隨著資訊科技不斷進步，從九０年初的策略資訊系統與跨組織資訊系統，至今，運用資訊科技一直被視為強化企業或產業競爭優勢的利器之一。面對二十一世紀國際競爭的白熱化，企業交易模式的改變以及資訊網路科技的急速發展，使得傳統以品質與成本為主要競爭優勢的台灣傳統產業廠商，必須重新思考以彈性與速度創造未來的競爭利基。為了因應進入世界貿易組織後的產業環境之驟變，行政院更是於88年6月3日通過『產業自動化及電子化推動方案』，以獎勵及輔導產業以自動化為基礎推動電子化，提昇國際競爭力。 　本研究目的主要以汽車業供應鏈為研究範圍，並以中華汽車為個案研究公司。本研究所指供應鏈為廣義供應鏈包含供應鏈與需求鏈。藉由探索汽車業在產業供應鏈(TANX)與需求鏈電子化(DMS)的努力，從政府輔導措施、產業環境、廠商電子化程度與廠商角色等角度分析當前推動產業電子化之成效與問題。 　研究發現主要以策略面與管理面來說，從策略面看汽車業電子化主要有以下結論：一、供應鏈推動角色和歐美不同，二、企業供應鏈應由企業策略的轉變來推動，三、政府或產業公會推動之電子化策略若無法納入企業策略，則往往徒具虛名，四、官方的目標與企業的私下考量往往有著差距，造成進行無效，五、經濟規模的不足，造成自動化之誘因不足與發起者無推動能力，六、解決技術上的複雜問題，無法解決營運考量上的微妙問題；若從管理面看TANX與DMS對產業的影響，經過零件物流流程改變DMS效益明顯多於未經流程改造TANX。

電腦業的產品生命週期日短、利潤趨薄，再加上採購與生產的全球化，使得電腦業的全球供應鏈管理比其它行業來得更複雜也更重要。面對環境的快速變動與地理涵蓋範圍的擴大，電腦業傳統的管理方式已經無法應付，廠商若想脫穎而出，獲得更高的利潤，勢必要有一些新的管理方式、新的作業制度。國內關於電腦業全球供應鏈的文獻相當缺乏，本研究希望藉由個案公司的深入探討，對電腦業的供應鏈管理作法有進一步瞭解，並試圖找出成功廠商的關鍵因素。 本研究的主要問題包括： 1.台灣電腦業製造廠、組裝廠、研發據點的佈局與考量因素為何？ 2.台灣電腦業運籌管理的採購策略、物料管理，以及為配合全球運籌，生產方式有何改變？公司的全球運籌模式為何？ 3.台灣電腦業選擇供應商的標準為何？供應鏈管理下廠商與供應商的互動關係為何？ 4.與供應鏈管理有關的資訊系統如何幫助台灣電腦業進行內部資料整合與外部資訊交換？ 本研究的主要發現包括： 1.據點選擇 不同性質據點在進行據點位置選擇時會有不同的考量因素。製造據點選擇大陸、東南亞主要是考量人工成本、土地取得成本，選擇墨西哥、英國則是為了接近美、墨市場，就進服務客戶；組裝據點則會選擇接近市場、接近客戶的地方；研發據點會以美國矽谷為優先。 2.運籌管理 ◆ 採購：原物料特性不同或公司有不同的決策考量會有不同的採購策略。組裝廠所需要的零組件因為各廠大同小異，所以會由總公司集中採購，但授權給各組裝廠個別下單；製造廠所需要的零配件因為各地需求不大一樣，而且需要供應商密切配合，根據製造廠需要做適度需改，所以會授權製造廠自行採購。 ◆ 物料管理：零組件特性不同會有不同的供貨方式考量。產品生命週期長、變化少的零組件以海運方式運送，降低運輸成本，並希望供應商預先出貨到組裝廠附近倉儲；產品生命週期短、產品變化少的零組件以空運出貨，增取時效；產品變化快、價格變動快的零組件則由組裝廠在當地採購，避免跌價風險。 ◆ 生產方式：製造、組裝的分離，必須有一些配合性的創新方法，而這些方法可能是透過產品的重新設計或是制度的調整配合，包括：模組化的產品設計、採用共用零組件、簡化電腦組裝拆卸、設計一套標準的作業程序、差異化部份儘量延後組裝。 ◆ 運籌模式：主機板製造廠以空運方式將主機板運到組裝廠，而一般零組件供應廠，如監視器、鍵盤則以海運方式預先出貨到組裝廠附近倉庫，組裝廠會先進行部份的電腦組裝，等到客戶下單後，再組裝上當地採購的關鍵零組件，組裝完成後，直接送往客戶指定的顧客手上。 3.供應商管理 ◆ 供應商選擇：廠商在進行供應商的選擇時會考量的因素除了基本的要求（品質、交期、價格、服務）；根據產品特性的不同會有不同的考量（如產能、研發能力）；此外，隨著全球供應鏈的管理方式，製造商在選擇供應商時會開始要求全球交貨與能夠電腦EDI連線的能力。 ◆ 供應商管理：供應鏈下的供應商客戶關係將變得比以前更密切，從敵意的零和關係變成合作的雙贏關係。製造商會選定少數幾家供應商做為合作對象，並且建立長期的合作關係，雙方接觸的頻率會變多，也會分享更多的資訊。 4.資訊系統 廠商在進行供應鏈管理時應該具備的資訊系統，包括：MIS、供應鏈管理軟體、完整的資料庫、公司據點間網路、公司對外網路、通訊軟體等等。

由於全球化影響，歐盟經濟市場的法規制定(如WEEE、RoHS)影響資訊科技整體產業供應鏈上，台灣也深受影響。有鑑於國內企業開始重視供應鏈後端的延伸，嘗試延長產品生命週期，使得產品在銷售之後，可透過其他再處理程序以產生更大的附加價值，因此，本研究以綠色供應鏈後端延伸的產品回收/逆物流(reverse logistics)體系做為主要研究範疇。此外，著眼於華碩電腦 (ASUS Corp.) 過去在 “綠色供應鏈” 領域已付出的心力，並且致力於逆物流流程的改造，以達到企業與環境間的最大效益，本研究選定華碩電腦做為主要研究對象。 本研究採用個案研究法，透過文獻、檔案紀錄以及深度訪談等三種方式蒐集資料，整理出個案公司原本的產品回收體系As-Is模型，以及將綠色供應鏈概念納入的To-Be模型。此模型分從五個向量角度探討，分別是：驅使動機、參與角色、進行的活動、企業內部整合以及績效結果。 本研究發現，驅使企業重新建置逆物流體系的動機，包括來自外部的法規及競爭者的壓力，以及來自企業內部高階管理者的支持及政策執行者的落實；參與角色 (顧客、通路商、製造商、供應商)會隨著逆物流體系的轉變，產生重新定位或新增的情況；新建置的逆物流系統較原先的流程新增了檢查和拆置、重新配送銷售兩個階段；分別從行銷觀點及物流觀點兩大功能面來看其整合程度，則可從顧客服務發現，其行銷層面的作業包含取得回收產品，確立捐贈產品的目標，然後尋找再生電腦捐贈對象，以及合作的對象，而物流層面的作業則包含獲得回收產品之後，規劃取得回收產品通路，再生電腦運送方式等；最後，個案公司在流程改造前後的績效指標可分從量化(作業績效、財務績效)及非量化(滿意度)來看，前者包含回收系統有效性、環境效益、經濟效益，以及相關環保標章等指標；後者則包括產業帶動性、社會效益及強化DfE(Design for Environment)綠色設計等三項指標。 本研究針對一實際案例進行深入探討，瞭解個案公司在 “綠化” 過程中所面臨的挑戰及因應方式，其結果不但擴展了 “綠色供應鏈管理” 領域學術理論的相關探討，在實務上同時也提供其他相關企業在進行相關流程改造時的重要參考依據。

電子尋購系統導入供應鏈管理，成功在各產業達到成本節省的目標，在價格競爭激烈的拋棄式醫療耗材產業，也期待更有效率的成本控制系統來改善供應鏈的運作，本研發主要探討電子尋購系統之於拋棄式醫療耗材產業現有尋購過程中的相容性，並分析創新科技是否能改善現有的體制問題，並得以持續發揮效益。 根據文獻探討的啟示，要使得電子競標系統有效運作，必須配合一套環環相扣的組織例規，方能持久有效的運作，而拋棄式醫療耗材產業既有的供應鏈與其他成功導入電子競標系統的產業有高相似性，長久以來卻維持著以人工採購為主的尋購模式。 採用質性研究方法，深入訪談供應鏈中各層級之於上下游雙方的商業模式、合作關係以及議價能力，進而歸納拋棄式醫療耗材產業與電子尋購系統之相容與相斥性，並談討實際運作可能會面臨的挑戰與困境，文中最後探供應鏈結構性限制使電子尋購無法發揮成本節省作用，並點出知識載體(人力)的存在之於本產業供應鏈的重要性。 / E-Procurement system successfully helped quite a few enterprises save costs against their supply chain in last few years. Disposable medical product industry has fallen into severe price competitions with fast growth and the whole industry is expecting an efficient system that helps save more money and improves the supply chain at the same time. This study focuses on the suitability of E-Procurement against disposable medical product industry, and also analyze if the system problem can be solved by new techniques. The literature implies that the organization routine enabled E-Procurement efficiency. Disposable medical product industry shared high similarity in organization routine with those industries that already have E-Procurement in place. However, over the past years, disposable medical product industry follows the traditional procurement process without seeking technology implement. This study is based on qualitative measures extracted from researcher’s own observation, interviews, personal perception and comprehension on the business model, partnership also negotiation skills applied from different roles of supply chain. It also discussed the possible pros and cons that the industry might encounter if E-Procurement been implemented. The importance of knowledge carrier to the supply chain of disposable medical industry has also been covered.

隨著經濟全球化的發展，企業逐漸邁向國際化與多元化，企業事業範疇也藉由國際化的布局以追求企業資源最大效益。在全球化發展潮流中，由於中國擁有豐富資源、龐大市場以及低廉勞工成本，所以中國成為企業主要布局的國家之一。台灣與中國經濟發展緊密，許多台商企業紛紛在中國建立起完整的供應鏈，故當台商企業在選擇策略夥伴或是委外合作方式時，必須考量眾多成本效益因素才能真正提升企業經營策略績效。 本研究主要針對國內外相關文獻以進行資料的蒐集與整理，主要針對策略、供應鏈，以及委外等相關議題做歸納與整理，之後再透過個案研究方式，以一家台資企業（A公司）做為研究對象，來探討其企業所面臨到的企業瓶頸，以及因應策略和委外策略，最後再提出策略轉變後的經營績效分析以及關鍵成功因素。 由於A公司企業與產業特性，故面臨幾項經營問題，包含主要訂單深受集團訂單影響、產品廣度不足、人員培訓不及、原物料成本上漲、研發能力需提升、生產製程和關鍵技術完整性不足、未建構完整委外管理系統，企業必須產業環境變遷來提出因應策略以提升企業本身競爭力與經營發展，故A公司致力尋求可以長期合作的協力廠商以及上游原物料合作廠商以提升產能的彈性與配合，同時工廠內設備的持續精進和生產製程推動自動化亦成為生產效率提升、減少人力作業依賴的重要因素，同時人才的培育也是A公司重要策略之一，故A公司希望能透過尋求印刷產業相關的大專院校進行產學合作以培育人才，最後針對產能不足問題，則可以透過尋求合適地點擴廠或是製程委外來彌補產能不足的問題。 本研究主要探討為當企業面臨經營挑戰時，要如何針對問題提出解決方案並提升企業內部的經營績效和競爭能力。由於A公司人才培育和留才不易，故企業不斷提升工廠設備效率以追求產能最大產出，不僅工廠設備機台的生產數量成為業界標竿，其生產總得率也是印刷業業界所不及；此外，由於集團訂單龐大，不僅使A公司設備能有效運轉以追求最佳產能外，亦可以使其在單位製造成本上享有競爭優勢。總歸以上幾點優勢，A公司的關鍵成功因素包含四點，第一為集團穩定龐大的訂單數量，透過集團內穩定龐大的訂單數量來提早規劃產能以求最大產能效益，第二為生產技術優勢和先進生產設備，A公司部分包材技術皆為業界之冠，第三是綜合採購成效，透過集團綜合採購來降低原物料成本壓力，最後則是車隊統一招標與調度，使的運輸成本低於同業。 / With the economic globalization, enterprises became more international and divertified, and also tried their best to maximize business synergy through global development. In the trend of globalization, China became one of the most important country due to its rich resources, huge market, and lower labor cost. The Taiwan companies had close business relationship with China, and many of them gragually builded up a complete supply chain in China so that they could choose the most appropriate stragetic partner. When Taiwan enterprises choosed the way of coopration, they had to take many cost factors into consideration to truly improve business performance. This study found out the information related to strategy, supply chain and outsourcing. With interviewing a Taiwanese company (A company), this study tried to investigate the business problems and the corresponding strategies, and finally pointed out the improved performance and key successful factors. Because of the characteristic of A company and industry, A company faced some challenges including being affected deeply by parent company, low diversification of products, uncompleted training programs, raising material cost, insufficient R&D ability and key production skills, and unsatisfactory outsoucing management system. A company endeavored to find the long-term cooperative and material partners to have more flexible production operation, and the production performance kept making prograss through high efficiency of the equipments and automization. Meanwhile, training became one of the most important strategies for A company, so A company cooperated with colleges to attract talented human resource. Finally, A company tried to find out the appropriate location to build up factory to resolve the problem of insufficient capacity. This study focused on the way of resolution, improving performance and core competency when those companies faced the business challenges. Because A company had difficulty in attracting the talent, A company kept upgrading the equipment to maximize the output and efficiency; otherwise, A company could have best capacity plan due to huge orders from parent company and also have competitive manafactoring cost. To summerize the above advantages, the sucessful factors included four. The first one is huge order from its bloc, so that A company could have better capacity plan due to the stable order quanitites. Second, A company had best material-packaging skills because of the advanced equipment. Third, A company could have the purchasing synergy due to huge order quantities from the bloc ‘s purchase. Finally, A company had lower transportation cost because they had a standard transporation managing system.

本論文探討了電子商務與宅配的相關文獻，以確定電子商務在供應鏈管理架構中的位置、電子商務所賴以體現服務能力的宅配供應鏈有些特徵？相對於傳統的上街購物電子商務在採購成本有什麼優勢？以及電子商務的宅配供應鏈網路設計採用了哪種架構？並藉由物流、運輸行業經常使用的「輪軸與輪幅網路」理論（Hub and Spoke Network），分析現在中國大陸的電子商務的行業發展歷程以及其宅配供應鏈建設的現況、問題。由於上海市的電子商務極為發達，因此採用上海市的個案加以研究，以便分析在上海的宅配供應鏈。基於上海市是一個「超大城市」（Mega-City），且具備中國大陸最密集的物流基礎建設，可以視為中國大陸的主要「物流叢集」（Logistics Cluster）城市，針對上海市作為中國大陸最主要的宅配供應鏈HUB所在城市之一，分析上海市的宅配供應鏈所面臨的問題與提出改善的意見。 本研究認為：在電子商務行業，整條供應鏈都應該為了做好宅配而進行總體的流程改造並建立新的供應鏈模式，而非直接引用傳統通路的快遞服務。這樣才能達成真正的典範轉移（Paradigm Shift），建立更有效率的供應鏈。 因此本研究提出：「分段專業分工」以獲得規模經濟並減少無效率的交通流量、採用「跨供應鏈的資訊平台整合分段專業第三方業者」以提升電子商務的宅配供應鏈效能，充分運用上海市的水道作多模式運輸整合以提升總體配送流量等建議方案。

在微利時代，各家廠商的技術成熟，成本結構也愈來愈接近，產品也愈來愈沒有差異化，以本研究所處的產業－工程機械產業AM（After Market，售後服務零組件市場），更是如此，現今比的是通路，誰擁有通路，誰就有較大的競爭優勢。 從2000年起網際網路盛行，提供了很多新興企業利用虛擬通路發展的機會，諸如亞馬遜、EBAY等，也有很多實體企業建置電子商務平台，其目的多在宣揚企業的經營理念，介紹組織和產品。實體企業的B2B電子商務平台多數是在電子數據交換，很少像B2C一樣具交易的功能。 本研究主要從通路出發，以一個貿商的觀點，為什麼要架構一個B2B電子商務平台？如何架構一個B2B電子商務平台？平台的策略為何？平台的內容為何？探討由實轉虛後的可行性，B2B電子商務平台內容如何建置才能對貿商有加值作用。 B2B電子商務平台有去中間化的功能，本研究證實除去中間化，可縮短供應鏈，還可以讓新進產品更有競爭力。另外庫存量多寡在各行各業都是大課題，庫存過多是罪惡，但不足亦降低了對顧客的服務。本研究除產品的選擇外，也運用了資料倉儲的概念，試圖做到快速供應及零庫存的目標。 平台還需增加什麼才能更有價值呢？由於本產業零件產品複雜，知識庫的建立有其必要，知識庫在本研究佔很重要的角色，本研究的知識庫是站在整條供應鏈的角度所思考的，知識庫讓此平台發揮了最大的附加價值。 品牌亦是本研究關心的重點，利用此平台，加深顧客對通路品牌的印象，達到行銷的目的。最後希望透過本研究，讓大家對本產業－工程機械零件的瞭解和售後維修服務市場的特色。

台灣的競爭優勢在於為數眾多的企業，彼此在產品供應鏈上有著強烈互補性與製程連貫性，惟彼此間並無有效供應鏈管理，而使彼此發揮綜效。目標成本具備有效管理、整合供應鏈及較少成本中心之優勢，其在日本發展成熟且應用範圍相當廣泛，而台灣卻甚少企業了解及採用。探究其原因在於台灣探討該制度導入過程之研究或文獻相對稀少，而導致企業界裹足不前。 因此，本研究以個案研究方式對手錶產業之個案公司進行研究，由組織管理型態、目標成本管理程序、與供應商之關係三方面探討目標成本制導入過程中可能產生之問題及解決方法。研究結果指出組織型態之改變可使目標成本制順利導入，跨功能團隊亦能成功縮短新產品開發時間。另外，採行合適之目標成本管理程序能有效降低新產品開發成本，供應商關係亦因目標成本制之導入而與個案公司緊密結合，進而達到整合供應鏈之效果。 / The advantage of Taiwan in competition is that there are a lot of companies which are complemented in supply chain. However, there isn’t an effective management to bring these companies into full play. Target Costing can integrate and manage supply chain cost-effectively, and is popular in Japanese enterprise. The reason is that there aren’t enough references and research to introduce the management costing system in Taiwan. Accordingly, this research is a case study of the watch industry. It explains how to introduce Target Costing into enterprise in three aspects: organization management, target costing procedure, and the relationship with supplier. The result indicates that the change of organization can ease the introduction of Target Costing, and the cross-functional teams help to reduce the duration of new product development. If the company adopts appropriate Target Costing procedure, it can also reduce the product development cost. Target Costing can also strengthen the relationship with supplier, which results in a thoroughly integrated supply chain.

現今，許多公司與他們的供應商夥伴建立跨組織資訊系統交換資訊、給予對方更快速的回應，以在快速變遷的環境之下維持競爭力。此篇研究進行文獻探討之後，分別從流程觀點還有動態能力觀點這兩個研究理論的基礎之下建立了研究架構，來衡量跨組織資訊系統的績效。我們的研究架構提出，一間公司有兩個重要的動態能力，分別是供應鏈的整合能力還有協調能力，在資訊科技的投資上還有公司績效之間扮演相當重要的角色。 / 我們在台灣的PC產業中發行問卷來衡量此研究架構，利用線性回歸來驗證假設。實驗結果支持了論文中的兩個假設：(1)跨組織資訊系統正向影響動態能力，(2)供應鏈的整合能力在跨組織資訊系統投資還有公司績效中間扮演重要的中介角色。 / Nowadays, firms usually develop inter-organizational systems (IOS) with their suppliers to exchange information and give each other faster responses to sustain their competency under a fast-changing environment. This study reviewed past literature and developed a research framework to evaluate IOS performance based upon two theoretical perspectives: process view and dynamic capabilities. This framework proposed that firms’ dynamic capabilities-- supply chain integration capability and supply chain coordination capability might be an important mediator between IOS investment and firm performance. / A general survey is conducted in Taiwan PC industry to validate the research model. A linear regression is used to testify the hypotheses. The results support our two hypotheses: (1) IOS investment is positively related to the dynamic capabilities, which also have obvious impact on firm performance; (2) supply chain integration is an important mediator between IOS investments and firm performance, and on the other hand, firm performance is partially mediated by supply chain coordination.

二十世紀末期，跨國企業對供應鏈管理的價值、效率、協作三大核心問題進行再造，例如：以創新與速度提升需求的最終價值，以精益生產增進效率(成本、品質)，以互信取代採購價格壓縮，並藉此進行供應鏈協作整合。然而眾多業者在上述再造過程中，卻發現由於供應鏈及其參與者組織體系過於龐大與僵硬，導致整體綜效難以發揮。經學術界與產業界探討後，對於如何提升與供應鏈各參與者的適應力、變革力所緊密相關的柔性能力，實有深入探討之必要，而其研究範圍亦自生產作業的柔性層次，提升至組織結構、文化、策略等柔性範疇，學者與業界更嘗試藉此研究建立有效柔性策略框架，作為鞏固並強化供應鏈綜效藍圖。 本研究即以探討全球供應鏈之柔性能力為命題，並以四次入選哈佛個案之模範生－利豐集團為例，進行個別研究。迄自確定研究問題、建構理論、選擇個案為起始，續以理論命題形成資料蒐集計畫、組織研究架構、資料定義驗證為過程，終以結論與建議為總結。本研究就所蒐集之利豐近15年來的檔案紀錄(年報、半年報、通函等)、公開出版品、訪談與演講記錄等資訊，對比Volberda(1998)研究所歸納之33項供應鏈柔性檢視指標分析，茲獲得以下結論： 1. 利豐集團對其分布於全球40個國家，65個辦事處的龐大組織，進行端對端、面向最寬廣的供應鏈整合，此行為符合Volberda所指：處於動態、複雜、不可預測的超競爭環境，必需建設充分的柔性混合能力。 2. 利豐集團以需求拉動為原動力，致力加長前置期、進行全球分散生產、追求規模經濟效益，並將庫存留置於上游vendor，並將上述作為柔性管理的主要任務，此種作法已具備高度的結構與策略柔性。 3. 利豐集團以客戶為中心，將組織層級予以扁平化，同時賦予業務部門營運自主權，讓員工得以在內部創業，此外還提倡共享價值觀，並建立透明的人資結構，來完善其組織設計。為建立長遠基業，利豐更規劃風險投資為產品線與人才的填補空間，以公司併購的途徑加速供應鏈網的編織。由此可見，利豐集團對組織設計已為柔性混合提供充的潛能，以適應動盪的環境。 4. 利豐集團一方面堅守完整的決策控制權、嚴密監控財務及營運程序，另一方面卻對業務部門廣為授權，並要求以誠信鞏固供應鏈的夥伴關係，可說是以剛柔並濟為本質，並建立因時、因地、因事制宜的剛柔混合策略。 5. 就33項檢視指標對比分析後，本研究指出：利豐供應鏈在技術、結構、文化範疇，具備充分的柔性能力；而學者Volberda所歸納之西方供應鏈柔性理論亦可適用於東方企業之柔性建設。 / In the Late 20th Century, transnational enterprises had re-engineering at value, efficiency, and cooperate of supply chain management (SCM). For example: Using innovation and speed improve the final value of needs, promote efficiency by lean production, replace beat the price down with mutual trust and combine the cooperation of supply chain. However, many enterprises found it’s hard to produce the synergy during re-engineering, because of the huge and stiff organization. The adaptive and change capacity of worldwide supply chain participants became more and more important, and the scope of research was from the flexibility of operation-level to the flexibility of organizational structure, culture and strategy. The scholar and industry attempt to probe into and set up the effective flexible strategy frame as consolidating and strengthening the blueprint of synergy in supply chain. 　　This research is to probe into the flexibility of worldwide supply chain, and use the Li & Fung Group doing a case study report. It includes confirming the research questions, building theory, choosing the case, collecting data, organizing the research structure, verifying data and giving conclusions and suggestions. Compare information such as files of Li & Fung Group in recent 15 years, publications, interviews, speech records etc. to 33 items of flexibility of supply chain examined indicator which Volberda studied, we can obtain the following conclusions: 　　First, there are 40 countries in the world and 65 offices in the Li & Fung Group, and doing end-to-end and most broad supply chain combination, which accord with Volberda’s view that must build abundant mix of flexibility in dynamic, complicated, unpredictable super-competitive environment. Second, Li & Fung Group took demand－pull as motivity, and devoted to increasing leading time, carrying on the whole world disperse production, pursuing scale economic benefits and leaving the stocks in upper course. We found Li & Fung Group already had high flexibility in structure and strategy. 　　Third, Li & Fung Group regards customer as the center, they have a flat-organization, give operational autonomy to sales department, let the staff internal start-up, using sharing the values and open human resources structure to perfect its organizational design. In order to build a long-term corporate, Li & Fung Group use risk investment filling in the space of product line and talent, and use merger to expand supply chain network size. We find the organizational design of Li & Fung Group can adapt to the dynamic environment. 　　Fourth, on one hand Li & Fung Group stand at intact decision control power, and control tightly to the financial and operational procedure, but authorize sales by a wide margin on the other hand. Honest supply chain partnership is the base of androgyny. 　　After comparing and analysing through 33 items, this research is pointed out that there is abundant flexible ability in technology, structure, culture in the supply chain of Li & Fung Group. Volberda’s flexible theory of the supply chain which used in eastern enterprises can be used in west too.