Inledning: Begreppet industri 4.0 tillkom 2011 i Tyskland under Hannovermässan och kan betraktas som den fjärde upplagan av den industriella revolutionen. Det är ett begrepp för flera teknologier och en rad koncept inom automation, process och IT världen. Industri 4.0 berör ämnesområden som bland annat Digitaliseringen, Maskininlärning, Artificiell Intelligens, Big Data-analys och Internet Of Things. Denna studie har undersökt hur den svenska tillverkningsindustrin påverkats av industri 4.0, och främst digitaliseringen, samt vilka effekter det har haft på industrier både i nutid men även framtiden. Syfte: Syftet med studien är att utveckla kompetens inom ett ämne som är aktuellt i dagsläge inom industrier. Studien medför en ökad kännedom och bildar en förväntad bild på hur arbetslivet kan se ut efter utbildningen. Problemformulering: Hur jobbar svenska tillverkningsindustrier med implementeringen av industri 4.0 samt vilka effekter har det haft på företagen? Vad är framgångsfaktorer samt hinder vid implementeringen av industri 4.0 inom tillverkningsindustri? Vad är sambandet mellan hållbarutveckling och digitaliseringen? Metod: Studien har använt sig av en kvalitativ undersökningsmetod med intervjuer, fält- och litteraturstudier. Detta för att kunna öka kompetensen inom ämnet samt för att sedan kunna jämföra, analysera och ta välgrundade slutsatser. Att använda sig av triangulering forskningsmetod bidrog till studiens validitet. Resultat: Resultatet visade att det förekommer diverse fördelar om organisationer inom tillverkningsindustrin implementerar industri 4.0, vilket även tidigare forskning visat. Dessa fördelar är högre effektivitet och produktivitet i samband med kortare ledtider, bättre informationsdelning och mer spårbarhet i produktionskedjan. Dessutom främjar industri 4.0 och digitaliseringen företagens arbete mot en hållbar utveckling, då både miljön och ekonomin gynnas. Studien kunde även konstatera att företagen med hjälp av robotar och återanvändningav material hade förbättrad resursanvändning. / Introduction The concept of industry 4.0 was introduced 2011 in Germany during the HanoverFair and can be considered as the fourth edition of the industrial revolution. It is a concept for several technologies and a number of concepts in the automation, process and IT world. Industry 4.0 touches on subject areas such as Digitization, Machine Learning, Artificial Intelligence, Big Data Analysis and the Internet of Things. This study has examined how the Swedish manufacturing industry has been affected by industry 4.0, mainly by digitalisation, and what effects it has had on industries both in the present but also in the future. Purpose The purpose of the study is to develop knowledge regarding a subject that is relevant in the current situation of industries. The study entails an increased awareness and forms an expected picture of what working life can look like after the education. Research questions How do Swedish manufacturing industries work with the implementation of industry 4.0 and what effects has it had on the companies? What are the success factors and obstacles in the implementation of industry 4.0 in the manufacturing industry? What is the relation between sustainable development and digitalisation? Method The study has used a qualitative research method with interviews, field- and literature studies. This helped to increase competence in the subject and to then be able to compare, analyze and make substantial conclusions. Using the triangulation research method contributed to the validity of the study. Results The results showed that there are various advantages for organizations in the manufacturing industry to implement industry 4.0, as previous research also has shown. These benefits are higher efficiency and productivity in conjunction with shorter lead times, better informationi sharing and more traceability in the production chain. In addition, Industry 4.0 and digitalisation promote companies' work towards sustainable development, as both the environment and the economy benefit from this. The study also found that companies who works with robots and reuse of materials had improved their resource use.

I dagens samhälle sätter kunder högre krav på att det ska finnas produkter som matchar exakt deras specifika behov. Detta medför att företag behöver bredda sitt produktsortiment för att stärka och bibehålla sina marknadsandelar. Fler företag har valt att börja implementera Lean Produktion men vid brett produktsortiment kan Lean-verktygen behöva anpassas. Fallföretaget växer i snabb takt och genom valet att bredda sitt produktsortiment stod de inför utmaningen att effektivisera det interna materialflödet. Studiens syfte var därmed att öka förståelsen för hur företag med ett brett produktsortiment kan effektivisera sitt interna materialflöde genom ledtidsreducering samt påverka produktionseffektivitet. Studiens mål är att föreslå ett arbetssätt som kan reducera ledtider och förbättra det interna materialflödet. Vid observationer och tidsmätningar av nuläge konstaterades att andelen icke-värdeskapande aktiviteter utgjorde en stor del av den totala produktionstiden. Ett måltillstånd togs fram som utgjorde grunden för de experiment som utfördes enligt Förbättringskatan. Experimenten visade att vid en minskad batchstorlek kunde produktionstiden minskas med 18 % och vid ett nytt arbetssätt med kontinuerligt flöde minskas produktionstiden med 20,5 %. Ytterligare påvisade experimenten att plockningen var tidskrävande på grund av många rörelser. Efter experimenten hade plocktiderna minskats med 84,6% (Plock 1) och 39,7% (Plock 2). Studien visar på att Lean-verktyg med anpassningar leder till förbättrad produktionseffektivitet och ledtider för företag med brett produktsortiment. / In today's society, customers place higher demands on the existence of products that exactly match their specific needs. This means that companies need to broaden their product range to strengthen and maintain their market shares. More companies have chosen to implement Lean Production, but with a wide product assortment, the Lean tools may need to be adapted. The case company is growing at a rapid pace and with the choice of broadening their product range, they now face the challenge of streamlining the internal material flow. The purpose of the study was thus to increase the understanding of how companies with a wide product assortment can streamline their internal material flow through lead time reduction and affect production efficiency. The study aims to propose a working method that can reduce lead times and improve the internal material flow. During observations and time measurements of the current situation, it was found that the proportion of non-value-adding activities constituted a large part of the total production time. A target condition was developed which formed the basis for the experiments carried out according to the Improvement Kata. The experiments showed that with reduced batch size, the production time could be reduced by 18% and with a new working method with continuous flow, the production time could be reduced by 20.5%. Furthermore, the experiments showed that picking was timeconsuming due to a lot of movement. After the experiments, the picking times had been reduced by 84.6% (Pick 1) and 39.7% (Pick 2). The study shows that Lean tools with adaptations lead to improved production efficiency and lead times for companies with a wide product assortment.

Syftet med detta examensarbete är att undersöka hur svensklärare uppger att de konkretiserar målen och kunskapskraven som rör skriftlig produktion för elever i svenska 3. Undersökningen ger underlag för diskussion om lärandematrisers vara eller icke-vara i undervisningen. Kvalitativa metoder har använts i form av en enkätundersökning och textanalys av fyra gymnasielärares egengjorda lärandematriser. I textanalysen har Johan Alms teoretiska ramverk, baserat på kategorierna indikatorer och amöbor, använts som inledande analysverktyg. Med hjälp av systemisk-funktionell grammatik har det i vår analys visats att ramverket inte var tillräckligt. Vi har därför vidareutvecklat Alms ramverk genom att lägga till två kategorier, vilka vi namngett kameleonter och zebror. Textanalyserna visade att samtliga kategorier förekom i varierande grad. Deltagarna och omständigheter, liksom passiverade processer, visade sig också påverka abstraktionsgraden. Enkätsvaren gällande för- och nackdelar med lärandematriser rörde tankar om tydlighet, bedömning, tidsaspekt och huruvida man ska fokusera på delar eller helheter. De lärare som inte skapade lärandematriser valde att använda sig av Skolverkets formuleringar tillsammans med andra lektionsaktiviteter som involverade diskussion och arbete med textexempel. Av detta dras slutsatserna att det är svårt att konkretisera mål som rör skriftlig produktion i en lärandematris, eftersom det begränsade utrymmet gör att språket måste komprimeras, vilket i sin tur ökar abstraktionsgraden. En annan slutsats är att innehållet i lärandematriserna förutsätter att eleverna har en hög metaspråklig kompetens, eftersom kameleonter, zebror och grammatiska metaforer förekom ofta. Av lärarnas enkätsvar framgick att de var medvetna om matrisens begränsningar. Utöver det upplevde flera lärare att det inte fanns ett behov av att skapa egna lärandematriser då skolverkets formuleringar ansågs vara tillräckliga.

Examensarbetet fokuserar på analysering och utveckling av ett materialflöde på ett stenbrott, som tillhör företaget Scandinavian Stone. Ett materialflöde som är beroende av tunga fordon, som orsakar höga kostnader och koldioxidutsläpp. Företaget strävar efter en utveckling som fokuserar på koldioxidutsläpp – och kostnadsreducering. Processen undersöktes vid flera aktiviteter, som studiebesök, intervjuer och observationer. En undersökning är grunden till en processanalys som tar till ytan utvecklingsbehoven och bristfaktorer. Analysen grundades på Lean-filosofin, för att särskilja mellan värdehöjande och icke värdehöjande parametrar ur ett kundperspektiv. Resultatet av analysen visade att sträckan mellan lägsta punkten i stenbrottet (hålet) till bearbetningsstation, är den delen som bidrar med högst energiförbrukning. En beräkningsmodell har skapats för att kunna räkna på energiåtgången som är resulterad av produkttransporter inom processen. Beräkningen gjordes på en förenklad körcykel med varierade produktvikter. Resultatet från beräkningsmodellen visade att en ökning på produktvikten medför små energiökningar. Detta var grunden till ett koncept som fokuserar på en minskning av antal körningar längs den identifierade sträckan. För att bibehålla processproduktivitet, krävs det att transportera flera produkter och tyngre skrotmaterial åt gången. Det förslagna konceptet ändrar layouten på processen, då bearbetningsstation flyttas ned till hålet, istället för sin nuvarande plats utanför hålet. Det möjliggör transport av flera produkter åt gången, då produkterna förlorar ca 50 % av sin vikt efter bearbetning. Restmaterialet förvaras tillfälligt i en behållare och sedan transporteras upp när vikten har nått en maximalnivå. Denna maximalvikt observeras med hjälp av en våg som behållaren är placerad på. Vågen indikerar när den gränsen är uppnådd och det är dags för tömning. Konceptet visade en lönsamhet i energiförbrukningen i upp till 40%. / The thesis focuses on analysis and development of a material flow on a quarry, which belongs to the company Scandinavian Stone. A material flow that is dependent on heavy vehicles, which causes high costs and carbon dioxide emissions. The company strives for a development that focuses on carbon dioxide emissions - and cost reduction. The process was examined in several activities, such as study visits, interviews and observations. A survey is the basis for a process analysis that takes to the surface development needs and shortage factors. The analysis was based on the Lean philosophy, to distinguish between value-adding and non-value-adding parameters from a customer perspective. The results of the analysis showed that the distance between the lowest point in the hole to the processing station, is the part that contributes the highest energy consumption. A calculation model has been created to be able to calculate the energy consumption that is resulted from product transports within the process. The calculation was made on a simplified driving cycle with varied product weights. The results from the calculation model showed that an increase in product weight leads to small energy increases. This was the basis for a concept that focuses on a reduction in the number of runs along the identified route. To maintain process productivity, it is necessary to transport several products and heavier waste materials at a time. The proposed concept changes the layout of the process, as the processing station is moved down to the hole, instead of its current location outside the hole. It enables the transport of several products at a time, as the products lose about 50% of their weight after processing. The waste material is temporarily stored in a container and then transported up when the weight has reached a maximum level. This maximum weight is observed by means of a scale on which the container is placed. The scale indicates when that limit has been reached and it is time for emptying. The concept showed a profitability in energy consumption of up to 40%.

I dagens produktion blir effektivitet och minimering av slöserier allt större. Vid uppstart av en produktionsenhet är det mycket planering, testning och avgörande avvägningar. Vid installation och uppbyggnad av line, produktionsbalanser och stationer behövs olika scenarion ställas upp för att vara förberedd inför produktionsstart. Den mall som tagits fram under arbetet kommer ligga till grund för ett förbättringsarbete för en mer effektiv produktion hos Azelio i Uddevalla. Denna rapport består av en analys kring ett produktionstekniskt projekt för att analysera de påverkande faktorer på effektiviteten hos balanserna. Syftet med arbetet är att ta fram en modell som möjliggör en visualisering av de parametrar som kan störa framtida produktionsflöde utifrån risker och omständigheter runt produktionen. Med de kunskaper som tidigare samlats ihop under studietiden kunde dessa kunskaper tillämpas i detta arbete. Arbetet resulterade sedan i en mall som visuellt kunde redovisa huruvida effektiviteten var kring balanserna i produktionen. Inledningsvis genomfördes en nulägesanalys för produktionsflödet huruvida produkten är tänkt att färdas igenom produktionen och vad som skedde vid varje balans. Detta möjliggjorde en grundförståelse för produktionen och produkten. Sekundärdata som behövdes för arbetet var samlat i ett excellark där de data som företaget gjort uppskattningar och mätningar på har samlats. På detta vis kunde senare primärdata införskaffas och förvaltas. Slutligen lades sekundärdata till grund för utformningen av modellen som tagits fram under arbetets gång. Modellen resulterade i en visualisering av effektiviteten hos balanserna med hänsyn på sex olika parametrar som vid olika omständigheter kan komma att påverka effektiviteten i fabriken. Hur pass mycket de olika parametrarna kommer att påverka den slutliga produktionen är i nuläget svårt att fastställa, det kommer att utvärderas när produktionen är igång. / In today’s production, effectivity and minimizing the waste are increasing. When starting up a production unit, there is a lot of planning, testing and decisive considerations. When installing and building the line, production balances and stations, different scenarios are needed to be prepared for production start. The model developed during the work will form the basis for improvement work for a more efficient production at Azelio in Uddevalla. This study consists of an analysis of a production engineering project to analyse the influencing factors on the efficiency of the balances. The purpose of the work is to develop a model that allows visualization of the parameters that may interfere with future production flows based on risks and circumstances surrounding the production. With the knowledge previously gathered during the study period, these knowledges could be applied in this work. The work then resulted in a template that could visually show whether the efficiency was around the balances in the production. Initially, a current situation analysis for the production flow was carried out, whether the product is intended to pass through production and what happened at each balance. This enabled a basic understanding of the production and the product. Secondary data was collected in an Excell sheet where the data which the company made estimates and measurements were collected. Later in this way primary data could be obtained and managed. Finally, secondary data was used as the basis for the design of the model that was developed during the work. The model resulted in a visualization of the efficiency of the balances, taking into account six different parameters that may affect the efficiency of the factory in different circumstances. How much the various parameters will affect the final production is difficult to determine at present, but it will be evaluated when production is in progress.

Gränges AB i Finspång är ett företag som producerar aluminiumband som kan användas iproduktion av värmeväxlare. Bandens processväg genom produktionen beror på slutproduktensegenskaper, vilket gör att produktionen i dagsläget kräver flera transporter fram och tillbaka överområdet. För att förbättra och effektivisera tillverkningen har en investering på 400 MSEKutförts, som förväntas leda till utökad kapacitet samt förbättrat flöde. Investeringen är först ochfrämst en ersättning av befintlig produktion som förhoppningsvis ska leda till fler produceradeband. I och med investeringen blir transportsträckorna kortare, produktionen mer samlad ochrisken för skadat material minskar.Studien syftar till att utföra en flaskhalsidentifiering över den nya produktionen. Syftet är ocksåatt ta fram olika förslag på förändringar i produktionen för att uppnå ett effektivt flöde, undvikaflaskhalsar och maximera antal producerade band. Studien ser endast över delen av produktionensom innefattar kallvalsningen, värmebehandlingen och sträckningen. Jämförelser mellan den nyaproduktionsdelen och den gamla utförs inte i denna studie.I studien kunde en flaskhals identifieras, vilket var kallvalsverk 2731. Detta på grund av storköbildning och hög utnyttjandegrad på resurser för transport och tillverkning. Med hjälp avteorin kring flaskhalsanalys kunde olika förslag tas fram på vilka förändringar som kundegenomföras för att reducera flaskhalsen. Olika experiment genomfördes för att se omförändringarna reducerade flaskhalsen, om eventuellt nya flaskhalsar uppstod och hur olikamätetal som utnyttjandegraden i maskiner påverkades av förändringen. De förändringar somgenomfördes var tillägg av buffertar innan kallvalsverken, att skicka band till det kallvalsverkmed kortast kö, att minska produktionstakten i kallvalsverk 2751, att planera banden in isystemet samt minska värmebehandlingstiden.Varje förändring förutom minskning av värmebehandlingstiden visade förbättringar ochförsämringar av mätetalen när jämförelser utfördes mellan förändringarna och grundmodellen.Kombinationer av förändringarna visade också att det var statistisk signifikant skillnad jämförtmed grundmodellen. De förändringar i systemet som hade störst positiv påverkan på resultatetvar tillägg av buffertar och förändring av logiken att skicka band till det valsverk med kortast kö.När en kombination av dessa förändringar utfördes ökade antalet producerade band med 2500under simuleringsperioden. Även kombinationen av tillägg av buffertar, förändring av logikenför band med reduktion fyra samt minskad produktionstakt i 2751 hade en stor positiv påverkan.I detta fall ökade antalet producerade band med ungefär 2000 i jämförelse med grundmodellenmen medelväntetiderna i köerna sänktes betydligt mer än vid den andra lyckade kombinationen.En övergripande slutsats är att mängden förändringar har ingen betydelse utan det är kvalitén påförändringarna som avgör om mätetalen förbättras. En rekommendation till Gränges är därför attgöra en avvägning kring vilka mätetal som är viktigast och på så sätt ta det beslut kring vilkaförändringar som ska utföras för att gynna de mätetalen bäst. / Gränges AB is a company in Finspång that produce rolled aluminum products for heatexchangers. The product's process path through the chain depends on the properties of the finalproduct, which means that production currently requires multiple transports back and forthacross the production-area. To improve the production, an investment of SEK 400 million hasbeen made, which is expected to increase the capacity and improve flow. The investment is areplacement of existing production which hopefully will lead to increased number of productsproduced. As a result of the investment, the transport distances at the area will be shorter and therisk of damaged material will be reduced.The study aims to perform a bottleneck identification in the new production at Gränges. The aimis also to develop various proposals for changes in production to achieve an efficient flow, avoidbottlenecks and maximize the number of produced products. The study only looks at the part ofthe production that includes the cold rolling, annealing and distention. Comparisons between thenew production part and the old productions part is not performed in this study.A bottleneck was found, which was the cold-rolling machine called 2731. The bottleneck wasidentified by a large queue and a high utilization rate on its internal transport. Using the theory ofbottleneck analysis, various changes could be made to reduce the bottleneck. Severalexperiments were made to see if the changes reduced the bottleneck and if any new bottlenecksoccurred. The experiments were also made to see how different result values, as the utilizationrate for the machines, were affected. The changes that were implemented were buffers before thecold rolling machines, change of logic for products with reduction four, reduce the productionrate in cold rolling machine called 2751, to plan the input in the system and to reduce theannealing time for some of the annealing programs.Each change except reduction of the annealing time showed either a positive or negative changefor the result values when comparisons were made between experiments and the basic model.The changes in the system that had the most positive impact on the result were the addition ofbuffers and the change of logic when transporting products to the cold-rolling machine with theshortest queue. When a combination of these changes was performed, the number of productsproduced increased by 2500 during the simulation period. The combination of adding buffers,change the logic for products with reduction four and reduced production rate in 2751 also had agreat positive impact. In this case, the number of products produced increased by 2000 comparedto the basic model, but the average waiting times in the queues were reduced significantly morethan in the other successful combination. An overall conclusion is that the amount of changesdoes not matter, it is the quality of the changes that determines whether the result values areimproved or not. Therefore, a recommendation to Gränges is to make a trade-off about whichresult values that are most important and making the decision that favors them most.

Das Ziel des Diskussionspapiers ist es zu erklären, warum die erwartete Internationalisierung der ostdeutschen Automobilzulieferer in den vergangenen Jahren nicht in dem Maße stattgefunden hat, wie das vielfach erwartet wurde. Die Forschungsfrage lautet: Welche Erklärungen können für die zurückhaltende Internationalisierung originär ostdeutscher Automobilzulieferer angeführt werden? Um die Frage strukturiert zu bearbeiten, werden drei besondere Motive für die Internationalisierung von ostdeutschen Automobilzulieferern beschrieben. Dabei wird nicht auf allgemein bekannte Beweggründe eingegangen, sondern auf die vorherrschenden Motive in der ostdeutschen Automobilzulieferlandschaft abgehoben. Diese Motive sind die Follow-the-customer-Strategie, die Marktabsicherung und damit die Verhinderung des Aufbaus von Wettbewerbern durch den Kunden sowie die Steigerung im Lieferantenranking für eine bessere Wahrnehmung beim Kunden. Nachfolgend wird eine statistische Auswertung der Internationalisierung von ostdeutschen Automobilzulieferern durchgeführt. Nach der kurzen Vorstellung der Struktur der Befragten werden das Zukunftsfeld Internationalisierung sowie die Aktivitäten in BRIC-Staaten und ASEAN-Staaten gründlich ausgewertet. Anschließend werden vier Erklärungen für die zurückhaltende Internationalisierung originär ostdeutscher Automobilzulieferer gegeben. Sieben Feststellungen werden detailliert herausgearbeitet und mit Beispielen aus der Praxis belegt. Dabei stehen die ostdeutschen Automobilzulieferer im Zentrum der Betrachtung und werden hinsichtlich Mindestgröße, finanzieller Herausforderung, Übernahmedynamik, Projektanfragen mit Auslandsfertigung und kapazitativen Beschränkungen beschrieben. Aufbauend auf den gewonnen Erkenntnissen werden in den Schlussfolgerungen Feststellungen komprimiert vorgestellt und Empfehlungen zum Umgang mit den Ergebnissen für den ACOD und die Länderinitiativen sowie für relevante politische Entscheidungsträger herausgearbeitet. Abgerundet wird der Bericht mit einem Ausblick zu weiterführender Forschung in diesem Bereich und kritischen Anmerkungen.

Klimatförändringar är en av de viktigaste problemen som påverkar framtida generationer. För att bekämpa detta införlivar Northvolt hållbara metoder genom hela batteriproduktionsprocessen. Ett avgörande steg i elektrodtillverkningen är slurryblandningen, vilket innebär att man kombinerar flera pulver inklusive det aktiva materialet. Det aktiva materialet doseras in i mixern med hjälp av pulverdoseringsutrustning. En omfattande studie har genomförts på pulverdoseringsutrustningen för att minska produktionstiden och förbättra kvaliteten på slurryn. Efter att ha förstått utrustningens funktioner och genomfört inledande tester på både anoden och katoden, föreslogs nya justeringar. Med de nyligen genomförda justeringarna observerades en betydande minskning av produktionstiden med 50 % i anoden och därför minskade även energiförbrukningen vid dosering. Det är viktigt att notera att stora skillnader mellan anod och katod observerades på grund av olika kemikalieanvändning. Slutligen har denna studerade framgångsrikt uppnått en minskning av produktionstid och energiförbrukning genom att optimera pulverdoseringsutrustningen som används i anod. / Climate Change is one of the main concerns affecting future generations. To combat this, Northvolt incorporates sustainable practices throughout the battery production process. One crucial step in electrode manufacturing is the slurry mixing, which involves combining several powders including the active material. The active material is dosed into the mixer using powder dosing equipment. An extensive study has been carried out on the powder dosing equipment to reduce production time and improve the quality of the slurry. After understanding the equipment’s functionalities and conducting initial tests on both the anode and cathode, new adjustments were suggested. With the newly implemented adjustments, a significant reduction in production time by 50% was observed in the anode and therefore the energy consumption during dosing also decreased. It is important to note that big differences between anode and cathode were observed due to different chemical usage. Finally, this studied has successfully achieved a reduction in production time and energy consumption optimising the powder dosing equipment used in anode.

This study compares two wood materials, cross-laminated timber (CLT) and traditional wood studs, for small house construction. The aim of this degree project is to assess their specific properties and differences in terms of sustainability and safety. The method for the study employs semi-structured interviews, development of wall elements using Revit and an extensive literature review to arrive at conclusions. CLT is examined as an innovative construction material known for its high strength and stability, while wood studs are analyzed for their energy efficiency and compliance with modern building standards. The findings are supported by previous research comparing different wood construction methods. Through a comprehensive analysis, this study provides valuable insights into the advantages and disadvantages of CLT and traditional wood studs for small house construction. The results from this work were that CLT used more material and had more waste than traditional wood. The interviews indicated differences and challenges related to fire risks associated with adhesive use in cross-laminated timber. Both PUR adhesive and MUF adhesive have their advantages and disadvantages, so it is important to follow the safety protocols and increase industry knowledge for improving fire safety in cross-laminated timber. The conclusion of the study was that cross-laminated timber is affected by the adhesive when considering the reuse of wall elements and fire challenges. It also requires more material, making traditional timber studs a better choice.

Purpose: The purpose of this study is to understand which aspects that alterations and additional work affect the end result financially and what consequences it has. This study also wants to find out if there are similarities between different projects, regarding why and how alternations and additional work arise, as well as how this can be counteracted. This is done through interviews with various operators, literature studie and document analysis, finally the answers will be compiled and compared. Method: The method consists of data collection in the form of interview studie and document analysis based on different operators and projects with the aime of obtaining different perspectives. A literature studie was implemented based on course literature and relevant web pages in order to obtain basic information before the own investigation. Results: From the result it appears that the planning is the most important aspect to highlight as it lays the foundation for the entire project. It is possible to prevent alternations and additional work by having well executed construction documents, planning for alternations and additional work in case they arise and implementing basic investigations to have all the information about the project before the production starts. Conclusions: The conclusion of this studie is that it fulfilled its purpose when it became clear how alterations and additional work arise and what consequences it has financially. Alternations and additional work always arise regardless of the size of the project, but how the alternations and additional work arise varies. Alternations and additional work are almost always based on the start of the project when the entire project is planned and prepared for the production. It is therefore very important that the construction documents and other foundation work are correct in order to reduce the alternation and additional work as much as possible. In the projects that the study has included they contain low percentage of the alternations and additional work which affect the final results as it cannot give an overall picture of how the construction industry looks in terms of alternations and additional work.  Keywords:  Alternations and additional work, Economy, Turnkey contract, Apartment building, Constructions documents, Project planning, Production