Syfte – Syftet med studien är att undersöka hur en värdeflödesanalys kan användas för att effektivisera en produktfamiljs flöde inom processindustrin. För att kunna besvara syftet har det brutits ned i tre frågeställningar: Hur kan ett nuvarande flöde kartläggas i processindustrin genom en värdeflödesanalys? Vilka typer av icke-värdeskapande aktiviteter och slöserier kan identifieras genom en värdeflödesanalys? Hur kan ett önskat framtida flöde utformas i processindustrin genom en värdeflödesanalys och vilka förbättringsverktyg kan användas för att uppnå det önskade flödet? Metod – För att möjliggöra ett besvarande av studiens frågeställningar har en kvalitativ studie med en induktiv ansats utförts. Studien inleddes med en förstudie för att skapa en tydligare bild av ämnet samt problemområdet. Vidare utfördes en litteraturstudie i syfte att identifiera tidigare kunskap och forskning inom det beaktade ämnesområdet. Därefter samlades empiriska data in genom en fallstudie där metoderna intervju, observation och dokumentstudie använts. Insamlade data och teori har vidare analyserats genom mönsterpassning och genererat ett resultat. Resultat – Studien påvisar att en värdeflödesanalys kan användas inom processindustrin för att effektivisera en produktfamiljs flöde. Studiens resultat påvisar att tillvägagångssättet av en värdeflödesanalys inom processindustrin skiljer sig till viss del från tillvägagångssättet inom diskret industri. Studiens värdeflödesanalys har möjliggjort identifiering av icke- värdeskapande aktiviteter samt slöserier i en produktfamiljs flöde. Genom identifiering av brister i flödet har ett önskat framtida flöde utformats där de brister som påverkar flödets effektivitet mest har minimerats. Önskat framtida flöde bidrog till att förbättringsförslag presenterades angående vilket förbättringsverktyg fallföretaget bör använda för att motverka respektive brist. Utförd värdeflödesanalys i studien påvisar att en produktfamiljs ledtid kan minskas vilket medför att leveranstid till kund kan reduceras. Implikationer – Tidigare studier påvisar att metoden värdeflödesanalys är universellt lämpad inom processindustrin, dock krävs fler studier för att stärka hur metoden bör tillämpas. Studiens resultat redogör för hur ett utförande vid implementering av en värdeflödesanalys kan tillämpas och genom ett gynnsamt resultat stärks teorin angående implementering av värdeflödesanalys inom processindustrin. Studiens utförda värdeflödesanalys kan användas som underlag av andra verksamheter vid effektivisering av ett flöde. Verksamheter inom processindustrin kan också applicera presenterade förbättringsverktyg vid identifiering av liknande icke-värdeskapande aktiviteter samt slöserier. Begränsningar – Värdeflödesanalysen har anpassats efter fallföretagets omständigheter och studiens resultat kan därmed ha påverkats, vilket begränsar studiens tillämpning till verksamheter med liknande förutsättningar. Ytterligare en begränsning är att studien enbart studerat ett fall med en analysenhet och ett bredare perspektiv hade kunnat erhållas om fler fall respektive analysenheter undersökts. / Purpose – The purpose of the study is to investigate how value stream mapping can be used to achieve a more efficient flow for a product family in the process industry. In order to achieve the purpose, three research questions have been formulated: How can a current flow be mapped in the process industry through value stream mapping? What types of non-value-added activities and waste can be identified through value stream mapping? How can a desired future flow be developed in the process industry through value stream mapping and what Lean tools can be used for improvement to achieve the desired flow? Method – To answer the research questions developed, a qualitative study with an inductive approach has been executed. Firstly, a pilot study was conducted to create a broader picture of the subject and the problem area. A literature review was then carried out with the aim of identifying previous knowledge and research within the field. Thereafter, empirical data was gathered through a case study including the methods of interviews, observations and documentary studies. Lastly, the theory and data collected for the purpose of the study have been analyzed through pattern matching and generated in the following results. Findings – The study conducted indicates that value stream mapping can be used within the process industry to achieve a more efficient flow for a product family. The research conducted shows that value stream mapping in the process industry distinguished from the discrete industry. The value stream mapping developed within the study enabled the identifying of non- value-added activities and waste in the flow of the product family. Through the identified deficiencies a desired future flow has been developed with decreased deficiencies. The desired future flow has contributed to improved suggestions of what Lean tools to be used to decrease deficiencies. The value stream mapping developed in the study shows that a product family’s lead time can be reduced which decreases the customer delivery time. Implications – Previous research shows that the method of value stream mapping is a universally phenomenon within the process industry, albeit future research is recommended to strengthen the implementation of the method. The results of the study indicate how the implementation of value stream mapping can be applied and through valuable result strengthen the theory of employing value stream mapping within the process industry. The value stream mapping analysis conducted in the study can work as an underlying foundation for other organizations when optimizing a product flow. Organizations within the process industry can apply the presented Lean tools when identifying similar non-value-added activities and waste. Limitations – The value mapping analysis has been adopted to the circumstances of the case study company. The results of the research can therefore be biased which restricts the generalizing towards companies with similar prerequisites. Another limitation with the study includes the simple case study of one unit of analysis, which could have been viewed from a broader perspective if more cases and units of analysis would have been implemented. This would have contributed to more generalized results.

Byggbranschens största utmaning idag är strävan efter lägre kostnader, högre kapacitet, lägre slöserier och ökad effektivitet för att uppnå ett mer lönsamhet. För detta krävs det framförallt att slöseri och icke värdeskapande aktiviteter elimineras bort. Därmed är det viktigt att byggföretag börjar ta initiativ i att kartlägga det nuvarande informations- och materialflöden för att skapa sig en uppfattning om vilka möjligheter det finns för att hitta alternativa lösningar till effektivisering. Syftet med rapporten är att kartlägga informations-och materialflödet för att analysera och identifiera brister för att sedan effektivisera och minimera slöserierna som förekommer på byggarbetsplatsen. Utifrån kartläggning och analys skall resultatet av undersökningen vara till hjälp för att ta fram lämpliga förslag till framtida projekt. Vid början av examensarbetet gjordes en litteraturstudie av vetenskapliga rapporter, artiklar och facklitteratur för att kunna få en överblick och kunskap över ämnet. Resultatet av rapporten genomfördes av framförallt som mest fokus på fallstudier på byggarbetsplatsen, flertal besök på arbetsplatsen och strukturerade intervjuer. Datainsamlingen gjordes främst genom besök på byggarbetsplatsen för att kunna erhålla information genom observationer och intervjuerna som var till en stor hjälp. Författarna intervjuade projektchefen, arbetsledaren samt respondenter som arbetade kring projektet Hotell Victor. Dessutom gjordes fler intervjuer hos andra projekt och företag för att få förståelse över hur stort problem det är i allmänt egentligen. Ett flertal risker identifierades utifrån empirin, vilket lyfts upp och beskrivs likt troliga uppkomma risker, då det inte är sannolikt att dessa risker gäller inte enbart för AF Gruppen i Göteborg. ​ Resultatet från fallstudien tyder framförallt att kommunikationen mellan entreprenör och leverantör kräver en förbättring, det skulle bidra till kostnads- och tidsbesparingar. Aviseringen av material som anländer till byggarbetsplatsen är också ett problem , bristande avisering och kommunikation leder till att aktiviteter som omplanering, väntan och onödiga rörelser växer fram . / The construction industry's biggest challenge today is the quest for lower costs, higher capacity, lower waste levels and increased efficiency. For this, it is primarily necessary to eliminate waste and non-value-creating activities. Thus, it is important that construction companies begin to take the initiative in mapping current information and material flows to get an idea of ​​the possibilities for finding alternative solutions for efficiency.  The purpose of this thesis is to gain insight into what shortfalls as occurs in construction industry and to propose improvements. By analyzing the problems in the information and material flow that arises at the construction site with a focus on efficiency and minimizing waste.  At the beginning of the thesis, a literature study of scientific reports, articles and fiction in order to have an overview and knowledge of the subject. Results of the report were carried out by mainly most focus on case studies on the construction site, numerous workplace visits and structured interviews. The data was collected mainly through visits to the construction site in order to obtain information through observations and interviews which were a great help. The interviews were conducted at the project manager and supervisor of the project, Hotell Victor. Furthermore more interviews took place with other projects and companies to get understanding how big a problem it is in general.  Several risks were identified on the basis of empirical data, which is raised and described like probable risks occur, and then it is likely that these risks are not exclusive just for AF Gruppen in Gothenburg. The results from the case study indicate, above all that communication between the contractor and supplier could be improved, this would save construction companies time and money. Announcement of the material as arriving until the construction site are integrated for all good and require improvement. Reprogramming, wait and unnecessary movements are few activities that occur.

Studien är en kvalitativ rapport där intervjuer och observationer genomförts på projektet Simonsland i Borås. Det är ett partneringsprojekt vilket innebär att beställare, entreprenör och underentreprenörer arbetar i samverkan. Examensarbetet inriktar sig på logistik i byggbranschen där syftet är att undersöka icke värdeskapande aktiviteters påverkan på produktionen och vad ett ökat fokus på bygg-specifik arbetsplatslogistik medför.   Intern arbetsplatslogistik har inte varit prioriterad i förhållande till transportlösningar till och från arbetsplatsen. Logistik är en viktig faktor för att skapa konkurrenskraft och lönsamhet. Logistiken i byggbranschen är komplicerad då arbetet utförs i projektform och varje projekt har olika förutsättningar och lokalisering med begränsad livslängd. I varje projekt anlitas olika underentreprenörer och leverantörer vilket kan vara krav från beställaren men också utvalda på grund av erfarenhet av specifika uppgifter. Det som styr projektens inköp och val av underentreprenör och leverantör är framförallt ekonomi och flexibilitet. Projekten utförs inte alltid enligt plan och att ändringar i handlingar sker är vanligt. Till skillnad från tillverkningsindustrin är logistiken annorlunda då den måste anpassas efter varje projekt och möjligheten till utveckling i form av samarbete kompliceras. I tidigare utförda undersökningar av bygglogistik har resultatet visat att stora besparingar kan göras om fokus ökar på logistik. Vad som är aktuellt att jobba med för att effektivisera logistiken är Lean Construction, industrialiserat byggande och samverkan som tillsammans ska bidra till en ökad helhetssyn.   För att styra företaget mot dess mål prioriteras olika effektivitetsvariabler. Det som skapar konkurrensfördelar är kundservice, flexibilitet, kostnader, tid och kapitalbindning. Kundservice är den variabel som har störst prioritering. Fokuset idag ligger på direkta kostnader och flexibilitet i projektet. Resultatet visar att logistiken i byggbranschen är nedprioriterad, att det kräver komplexa projekt för att fokus ska finnas på logistiken. Många slöserier uppkommer på grund av bristfällig planering. De icke värdeskapande aktiviteterna bidrar framförallt till ökat transportbehov, höga indirekta kostnader, onödiga rörelser och beror på den bristfälliga planeringen och kommunikationsmissar, vilket i sin tur beror på tidsbrist. Ett ökat fokus på bygg-specifik logistik skulle minska de indirekta kostnaderna. Det skulle också bidra till ett effektivare arbete och de icke värdeskapande aktiviteterna skulle minska och dess konsekvenser, likaså tidsåtgången. Utmaningen är att påbörja ett förändringsarbete som alla inblandade parter är involverade i och förstår fördelarna med.   Förbättringsförslagen är framförallt att mer tid krävs till projektering och planering. Att i projekteringen ha en anställd på företaget som har logistik som huvudområde, då kan logistiken beaktas i förväg istället för att temporära lösningar tas fram. Att arbeta med Lean för att skapa förståelse för förändringarnas nödvändighet och hur resurserna ska utnyttjas som frigörs. Att Leans verktyg ska anpassas utefter det specifika behovet, exempelvis digitalisering av materialkedjan för enklare överblick av vad som finns att tillgå på arbetsplatsen. Genom visualisering skapas en större överblick och därmed förbättrad kommunikation. / The study is a qualitative report in which interviews and observations were conducted on the project Simonsland in Borås. It is a partner project, which means that clients, contractors and subcontractors work in collaboration. The thesis focuses on logistics in the Construction industry, where the aim is to investigate non-value-creating activities impact on production and what an increased focus on building-specific workplace logistics result in.   Internal workplace logistics has not been prioritized as transport solutions to and from the workplace has. Logistics is a major part of a Construction site and an important factor for creating competitiveness and profitability. Logistics in the Construction industry is complicated when working in project form and each project has different conditions and location with a short life span. In each project, different subcontractors and suppliers are employed, which may be requirements from the client but also chosen because of experience of specific tasks. What controls the projects' purchases and the selection of subcontractors and suppliers is above all economy and flexibility. Projects are often not executed according to plan and changes to documents are commonplace. Unlike the manufacturing industry, therefore, logistics is different as it has to be adapted to each project and the possibility of development in the form of cooperation is complicated. In previous studies of building logistics, the result has shown that major savings can be made if the focus is on workplace logistics. What is relevant to work with in order to make logistics more effective is Lean Construction, industrialized Construction and cooperation that will contribute to an increased comprehensive view.  In order to direct the company towards its goals, different efficiency variables are prioritized. These variables create competitive advantages and are customer service, flexibility, cost, time and capital. The perception is that customer service is the variable with the highest priority. Focus is on direct costs and flexibility in the project. The result shows that logistics in the Construction industry is down-prioritized, it requires complex projects to focus on logistics. Many wastes arise due to inadequate planning. Non-value-creating activities primarily contribute to increased transport needs, high indirect costs, unnecessary movements and due to the lack of planning and communication missions, which in turn is due to lack of time. An increased focus on building-specific logistics would reduce indirect costs. It would also contribute to a more effective work that would lead to a reduction in non-value-creating activities and its consequences, as well as the time-consuming. The challenge is to start a change that all parties involved are involved in and understand the benefits of.  The improvement proposals that are developed are above all that more time is required for design and planning. That a staff member focused on logistics should work at the company, who plans logistics in advance instead of the temporary solutions. To work with Lean to create an understanding of the necessities of change and how to use the resources that are being released. That tools and methods should adapt to the specific needs, such as digitization of the material chain for easier overview of what is available at the workplace. Create a broader overview through visualization and thus also improves communication.

I denna rapport med titeln Lean production system-Implementering av produktionssystem samt dess hinder utifrån ett organisatoriskt perspektiv, granskas kategorierna organisationsteori och Lean production system inom ramen för rapportens studie av ett fordonstillverkande företag. Specifikt ligger fokus på organisationskulturer, konflikter och motivationsteorier, men även utvecklings- och förbättringsprocesser, olika typer av slöserier som frekvent dyker upp och ledarskap ägnas uppmärksamhet med avseende på att skapa en djupare förståelse för hur en befintlig organisationskultur påverkas vid implementering av Lean production system och hur slöserier kan uppstå.   En av rapportens intentioner är att beskriva och analysera varför organisationer som implementerar och genomför Lean production system och integrerar detta i det egna produktionssystemet, kan uppleva svårigheter och medverka till att organisationer inte uppnår sina fulla potentialer. Föreliggande rapport använder som exempel i denna framställning företaget Volvo Cars i Göteborg som kategoriseras som en Lean hybrid. En Lean hybrid är företag som implementerat Lean production system med sitt egna produktionssystem och följer de principer Lean production system förespråkar. En viktig aspekt som underbygger syftet är att kunna beskriva de konsekvenser som sannolikt blir följden då organisationer inte anpassar strukturerna i sina produktionssystem efter vad Lean production system förespråkar om gällande förbättringsarbeten och arbetet mot att eliminera slöserier. Omvänt innebär detta att om befintliga produktionssystemen följer vissa principer och premisser, ska de verktyg och metoder som Lean production system erbjuder, vara giltiga och effektiva i målet att förbättra och förenkla  Syftet med rapporten var att undersöka varför organisationer med befintliga produktionssystem stöter på hinder och problem med att implementera och genomföra Lean production system i sina organisationer, samt hur stort inflytande organisationskultur och förhållningssätt har i denna process.  Rapportens metodansats utgörs av kvalitativa och kvantitativa metoder med tyngdpunkt på kvalitativ metod. En litteraturstudie har genomförts via de databaser som högskolan erbjuder. Insamling av data har skett genom observation, intervjuer och simuleringar för att få ett helhetsperspektiv på nuläget i Volvo Cars i Göteborg.   Rapportens resultat visar att en specifik organisationskultur kan medverka till att produktionsnedsättande faktorer som slöserier, tröghet i information och instruktion flödet, subkulturer, konflikter och bristande motivation skapas eller fortsätter att existera, men pekar också på vikten av att en organisationskulturs policy bör gestaltas på alla nivåer i en organisationsstruk- 2 -  tur. Problem och hinder kan således skapas och uppstå när det saknas en gemensam värdegrund för ledarskap, utbildning och kompetensutveckling. En konsekvens av detta är att produktionsnedsättande faktorer tenderar att bäddas in i redan befintliga och standardiserade rutiner, där förbättringsarbeten paradoxalt nog skapar en negativ utveckling av produktionsprocesser och med tiden utvecklas till typ-II slöserier. / In this report entitled Lean production system- Implementation of Lean as well as its obstacles from an organizational perspective, the categories of organization theory and Lean production system are examined in the context of the report's study of a vehicle-making company. Specifically, the focus is on organizational cultures, conflicts and motivational theories, but also development and improvement processes, different types of waste and leadership. Attention is given to creating a deeper understanding of how an existing organizational culture is influenced by implementation of Lean production systems and how wastes can occur.  One of the intentions of the report is to describe and analyze why organizations that implement and carry out Lean production systems and integrate this into their own production system can experience difficulties and help organizations not achieve their full potentials. The present report uses, for example, in this study the company Volvo Cars in Gothenburg, categorized as a Lean hybrid. A Lean hybrid is a company that implemented Lean production system with its own production system and adheres to the principles lean pro duction system advocates. An important aspect that underpins the purpose isto be able to describe the consequences that are likely to be followed when organizations do not adapt the structures in their production systems according to the Lean production system and what it advocates on continuous improvement efforts and efforts to eliminate waste. Conversely, this means that if existing production systems following certain principles and premises, the tools and methods provided by the Lean production system should be valid and effective in the goal of improving and simplifying.  The purpose of the report was to investigate why organizations with existing production systems encounter obstacles and problems in implementing and carrying through Lean production systems in their organizations, as well as the influence of organizational culture and approaches in this process.   The method of assessment of the report consists of qualitative and quantitative methods with a focus on qualitative methodology. A literature study has been conducted through the databases offered by the university. Data collection has been through observation, interviews and simulations to get a full-view perspective at the current moment in Volvo Cars in Gothenburg.  The report's results show that a specific organizational culture can contribute to the creation or continuation of production-reducing factors such as waste, inertia in information & instruction flow, subcultures, conflicts and lack of motivation. However, it also emphasizes the importance of organizational culture policy being embodied at all levels in an organizational structure. Problems and obstacles can thus be created and arise when there is no common value base for leadership, education and competence development. One consequence of this is that production-lowering factors tend to be embedded in existing and standardized practices, where improvement efforts paradoxically create a negative development of production processes and eventually develop into Type II wastes.

I en allt mer globaliserad värld rör det om en större konkurrensutsatt marknad, som resulterar till att byggentreprenörerna ställs inför högre krav för att vinna ett anbud. En problemställning som förekommer vid ett pågående projekt är att en arbetsdag för en yrkesarbetare består av 20-40% direkt arbete, även så kallad för värdeadderande arbete. Resterade tid går åt icke värdeskapande aktiviteter såsom väntan, materialhantering, omarbete och felkorrigeringar som leder till höga produktionskostnader.   Syftet med denna studie är att klargöra vad visuell styrning, även så kallad för Lean tavla innebär, vilka positiva effekter förbättringsarbetet kan medföra i byggindustrin samt hur den kan tillämpas i praktiken på ett effektivt arbetssätt.  Denna studie grundar sig på ett kvalitativ tillvägagångsätt med fördel att få en klarare bild av hur verksamheten arbetar i nuläget samt vilka förbättringsverktyg som kan vara mest relevanta vid utformandet av visuell styrning. Genom användning utav semistrukturerade intervjuer och observationer har forskarna valt att studera den målgrupp som stöter på dilemmat dagligen. Studien är baserad på den abduktiva arbetsmetoden, med fördel att bibehålla flexibiliteten samt kunna kombinera befintlig teori, empiri och metod på ett systematiskt sätt. Den datainsamling som studien grundar sig på är både primär och sekundär baserat, då material från olika typer av vetenskapliga skrifter, kurslitteraturer, böcker, rapporter, men även andra elektroniska källor används för att bygga upp en stadig referensram. Rapporten är avgränsad till att åstadkomma ett förbättringsförslag för implementering av visuell styrning till RO-Gruppen Byggservice. I sitt syfte till att effektivisera verksamhetens produktivitet och öka arbetsledningens engagemang.  Resultat av insamlad data från intervjuerna och observationerna tyder på att det finns hög potential för effektivisering av planeringsaktiviteterna, planering av yrkesarbetare men även andra relevanta nyckeltal såsom fritt forum och störningslogg, som motverkar störningar och avvikelser i de aktuella projekten. Utifrån intervjuerna som utgångsläge har forskarna konstaterat att det förekommer slöserier i det dagliga arbetet, som oftast är dold under produktionen. Därmed finns behov av ett planeringsverktyg som synliggör avvikelser och slöserier i real tid. / In an more globalized world where markets have gotten more competative within the cunstruction business, has resulted in contractors being faced with higher demands for winning a bid. The constant struggle posed by an ongoing project is that a working day for a professional worker consists of 20-40% direct work, also known as value-adding work. Remaining time involves non-value-creating activities such as waiting, material handling, reworking and error corrections that lead to high production costs.   The purpose of this study is to see what type of impact visual control, also known as the Lean board, can have in the work enviroment. What improvements can be applied in the construction business and what are the positive effects, how can they be applied in practice and in an efficient way.  This study is based on a qualitative approach, with the hopes of getting a clear picture of how the work enviroment is today and what tools are more relevant in the design of visual control. Through the use of semistructured interviews and observations, the researchers have chosen to study the target group who encounters most dilemmas on a daily basis. With the use of the abductive working method, the advantage of maintaining flexibility as well as combining existing theory, empiricity and method in a systematic way makes it very effective.   The data collection on which the study is based on are both primary and secondary, as materials from different types of scientific journals, course literature, books, reports, but also other electronic sources are used to build a steady reference frame. The report is delimited to provide an improvement proposal for the implementation of visual management to the RO Group Building Services. In order to streamline business productivity and increase the commitment of the management team. Results of collected data from the interviews and observations indicate that there is a high potential for streamlining planning activities. Some of those are planning of occupational workers and free forums and disturbance logs, which counteract disturbances and deviations in the current projects. Based on the interviews as a starting point, the researchers have found that there are wrecks in the daily work, which are usually hidden during production. Thereby the need for a planning tool that reveals real-time imbalances and wrecks is much needed within the company.

I en plåtbearbetande verkstad norr om Stockholm, upplevs en platsbrist så akut att företaget överväga att bygga ut lokalerna. Då utbyggnad dröjer vill de utvärdera alternativa lösningar för platsbristen. Syftet är med denna studie är att studera situationen och utvärdera hur en implementering av Leanprinciperna slöseri elimnering, 5S och JIT skulle kunna påverka platsbristen samt hur det skulle kunna införas. Arbetet utförs för att visa på en alternativ lösning samt motivera personalen på företaget att förbättras. En fallstudie genomförs på företaget ovan beskrivet, där empiriska data samlats in genom observationer och intervjuer och sedan analyserades tematiskt mot den teoretiska referensramen. Den empiriska datan kategoriserades tematiskt och stort fokus lades på ordning, lager och flöde, men även utbildning, kvalitet och kommunikation. Studien kom fram till att höga nivåer av produkter i arbete och stora volymer av verktyg är grundorsakerna till platsbristen på företaget. Genom att applicera en slöserieliminerande strategi kan fallföretaget minska mängden lager, både produkter i arbete och färdigvarulager, samt minska behovet för lagringsplatser som uppkommer på grund av flödets väg genom verkstaden, vilket i sin tur minskar platsbristen. Applicering av 5S skulle minska volymerna av verktyg och färdigvarulager, och JIT implementering skulle minska mängden produkter i arbete. Företaget rekommenderas börjar arbeta för att införa Leanprinciperna, samt skapa en kultur där alla på företaget tillsammans arbetar för att förbättra företaget.

Rullprofil i Örebro AB tillverkar i huvudsak rullformade profiler till användning inom byggnadsindustrin. Flytten av verksamheten år 2016 har inneburit en hög personalomsättning för företaget, och detta har lett till att de inre ställtiderna mellan produkter som ska tillverkas i dagsläget är högre än vad företaget strävar efter. I och med detta vill Rullprofil ha olika alternativ över vilka åtgärder de kan ta för att reducera dessa ökade ställtider. För att skapa en så tydlig insikt som möjligt inom hur processerna gällande denna omställning genomförs i dagsläget samt vilka åtgärder som skulle vara bäst lämpade inom förbättring av dem så användes flertalet former av observationer, intervjuer, dokumentation, litteratur samt analysverktyg. Då det handlar om ställtider så valdes SMED som metod. En allt tydligare förståelse över problemet skapades genom detta projekt, och det gick att identifiera en viss brist på rutiner och avgränsningar mellan processerna gällande denna omställning. Det blev tydligt att ett tidigare SMED-projekt som genomförts inom företaget krävde uppföljning på flertalet områden. De otydliga avgränsningarna mellan processerna samt rutinerna behövde åtgärdas, och utöver detta så fanns en stor potential för förbättringar gällande effektivitet, planering och kvalitet. Insikten som skapades genom studien var att ett av momenten inom processerna i fråga, valsstolar, tar upp en stor del av den totala tidsåtgången som krävs i dagsläget, medan många av de övriga momenten har en stor variation inom deras tidsåtgång. Alla dessa moment tillsammans skapar en stor mängd efterjustering på grund av att deras initiala inställning ofta ej blir tillräckligt pålitlig, och denna efterjustering är både komplicerad att genomföra samt kräver en hög tidsåtgång. Ytterligare analyser gällande avgränsningar mellan processerna detta projekt hanterar, tidsåtgångar, rörelse samt nedbrytning av momenten blev sedan genomförda för att generera ett stort urval av förbättringsförslag. Dessa förslag är riktade till att arbeta ut den största delen av efterjusteringen, minska tidsåtgångar som krävs för olika moment samt genomföra dessa parallellt med så mycket som möjligt förberett. Tillsammans har förslagen potential att minimera tidsåtgången som krävs för den inre omställningen, en uträknad estimering är att förslagen skulle sänka denna tidsåtgång med 80–90%. En utvärdering och diskussion ges sedan över tveksamheter där detta finns, implementering av givna förslag samt övriga delar av relevans. Efter detta ges övriga förslag på förbättringar som uppkommit genom studiens gång och som Rullprofil kan finna värde inom. / Rullprofil i Orebro AB is mainly manufacturing roll formed profiles for usage in the construction industry. The move of the operation in year 2016 has meant a high turnover of personnel for the company, and this has led to that the inner setup times between products to be manufactured in the present are higher than the company is striving for. Because of this Rullprofil now wants to clarify what different options they have for measures that can be taken to reduce these. To create as clear of an insight as possible of how the processes regarding this setup is currently being performed and which measures that would be most appropriate to improve these, a wide variety of observations, interviews, documentation, literature and tools for analysis were used. Since this has to do with setup times, SMED was chosen as a method. An ever so more clear understanding of the problem was generated throughout this project, and a lack of routines and delimitations between the processes regarding these setup times were identified. It became clear that an earlier SMED-project the company have performed demanded follow-up regarding several areas. The unclear delimitations between the processes and routines needed measures, and beyond that there were a big potential for improvements regarding efficiency, planning and quality. The insight that were created throughout this study was that one of the activities performed in the processes in question, the rolling mills, takes up a big part of the total time required in the present, while many of the other activities has a big variation in the time they require respectively. All these activities together then builds up a large amount of after-adjustments to be made, because the initial setup often isn’t reliable enough, and these after-adjustments is both complicated to perform and time consuming. Further analysis regarding delimitations between the processes this project handles, time required, movement and breakdown of the activities were then used to generate a large selection of suggestions for improvement. These suggestions are directed towards working out most of the after-adjustments, reduce the time required to perform different activities and then carry them out parallelly with as much as possible prepared. Together these suggestions have the potential to minimize the time required to perform the inner setup, a calculated estimation is that the suggestions would lower these required times with 80-90%. An evaluation and discussion are afterwards given regarding the uncertainties that exists, implementation of given suggestions and other areas of relevance. After this, other suggestions for improvements that have been realized throughout this project that can be of value to Rullprofil is given.

Syfte – Syftet är att identifiera förbättringsåtgärder i en returhanteringsprocess för produkter med kort livscykel. För att kunna bidra med förbättringsåtgärder till fallföretaget har tre frågeställningar formulerats för att uppnå detta: 1. Hur ser returhanteringsprocessen ut för produkter med kort livscykel? 2. Vilka utmaningar finns det i returhantering? 3. Hur kan processen effektiviseras? Metod – I samtal med fallföretaget och under litteraturstudie identifierades ett problemområde vilket blev grunden för studiens syfte och frågeställningar. Utefter detta genomfördes en enfallsstudie som bestod av observationer och en intervju. Författarna strävade efter en djupgående kunskap av ämnet och därför ansågs enfallsstudie vara lämpligast för studien och dess syfte. För att skapa en grund för hur ett returflöde och utmaningar ser ut byggdes ett teoretiskt ramverk upp baserat på en genomförd litteraturstudie. Tillsammans med den insamlade data och teori analyserades möjliga förbättringsåtgärder. Resultat – Genom att integrera data och teori har möjliga förbättringar kunnat identifierats. En rekommendation är att införa nyckelfunktionen gatekeeping tidigt i returflödet, vilket bidrar till att returer sorteras för att skapa värdeskapande processer i returflöde i en större utsträckning. För att effektivisera ett returflöde kan det analytiska ramverket vara till hjälp för företag samt att betydelsen av att utgå ifrån ett standardflöde. Implikationer – Teorin nämner bristande kunskap inom returhanteringsprocessen, vilket bekräftades av den insamlade empiri där returflödet kan visa en utformning som inte är helt optimalt för produkter med kort livscykel. Det här mynnade ut i att författarna valde att sammanföra två returteorier samt med ett lean perspektiv för att belysa en ny synvinkel med förväntningar att uppnå ett mer optimerat returflöde. Med den nya synvinkeln finns det möjlighet att identifiera värdeskapande processer vilket dagens produktlivscykler kräver för att de idag tenderar att bli kortare. Begränsningar – Studien begränsar sig till en enfallsstudie, vilket medför att trovärdigheten och generaliserbarheten blir lägre. Dock ser författarna fördelar med detta för att de tagit fram ett nytt analytiskt ramverk som först får empiriskt stöd genom denna studie. Vidare krävs det forskning om det analytiska ramverket genererar förbättringar för företag. / Purpose – The purpose of this thesis is to identify improvements in a returns flow for products with a short life cycle. Three research questions has been formulated in order to enhance the return flow: 1. How is the returns flow process built for products with short life cycle? 2. What are the challenges in the returns flow? 3. How can the returns process be improved? Method – In conversation with the case company and during the writers literature study a problem area was discovered. This established a foundation for the purpose and research questions. The study was performed as a case study which included observations and an interview. A case study was considered as the most appropriate method for this study since the writers aimed to gather profound knowledge within the subject. A theoretical framework was built upon the literature study to help the writers create an understanding of the returns flow and its challenges. Findings – To be able to identify possible improvements the study integrated data and theory. Recommendations based on this study is to introduce the function of gatekeeping in a returns flow, which contributes to a create a greater value in the returns flow. The analytical framework can help companies to implement better structures for their returns flow and the writers can also recommend to follow one standard which enables a more efficient return flow. Implications – The theory argue that the knowledge is lacking on how to manage a return flow, this is confirmed with the gathered data where the return flow is not designed to create efficiency. To tackle this issue, the writers choose to intertwine two returns flow theories together with a lean perspective. With the integration of these theories, this new viewpoint had the expectation to achieve a more optimal returns flow. This would also give the possibility to find the value creating processes within the returns flow and help to extract as much as possible of the product life cycle. Limitations – The study is limited to a case study, this entails that the credibility and the generalization is low. This is a disadvantage, but this study can be seen as a starting point and therefore the case study is the most suitable. The theoretical framework that is presented in the study also needs practical verification to earn credibility.

No description available.

På Viledas två anläggningar i Norrköping sker tillverkning respektive konvertering av wettexduk. Uppdragsgivaren, Eva Lindell, upplever att det förekommer mycket slöserier i olika former inom konverteringsanläggningen. Vidare upplever Lindell att många av de slöserier som förekommer hos operatörerna kan reduceras. Examensarbetet utgår ifrån Muda, de åtta slöserierna, och de fem slöserier som studeras och analyseras i detta arbete är överproduktion, onödiga rörelser, väntan, omarbete och överarbete. Slöserierna identifieras främst med hjälp av den kvalitativa metoden spagettidiagram som genomförs under observationer inom anläggningen men under arbetets gång genomförs även en tidsstudie, en enkätundersökning samt utredningar kring företagets struktur, kundorderpunkt och lagerservicenivå. Observationerna utfördes på tre konverteringslinor inom anläggningen hos Vileda. De gav ett entydigt resultat som visade på att uppdragsgivaren hade rätt – det förekommer mycket slöserier, i olika former. Bland annat uppmärksammades att layouten på området kring linorna påverkar förflyttningar av både operatörer och material i mycket stor utsträckning. Samtidigt som spagettidiagrammen ritades upp utfördes en tidsstudie som gav en insikt i hur stor del av den observerade tiden som hela eller delar av en lina stod still. Utifrån tidsstudien upptäcktes att hela eller delar av en lina stod still 11-48 procent av den totala observerade tiden, vilket i störst utsträckning beror på maskinfel. Utredningarna kring företagets struktur, kundorderpunkt samt lagerservicenivå utreddes i samråd med uppdragsgivaren. Utifrån resultatet av utredningarna drogs slutsatsen att det till viss del sker överproduktion inom verksamheten, främst eftersom företagsstrukturen ser ut som den gör. Dock kunde ingen slutsats dras huruvida en eller flera specifika produkter överproduceras eller inte. Enkätundersökningen som genomfördes bland operatörerna som arbetar vid konverteringslinorna gav inspiration till idéerna om möjliga förbättringar inom anläggningen. Utifrån studierna diskuteras ett antal förbättringsmöjligheter som skulle kunna genomföras på kort respektive lång sikt. Att förändra layouten kring konverteringslinorna, flytta på verktyg samt genomföra någon form av vidareutbildning bland operatörerna är exempel på föreslagna förbättringar som skulle kunna genomföras på kort sikt. Att förbättra kommunikationen mellan basproduktion och konvertering, undersöka möjligheter till att uppdatera maskintekniken samt att reducera sampling är exempel på föreslagna förbättringsmöjligheter som företaget skulle kunna genomföra på lång sikt. Sampling innebär att operatörerna måste kontrollera att rätt mängd av aktuell produkt läggs i kartongerna, de kartonger som sedan distribueras till kund. Under observationerna identifierades ett stort problem som leder till flera former av slöseri. På samtliga dukrullar finns ett rullkort med information kring dukens egenskaper, tillverkningsdatum samt en kod som är unik för varje rulle. Rullkortet fästs på dukrullar med hjälp av ett gem, vilket bidrar till flera former av slöserier. Att reducera dessa slöserier genom att ersätta gemet med en annan metod föreslås som en möjlig förbättring.