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Foams Containing Guest Phases (Guefoams) for Emerging Applications: Thermal Management and Pathogen Microorganism Capture

Guidoum, Maroua 15 July 2024 (has links)
The demand for multifunctional porous materials in advanced technological applications has intensified, pushing the boundaries beyond what conventional porous materials can achieve. This necessitates the creation of novel materials that can seamlessly integrate diverse functions. In this context, the drive to enhance foam efficiency is spurred by the need to elevate fundamental characteristics and extend the applicability of foams to meet the intricate demands of modern technologies. This pursuit is motivated by the aspiration to uncover new levels of functionality and performance, enabling foams to address challenges that conventional materials struggle to overcome. In response to this challenge, extensive efforts have been made to enhance the properties of foams, particularly, open-pore foams. These attempts encompass a range of approaches, from optimizing manufacturing methodologies to incorporating diverse materials, all aimed at meeting multifaceted requirements across many applications. This thesis study multifunctional porous materials known as Guefoam with defined porosity using metal, polymer and ceramic precursors. The multifunctional Guefoam is an open-cell foam (host foam) that contains guest phases in porous cavities (no chemical or physical interaction), where the cavities contain other phases that provide specific functionalities and allow flow to pass through. The focus is on investigating the ability of the guest phase to enhance heat transfer dissipation of metal Guefoams and to remove waterborne microorganisms within the polymer Guefoams. In thermal management, two types of foams were fabricated using the replication method: conventional aluminum foams and aluminum Guefoams (containing guest phases). Additionally, tin foam and Guefoam were fabricated for comparison in properties to assess the effect of changing the matrix. Open-pore foams and Guefoams were fabricated using two types of preforms: NaCl spheres and NaCl-containing steel spheres as guest phases, respectively. Two groups of samples were developed with different average sizes of pore interconnecting windows by applying two different pressures. They are classified as samples with large windows with an average size of 0.66-0.73 mm (foam 1, Guefoam 1 (containing 2 mm steel spheres), and Guefoam 2 (containing 3 mm steel spheres)), and samples with small windows of an average size of 1.29-1.31 mm (foam 2, Guefoam 3 (containing 2 mm steel spheres), and Guefoam 4 (containing 3 mm steel spheres)), fabricated under infiltration pressures of 0.5 bar and 1.5 bar, respectively. The size of pore interconnecting windows, guest sizes, porosity, and the sample length structure were varied to observe their effects on the functional properties of the samples and to determine the most optimal structure for the desired application. The structural parameter characterization porosity, metal volume fraction, size distribution of pore interconnecting windows and guest occupation (GO) was correlated to the fluid flow behaviors of samples which were evaluated through measurements of pressure drop, permeability, and the form drag coefficient. Additionally, these structural parameters were also correlated with the thermal behaviors of the samples, including power dissipation density and thermal conductivity. In pathogen microorganism capture application, foam and Guefoam were fabricated with ceramic and polymer liquid precursors via the replication method. This method allows to produce porous metals with homogenous interconnecting windows and provides high control over pore shape, size, and size distribution. However, the NaCl template cannot be utilized to produce foams with ceramic and polymer liquid precursors since they tend to completely (or partially) dissolve the NaCl during processing and wet the NaCl particles, respectively, and, as a result, leave no interconnecting windows between pores. To address this limitation, a modification to the replication method is proposed. This modification involves the incorporation of paraffin as a secondary templating agent that coats the NaCl particles. After heat treatment, the paraffin creates binding collars between the NaCl particles that ensure the formation of interconnecting windows after the double template removal. The fabricated Guefoams with different sizes of pore interconnecting windows and iodine-impregnated activated carbon (I-AC) guest phases were tested for Escherichia coli removal. The size of pore interconnecting window determines the permeability and pressure drop in these materials, and thus, their energy efficiency. By precisely controlling the number and the size of pore interconnecting windows, the permeability and interaction between the guest phase and bacteria-bearing water could be optimized. Designing materials with interconnecting windows ranging from 0.40-0.83 mm, exhibit highly permeable properties for efficient water filtration. Consequently, the developed materials hold great potential for future advancements in energy-efficient and functionally effective filter systems. In this thesis study, a new family of open-pore foams called Guefoam (an acronym for guest-containing foam) was successfully fabricated via the replication method using different matrices, cement, resin epoxy, aluminum and tin. The structural morphology, including porosity, guest size, pore size, size of pore interconnecting window, were all controlled. Their effects on the functional properties of foam and Guefoam materials were investigated by numerous characterization studies. The focus has been directed towards improving foam materials functionality by incorporating different guest phases. This endeavor in the domain of material design and application emanates with an extraordinary potential to profoundly influence and enrich the scientific community. As the frontiers of possibility continue to expand, this study illuminating the trajectory of Guefoam materials towards advancements that are poised to undoubtedly shape a brighter and more promising future. / Financial support from the Spanish Agencia Estatal de Investigación (AEI), the Spanish Ministry of Science and Innovation, and the European Union for grants PDC2021-121617-C21, and the Conselleria d'Innovació, Universitats, Ciència, i Societat Digital of the Generalitat Valenciana through grant GVA-COVID19/2021/097.
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Planeamiento estratégico para la industria peruana de cerámicos

Aguilar Iparraguirre, Jonathan Eduardo, Bernuy Vía, Piere Edwin, Moyo Ortiz, Luis Alfredo, Vargas Sueros, Marco Antonio 13 September 2018 (has links)
El Planeamiento Estratégico de la Industria Peruana de Cerámicos se elaboró con el propósito de proyectar a la industria al futuro para que alcance un crecimiento sostenido al año 2028. Fue elaborado en función al Modelo Secuencial del Proceso Estratégico, propuesto por D’Alessio (2015), que involucra analizar detalladamente la situación actual de la industria a nivel global, regional y local, y en base a ello, proponer una misión, visión, valores y código de ética. Asimismo, mediante un análisis de factores externos e internos de la industria se identificaron sus oportunidades, amenazas, fortalezas y debilidades, que permitieron establecer los intereses organizacionales y los objetivos de largo plazo, y a partir de ello plantear estrategias que permitan alcanzar la visión planteada. Se determinaron cinco objetivos de largo plazo que buscan: (a) incrementar las exportaciones, a través del desarrollo de nuevos mercados y la penetración en los mercados existentes; (b) incrementar las ventas en el mercado local, a través de acuerdos con distribuidores para incentivar el uso de los productos de la industria para la autoconstrucción; (c) mejorar el margen operativo, a través de la implementación de la cultura Total Productive Manufacturing (TPM) y el sistema de cogeneración; (d) producir productos innovadores que incluyan características funcionales; y, (e) obtener certificaciones medioambientales ISO 14001:2015 e 14045:2012 para asegurar el cuidado del medioambiente. Los objetivos propuestos permitirán alcanzar la visión planteada para la industria, que busca ingresar al Top 10 mundial de países exportadores de productos cerámicos, lo que le permitirá obtener un crecimiento rentable y sostenible. / The Strategic Planning of the Peruvian Ceramic Industry was elaborated with the purpose of projecting the industry to the future so that it reaches a sustained growth by the year 2028. It was elaborated according to the Sequential Model of the Strategic Process, proposed by D'Alessio (2015), which involves analyzing in detail the current situation of the industry at a global, regional and local level, and based on it, proposing a mission, vision, values and code of ethics. Likewise, by means of an analysis of external and internal factors of the industry, their opportunities, threats, strengths and weaknesses were identified, which allowed to establish the organizational interests and the long-term objectives, and from that to propose strategies that allow reaching the proposed vision. Five long-term objectives were identified that seek: (a) increase exports, through the development of new markets and penetration in existing markets; (b) increase sales in the local market, through agreements with distributors to encourage the use of industry products for self-construction; (c) improve the operating margin, through the implementation of the Total Productive Manufacturing (TPM) culture and the cogeneration system; (d) produce innovative products that include functional characteristics; and, (e) obtain environmental certifications ISO 14001: 2015 and 14045: 2012 to ensure the care of the environment. The proposed objectives will allow achieving the vision set for the industry, which seeks to enter the world Top 10 of countries exporting ceramic products, which will allow you to obtain a profitable and sustainable growth.
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Business Consulting – Corporación Ceramica S.A.

Romero Gutiérrez, Stepfanny Juliet, Huamán Carreño, Leyci, Abad Zúñiga, Saul Kasim, Calderón Farro, Víctor Alfredo, Villavicencio Villar, Juan Jesús 01 January 600 (has links)
Este estudio ofrece un análisis integral de la empresa Corporación Cerámica S.A., un líder en la fabricación de cerámica sanitaria en el Perú. La investigación comienza con un detallado perfil de la empresa, explorando su historia, evolución, modelo de negocio, y su posición dentro del sector industrial. Mediante el análisis de las cinco fuerzas de Porter y un estudio PESTEL, se identifican oportunidades y amenazas en el entorno externo, así como las fortalezas y debilidades de la empresa en su contexto interno. El diagnóstico empresarial revela un problema principal relacionado con la ausencia de indicadores funcionales que impactan directamente en el desempeño y productividad de la compañía. En el desarrollo de soluciones, el equipo propone una serie de estrategias enfocadas en mejorar la eficiencia operativa y la competitividad de la empresa en el mercado. Estas estrategias se fundamentan en un profundo análisis de causas, utilizando herramientas como el diagrama de Ishikawa y matrices de priorización para identificar las raíces del problema principal y las áreas de oportunidad. El plan de implementación de estas soluciones se describe en detalle, incluyendo fases específicas, un cronograma de actividades y la asignación de recursos. Se analizan los factores clave de éxito y se identifican posibles riesgos para asegurar una transición exitosa hacia las mejoras propuestas. En cuanto a los resultados cuantitativos esperados de la implementación, el estudio proyecta mejoras significativas en varios indicadores clave de desempeño. Se anticipa un incremento en la productividad laboral, junto con una reducción en la rotación de personal. Además, se espera que la satisfacción del cliente mejore, lo que podría resultar en un incremento de los ingresos de hasta un 5%. El análisis financiero refleja la viabilidad y el impacto positivo de las soluciones propuestas, con un VAN de 747,559.74 soles y una TIR del 18.37%, indicando un retorno significativo sobre la inversión. El período de recupero de la inversión se calcula en cerca de 4 años y 2 meses, destacando la eficacia del proyecto en términos económicos. / This study provides a comprehensive analysis of Corporación Cerámica S.A., a leading manufacturer of sanitary ceramics in Peru. The research begins with an in-depth profile of the company, exploring its history, evolution, business model, and position within the industrial sector. Through an analysis of Porter's Five Forces and a PESTE study, opportunities and threats in the external environment, as well as the company's strengths and weaknesses in its internal context, are identified. The business diagnosis reveals a principal problem related to the absence of functional indicators that directly impact the company's performance and productivity. In developing solutions, the team proposes a series of strategies focused on improving operational efficiency and competitiveness in the market. These strategies are based on a thorough analysis of causes, utilizing tools such as the Ishikawa diagram and prioritization matrices to identify the roots of the main problem and areas of opportunity. The implementation plan for these solutions is described in detail, including specific phases, a schedule of activities, and the allocation of resources. Key success factors are analyzed, and potential risks are identified to ensure a successful transition towards the proposed improvements. Regarding the expected quantitative results of the implementation, the study projects significant improvements in several key performance indicators. An increase in labor productivity of up to 8% in the most optimistic scenario is anticipated, along with a reduction in staff turnover that could represent savings of up to 300,000 soles. Additionally, an improvement in customer satisfaction is expected, which could result in an increase in revenues of up to 5%. The financial analysis reflects the viability and positive impact of the proposed solutions, with a NPV of 5,286,846 soles and an IRR of 63%, indicating a significant return on investment. The investment recovery period is estimated at approximately 1 year and 10 months, highlighting the project's effectiveness in economic terms.
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La cerámica de Ribesalbes (Castellón) de finales del siglo XVIII a mediados del siglo XIX. Fábricas de loza, sagas cerámicas y análisis histórico-artístico

Marcelo Marco, Victoria Lidón 21 March 2016 (has links)
[EN] ABSTRACT The establishment in Ribesalbes of the Earthenware Factory of Joseph Ferrer, in 1780, has a tradition of pottery which is credited in this PhD thesis, certifying the presence of ceramist artisans in Ribesalbes, at the beginning of the 18th century. Also it is determined the names of some potters registered at the dawn of the 19th century from different primary documentary sources, which include the parish archives of Ribesalbes sacramental books, the Contribución General de 1817 and the Padrón general de 1843; and the relationship of workers linked to the factories of earthenware and the professional structure of the population of Ribesalbes, in 1817. In addition, the two industrial areas par excellence of Ribesalbes: la Ollería and la Llometa are accredited, since the beginning of the 19th century. Settling the concrete location of the Earthenware Factory of Joseph Ferrer, and the name of some of their workers as well. On the other hand, the factories and varnish mills in the Barony during the first half of the 19th century are related; identifying owners and their workers, as well as their locations in Ribesalbes boundary. Recomposing the genealogy of pottery manufacturers, the major ceramic Ribesalbes sagas are gathered and articulated; establishing family ties existing between some of them. Especially among the lineages of Ferrer Almiñana, Garcés Benages and Figas Osed. The research concludes with the cataloging of the ceramic legacy of Dr. Francesc Esteve, deposited in the Museum of Fine Arts in Castellón. Cataloging from which analysis of the formal type, the colour palette, marks and inscriptions, the artistic style and the main decorative themes of Ribesalbes ceramics from the first half of the 19th century are set. / [ES] RESUMEN El establecimiento en Ribesalbes de la Fábrica de Loza de Joseph Ferrer, en 1780, cuenta con una tradición alfarera que se acredita en la presente Tesis Doctoral, certificándose la presencia de olleros en Ribesalbes, a principios del siglo XVIII. Asimismo, a partir de diversas fuentes documentales primarias, entre las que cabe destacar los libros sacramentales del Archivo Parroquial de Ribesalbes, la Contribución general de 1817 y el Padrón general de 1843 se determinan los nombres de algunos alfareros registrados en los albores del siglo XIX; la relación de trabajadores vinculados a las fábricas de loza y la estructura profesional de la población de Ribesalbes, en 1817. Quedando acreditadas, desde principios del siglo XIX, las dos zonas industriales por antonomasia de Ribesalbes: la Ollería y la Llometa. Estableciéndose, también, la ubicación concreta de la Fábrica de Loza de Joseph Ferrer y el nombre de algunos de sus trabajadores. Por otra parte, se relacionan las fábricas y tahonas de barniz existentes en la Baronía durante la primera mitad del siglo XIX; identificándose a sus propietarios, a sus trabajadores y sus emplazamientos en el término de Ribesalbes. Recomponiendo la genealogía de los fabricantes de loza, se recopilan y articulan las principales sagas cerámicas de Ribesalbes. Estableciéndose los vínculos familiares existentes entre algunas de ellas. Especialmente entre las estirpes de Ferrer Almiñana, Garcés Benages, y Figás Osed. La investigación se concluye con la catalogación del Legado cerámico del Dr. Francesc Esteve, depositado en el Museo de Bellas Artes de Castellón. Catalogación a partir de la que se establece el análisis de la tipología formal, la paleta cromática, las marcas e inscripciones, el estilo artístico y los principales temas decorativos de la cerámica de Ribesalbes de la primera mitad del siglo XIX. / [CA] RESUM L'establiment a Ribesalbes de la Fàbrica de Pisa de Joseph Ferrer, en 1780, compta amb una tradició alfarera que s'acredita en la present Tesi Doctoral, certificant-se la presència de terrissaires a Ribesalbes, a principis del segle XVIII. Així mateix, a partir de diverses fonts documentals primàries, entre les quals destaquen els llibres sacramentals de l'Arxiu Parroquial de Ribesalbes, la Contribución general de 1817 i el Padrón general de 1843 es determinen els noms d'alguns terrissaires, registrats en les albors del segle XIX; la relació de treballadors vinculats a les fàbriques de pisa i l'estructura professional de la població de Ribesalbes, en 1817. A més queden acreditades, des de principis del segle XIX, les dues zones industrials per antonomàsia de Ribesalbes: la l'Olleria i la Llometa. Establint-se també la ubicació concreta de la Fàbrica de Pisa de Joseph Ferrer, i el nom d'alguns dels seus treballadors. D'altra banda, es relacionen les fàbriques i tahonas de vernís existents a la Baronia durant la primera meitat del segle XIX; identificant-se als seus propietaris i als seus treballadors, així com els seus emplaçaments en el terme de Ribesalbes. Reconstruint la genealogia dels fabricants de pisa, es recopilen i articulen les principals dinasties ceràmiques de Ribesalbes; establint-se els vincles familiars existents entre algunes d'elles. Especialment entre les estirps de Ferrer Almiñana, Garcés Benages, i Figás Osed. La recerca es conclou amb la catalogació del Llegat ceràmic del Dr. Francesc Esteve, dipositat en el Museu de Belles Arts de Castelló. Catalogació a partir de la qual s'estableix l'anàlisi de la tipologia formal, la paleta cromàtica, les marques i inscripcions, l'estil artístic i els principals temes decoratius de la ceràmica de Ribesalbes de la primera meitat del segle XIX. / Marcelo Marco, VL. (2016). La cerámica de Ribesalbes (Castellón) de finales del siglo XVIII a mediados del siglo XIX. Fábricas de loza, sagas cerámicas y análisis histórico-artístico [Tesis doctoral]. Universitat Politècnica de València. https://doi.org/10.4995/Thesis/10251/61989
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Desarrollo de herramienta de visualización para la reparación de piezas arqueológicas basado en su simetría

Toribio Ossio, Gerson Ricardo 04 April 2019 (has links)
La simetría es la correspondencia exacta en la disposición regular de las partes o puntos de un cuerpo con relación a un centro, un eje o un plano. Esta característica está presente en la naturaleza y en objetos fabricados por el hombre. Asimismo, en el caso de objetos simétricos realizados por el hombre, existen vasijas de la cultura inca conocidos como keros que representan una simetría rotacional. Sin embargo, muchos de estos cerámicos no se encuentran en óptimas condiciones, debido a que fueron deteriorados por la tierra y por las piedras. Además, muchos de estos estuvieron enterrados o fueron parcialmente dañados en guerras. En años recientes, el estudio de la simetría ha captado la atención de las comunidades de computación gráfica. La simetría puede facilitar el entendimiento computacional de algunas representaciones de manera visual, por lo tanto esta característica ubicua puede brindar una gran ayuda en la reconstrucción de objetos. Uno de los problemas está relacionado con la verificación y detección de la simetría en un objeto. Algunos métodos encontrados en la literatura, tales como Momentos generalizados y Curvas del eje de simetría, para poder realizar la verificación de la simetría en un objeto necesita que este posea una estructura completa, dejando de esta manera inaplicable estos métodos para la reconstrucción de restos arqueológicos. Otro problema encontrado es el recurso computacional que se necesita para realizar los cálculos, debido a que se componen de pasos muy complejos computacionalmente. Además, al ser algoritmos complejos, estos pueden poseer un tiempo de ejecución mayor a 15 minutos, siendo esto un factor negativo debido a que se espera que la reconstrucción de los objetos arqueológicos sea interactiva y rápida.Desde el punto de vista de los arqueólogos, el proceso de reconstrucción de objetos arqueológicos de manera manual puede tomar varios días. Sumado a esto, en la mayoría de los casos, la reconstrucción no es precisa, porque se realizan muchas maquetas hasta obtener un modelo final con la posible reconstrucción del objeto. Existen distintos métodos como alternativa para el tratamiento de reconstrucción de objetos, claro que la precisión dependerá de qué tan completo se pueda tener a estos. En el presente proyecto de fin de carrera se pretende plantear una interfaz gráfica en la cual el usuario pueda interactuar con el método extraído de aproximación de detección de simetrías en Mallas 3D (Sipiran, Gregor, & Schreck, 2014). Como objetivo se busca reducir el campo de análisis del método anteriormente mencionado, por lo cual se plantea el uso de una interfaz gráfica para la interacción entre el usuario con el uso de una herramienta OpenGL, para de esta manera reducir el tiempo de respuesta que presenta este método. Esta reducción se realizó con la interacción que brindó el usuario usando la interfaz gráfica, donde el usuario podrá brindar información indicando dónde es posible que se encuentren los ejes de simetría o planos de simetría que servirán como entrada para el método a utilizar para la reconstrucción de los objetos arqueológicos.
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La cerámica como medio de expresión en el arte contemporáneo

Larrea Hernández, Manuel Eduardo 23 January 2019 (has links)
A lo largo de los últimos años, en la Facultad de Arte y Diseño de la PUCP, la demanda por los cursos electivos de cerámica ha venido experimentando un incremento sostenido. Como gestor del programa formativo en cerámica artística procedente de la especialidad de Escultura, la presente etnografía tiene como propósito principal contribuir a la definición de un programa de acciones y estrategias concretas que posibiliten el desarrollo futuro de la cerámica en el ámbito académico PUCP. De esta manera las investigaciones de campo desarrolladas en la FAD, en el ámbito artístico local y en el Museo de Arte de Lima, obedecen al objetivo de establecer un estado de la cuestión sobre la cerámica como práctica formativa dentro de la academia, medio de expresión dentro del escenario artístico y objeto asociado a la categoría de arte dentro del ámbito artístico institucional, pues estas tres entidades deben ser entendidas como partes constitutivas del sistema del arte local, pues en ellas son reproducidos y/o discutidos los marcos teóricos disciplinarios y los regímenes de valor, en función de los cuales la cerámica como práctica artística y cultural en el Perú, ha sido históricamente subalternizada durante el proceso de adscripción cultural del sistema del arte republicano peruano al sistema del arte moderno eurocéntrico. La hipótesis central de la presente investigación postula que este carácter subalterno de la cerámica viene siendo desestabilizado en función de la emergencia y consolidación, a nivel global, del sistema del arte contemporáneo, en cuyo contexto la cerámica como medio de expresión artística viene adquiriendo mayor relevancia, visibilidad y valor a nivel local. Este auge de la cerámica será discutido en función de la presunción de que en el Perú la cerámica posee un carácter polisémico, pues la cerámica como objeto responde a las categorías de patrimonio arqueológico, cultura material y arte y como práctica es al mismo tiempo tradición ancestral, práctica artística y cultural vigente. Es así como, actualmente, la cerámica en el Perú y para los peruanos evoca diversos imaginarios, lo cual le otorga un potencial simbólico y significativo que viene siendo reconocido y utilizado por una gran diversidad de artistas dentro del escenario artístico local. Metodológicamente la presente etnografía involucra una aproximación de campo de orden multilocal y un instrumental etnográfico hibrido y experimental, cuya aplicación diferenciada corresponde a la particularidad de las entidades-escenarios que han sido objeto de análisis. El carácter de la propuesta etnográfica y del instrumental metodológico utilizado intentan responder, pero al mismo tiempo problematizar la tradición antropológica y la especificidad disciplinaria del programa de posgrado en Antropología Visual, en función de un coyuntura académica transdisciplinar marcada por las epistemologías de la posmodernidad y el poscolonialismo. / Tesis
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Los alfareros del valle de Pachacamac: relaciones costeño-serranas a través del análisis arqueométrico de la cerámica

Oré Menéndez, Gabriela de los Ángeles 23 January 2013 (has links)
La presente investigación tiene como principal objetivo evaluar el origen del “Estilo Serrano”, uno de los estilos cerámicos más frecuentes en el área costeña del valle de Lurín. Este estilo ha sido considerado durante mucho tiempo un estilo cerámico foráneo cuyo origen se ubicaría probablemente en la zona alta del valle de Lurín, en la zona de Huarochirí. / Tesis
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Urnas de Conchopata : contextos, imágenes e interpretaciones

Rodríguez Carpio, Gonzalo Javier 12 March 2013 (has links)
El Proyecto Arqueológico Conchopata (PAC), bajo la dirección del Dr. William H. Isbell (State University of New York at Binghamton) y la Dra. Anita G. Cook (The Catholic University of America), ha venido desarrollando investigaciones en el yacimiento epónimo desde 1999 hasta la actualidad; con apoyo de diferentes instituciones (National Geographic Society, Dumbarton Oaks, Curtiss T. & Mary G. Brennan Foundation, Heinz Foundation y Nacional Science Foundation ). La primera temporada de campo del proyecto estuvo motivada tanto por los grandes hallazgos obtenidos durante 1997-1998 por el “Proyecto Excavaciones en un Poblado Alfarero de la Época Huari” dirigido por el Mtro. José Ochatoma y la Lic. Martha Cabrera (ambos de la Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga y también co-directores del Proyecto Arqueológico Conchopata) como por el inminente peligro de desaparición del yacimiento debido a la edificación de viviendas modernas. / Tesis
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Utilización de la metodología Seis Sigma en una empresa de cerámicos

Jimenez Barrientos, Lizeth Alejandra January 2014 (has links)
Publicación a texto completo no autorizada por el autor / Muestra la aplicación de la metodología de mejora Seis Sigma para tratar un problema de vacíos (tiempos muertos) de operación presentados en el proceso de quema en horno de Cerámica San Lorenzo S.A., una empresa dedicada a la producción y comercialización de pisos y revestimientos de pared cerámicos. Se plantea la hipótesis que con esta metodología y con las herramientas que propone se llegará a la disminución de estos vacíos y esto se verá finalmente reflejado en un incremento en el volumen de producción. Para lo anterior es importante revisar la metodología de mejora Seis Sigma, antes de ver la aplicación que se realiza para este problema en particular. Esta metodología plantea el uso de datos para lograr tener conocimiento real y herramientas estadísticas para convertir estos datos en información que ayude a tomar decisiones y acciones. Las fases de la metodología de un proyecto de mejora son definir, medir, analizar, mejorar y controlar; con el desarrollo de estas fases se logra la caracterización y optimización del proceso. Además es fundamental cuidar durante el desarrollo de un proyecto de mejora la potencial resistencia al cambio que puede generarse. Al desarrollar la fase de medir se realiza el conocimiento del proceso y se selecciona la característica crítica para el cliente, la cual este caso de estudio es el tiempo de duración de las cargas en horno. Para lo anterior se establece el desempeño actual del proceso al inicio del proyecto que es de 379,719 DPMO que es un indicador de desempeño utilizado en la metodología Seis Sigma. Antes de poder llegar a las conclusiones de la fase medir presentadas se realiza la validación del sistema de medición utilizado. El punto anterior queda resuelto antes de realizar los cálculos de nivel de desempeño. Con lo anterior se busca establecer un objetivo de mejora que estadísticamente fuera distinto al desempeño observado en el proceso actual, y establecer el objetivo de mejora en un Nivel Sigma de 4 o 10640 DPMO. Para lograr conocer las causas que originaban los DPMO detectados en la fase de medir, se realiza en la fase de analizar un trabajo con el equipo del proyecto, con la finalidad de identificar las causas potenciales que podrían generar el efecto de tener mayor tiempo de duración de ciclo. Después se procede a priorizar las causas y elegir las más probables para validar si éstas en realidad estaban afectando. Las causas que son verificadas de afectar el desempeño son: el cambio de condiciones del horno por falta de atención de operarios, fallas del sistema de combustión, así también problemas con rodillos refractarios y tiempo perdido en los cambios de turno. Para poder verificar las causas se realizan pruebas estadísticas, después de una planeación y ejecución del cómo realizar esta verificación. Se continúa con la fase de mejorar, donde se busca contrarrestar las causas verificadas. Para lo cual se realizan pruebas estadísticas que aseguren que las mejoras propuestas para las causas verificadas sean efectivas. Para verificar estas soluciones se utilizan pruebas de hipótesis, análisis gráficos, regresión y análisis de modo y efecto de fallas con lo que se logra tener evidencia de que significativa es la mejora planteada. Mantener el aprendizaje logrado es el objetivo de la fase de controlar, donde se establecen los documentos de control y seguimiento de las mejoras propuestas y la validación de la mejora lograda en este proyecto. En la fase final de este trabajo se valida de nueva cuenta el desempeño del proceso para compararlo contra el desempeño inicial y el objetivo planteado originalmente, el desempeño observado es de 10640 DPMO, lo cual se asemeja al objetivo planteado inicialmente. En este trabajo las causas principales están relacionadas con la operación, por lo que el involucramiento y medición de desempeño de las actividades del proceso es fundamental para lograr la mejora. Se concluye que el uso de la metodología de Seis Sigma tiene la capacidad para mejorar este proceso, con lo relacionado a los tiempos muertos de operación. / Tesis
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Estimación estadística, modelado y análisis de la trasmisión y coste de la variabilidad en procesos multi-etapa. Aplicación en la fabricación de baldosas cerámicas

Gras Llopis, Matias Alberto 20 December 2010 (has links)
Metodología para estimar un modelo matemático desarrollado y validado a partir de la información obtenida en un proceso, para explicar y predecir la variación observable en una característica de calidad así como un modelo que explique el coste de la variación. Los modelos se obtienen utilizando herramientas de control estadístico y los conceptos de costes de calidad y su combinación permite identificar las actuaciones más eficaces para la mejora del proceso y predecir su resultado. La aplicación práctica se realiza en un proceso de fabriación de baldosas cerámicas para reducir la variación dimensional.

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