Den allt hårdare konkurrensen på marknaden gör att det blir allt viktigare för mindre tjänsteföretag att utvärdera sitt val av produktkalkyl. Syftet med denna uppsats är att undersöka El- Företaget AB:s produktkalkylering samt ge förslag till eventuella förbättringar genom att jämföra med befintliga och lämpliga produktkalkyler. Resultatet i denna undersökning visar att påläggskalkylen är den mest lämpade kalkylmetoden för El- Företaget AB. Företaget använder sig av denna modell idag men i slutsatsen har vi konstaterat att det krävs förbättringar. Dessa förändringar bör genomföras för att företaget i framtiden ska kunna jämföra och kontrollera sina kostnader på ett bättre sätt. Because of the competition on the current service market it is more important to minor service companies to evaluate there choice of product calculation. The purpose is to examine El- Företaget Ab:s product calculation and suggest possible improvements by comparing with existing and appropriate product calculating- methods. The result in this survey shows that absorption costing method is the most suitable one to use by El- Företaget AB. The company uses this model today but through the conclusion we have worked out improvements. These changes will be made to compare and control their cost in a better way in the future.

<p>Bakgrund: Produktkalkyleringen bidrar med viktig information vid bland annat beslutssituationer. Litteratur och forskning kring produktkalkylering fokuserar främst på produktkalkylering i tillverkande företag och kalkylmodeller vars grundstomme utvecklades under 1930-talet. Empiriska undersökningar rörande hur svenska tjänsteföretag tillämpar produktkalkylering finns inte, inte heller några studier som undersöker de traditionella kalkylmodellernas lämplighet för tjänsteverksamhet. </p><p>Syfte: Att beskriva produktkalkylering i svenska tjänsteföretag. Vidare syftar uppsatsen till att utvärdera de traditionella kalkylernas lämplighet i tjänsteverksamhet. </p><p>Metod: Vi har genomfört en tvärsnittsstudie där empiri samlats in med hjälp av postenkäter, adresserade till företagets ekonomichef. I det ursprungliga utskicket ingick 350 tjänsteföretag. Studien erhöll en svarsfrekvens på 35%. </p><p>Resultat: Tjänstesektorn innefattar företag med en mängd olika verksamheter. Det är därför svårt att genomföra en generell analys för hela tjänstesektorn, utan en modell för klassificering av tjänsteföretag enligt verksamhet tillämpades. Modellen delar in företagen i tre kategorier; serviceföretag, semistandardiserade samt professionella tjänsteföretag. Genom statistisk analys har modellens tillämpbarhet kunnat påvisas. Den statistiska analysen visar även på att storleken och företagens verksamhet styr företagets val av kalkylmodell. Mycket i undersökningen pekar på att ett typiskt kalkylsystem för ett tjänsteproducerande företag bygger på en självkostnadsfilosofi, då självkostnadskalkylen är den dominerande, ofta kompletterad med bidragskalkyler. Metoden tillämpas då den är förhållandevis enkel att använda relativt den goda överblick som erhålles över de aktuella tjänsternas resursförbrukning. Direkt lön är den dominerande kostnadskomponenten, vilket beror på tjänsteföretagens särart, där de anställda står för en mycket stor del av den tjänsteprocess som i slutändan skall tillgodose kundens behov. Vidare ger studien inget stöd till att traditionella kalkylmetoder avsedda för tillverkande företag skulle vara olämpliga att använda i tjänsteverksamhet.</p>

Bakgrund: Produktkalkyleringen bidrar med viktig information vid bland annat beslutssituationer. Litteratur och forskning kring produktkalkylering fokuserar främst på produktkalkylering i tillverkande företag och kalkylmodeller vars grundstomme utvecklades under 1930-talet. Empiriska undersökningar rörande hur svenska tjänsteföretag tillämpar produktkalkylering finns inte, inte heller några studier som undersöker de traditionella kalkylmodellernas lämplighet för tjänsteverksamhet. Syfte: Att beskriva produktkalkylering i svenska tjänsteföretag. Vidare syftar uppsatsen till att utvärdera de traditionella kalkylernas lämplighet i tjänsteverksamhet. Metod: Vi har genomfört en tvärsnittsstudie där empiri samlats in med hjälp av postenkäter, adresserade till företagets ekonomichef. I det ursprungliga utskicket ingick 350 tjänsteföretag. Studien erhöll en svarsfrekvens på 35%. Resultat: Tjänstesektorn innefattar företag med en mängd olika verksamheter. Det är därför svårt att genomföra en generell analys för hela tjänstesektorn, utan en modell för klassificering av tjänsteföretag enligt verksamhet tillämpades. Modellen delar in företagen i tre kategorier; serviceföretag, semistandardiserade samt professionella tjänsteföretag. Genom statistisk analys har modellens tillämpbarhet kunnat påvisas. Den statistiska analysen visar även på att storleken och företagens verksamhet styr företagets val av kalkylmodell. Mycket i undersökningen pekar på att ett typiskt kalkylsystem för ett tjänsteproducerande företag bygger på en självkostnadsfilosofi, då självkostnadskalkylen är den dominerande, ofta kompletterad med bidragskalkyler. Metoden tillämpas då den är förhållandevis enkel att använda relativt den goda överblick som erhålles över de aktuella tjänsternas resursförbrukning. Direkt lön är den dominerande kostnadskomponenten, vilket beror på tjänsteföretagens särart, där de anställda står för en mycket stor del av den tjänsteprocess som i slutändan skall tillgodose kundens behov. Vidare ger studien inget stöd till att traditionella kalkylmetoder avsedda för tillverkande företag skulle vara olämpliga att använda i tjänsteverksamhet.

<p>The aim of this report is performed on behalf of a Heat Treatment Company. The commission is to create a calculation model of their machines, BA1 and BA2. In the commission it is included to put together a line utilization follow-up for these plants. The calculation model will be used for pricing towards customers. At present, the pricing can be a bit unfair when certain products is more man intensive and requires more treatment time than others because of the product design.</p><p>Today the company’s prices only considering harden deep, harden method and weight. The bigger an order is in weight, the cheaper per kilo it becomes. No or little consideration is taken to product design or that light and bulky products takes longer time to treat. Neither that certain products requires more manual work is considered.</p><p>Since the products requires different amount of treatment time we’ve divided them into three different classes. These are described in chapter three and are based on how manageable and how man intensive the products are. It also shows that consideration must be taken to which treatment method that is used, which can be divided into hardening and case-hardening. By using the equivalent method we considered the resource used by each product.</p><p>The follow-up for BA1 and BA2 regarding the utilization shows that they have a rather poor utilization; it’s between 3 % and 67 % for the different products classes.</p><p>Our calculation shows that considerations must be taken to treatment time, that partial depend on product design and treatment methods. The result also shows that products of certain classes today have a higher unit cost than current pricing. This mostly concerns products associated to class C.</p>

Allocating the right amount of indirect cost associated with a specific product or service offers many different options and there is no right or wrong answer to it. At the end of the day, a cost model is only as good as the organization perceives it to be. Today, an increasing number of companies are taking advantage of what the Industry 4.0 has to offer, making use of their own data in particular. In this study, we examine the possibilities of Time-Driven Activity-Based Costing (TDABC) in conjunction with a data-rich manufacturing environment. The research is conducted as a case study at the Swedish startup battery manufacturing company Northvolt. The case study is two folded. Initially, a qualitative exploration of how TDABC with real-time activity data can be developed in a manufacturing company will be conducted. Following, the outcome of a TDABC model which utilized real-time activity data instead of estimated values will be examined through simulation. The study incorporates important findings from previous studies in terms of how much workers are actually overestimating their performances in most cases. The overestimation is one of the largest problems when it comes to TDABC, and it is due to the subjective belief that a worker is actually producing more than he/she actually is. With this in mind, this case simulation showed that Northvolt could possibly improve cost allocation by up to 4% from production cost in the part of the production under investigation by utilizing realtime data instead of overestimated values. / Att allokera rätt mängd indirekta kostnader som är associerade med en viss produkt eller tjänst kan göras på många olika sätt och det finns olika uppfattningar om vad som är rätt eller fel svar på hur. I slutändan är en kostnadsmodell bara så pass bra som organisationen uppfattar att den är. Idag utnyttjar allt fler företag de fördelar som Industry 4.0 har att erbjuda, särskilt tillvaratagandet av sin egna data. I denna studie undersöks möjligheterna för Time-Driven Activity-Based Costing (TDABC) i samband med en datarik produktionsmiljö. Studien utförs som en fallstudie hos den svenska batteriproducenten Northvolt. Fallstudien består av två delar. Dels kommer en kvalitativ undersökning kring hur en TDABC-modell med realtidsdata kan utvecklas i ett tillverkningsföretag som Northvolt att genomföras. Vidare kommer fallstudien också att undersöka resultatet av en TDABC-modell som utnyttjar realtidsdata istället för uppskattade värden genom en simulering. Simuleringen baseras på resultat från tidigare studier när det kommer till hur mycket arbetare övervärderar sina arbetsprestationer. Överskattningen är ett av de största problemen när det kommer till TDABC och beror på den subjektiva tron att man som arbetare faktiskt producerar mer än man i många fall tror. Med detta i åtanke visar simuleringen att Northvolt kan kalkylera med upp emot 4% bättre precision i allokering av produktionskostnader i den del av produktionen som undersöks genom att använda realtidsdata istället för övervärderade värden.

Titel Rättvisa priser – En fallstudie på Volvo Construction Equipment (CE)Nyckelord Kostnadsfördelning, produktkalkylering, rättvis kostnadsfördelning, aktivitetsfördelning,värdeskapande aktiviteter.Syfte Syftet med fallstudien är att kartlägga värdeskapande aktiviteter, undersökavilken aktivitet som differentierar produkterna bäst och se hurprocesstiden/tiderna för en aktivitet kan användas som fördelningsnyckel vidfördelning av kostnader.Målningsprocessens aktiviteter har grundligt granskats och av dessa har de värdeskapandeprocesserna identifierats. Två slutsatser har dragits av fallstudien: Den tid som differentierar produkterna bäst är mantiden. Desto fler aktiviteter som involveras i kostnadsfördelningen, desto rättvisare blirkostnadsfördelningen. En summering av tiden i målningsroboten, rengöringen ochmantiden resulterar i ett bra underlag att kostnadsfördela på. Med reservation för attarbetet som utförs av operatörerna, mantiden, helst ska vara standardiserat.Produktkalkylering handlar om att fördela ett företags kostnader på dess produkter, vilket ärlättare sagt än gjort. Problemet kring kostnadsfördelning har diskuterats fram och tillbaka desenaste femtio åren. Hur ska ett företag fördela sina kostnader, direkta och indirekta, på sinaprodukter och tjänster för att de ska generera ett rättvist pris för produkterna och tjänsterna? Dedirekta kostnaderna är enkla att härleda till sitt kostnadsobjekt, men de indirekta kostnaderna ärbetydligt besvärligare.Studien undersöker vilka processer som är värdeskapande i målningsprocessen och av dessaprocesser har fyra olika scenarier skapats. Varje scenario består av olika värdeskapandeaktiviteter och deras processtider. Finansavdelningen på Volvo CE simulerade enkostnadsfördelning med varje scenario som underlag för fördelningen och utfallet avsimuleringen analyserades.Studien är gjord som en fallstudie på måleriavdelningen på Volvo CE. Författarna är EmiliaVardanyan och Erik Söder. Handledare på högskolan är universitetslektor Antti Salonen ochhandledare på Volvo CE produktionschef Josef Lännerstöm. / Title Fair prices – A case study in Volvo Construction Equipment (CE)Keywords Cost allocation, product costing, fair cost allocation, activity allocation, valueaddedactivities.Purpose The purpose of this paper is to locate the value added activities, investigatewhich activity that differentiate the products best and see how the processtime/times for an activity can be used as an allocation key for allocating costs.The activities at the department of painting have been examined and the value-added activitiesof these have been identified. Two conclusions have been made by the work. The time that differentiate the products best are the manual time, the work performedby man. The more activities that the cost allocation includes the more correct and fair thecalculation will be. The sum of the time in the painting robot, the cleaning process andthe manual time result in good a basis for cost allocation. With the reservation that thework performed by man should be standardized.Product calculation is about allocation of the cost in a company, which is easier said than done.The problems related to cost allocation has been discussed back and forward the latest fiftyyears. How should companies allocate their costs, direct and indirect costs, on their productsand services to give their products and services a fair price? The direct costs are easy to deriveto their cost object, but the indirect costs are way harder to work with.This paper investigates which processes that are value-adding in the paint shop and from theseprocesses four scenarios are made. Every scenario is made of different value-added activitiesand their process times. The finance department at Volvo CE simulated a cost allocation withevery scenario as basis and the result of the simulation were analysed.The work has been done as a case study in the paint shop at Volvo CE. The authors are EmiliaVardanyan and Erik Söder. The supervisor at Mälardalens university are associated professorAntti Salonen and the supervisor at Volvo CE are manager production engineering assemblyJosef Lännerström.

Course: Degree project in Logistics, the Business Administration and Economics Programme, 4FE19E, VT16 Authors: Marcus Lundgren and Tobias Nilsson Supervisor: Peter Berling Examiner: Helena Forslund Title: Product Costing in Small Craft Companies – A Case Study at Gemla Fabrikers AB Background: Today a competitive price is no guarantee to keep a company profitable. Cost control has become more central and especially cost control considering work put in to the product and tradeoffs connected to the product in question has become central to secure the company’s competitiveness. A useful tool to secure the competitiveness is product costing when making profit analysis, setting price levels as well as other decision making. The challenge is to find a product costing method which fits right and distribute the direct and indirect costs in a fair manner. Purpose: The purpose of this study is by constructing a flowchart over the production process adapt a model for product costing that supports pricing and decision making of the product assortment at Gemla Fabrikers AB, and theoretically raise the discussion of the adapted models suitability in a context of small time manufacturers that is characterized by an artisan production. Method: The study is conducted as a case study at Gemla Fabrikers AB and uses a research strategy containing both qualitative and quantitative approaches. Collected data is mainly obtained via unstructured interviews, direct observations and time studies. A process mapping was made as a start to serve as a foundation for other parts of the study. A product costing method was later adapted to fit the parameters and way of working in a company with high levels of craftsmanship. Conclusions: After mapping the process of the company it was clear that the production was characterized by a time-consuming manufacturing process with a large number of activities. This resulted in an adapted product costing method, which origins from the activity based costing model, in order to distribute the costs in a more correct way based v on the actual time consumption. The adapted model is designed with a distinct activity based distribution on product level where every activity cost is established at a given volume of production, resulting in guidance and basis for cost control and when setting prices. Based on the company in the case study the conclusion was made that this way of working with product costing can be used in other companies with similar production and high level of craftsmanship, merging support activities together and focus on the value adding activities. The cost allocation is made using cause and effect based on the actual time put into the activities where a smaller number of time related cost drivers are used. The model is therefore to consider suitable for increased cost control as well as serving as a foundation for product pricing and decision making. / Kurs: Examensarbete i logistik för Civilekonomprogrammet, 4FE19E, VT16 Författare: Marcus Lundgren och Tobias Nilsson Handledare: Peter Berling Examinator: Helena Forslund Titel: Produktkalkylering i mindre hantverksföretag – En fallstudie på Gemla Fabrikers AB Bakgrund: Ett konkurrenskraftigt pris är i dagsläget inte tillräckligt då även en noggrann kostnadskontroll som tar hänsyn till arbetskraftsinsatsen och produktrelaterade avvägningar krävs för att säkerställa konkurrensförmågan. Ett användbart verktyg för detta är upprättandet av produktkalkyler som grund för lönsamhetsanalyser, prissättningsstrategi och beslutsunderlag. Svårigheten ligger dock i att finna rätt kalkyleringsmetod gällande detaljeringsnivån som fördelar en verksamhets direkta och indirekta kostnader på ett rättvisande sätt. Syfte: Syftet med studien är att genom en kartläggning av tillverkningsprocessen anpassa en produktkalkyl för prissättning och beslutsfattande av produktsortimentet på Gemla Fabrikers AB, samt teoretiskt lyfta diskussionen om anpassad modells lämplighet i en kontext för mindre tillverkande företag som karaktäriseras av en hantverksmässig produktion. Metod: Studien utförs enligt en fallstudie på Gemla Fabrikers AB med en flerfaldig forskningsstrategi av kvalitativ art med kvantitativa inslag. Datainsamlingen bygger främst på ostrukturerade intervjuer, direkta observationer och tidsstudier. En processkartläggning genomfördes till en början för att utgöra ett underlag för resterande delar. Vidare anpassades en produktkalkyl utifrån företaget och tillverkningens karaktär vilket slutligen utgjorde ett underlag för modellens lämplighet i en hantverksmässig tillverkningskontext. Slutsatser: Efter genomförd kartläggning av tillverkningsprocessen på fallföretaget framgick det att tillverkningen karaktäriseras av en tidskrävande process med ett stort antal ingående aktiviteter. Detta resulterade i att anpassad produktkalkyl utformades enligt en ABC-modell då slutsatsen blev att fördelningen av kostnaderna skulle göras iii mer rättvisande om dessa fördelades till respektive aktivitet baserat på det faktiska tidsutnyttjandet. Anpassad modell utformades genom en tydlig aktivitetsfördelning utifrån produktnivå där varje aktivitets kostnad fastställs vid en given produktionsvolym vilket möjliggör underlag för en ökad kostnadskontroll, prissättningsstrategi och beslutsunderlag. Baserat på studerat fallföretag drogs slutsatsen att anpassad modell görs lämplig för andra företag i en liknande hantverksmässig kontext utifrån att i högre grad göra sammanslagningar av aktiviteter med ett större fokus på de värdeadderande aktiviteterna. Kostnadsfördelningen sker via ett orsak-verkan samband utifrån det faktiska tidsutnyttjandet där ett mindre antal tidsrelaterade kostnadsdrivare används. Modellen blir då lämplig för ökad kostnadskontroll samt underlag för prissättning och beslutsfattande.

Background - Swedish trade and industry primarily involves small corporations, including small manufacturing corporations. Currently, most costing models that are used are based on studies accomplished at large corporations. This conveys to the fact that product costing that occurs at small manufacturing corporations is based on all complexities that large corporations bring, which rarely match with small corporations. It occurs that small manufacturing corporations unconsciously rely on incorrect information that has been calculated based on great corporations’ product costing. Product costing is an important part in finance control and is used in order to determine costs that are allocated to the products of the corporation. Purpose - This study investigates how product costing can be adjusted to small manufacturing corporations and how this adjustment can help these corporations to achieve increased cost awareness, which is also the aim of this study. Methodology - In order to achieve the aim a case study has taken place at Diac Metal AB. The approach to this has been abductive. Main focus has been on the varnish process at Diac and its product costing. Findings - By identifying material and information flow a profound understanding of the process activities and its potential cost driver has been achieved. The identification of material and information flow combined with the costing model that has been created on the basis of the facts; competition situation, need for information and experience have made it possible to answer the aim of this study. Conclusion - The conclusion is that visualization of material and information flow enables identification of potential cost drivers that are used when establishing an utter cost allocation. An utter cost allocation is the reason to the fact that increased cost awareness can be achieved, which is a crucial fact in order to achieve growth and profitability.

Examensarbete i Ekonomistyrning, 30hp, Ekonomihögskolan vid Linnéuniversitetet Titel: Kalkylutveckling i tillverkningsindustrin – en fallstudie hos HordaGruppen AB Under 1980-talet uppmärksammades kalkylmodellens roll som ekonomiskt styrverktyg. Denna uppmärksamhet ledde till omfattande studier av hur kalkylmodeller kunde utvecklas för att lättare klara av förändringar i företags inre och yttre förutsättningar. Kalkylmodellers utformning påverkas av ett stort antal faktorer som t.ex. strategi, kontext och användning. Därmed blev det intressant att detaljstudera ett enskilt fallföretag för att identifiera hur detta företag arbetar med sin kalkylmodell. Syftet med uppsatsen är att utveckla HordaGruppens kalkylmodell och anpassa denna efter förändringar i företagets verksamhet. Genom kartläggning och utvärdering av kalkylmodellen, företagets kalkylbehov samt kostnadsfördelning utifrån ett processorienterat perspektiv analyseras och utvecklas företagets kalkylmodell. Målsättningen är att nyttan för HordaGruppen av att använda kalkylmodellen som styrverktyg ska öka. Uppsatsen är en kvalitativ studie med fokus på detaljstudier av företagets flöden och processer. Huvudsakligen har ostrukturerade intervjuer och observationer legat till grund för materialet men även insamlad dokumentation som t.ex. information från affärssystemet, kalkylmodellen och organisationsscheman har använts. Den konceptuella referensramen som sammanställs ligger till grund för en analysmodell som beskriver hur empirin ska analyseras. Denna bygger på ett antal olika områden som sedan sammanfogas för att belysa de mer framträdande problemområdena i HordaGruppens kalkylmodell. Den genomförda studien visar ett antal problemområden med potential att förbättra den ekonomiska styrningen ur förändringssynpunkt. Uppsatsen identifierar ett stort behov av att hålla kalkylmodellens grunddata uppdaterad. Samtidigt föreslås förändrad kostnadsfördelning inom flera områden, bl.a. för direkta kvalitetskostnader och omkostnader för produktionsanläggningar. Slutligen föreslås utökad användning av kalkylmodellen som ett sätt att förbättra kalkylens roll som styrverktyg i en föränderlig verksamhet. / Thesis in Management Accounting 30hp, School of Business and Economics, Linnaeus University Title: Cost model development within the manufacturing industry – a case study of HordaGruppen AB In the 1980s, a discussion regarding the role of cost modeling as a management accounting tool erupted. This attention led to extensive studies of how costing models were developed to better cope with changes in the company's internal and external conditions. Cost model design is influenced by numerous factors such as strategy, context and purpose. With this in mind, it became interesting to study a case company in detail to identify the usage of the cost model within the company.  The main purpose of this thesis is to develop the cost model currently used by HordaGruppen and adjust it to cope with changes in the company environment. Based on HordaGruppens processes and their cost model needs, suggestions for development of the company’s cost accounting tools are made. The goal of this development is that the usefulness of the cost model in HordaGruppens management accounting should increase.  The main method of research is a qualitative study focusing on detailed studies of the company's workflows and processes. Information has been gathered mainly through interviews and observations. Other sources of information such as the ERP system, organizational charts and the cost model itself have also been used.  The completed study shows potential areas of improvement for management accounting purposes. The main areas of improvement are linked to keeping the underlying data up to date and changes in cost estimation. Finally, to improve management accounting in a changing environment, additional purposes for the cost estimation model is suggested.

Syfte Syftet med denna studie är att skapa en djupare förståelse för ekonomistyrning hos små och medelstora företag genom att undersöka hur och varför de arbetar med ekonomistyrningens formella styrmedel. Metod Studien har sin utgångspunkt i teori och använder en kvalitativ metod där data samlats genom semistrukturerade intervjuer med åtta olika företag. Vid val av informanter genomfördes ett strategiskt urval. En förklaring av studiens olika steg presenteras för att tydliggöra hur arbetet sett ut praktiskt. Slutsats Studien visar att formella styrmedel används inom SMF, men att utformningen av praktiska arbetet kan variera. Vad för typ av verksamhets som bedrivs har en stor inverkan på hur arbetet ser ut. Kontroll och uppföljning lyfts fram som huvudsakliga syften med styrningen. / Purpose The purpose of this study is to create a deeper understanding of management accounting in small and medium-sized enterprises by examining how and why they use the formal control systems of management accounting. Method The study has its base in theory and uses a qualitive method where data is collected through semi-structured interviews. A strategic selection was used when choosing the informants for the study. All steps are explained and presented to clarify how the study was conducted. Conclusion The study shows that formal control systems are used by SME, but how they are applied can variegate. The kind of business has a big impact on how the formal control systems are being used. Control and follow-up are presented as the main reasons for management accounting.