Ineffektiv materialhantering ger en direkt påverkan på företagets kostnader, därför är det viktigt att kartlägga olika processer i verksamheten. Det onödiga aktiviteterna bidrar till att det behöver implementeras ständiga förbättringar. Baserat på teorierna som ligger till grund för studien består av Logistik, Lean, Materialhantering, Lagerlayout och Abc-analys. Målet är hitta förbättringsförslag som är kopplade till slöserier. I början utfördes ett materialflödesschema på godsmottagningen för att undersöka hur processerna ser ut i verksamheten med hjälp av standardsymboler och figurer som används i logistiksammanhang. Fokuset ligger på att utnyttja lagerytor samt vilka slöserier som uppkommer vid hinder. Genomförandet av studien kunde utföras med intervju och observationer som bidrog till ett mer konstruktivt arbete. Det fanns ett standardiserat arbetssätt dock var lagerytan och slöserierna som var problemet. Den studerade området i godsmottagningen hade fyra slöserier som identifierades. Dessa är följande transporter, omarbete, rörelser och lager. ABC-analys utfördes för att ge företaget en god kännedom gällande hantering av material. Med hjälp av data från företaget utformades en ABC-klassificering som hjälper med lagerstyrningen. A-klassficeringen står för 70,42% av det totala artiklarna, B står för 24,47% och C som ligger på 5,11%. Det visade sig att C-artiklarna inte har stor betydelse medan A och B är efterfrågade artiklar som snabbt försvinner ur lagret Studien avslutas med förbättringsförslag kopplat till de två frågeställningarna som möjliggör kostnadsbesparingar ur ett effektivitetsperspektiv. Författarnas slutsats av studien är att det finns goda förutsättningar för företaget att implementera förbättringsförslagen. / Inefficient material handling has a direct impact on the company's costs, so it is important to map different processes in the business. The unnecessary activities contribute to the need to implement continuous improvements. Based on the theories on which the study is based, it consists of Logistics, Lean, Materials Management, Warehouse Layout and ABC analysis. The goal is to find improvement suggestions that are linked to waste. Initially, a material flow chart was performed at the goods reception to investigate what processes look like in operations using standard symbols and figures used in logistics contexts. The focus is on utilizing storage areas and the waste that arises in the event of obstacles. The implementation of the study could be performed with interviews and observations that contributed to a more constructive work. There was a standardized way of working the doll was the bearing surface and the waste that was the problem. The studied area in the goods reception had four wastes that were identified. These are the following transports, rework, movements and warehouses. ABC analysis was performed to give the company a good knowledge of material handling. Using data from the company designed an ABC classification to help with inventory management. The A-classification accounts for 70.42% of the total articles, B accounts for 24.47% and C which stands for 5.11%. It turned out that the C-items are not very important, while A and B are in-demand items that quickly disappear from stock. The study concludes with improvement proposals linked to the two issues that enable cost savings from an efficiency perspective. The authors' conclusion of the study is that there are good conditions for the company to implement the improvement proposals.

Syfte: Denna studie syftar till att undersöka vilka slöserier som kan identifieras i en lagerverksamhet samt hur layout påverkar dessa. Metod: För att uppfylla studiens syfte och besvara frågeställningarna genomfördes en fallstudie hos Qtech Group AB. Datainsamlingsmetoder för att uppfylla syftet har varit observationer samt intervjuer där den första metoden legat som grund för det frågeformulär som använts vid intervjuerna. En litteraturstudie har genomförts för att möjliggöra en analys av den insamlade datan utifrån tidigare forskning. Resultat: Samtliga slöserier kunde identifieras i olika utsträckningar på lagerverksamheten. De två mest förekommande slöserierna var onödiga transporter samt rörelser där layout var en starkt påverkade faktor vid reducering av dessa. Implikationer: Tillvägagångsättet är applicerbart på andra mindre lagerverksamheter som avser att effektivisera lagerverksamheten där resultatet kan variera beroende på typ av lagerverksamhet. Begränsningar: Studien har enbart undersökt företagets internlogistik och inte tagit hänsyn till deras position i försörjningskedjan. Kostnader för den alternativa layouten eller implementeringen av denna utlämnas också. Utrustning rörande materialhantering samt lagerföring har inte eller undersökts i studien.

The efficiency of warehouses has a large impact on the company costs. Storage- and handling costs make up a significant part of the total logistic costs for companies [4]. A large part of the handling costs consists of order picking which can consist of up to 50% of transports between different places of the warehouse. This makes warehouse layout an important aspect in improving the efficiency of the warehouse and in keeping the companies competitiveness [4]. A lot of work-related injuries occurs in warehouses and the consequences can be very serious and expensive [8]. An inadequate warehouse layout can increase the risk for injuries and there are many aspects regarding the working environment that must be considered when developing a layout [9]. The warehouse layout has a great impact on both efficiency and working environment safety. There is relatively little research about structured approaches for developing warehouse layouts and there is a deficit of studies regarding working environment despite its great importance [2]. The purpose of this study is to produce a process for development of warehouse layouts with regards to efficiency and working environment safety. The purpose has been divided into two question formulations: 1. Which factors regarding warehouse layout affects efficiency and working environment safety? 2. How can the factors regarding warehouse layout be impacted to improve the efficiency and working environment safety? The study has been divided into four phases. Phase one was initiated through a pre-study to obtain a thorough understanding of the field. The phase consisted of an interview, observations and constitutes a base for the literary review that is initiated in the next coming phase. Phase two consisted of a literary review that resulted in several factors and improvement measures. Phase three included a case study and a benchmarking. The factors were examined during the case study at the company Svenska Hem. The benchmarking was done through an interview with the purpose of identifying additional factors. The process PALOS was developed in phase four from the theory and empirical data with the method analytical conceptual research. In the chapter analyse the results to the question formulations are presented. The first question is answered through a table with factors and their relation to efficiency and working environment safety. Most of the factors have relations to more than one of the elements. The second question is answered through improvement measures that impacts the factors. The purpose fulfilment is answered with the process PALOS (Process for development of warehouse layout regarding efficiency and working environment safety). The process has six general steps with different sub steps. The process can be done once or used periodically. The process can be used both for improving existing warehouses or potentially for designing a new. Companies that use or needs a warehouse can use the process PALOS and the underlying knowledge to potentially reach an improved efficiency and hence reduce their warehousing costs and improve the delivery precision which in turn leads to increased competitiveness. The working environment can also potentially be improved from the use of the process PALOS. A systematic work procedure for development of warehouse layout has been produced and the study acts to reduce the imbalance in research about warehouse operations by examining working environment safety.

Syfte – Studiens syfte är att erhålla förståelse för automatisering i distributionslager. Utifrån syftet har två frågeställningar tagits fram: [1]  Vilka faktorer bör beaktas före en automatisering? [2]  Vilka är de uppfattade för- och nackdelarna med automatisering? I studien ska syftet uppfyllas genom att besvara frågeställningarna. Det har skett med hjälp av ett fallföretag. Metod – Utifrån syftet och frågeställningarna har studien valt att tillämpa en fallstudie som metod. Det har skett med ett fallföretag som levererar reservdelar till två av världens största biltillverkare och är belagt i södra Sverige. I arbetsprocessen har abduktion använts som tillvägagångssätt för att knyta samman verklighet med teori. Vidare är rapporten av både kvalitativ och kvantitativ karaktär. Datainsamlingen omfattade intervjuer, observationer och dokumentstudier för att uppnå triangulering. Resultat – I studiens resultat besvaras frågeställningarna och syftet. Det finns vissa faktorer som bör beaktas vid en automatisering av distributionslager. Några av de faktorer som lyfts fram är return on investment (ROI), hur nuvarande lagret ska integrera med en automatisering och hur människan kommer påverkas vid en stor förändring. ROI har identifierats som avgörande om en automatisering ska implementeras eller inte. Hur det nuvarande lagret integrerar med en automatisering anses vara en faktor som bör granskas innan en implementering. Människan har också en stor påverkan vid en automatisering. Vidare presenteras uppfattande för- och nackdelarna som har identifierats i studien. Implikationer – Studien riktar in sig på ett fallföretag som distribuerar reservdelar och därmed gör studiens implikationer applicerbar på liknande företag. Studien kan användas när distributionsföretag ska införa någon typ av automatisering eller för att motivera varför en automatisering ska införas. Begränsningar – Studien omfattar endast ett fallföretag som är ett distributionslager med specifika förutsättningar. Det gör att studiens resultat måste bedömas med en viss försiktighet i sin generaliserbarhet. Därtill finns det begränsningar i vilka personer som har intervjuats vilket gör att studien saknar perspektiv från den operativa kärnan. / Purpose – The purpose of this study is to gain understanding for automation in a distribution center. Based on the purpose, two research questions have been stated: [1]   Which factors should be considered before automation? [2]   What are the perceived advantages and disadvantages of automation? In the study the purpose will be answered through the research questions. This will be possible because of help from the company this study was performed at. Method – Based on the purpose and research questions, the study has chosen to apply a case study as a method. This happened with a case company that delivers spare parts to two of the world’s largest car brands and it is in south Sweden. In the work process an abductive approach has been used to connect reality with the theoretical work. Furthermore, the report is of both a qualitative and quantitative nature. The data collection included interviews, observations, and document studies to achieve triangulation. Findings – The results of the study answer the questions and purpose. There are certain factors that should be considered when automating distribution centers. Some of the factors that are highlighted are return on investment (ROI), how the current warehouse should integrate with automation and how people will be affected by a major change. ROI has been identified as decisive whether an automation should take place or not. How the current warehouse integrates with an automation is considered a factor that should be reflected on before an implementation. Humans also have a great influence on automation. Perceptual advantages and disadvantages are highlighted. Implications – This study focuses on a case company that distributes spare parts and thus makes the study's implications applicable to similar companies. The study can be used when distribution companies are to introduce some type of automation or motivate why automation should be implemented. Limitations – The study covers one case company that is a distribution center with specific conditions. This means that the result of the study must be considered with certain caution in their generalizability.

Studien genomfördes på BUBS Godis och avser att utvärdera hur en byggnation av en ytterligare djuplagring vid den nya produktionsavdelningen påverkar lagerarbetarnas utnyttjandegrad och tiden som används för att transportera färdigvaror från båda produktionsavdelningarna. För att besvara syftet gjordes en simuleringsmodell i Arena Simulation Software. Den huvudsakliga experimentella faktorn har varit om en ytterligare djuplagring byggs till eller inte. Genom att bygga två modeller, en nulägesmodell och en förbättringsmodell, har en jämförelse mellan alternativen utförts. Resultatet av jämförelsen visar tydligt att tidsbesparingen av en ytterligare djuplagring beror starkt på om djuplagringen sker manuellt eller automatiskt. En ytterligare djuplagring som sker manuellt har en försumbar påverkan av transporttiden medan en automatisk djuplagring har stora möjligheter till att spara in avsevärt mycket tid för transport. Slutsatsen är att vid beslut att bygga en ytterligare djuplagring bör den ha ett automatiskt inlastningssystem, alternativt att produktionspersonalen lastar in pallar i djuplagringen. Utnyttjandegraden av lagerarbetare när en manuell djuplagring används vid ökad produktion visar att de inte klarar av förändringen med den befintliga personalen. Däremot om en automatisk djuplagring används minskar både utnyttjandegrad och använd tid för transport oavsett produktionsvolym och skifttider. / <p>Examensarbetet är utfört vid Institutionen för teknik och naturvetenskap (ITN) vid Tekniska fakulteten, Linköpings universitet</p>

Effektiv materialhantering i en sjukvårdsorganisation kan både reducera de operationellakostnaderna och samtidigt resultera i högre vårdkvalitet. Traditionellt sett har frågor kringmaterialhantering inte varit någon prioritet, av förklarliga skäl. Ett sjukhus är primärt envårdinrättning och inte ett företag som aktivt behöver sträva efter lönsamhet för att säkerställasin överlevnad. Detta har emellertid mynnat ut i bristande styrning och rutiner med högakostnader och bristande resurseffektivitet som resultat. Obefintliga arbetsrutiner och metoderför materialstyrning tillsammans med felaktigt utnyttjande av lokaler har föranlett dennastudie. Studien ger förslag på hur operationsavdelning 1 på Södra Älvsborgs sjukhus kanarbeta för att förbättra lagerhanteringen av sitt förbrukningsmaterial. Semistruktureradeintervjuer tillsammans med kvantitativ data står till grund för arbetet som är indelat i trehuvudområden, processer, materialstyrning och lagerstruktur. Efter analys av empirisk datatillsammans med den teoretiska referensramen kan några rekommendationer ges tilloperationsavdelningen. Förbrukningsmaterialet bör flyttas till lämpligt förrådsutrymme pånedre våning som har tillgång till anpassad ventilation för medicinskt material och tillägnaduppackningsyta. Det nya förrådet bör dimensioneras och optimeras utifrån produktfamilj,plockfrekvens och artiklarnas fysiska egenskaper för att minimera överarbete, onödigarörelser och främja ergonomi. För att säkerställa att rätt kompetens utnyttjas för rättarbetsuppgift bör en lageransvarig anställas som ansvarar för materialhanteringen. Värdefulltid kan på så sätt frigöras för undersköterskorna och de kan i större utsträckning fokusera påsina primära arbetsuppgifter. För att förenkla materialstyrningen bör en implementering av etttvå-bingesystem genomföras, där säkerhetslager, beställningspunkt och beställningskvantitetär inbyggt och visualiseras. / Effective material handling in a healthcare organization can both reduce operational costs andat the same time result in higher quality of care. Traditionally, materials management issueshave not been a priority for explanatory reasons. A hospital is primarily a healthcare facilityand not a company that actively needs to seek profitability to ensure its survival. However,this has resulted in insufficient management and procedures with high costs and lack ofresource efficiency as a result. Deficient work routines and methods for materialsmanagement along with improper utilization of storage facilities have been the main focus ofthis study. The study provides suggestions for how operation ward 1 at Södra Älvsborgshospital can work to improve stock management of its consumables. Semi-structuredinterviews along with quantitative data form the basis of this study, which is divided intothree main areas, processes, material management and warehouse design. After analysing theempirical data together with the theoretical frame of reference, some recommendations maybe presented to the operations department. The consumables should be moved to anappropriate storage space on the lower floor that has appropriate ventilation for medicalmaterials and a specific unpacking area. The new storage area should be dimensioned andoptimized based on product family, pick rate and physical characteristics of the articles tominimize overwork, unnecessary movements and promote ergonomics. In order to ensure thatthe right skills are utilized for the correct task, a warehouse manager should be employed withmain responsibility for materials handling. Valuable time can thus be saved for the nurses sothat they can focus more on their primary tasks. In order to simplify materials management,implementation of a two-bin system should be carried out, where safety stocks, re-orderpoints and order quantities are built-in and visualized.

<p>KSL Trading Inc is a trading company in the Jönkoping area that distributes</p><p>material for the furniture and interior design industry.</p><p>The purpose of this report is to analyze the existing material flow and</p><p>warehouse layout as well as to identify the issues there are today at KSL’s</p><p>warehouse for board material. When we identified what kind of problems that</p><p>existed we were able to design a new plan for the material flow and storage</p><p>possibilities. The problems we found where:</p><p>• There is no well-organised warehouse layout</p><p>• There are no routines to keep the warehouse clean and in order</p><p>• There is no formed plan how to handle material</p><p>To solve these problems we have used different methods like interviews,</p><p>observations, calculations and literature studies. The information we have</p><p>gathered from these methods have been analyzed and developed into a result</p><p>In the result we have made two time studies on different orders in the existing</p><p>layout. We have presented two proposals on layout improvements on the</p><p>warehouse that improves the handling and flow of the material. Then we</p><p>simulated these orders in one of the two layout proposals to make an estimate</p><p>of time improvements. In packing orders we can show on an estimated</p><p>improvement in time of 45 %</p><p>We have divided the material into eight different families and then performed</p><p>an ABC-analysis on these families. We have also analysed how much material</p><p>of each family that is stored.</p><p>We have designed a new marking label that simplifies the work to maintain the</p><p>materials that are stored well in order and structure.</p><p>Finally we have been able to draw some overall conclusions on how to improve</p><p>the situation for the entire organisation.</p>

KSL Trading Inc is a trading company in the Jönkoping area that distributes material for the furniture and interior design industry. The purpose of this report is to analyze the existing material flow and warehouse layout as well as to identify the issues there are today at KSL’s warehouse for board material. When we identified what kind of problems that existed we were able to design a new plan for the material flow and storage possibilities. The problems we found where: • There is no well-organised warehouse layout • There are no routines to keep the warehouse clean and in order • There is no formed plan how to handle material To solve these problems we have used different methods like interviews, observations, calculations and literature studies. The information we have gathered from these methods have been analyzed and developed into a result In the result we have made two time studies on different orders in the existing layout. We have presented two proposals on layout improvements on the warehouse that improves the handling and flow of the material. Then we simulated these orders in one of the two layout proposals to make an estimate of time improvements. In packing orders we can show on an estimated improvement in time of 45 % We have divided the material into eight different families and then performed an ABC-analysis on these families. We have also analysed how much material of each family that is stored. We have designed a new marking label that simplifies the work to maintain the materials that are stored well in order and structure. Finally we have been able to draw some overall conclusions on how to improve the situation for the entire organisation.

Kurs: Ämnesfördjupande arbete i logistik, 2FE25E, VT 2018  Uppsatsens titel: E-handelns påverkan på materialhanteringsprocessen - En fallstudie på Södra Wood Interiör i Kallinge  Författare: Linnéa Bosson, Emma Mogensen och Jacob Vikenadler  Handledare: Petra Andersson  Examinator: Hana Hulthén  Bakgrund och problemdiskussion: E-handeln har vuxit mycket under de senaste åren. E-handeln inom byggvarubranschen är något som inte slagit igenom än men är idag påväg uppåt. Därför bör företag som verkar inom byggbranschen förbereda sig på denna förändring. Södra Wood Interiör i Kallinge står just nu inför denna förberedelse, där ett flöde av både slutkund- och bulkorders ska kombineras på ett lönsamt och effektivt sätt. Syfte: Syftet är att identifiera förbättringar hos SWI:s centrallager, när det kommer till företagets nuvarande materialhanteringsprocess, inför en fortsatt ökning av e-handel inom byggvarubranschen.  Metod: Uppsatsen är av kvalitativ art och har utförts genom en fallstudie. Uppsatsen behandlas utifrån ett hermeneutiskt synsätt och har ett deduktivt angreppssätt.  Slutsats: Ett ökat flöde av e-handel resulterar i att antalet och storleken på orders förändras. Om SWI väljer att haka på trenden med e-handel och möjliggöra sådana lösningar för sina kunder kommer de få ett ökat flöde av så kallade slutkundorders. Detta leder i sin tur till att SWI måste kombinera ett stort flöde av slutkund- och bulkorders i samma lager. I dagsläget är det troligt att en sådan kombination skulle innebära att materialhanteringsprocessen blir mindre effektiv. I analysen presenteras sedan olika förbättringsförslag som tagits fram för att SWI ska kunna möta den ineffiktivitet som följer av att slutkundorderflödet ökar. Förbättringsförslagen är en egen lagerdel som behandlar slutkundorders i SWI:s befintliga lager och ytterligare ett centrallager på annan plats. / Background: E-commerce has grown during the last years. E-commerce in the construction industry on the other hand has not grown as much, but it is heading upwards. Therefore companies working in the construction industry should prepare for this change. Södra Wood Interiör in Kallinge is currently planning and preparing for this change, where a flow of both retail orders and bulk orders should be combined in a profitable and efficient manner.  Purpose: The purpose of this study is to identify improvements at SWI:s main warehouse, when it comes to the companies material handling process, facing a continued increase in e-commerce in the construction industry.  Method: The essay is of qualitative nature and has been performed by a case study. The essay has been processed in a hermeneutical approach and performed with a deductive approach.  Conclusion: An increased flow of e-commerce results in a change in quantity and size of orders. If SWI choose to follow the trend and enable such solutions for their customers SWI will get an increased flow of so called retail orders. This in turn leads to that SWI have to combine a large flow of retail orders and bulk orders in the same warehouse. In the current situation it is likely that such a combination implies that the material handling process becomes less efficient. The analysis presents various improvements proposed to enable SWI to meet the inefficiency that comes from the increase in retail orders. The improvements suggest a separate warehouse that deals with the retail orders in SWI:s existing warehouse and additional warehouse located elsewhere.

No description available.