Ineffektiv materialhantering ger en direkt påverkan på företagets kostnader, därför är det viktigt att kartlägga olika processer i verksamheten. Det onödiga aktiviteterna bidrar till att det behöver implementeras ständiga förbättringar. Baserat på teorierna som ligger till grund för studien består av Logistik, Lean, Materialhantering, Lagerlayout och Abc-analys. Målet är hitta förbättringsförslag som är kopplade till slöserier. I början utfördes ett materialflödesschema på godsmottagningen för att undersöka hur processerna ser ut i verksamheten med hjälp av standardsymboler och figurer som används i logistiksammanhang. Fokuset ligger på att utnyttja lagerytor samt vilka slöserier som uppkommer vid hinder. Genomförandet av studien kunde utföras med intervju och observationer som bidrog till ett mer konstruktivt arbete. Det fanns ett standardiserat arbetssätt dock var lagerytan och slöserierna som var problemet. Den studerade området i godsmottagningen hade fyra slöserier som identifierades. Dessa är följande transporter, omarbete, rörelser och lager. ABC-analys utfördes för att ge företaget en god kännedom gällande hantering av material. Med hjälp av data från företaget utformades en ABC-klassificering som hjälper med lagerstyrningen. A-klassficeringen står för 70,42% av det totala artiklarna, B står för 24,47% och C som ligger på 5,11%. Det visade sig att C-artiklarna inte har stor betydelse medan A och B är efterfrågade artiklar som snabbt försvinner ur lagret Studien avslutas med förbättringsförslag kopplat till de två frågeställningarna som möjliggör kostnadsbesparingar ur ett effektivitetsperspektiv. Författarnas slutsats av studien är att det finns goda förutsättningar för företaget att implementera förbättringsförslagen. / Inefficient material handling has a direct impact on the company's costs, so it is important to map different processes in the business. The unnecessary activities contribute to the need to implement continuous improvements. Based on the theories on which the study is based, it consists of Logistics, Lean, Materials Management, Warehouse Layout and ABC analysis. The goal is to find improvement suggestions that are linked to waste. Initially, a material flow chart was performed at the goods reception to investigate what processes look like in operations using standard symbols and figures used in logistics contexts. The focus is on utilizing storage areas and the waste that arises in the event of obstacles. The implementation of the study could be performed with interviews and observations that contributed to a more constructive work. There was a standardized way of working the doll was the bearing surface and the waste that was the problem. The studied area in the goods reception had four wastes that were identified. These are the following transports, rework, movements and warehouses. ABC analysis was performed to give the company a good knowledge of material handling. Using data from the company designed an ABC classification to help with inventory management. The A-classification accounts for 70.42% of the total articles, B accounts for 24.47% and C which stands for 5.11%. It turned out that the C-items are not very important, while A and B are in-demand items that quickly disappear from stock. The study concludes with improvement proposals linked to the two issues that enable cost savings from an efficiency perspective. The authors' conclusion of the study is that there are good conditions for the company to implement the improvement proposals.

Globaliseringen och övergången från producentstyrd till konsumentstyrd marknad har sattnya krav på snabbare leveranser och stora utbud. Detta har resulterat i svängiga marknadersom bland annat syns i avvikande och föränderlig efterfrågan samt ökande kostnader.Analysverktyget ABC-analys har länge varit effektivt för lagerhantering ochproduktklassificering, men på senare tid har ABC-analysen visat brister i att endast ta hänsyntill ett kriterium.I arbetet undersöks ABC-analys och brister med den identifieras och således identifierasockså ett behov av utveckling. Genom litteraturstudie, observation, intervju med meraupptäcktes en möjlig kombination av ABC-analys och produktlivscykeln, något som utformaten egen metod, ABCP-analys. ABCP-analysen förstärker ABC-analysens användbarhet ochdess position som analysmetod och möjligheterna för att utveckla regelverk. Arbetet visarockså möjligheterna som finns med ABC-analys och hur den går att kombinera med andraanalysmetoder för att få analysen att omfatta det som önskas. ABCP-analys somanalysverktyg anses vara en komplett analysmetod för användning vid utveckling avregelverk för varuförsörjning inom detaljhandel, och ger samtidigt möjlighet att se produktersförsäljning och omsättning. Detta ger verksamheter möjlighet att bestämma hur produkternaska hanteras och hur resurser ska fördelas.

Problem med överproduktion kan uppstå och skapa problem då lagerutrymmen är begränsade men även för att artiklar binder för mycket kapital. Tillvägagångssättet för att minska kapitalbindningen samt överproduktionen i denna rapport är en artikelklassificering i form av en ABC-analys. ABC-klassificeringarna har gjorts för artiklarna i företagets färdigvarulager, vilket ska kunna ge en indikation och bättre beslutsgrund för vilka produkter som bör behållas på lager, och vilka artiklar som kan göras av med för att få ner kapitalbindning. Artiklarna har klassificerats efter kriterierna uttagningsfrekvens per år samt volymvärde. Lagerkostnader har analyserats och en framtagen formel för lagerränta. Blomdahls Mekaniska önskar att minska företagets kapitalbindning i färdigvarulager med 15 procent, vilket har kunnat uppnås. Genom att analysera nuläget kunde det observeras att Blomdahls har många lagerförda produkter. Många av dessa har ej förbrukats på länge vilket har resulterat i att en stor andel lagerkostnader. Rapporten resulterade i en rekommendation av grupper av produkter som bör tas bort ur lagret. Om produkterna som rekommenderas att kasseras så skulle stora mängder kapital kunna frigöras, till och med mer än vad som efterfrågas i målformuleringen. / Problems with overproduction can arise and create problems when storage spaces are limited but also because items bind too much capital. The approach to reduce capital tied up and overproduction in this report is an article classification in the form of an ABC analysis. The ABC classifications have been made for the items in the company's finished goods inventory, which should be able to provide an indication and better decision basis for which products should be kept in stock, and which items can be disposed of to reduce capital tied up. The articles have been classified according to the criteria sampling frequency per year and volume value. Inventory costs have been analyzed and a formula for inventory interest has been developed. Blomdahl wants to reduce the company's capital tied up by 15 percent. By analyzing the current situation, it could be observed that Blomdahls has many stocked products. Many of these have not been consumed for a long time which has resulted in a large proportion of inventory costs. The report resulted in a recommendation to review groups of products to alternatively discard or sell. If the products that are recommended to be thrown away were discarded, large amounts of capital could be released, even more than what is required in the target formulation.

Detta examensarbete har utförts vid Linköpings Tekniska Högskola och Tage Rejmes Lastvagnar AB i Norrköping under vårterminen 2016. Tage Rejmes Lastvagnar AB säljer och reparerar lastvagnar och bussar samt erbjuder leasing från företagets lokaler i Butängen, Norrköping. Branschen ställer höga krav på servicenivåer och flexibilitet kopplat till verksamhetens reparation och service av lastbilar, varpå behov av lagerhållna artiklar uppstår för företaget. Majoriteten av dessa artiklar köps in från en enskild leverantör som ensamt styr prognostisering av efterfrågan och inköpskvantiteter. Förändringar i företagets omsättning och förändringar i leverantörens beställningssystem har skapat en ökad kapitalbindning på Tage Rejmes Lastvagnar AB’s lager under de senaste åren. Denna studie har därför genom datainsamling, observationer och intervjuer jämfört det nuvarande beställningssystemet med teoretiska modeller, och genom artikelklassificering föreslagit alternativa tillvägagångssätt för företagets lagerstyrning. Resultatet av ABC-klassificeringen som utförts har kategoriserat företagets artiklar baserat på dess efterfrågan och volymvärde, varpå en differentiering av servicenivån för dessa kategorier gör att kapitalbindningen kan sänkas. Artiklar med låg efterfrågan och höga priser blir i det nya systemet beställningsvaror till priset av en sänkt servicenivå. Studiens analys visar dock att förändrade partiformningar kan öka det totala antalet transporter från beställaren, vilket i sig kan resultera i både en ökad miljöpåverkan och förhöjda orderkostnader.

Syfte – Syftet med studien är ”…att undersöka hur anskaffning av reservdelar kan effektiviseras, utifrån multipla klassificeringsaspekter”. För att besvara syftet har tre frågeställningar formulerats: 1. Vilka aspekter är viktiga vid anskaffning av reservdelar? 2. Hur kan reservdelar klassificeras utifrån aspekterna? 3. Vilka anskaffningsstrategier kan tillämpas på de olika kategorierna av reservdelar? Metod – Studien utfördes som en fallstudie där målet var att studera ett fallföretags processer i deras naturliga sammanhang. Studiens data insamlades via en dokumentstudie samt tre intervjuer med administrativ personal vilket användes tillsammans med tidigare akademisk litteratur. Resultat – Både tidigare teori och insamlad empiriska data pekade på fyra aspekter att beakta vid anskaffning av reservdelar; kriticitet, ledtid, efterfrågan och kostnad. Reservdelarna kunde utefter de fyra beskrivna aspekterna separat tilldelas en klassificering, där flera metoder kombineras till en multiklassificering-modell. Efter klassificering möjliggjordes utformningen av olika anskaffningsstrategier med lämpliga lagerpolicyers, partiformningsmetoder, orderpunkter och övervakningsmetoder för diverse kategori, för att effektivisera lagerstyrningen. Implikationer – Studiens resultat visar en möjlig kombination för att utföra en multiklassificering baserad på kriticitet, ledtid, efterfrågan och kostnad. En sådan klassificering kan hjälpa företag som är starkt beroende av reservdelar att veta vilka reservdelar som mest fokus bör läggas på i anskaffningen. Begränsningar – Studien innefattade enbart ett företag vilket reducerar dess generaliserbarhet. Fallföretaget var dessutom I underhållsbranschen vilket medförde att reservdelar användes till att underhålla kunders produkter och inte egen utrustning.

<p>KSL Trading Inc is a trading company in the Jönkoping area that distributes</p><p>material for the furniture and interior design industry.</p><p>The purpose of this report is to analyze the existing material flow and</p><p>warehouse layout as well as to identify the issues there are today at KSL’s</p><p>warehouse for board material. When we identified what kind of problems that</p><p>existed we were able to design a new plan for the material flow and storage</p><p>possibilities. The problems we found where:</p><p>• There is no well-organised warehouse layout</p><p>• There are no routines to keep the warehouse clean and in order</p><p>• There is no formed plan how to handle material</p><p>To solve these problems we have used different methods like interviews,</p><p>observations, calculations and literature studies. The information we have</p><p>gathered from these methods have been analyzed and developed into a result</p><p>In the result we have made two time studies on different orders in the existing</p><p>layout. We have presented two proposals on layout improvements on the</p><p>warehouse that improves the handling and flow of the material. Then we</p><p>simulated these orders in one of the two layout proposals to make an estimate</p><p>of time improvements. In packing orders we can show on an estimated</p><p>improvement in time of 45 %</p><p>We have divided the material into eight different families and then performed</p><p>an ABC-analysis on these families. We have also analysed how much material</p><p>of each family that is stored.</p><p>We have designed a new marking label that simplifies the work to maintain the</p><p>materials that are stored well in order and structure.</p><p>Finally we have been able to draw some overall conclusions on how to improve</p><p>the situation for the entire organisation.</p>

I denna kandidatuppsats undersöks hur ett förändrat produktionsupplägg påverkar ett svensktproducerande företags konkurrenskraft när konkurrensen från globala lågprisalternativ medkort leveranstid ökar. Genom att byta produktionsupplägg från produktion mot lager tillmontering mot order och genom att standardisera artiklar och till viss del modulindelaprodukter kan kundorderpunkten flyttas bak i produktionsprocessen. Komponenternamonteras då ihop till slutprodukt först när kundordern anlänt, vilket bidrar till att antaletlagerförda variantartiklar minskar vilket är något som bidrar till en lägre kapitalbindning.Kostnadsbesparingen detta medför kan användas till att utveckla ordervinnande egenskaper.Exempel på sådana egenskaper är att förbättra kvaliteten på produkterna, öka mervärdet,förlänga garantin samt stärka varumärket som ett mer miljövänligt alternativ. / This Bachelor thesis examines how a changed production structure affects one Swedishmanufacturing corporation’s competitiveness, when competition from global low priceoptions with short delivery times is increasing. By switching production structure from “maketo stock” to “assembly to order” and by standardizing articles, to some extent, modularizeproducts, the customer order decoupling point moves back in the production process. Thecomponents are assembled into finished products when the orders arrive, thus helping toreduce the number of stocked variant articles, and generally to decrease the value of fixedcapital.The cost savings this entails can be used to develop order-winning properties, to improveproduct quality, increase the added value and extend the warranty or work to become anenvironmentally friendly alternative, which strengthens the brand.

KSL Trading Inc is a trading company in the Jönkoping area that distributes material for the furniture and interior design industry. The purpose of this report is to analyze the existing material flow and warehouse layout as well as to identify the issues there are today at KSL’s warehouse for board material. When we identified what kind of problems that existed we were able to design a new plan for the material flow and storage possibilities. The problems we found where: • There is no well-organised warehouse layout • There are no routines to keep the warehouse clean and in order • There is no formed plan how to handle material To solve these problems we have used different methods like interviews, observations, calculations and literature studies. The information we have gathered from these methods have been analyzed and developed into a result In the result we have made two time studies on different orders in the existing layout. We have presented two proposals on layout improvements on the warehouse that improves the handling and flow of the material. Then we simulated these orders in one of the two layout proposals to make an estimate of time improvements. In packing orders we can show on an estimated improvement in time of 45 % We have divided the material into eight different families and then performed an ABC-analysis on these families. We have also analysed how much material of each family that is stored. We have designed a new marking label that simplifies the work to maintain the materials that are stored well in order and structure. Finally we have been able to draw some overall conclusions on how to improve the situation for the entire organisation.

Bakgrund: För att företag ska kunna tillgodose kundernas efterfrågan har de oftast ett färdigvarulager med produkter för att snabbt kunna leverera till kunder. Det blir därmed viktigt för företagen att maximera lagret och dess utformning. Användningen av lagret bör ske på ett sådant sätt att lagerhållningskostnaderna och lagerhanteringskostnaderna minimeras.  Syfte: Syftet med detta examensarbete är att göra en nulägesbeskrivning på Beds by Scapa över hur färdigvarulagret för bäddmadrasser och huvudgavlar är uppbyggt samt identifiera utmaningar och se om det finns möjligheter till förbättringar kring lagerhantering. Metod: Denna studie utgår från en kvalitativ och kvantitativ forskningsmetod. Då studien utgår från teoretisk förförståelse kommer kritisk realism tillämpas. Studien är en fallstudie där empirisk material är inhämtat från observationer och intervjuer som har varit både ostrukturerade och semistrukturerade. När det gäller kvantitativa forskningsmetoden har data från affärssystemet inhämtats och mätningar utförts.  Slutsats: Studien har genom en nulägesanalys identifierat utmaningar och förbättringsförslag som existerar för sektionerna bäddmadrasser och huvudgavlar. Två olika alternativ har presenterats och det första innebär att använda ABC-kategorisering och det andra innebär att förbättra familjegruppsindelningen som redan används. / Background: In order for companies to meet customer demand, they usually have a finished goods inventory of products to quickly deliver to customers. It thus becomes important for companies to maximize the stock and its design layout. The use of the warehouse should be done in such a way that the storage costs and handling costs are minimized. Purpose: The purpose of this thesis is to present a current status report of how Beds by Scapas finished inventory of bed mattresses and headboards is constructed within the warehouse, and to identify if there are any challenges and see if there are opportunities for improvements in inventory management. Method: This study is based on a qualitative and quantitative research method. Since the study is based on theoretical understanding, critical realism will be applied. The study is a case study in which empirical material is obtained from observations and interviews that have been both unstructured and semi-structured. When it comes to the quantitative method, data has been collected from the ERP system and measurements has been carried out.  Conclusion: The study has identified a challenge and improvement suggestions that exist for the bed mattresses and headboard sections through a current situation analysis. Two different alternatives have been presented where the first alternative is to use ABC-categorization and the second alternative is to improve the family grouping that is already in place.

Syfte – Syftet med detta projekt att kartlägga och skapa förslag på förbättring av lagerläggningen vid torrvarulagret på företaget för att minska kostnader och öka effektiviteten. 1. Hur kan artiklar prioriteras för optimal lagerhållning? 2. Hur kan företaget upprätthålla god lagerhållning på lång sikt? 3. Hur kan en förbättrad lagerhållning bidra till företagets lönsamhet Metod – Undersökningen har baserats på kombination av personliga observationer, en dokumentstudie för att samla information gällande företagets omsättning, marginaler och svinn för de olika varugrupperna samt en enkätstudie som syftar till att samla information angående personalens syn på lagerhanteringen och vilket framtida läge som bör uppnås. Resultat – Observationerna visar att personalen inte fullt ut följer de instruktioner som finns angående var varor skall ställas på lagret. Det visar sig att på grund av mängden varor på lagret är detta inte möjligt. Observationerna visar även att många produkter som lagras inte direkt skapar värde i form av försäljning och tar upp värdefullt lagerutrymme som skulle kunna användas till andra produkter. Varor tenderar att placeras i hörnet av lagret vilket blockerar framkomligheten för två ställageplatser. Av enkätsvaren visar det sig att personalen på arbetsplatsen har delade uppfattningar om hur arbetet på lagret fungerar. Det visar sig att många i personalen håller med om att pallar ofta behöver flyttas för att komma åt bakomliggande varor. Resultatet från enkäterna visar att många medarbetare anser att varor inte ställs på rätt plats. Det visar sig att en stor del av medarbetarna inte vet att det finns nedskrivna bestämmelser om hur lagerarbetet skall skötas. Slutsatser – Produkter kan delvis prioriteras baserat på ABC-analysen men inte fullt ut enligt den teoretiska modellen. Företaget bör behålla principerna för ställagelagring eftersom denna metod anpassas bra för den typen av lager som företaget har men faller på grund av att dessa principer inte följs. Familjegruppsprincipen kan användas för att prioritera varor i större volymer på enhetliga pallar vid de angivna ställageplatserna. 5S kan hjälpa företaget att få koll på onödiga produkter på lagret genom att sortera ut och strukturera var sak på sin plats. Genom att göra detta med kontinuitet kan företaget hålla en bättre lagernivå och därmed hålla lagret under kontroll under tider då lagret blir pressat. Strukturerade rutiner och visuell styrning kan hjälpa erfarna och nya medarbetare att lätt förstå vad som behöver göras och hur detta skall genomföras. PDSA-cykeln kan användas för att kontinuerligt utveckla och förbättra processerna för lagerhållningen vid arbetsplatsen. Genom att skapa struktur, en städad arbetsplats och tydliga rutiner kan företaget skapa en bättre överblick av lagret. Denna överblick skapar möjlighet att se varugrupper eller produkter som är i riskzonen för att gå sönder eller passera utgångsdatum. Detta bidrar till att minska svinnet på arbetsplatsen vilket i sin tur leder till potentiell ekonomisk vinning under lång sikt. Långa ledtider är något företaget drabbas av på grund av den bristande framkomligheten på lagret. Med ett strukturerat lager minskar ledtider vilket ger personalen mer tid att lägga på värdeskapande aktiviteter. Onödiga rörelser för personalen är vanligt förkommande då varor flyttas och omplaceras på lagret för att komma åt andra varor. Detta agerar som ett slöseri av personalens tid. Väntan förekommer som ett resultat av den bristande framkomligheten vilket påverkar ledtider och effektiviteten på arbetsplatsen. / Purpose - The purpose of this project is to map and make suggestions for quality improvements for warehousing at the company with focus on increasing effectiveness and lowering the cost. 1.How can articles get prioritized for optimal warehousing? 2.How can the company maintain optimal warehousing in the long run? 3.How can optimized warehousing contribute to the company's profitability? Method - The study is based on a combination of personal observation, a document study used to gather information regarding the company's revenue, margins and waste for the different article groups. An inquiry was made with the purpose to gather information regarding the staff´s view of present warehouse logistics and future goals. Results - The observations show that the staff doesn't follow the guidelines regarding positioning of the articles in the warehouse. This is not possible with the amount of products in stock. The observations show that there are some products in the warehouse that do not directly contribute to the revenue of the company and therefore taking up space from products that do contribute to the revenue. Some articles are placed in the corner of the warehouse which limits access to two parts of the shelving system at the same time. The results from the inquiry show that the staff have mixed opinions regarding how well the warehouse runs. Most of the staff recognize the problem of having to move articles before reaching the wanted item. The inquiry show that a lot of the staff members does not follow the rules regarding placement of articles in the warehouse and most don't know if there are any written rules regarding this. Conclusions - Products can partially be prioritized based on the ABC-model but not to the full extent. The company should follow the principles of the shelving system since this is already implemented but is not used to the full extent. The family group principle can be used to prioritize products and sort them in different groups based on their attributes. 5S can help the company to identify unnecessary products and sort and mark everything in the warehouse. This identification leads to the possibility to lower and keep reasonable stock volume and keep control even though a big delivery is due. Structured routines and visual leadership may help both veteran and new workers in the work with the warehouse. The PDSA-cycle can be used to continuously improve and perfect processes for stock management at the store. Through designing a structure, a clean workplace and clear routines is it possible for the company to maintain a clear overview of the warehouse. This overview makes it possible to spot product groups that are in the danger zone for breaking or passing the expiration date. This will contribute to lowering the waste for the company which leads towards a potential financial gain over a longer period of time. With a more organized warehouse does the staff get more time to focus on value gaining tasks. Unnecessary movement for the staff is common due to the need to move products before work can be done. This is recognized as a waste of the staff's time and therefore a waste of resources. Waiting i common which is present due to products blocking the passage ways, this does lengthen lead times and decreases the effectiveness at the warehouse.