almost perfect. Experience shows that surfaces are nearly perfect after laser levelling, screeding and dry smoothing. Despite the advantages of the flat surfaces and the established improvement on the work environment, AB Färdig Betong in Karlstad, Sweden has only delivered SCC to eight projects since 1997.</p><p>The aim of this degree thesis is to determine if SCC can be motivated based on the flat surfaces that can be obtained after moulding compared to traditional concrete.</p><p>The degree thesis has been performed in cooperation with Skanska Sverige AB in Karlstad, Sweden at their two projects with SCC in spring 2006. The measurement of SCC surfaces was made in Färjestad, Karlstad and reference measurements of traditional concrete was made in Karlstad and surroundings. The measurement have been complemented with interviews that present experience of producing, delivering, receiving, moulding and after treating SCC.</p><p>The requirements for on site moulding concrete surfaces that are to be followed are found in Hus AMA 98 and is defined as curve, rake and level variance. The result from the measurements are judged on the basis of the requirements.</p><p>Conclusions</p><p>Correctly performed SCC can create a surface that fulfils the requirements in Hus AMA 98 for a class B floor.</p><p>The use of SCC in larger housing constructions makes conditions for a lower total cost. This is based principally on fewer workers, faster construction times and less after treatment of the moulded surfaces.</p><p>The confirmed possibilities of improved surfaces after moulding should mean that more contractors will use SCC in the future.</p>

Betonggjutning är ett tungt moment inom byggproduktion och entreprenörer har länge använt betong med flyttillsats för att få en mer lättarbetad betong. Ändå har det krävts långa arbetspass och många tungarbetade moment. Efter lasernivellering, vibrering, slodning och glättning har man kunnat uppnå en yta som nästan är helt jämn. Dock ej så jämn att avjämningsmassa kunnat elimineras för att inte få sviktande parkett eller buktande plastmattor. Självkompakterande betong (SKB), eller vibreringsfri betong som man först kallade den, forskades fram på 80-talet i Japan och dök upp i Sverige i slutet på 90-talet. Det är en betong som innehåller en flyttillsats och en så kallad filler vars gemensamma egenskaper ger en betong som har bibehållen homogenitet samtidigt som den fyller ut formen och omsluter armering endast genom gravitationskraften. SKB är ca 10-15 % dyrare än traditionell betong men har motiverats med framförallt minskad produktionstid, färre betongarbetare och bättre arbetsmiljö. Eftersom SKB mer eller mindre är flytande så blir jämnheten mycket god. Erfarenhetsmässigt har ytorna blivit i det närmaste perfekta efter lasernivellering, slodning och torrslipning. Trots stora konstaterade arbetsmiljövinster och vetskapen om den goda ytjämnheten har AB Färdig Betong i Karlstad endast levererat SKB till 8 projekt sedan 1997. Examensarbetets syfte är att fastställa om SKB kan motiveras baserat på den goda ytjämnhet som kan uppnås redan efter gjutning jämfört med normalpresterande betong (NPB). Examensarbetet har utförts i samarbete med Skanska Sverige AB i Karlstad, som under våren 2006 genomförde två projekt med SKB. Mätningar av ytor med SKB gjordes på Färjstad i Karlstad och mätningar av referensytor med NPB gjordes i Karlstad med omnejd. Mätningarna kompletteras med intervjuer i form av erfarenhetsåterföring från dem som tillverkat, levererat, mottagit, gjutit och efterbehandlat betongtypen. De krav på ytjämnhet av platsgjuten betong som generellt tillämpas återfinns i Hus AMA 98 och definieras som buktighet, lutning och nivåskillnad. Resultaten från mätningarna bedömdes i enlighet med Hus AMA 98, därefter har betongtypernas mätvärden analyserats och jämförts. Utifrån resultaten har bland annat följande slutsatser kunnat konstateras: Självkompakterande betong kan vid rätt handhavande ge en yta som uppfyller kraven enligt Hus AMA’s krav för undergolv i klass B utan varken vibrering, slipning eller efterbehandling. Användandet av SKB i större bostadsprojekt skapar stora förutsättningar för lägre totalekonomi jämfört med användandet av NPB. Detta baseras huvudsakligen på minskat behov av arbetskraft vid gjutning och efterbehandling av den gjutna ytan. De bekräftade möjligheterna för förbättrad ytkvalitet redan efter gjutning kommer i framtiden innebära att fler entreprenörer väljer SKB. / Concrete moulding is a heavy moment in the building process and for a long time contractors have used an admixture to create a concrete that is easier to handle. However many hours of work and heavy moments has been required. After laser levelling, vibrating, screeding and troweling a surface that is almost flat has been obtained. Yet not flat enough to eliminate floor levelling and thereby avoiding bending parquet flooring or curved plastic flooring. Self-compacting concrete (SCC), or vibrating free concrete as it was named in the beginning, was developed in the eighties in Japan and showed up in Sweden in the late nineties. It is a concrete that contains an admixture and filler that together makes the concrete flow under its own weight, completely filling the formwork and achieving full compaction, even in the presence of congested reinforcement. SCC is approximately 10-15 % more expensive than traditional concrete but is motivated with faster construction times, fewer workers and an improved work environment. Since SCC just about flows the resulting surface becomes almost perfect. Experience shows that surfaces are nearly perfect after laser levelling, screeding and dry smoothing. Despite the advantages of the flat surfaces and the established improvement on the work environment, AB Färdig Betong in Karlstad, Sweden has only delivered SCC to eight projects since 1997. The aim of this degree thesis is to determine if SCC can be motivated based on the flat surfaces that can be obtained after moulding compared to traditional concrete. The degree thesis has been performed in cooperation with Skanska Sverige AB in Karlstad, Sweden at their two projects with SCC in spring 2006. The measurement of SCC surfaces was made in Färjestad, Karlstad and reference measurements of traditional concrete was made in Karlstad and surroundings. The measurement have been complemented with interviews that present experience of producing, delivering, receiving, moulding and after treating SCC. The requirements for on site moulding concrete surfaces that are to be followed are found in Hus AMA 98 and is defined as curve, rake and level variance. The result from the measurements are judged on the basis of the requirements. Conclusions Correctly performed SCC can create a surface that fulfils the requirements in Hus AMA 98 for a class B floor. The use of SCC in larger housing constructions makes conditions for a lower total cost. This is based principally on fewer workers, faster construction times and less after treatment of the moulded surfaces. The confirmed possibilities of improved surfaces after moulding should mean that more contractors will use SCC in the future.

This master thesis investigates the parameters influencing the quality of concrete piles produced by NCC in Sweden. Furthermore, the thesis provides an in-depth review of the production and existing issues associated with concrete pile production. By analysing data from the production site at Ucklum, it is observed that the concrete piles produced have a large variation in strength. Production during the winter months results in higher strength and stability compared to the summer months. This may depend on the heat generated by the concrete during the summer which is much higher than during winter and may therefore affect the late strength negatively while it increases the rate of obtaining early age strength. The production uses a slightly higher cement content than what is necessary for the strength class C50/60 throughout the whole year to mainly counteract the tough strength development in the winter and also to increase the rate of strength development in the summer. Particularly when a large order of concrete piles comes in late. Achieving a high strength quickly is desirable so that the piles can be installed early in order to increase the rate of production. In this case, admixtures such as accelerators can be used instead of having a higher cement content. In addition, summer production can be improved by testing different methods presented in this report. / Detta examensarbete utreder parametrarna som påverkar kvalitén på betongpålar som produceras i en av NCCs produktionslinor. Den undersökta produktionslinjen är placerad i Ucklum, Sverige. Det görs också en utredning för att få en djup förståelse av produktionen och hur det går att påverka dess nuvarande problem. Genom analys av data från produktionen uppmärksammas det att produktionen har en stor spridning på hållfastheten på de producerade betongpålarna. Orsaken till variationen av hållfastheten undersöks och definieras. Det framgår att produktionen under vintern har högre hållfasthet och mer stabil än den under sommaren. Detta kan bero på att värmen som genereras av betongen under sommartiden är mycket högre än under vintertiden vilken kan leda till att den sena hållfastheten påverkas negativt, medan den snabbar upp den tidiga hållfastheten. Produktionen använder sig av lite högre cementhalt än vad som är nödvändigt för hållfasthetsklassen C50/60 genom hela året för att främst motverka den sega hållfasthetsutvecklingen på vintertid och även för snabba upp hållfasthetsutvecklingen på sommartid när en stor order av betongpålar kommer in utan god framförhållning. Att uppnå en hög hållfasthet snabbt är önskad så att pålarna kan installeras tidigt för att upprätthålla högre produktionstakt. I detta fall så kan tillsatser så som acceleratorer användas istället för att ha högre cementhalt. Dessutom kan sommarproduktionen förbättras genom att testa olika metoder som presenteras i denna rapport.

Detta examensarbete är baserad på experimentella studier. Det handlar om framställning och utvärdering av Självkompakterande Betong (SKB) med hjälp av återvunnen krossbetongballast (eng. Recycled Concrete Aggregate, RCA). I studien ersätts naturballasten i ett betongrecept mot 100 % återvunnen krossbetongballast. Projektet är en del av ett forskningsprogram som heter RE:Concrete och fokuserar på betongens arbetbarhet och tryckhållfasthet. Arbetet genomfördes i samarbete mellan Högskolan i Borås och RISE CBI Betonginstitutet. Syftet med examensarbetet var att framställa en SKB med 100 % RCA. Vidare skulle gjutna kuber ge en tryckhållfasthet som motsvarar 40 MPa efter 7 dygn och 60 MPa efter 28 dygn. Återvinning av byggnadsmaterial är ett hett ämne i dagens samhälle och intresset för det ökar ständigt. Detta arbete handlar om sluten återvinning i den meningen att det har erhållits återvunnen krossbetongballast från bärande element för att tillverka självkompakterande betong för bärande element. Idag finns det en standard i Sverige som reglerar användning av återvunna byggnadsmaterial i betongtillverkningen. Standarden behandlar enbart ersättning av grovballast i begränsade proportioner. Resultaten som har erhållits i arbetet visar att det är möjligt att tillverka en betong för bärande konstruktioner. Det högsta tryckhållfasthetsvärde som har erhållits vid denna studie är 56,1 MPa efter 7 dygn med utbredningsmått som uppfyller kraven för självkompakterande betong, dock hade inte den färska betongen en godtagbar arbetbarhet till följd av hög dos av superplasticerare. I det sista försöket har det uppnåtts ett utbredningsmått på 750 mm med god arbetbarhet och en tryckhållfasthet efter 7 dygn på 26,1 MPa. Det sistnämnda ger en självkompakterande betong med en hållfasthetsklass C20/25. / This project is based on experimental studies. It is about the preparation and evaluation of self-compacting concrete (SCC) using Recycled Concrete Aggregate (RCA), replacing all natural aggregate fractions with 100% RCA. This degree project is part of RE:Concrete and focuses on concrete workability and compressive strength. The work was carried out in collaboration between the University of Borås and RISE CBI Concrete Institute. The purpose of the thesis was to produce a SCC with 100% RCA. Furthermore, cast cubes would give a compressive strength equivalent to 40 MPa after 7 days and 60 MPa after 28 days. Recycling of building materials is a hot topic in today's society, and interest in it is constantly increasing. This work is about closed loop recycling in the sense that RCA has been obtained from supporting elements to make SCC for supporting elements. As of today, there is a standard in Sweden regulating the use of recycled building materials in concrete production. The standard only deals with replacement of coarse aggregates in limited proportions. The results obtained in this work show that it is fully possible to manufacture a concrete for supporting structures. The highest compressive strength value obtained in this study is 56.1 MPa after 7 days with a slump flow meeting SCC requirements, however, this concrete had poor workability due to high dose of superplasticizer. In the last experimental casting, a slump flow of 750 mm has been achieved with good workability and a compressive strength after 7 days at 26.1 MPa. The latter provides a SCC with a strength class C20 / 25.

Detta examensarbete är ett samarbete med Peab och deras dotterbolag Swerock. Idén som lagtgrunden till denna rapport är att undersöka vilken effekt inblandning av polypropylen har påtvå utvalda betongsammansättningar som används som anläggningsbetong med högexponeringsklass. De två utvalda betongsammansättningarna är dels en konventionellanläggningsbetong med hög exponeringsklass (benämns ”standardbetong” i denna studie) samten motsvarande variant med SweRocks nylanserande ”Eko-betong”. I eko-betongen har en delav cementen ersatts med masugnsslagg (restprodukt från stålindustrin) för att minimerautsläppen av koldioxid vid tillverkning av cementen. Syftet med detta examensarbete är attbehandla och undersöka huruvida inblandning av polypropylenfiber med olika doseringarpåverkar krympningen för anläggningsbetong. Målet med studien är att öka kunskapen omkrympning i anläggningsbetong. Frågeställningarna som beaktas i denna rapport innefattarsåledes hur de två specifika anläggningsbetongrecepten påverkas vid två olika doseringar avpolypropylen med avseende på krympning. Metoden för att kunna besvara frågeställningarnahar uteslutande varit insamling av empiri som i sin tur har möjliggjorts genom att gjutabetongprovkroppar av dessa två recept med olika doseringar av polypropylen. Totalt göts tolvstycken provkroppar fördelat på sex provkroppar per betongrecept. Vidare göts två provkropparper betongrecept och dosering av polypropylen. Provkropparna mättes och vägdes vid tiotillfällen under en period på ca 35 dagar och resultatet på krympningen för respektivebetongsammansättning blev ca: 1,3% utan polypropylen, 0,6% med normaldosering avpolypropylen och 1,4% för dubbelnormaldosering av polypropylen. Teoretiska värden påkrympningen för båda betongrecept beräknades fram med hjälp av modeller från Eurocode 2:Dimensionering av betongkonstruktioner och Betonghandboken: Material. De faktiska värdenasom mättes upp blev ca 20 gånger större än de teoretiska värdena för respektive betong.Viktiga felkällor som tas upp och behandlas i denna rapport är okontrollerade temperatur- ochfuktförhållanden vid förvaring av provkropparna, risken för felmätningar vid mättillfällena,varje provkropps unika betongsammansättning med mera. Betongsammansättningen i varjeenskild provkropp behandlas särskilt då en provkropp kan ha betydligt mer ballast(stenmaterial) än annan vilket i sin tur resulterar i en mindre uppmätt krympning. Därmedbedöms det att studien hade behövt ett större antal provkroppar av varje betongrecept för att påså sätt minska omfattningen av felkällor och erhålla ett mer tillförlitligt resultat. Dock visar deresultat som erhölls i denna studie på att polypropylen kan medföra en minskad krympning förde recept där polypropylen använts kontra de recept där polypropylen inte använts samt att ekobetongenkrymper generellt sätt mindre än standardbetongen. Dock går det inte att se någottydligt gemensamt samband mellan de två olika betongtyperna om huruvida en enkel- ellerdubbeldosering av polypropylen i betongen medför en mindre krympning än den andra utanendast att polypropylen medför en minskad krympning. Slutsatserna och svaren påfrågeställningarna blir således för denna studie är att inblandning av polypropylen medför engenerellt minskad krympning för båda anläggningsbetongrecepten men inget samband sompåvisar att dubbeldosering av polypropylen medför ytterligare krympningsminskning än vad ennormaldosering medför. / This thesis is a collaboration with Peab and their subsidiary Swerock. The idea behind thisreport is to investigate the effect of blending polypropylene on two selected concretecompositions used as construction concrete with a high exposure class. The two selectedconcrete compositions are partly a conventional construction concrete with a high exposureclass (referred to as "standard concrete" in this study) and a corresponding variant withSweRock's newly launched "Eko-betong". In eko-betong, part of the cement has been replacedwith blast furnace slag (residual product from the steel industry) to minimize carbon dioxideemissions during the production of the cement. The purpose of this thesis is to treat andinvestigate whether admixture of polypropylene fibers with different dosages affects theshrinkage of construction concrete. The aim of the study is to increase knowledge aboutshrinkage in fixed concrete. The issues considered in this report thus include how the twospecific construction concrete recipes are affected at two different dosages of polypropylenewith respect to shrinkage. The method for being able to answer the questions has exclusivelybeen the collection of empirical data, which in turn has been made possible by casting concretesamples of these two recipes with different dosages of polypropylene. A total of twelve testspecimens were cast, divided into six test specimens per concrete recipe. Furthermore, two testspecimens were cast per concrete recipe and dosage of polypropylene. The specimens weremeasured and weighed on ten occasions over a period of about 35 days and the result of theshrinkage for each concrete composition was about: 1.3% without polypropylene, 0.6% withnormal polypropylene dosing and 1.4% for double normal polypropylene dosing. Theoreticalvalues for the shrinkage for both concrete recipes were calculated using models from Eurocode2: Dimensioning of concrete structures and the Concrete Handbook: Materials. The actualvalues measured were about 20 times greater than the theoretical values for each concrete.Important sources of error that are addressed and treated in this report are uncontrolledtemperature and humidity conditions when storing the specimens, the risk of erroneousmeasurements at the time of measurement, the unique concrete composition of each specimenand more. The concrete composition in each individual specimen is treated especially as onespecimen may have significantly more aggregate (stone material) than another, which in turnresults in a less measured shrinkage. Thus, it is judged that the study would have needed a largernumber of specimens of each concrete recipe in order to reduce the extent of sources of errorand obtain a more reliable result. However, the results obtained in this study show thatpolypropylene can lead to a reduced shrinkage for the recipes where polypropylene has beenused versus the recipes where polypropylene has not been used and that the eco-concretegenerally shrinks less than the standard concrete. However, it is not possible to see any clearcommon connection between the two different types of concrete as to whether a single or doubledosing of polypropylene in the concrete causes a smaller shrinkage than the other, but only thatpolypropylene causes a reduced shrinkage. The conclusions and answers to the questions thusbecome for this study are that admixture of polypropylene entails a generally reduced shrinkagefor both fixed concrete recipes, but no connection that shows that double dosing ofpolypropylene entails further reduction of shrinkage than a normal dosing entails.

Konsekvenserna av klimatförändringarna påverkar hela jorden, där den ökande växthuseffekten bidragit till bland annat förhöjda temperaturer, samt fler extrema väder- och klimathändelser. Med Agenda 2030 har världens ledare upprättat en strategi för att framkalla en mer hållbar utveckling, där två uppsatta mål är hållbara städer samt hållbara konsumtions- och produktionsmönster. Globalt sett har byggnadssektorn en oroväckande stor påverkan på klimatet, där byggnadssektorn står för 36 % av koldioxidutsläppen i världen. Betong är det mest använda byggnadsmaterialet när det kommer till stommar där andelen betongstommar i flerbostadshus utgörs av 80 %. Betongproduktionen har en stor påverkan på klimatet. För att minska utsläppen av koldioxidekvivalenter i bygg- och fastighetssektorn krävs därför en implementering av ett mer cirkulärt tankesätt. En lösning är att återbruka de bärande betongelementen för att uppnå en högre avfallshierarki. Syftet med examensarbetet är att undersöka möjligheterna till återbruk av HD/F-element genom att studera långtidseffekter hos betongen och armeringslinorna och den praktiska lämpligheten. Studiens syfte är även att framställa en arbetsgång, samt översiktligt undersöka eventuella ekonomiska och miljömässiga vinster med återbruk för HD/F-element. För att besvara examensarbetets frågeställningar och samtidigt erhålla en hög trovärdighet har metoden bestått av en litteraturstudie, empirisk studie och en fallstudie. Litteraturstudien baseras på tidigare forskning i det valda ämnet, den empiriska studien utgörs av intervjuer och fallstudien studerar ett rivningsprojekt där HD/F-element från en flervåningsbyggnad återbrukades. För att avgöra håldäckselementens lämplighet till återbruk kontrollerades dess bärförmåga och beständighet, vilket utfördes med hjälp av de nationella kraven på byggnadsverk i Sverige. Resultatet visar att fram till demonteringen avtar förspänningskraften med ca 17 %. Den återstående spännkraften är drygt 1 % lägre för det återbrukade HD/F-elementet. Därmed sker majoriteten av spännförlusterna för det ursprungliga HD/F-elementet inom de första 48åren och är nästintill obefintliga för kvarvarande livslängd. Tvärkraftskapaciteten innan och efter demontering reduceras med ca 18–19 % för livskjuvbrott och ca 2–3 % för böjskjuvbrott. Momentkapaciteten reduceras minimalt för det återbrukade HD/F-elementet. Beräkningsgången, tillsammans med materialbedömning och demonteringsutförandet resulterar i en arbetsgång som styrker den praktiska lämpligheten för återbruk. Kostnaderna för demontering är högre än kostnaderna för nyproduktion av ett HD/F-element, samtidigt är koldioxidutsläppen för det återbrukade obefintlig i korrelation till det ursprungliga. Bärighetsmässigt visar resultatet på att HD/F-elementen från fallstudien kan återbrukas och nyttjas inom samma användningsområde. Idag existerar däremot inga ekonomiska incitament att återbruka HD/F-element, däremot är den miljömässiga vinningen stor. Den framtagna arbetsgången ska underlätta tillvägagångssättet av liknande projekt i framtiden. För att i framtiden förespråka återbruk av byggnadselement krävs tydligare regelverk och standarder. Regelverk som förespråkar återbruk jämtemot nyproduktion och standarder som sätter tydliga gränsvärden och rekommendationer.