Tillverkande företag kan stöta på hinder inom produktionsflödet. Dessa kan bero på kommunikationsbrister, problem med produktionsplaneringen eller någon annan typ av ledning, samt problem som uppstår på grund av varierande kapacitet i olika operationer inom företagets flöde. Syftet med detta arbete är därför att undersöka och identifiera organisatoriska utmaningar som kan finnas i ett tillverkande företags produktionsflöde. Målet med studien är att metodiskt och strukturerat belysa problem och dra upp dem till ytan. För att ta reda på de organisatoriska utmaningarna undersöktes produktionsflödet genom en specifik process på ett fallföretag, en härdningsprocess. Tillvägagångssättet för undersökningen som genomförts är en litteraturgenomgång som introducerar begreppet Lean Production, samt förstudier i form av åtta semistrukturerade intervjuer. Svaren från intervjuerna utgjorde grunden för en workshop som genomfördes med totalt 14 deltagare från företaget. Resultatet från undersökningen gjorde det tydligt att det finns förbättringspotential med avseende på många olika faktorer inom flödet. I dagsläget saknas en tydlig kommunikation om behov mellan olika processer före och efter härdning. Det resulterar i ett ojämnt flöde av produkter och behov av en tydligare planering i produktionsflödet. Resultatet av undersökningen utgör grunden till en föreslagen arbetsmetod på fallföretaget med syfte att minska eller eliminera de identifierade utmaningarna. Slutsatsen av studien blir således att de olika metoderna och modellerna inom Lean Production med fördel kan assistera fallföretaget i att hantera aktuella utmaningar samt synliggöra eventuella nya utmaningar. För att säkerställa att den framtagna arbetsmetoden fungerar på andra tillverkande företag krävs dock ytterligare forskning på fler företag. / Obstacles within production flows at manufacturing companies can occur. These obstacles may occur due to lack of communication, problems with the production planning department or some other leading function within the company, alternatively due to varying capacity of different operations in the production flow.  Because of these problems, the purpose of this thesis is to investigate and identify possible organizational challenges within the production flow of a manufacturing company. The objective with this analysis is to enlighten problems in a methodical and structured way. In order to identify the organizational challenges, the production flow through a specific process at a case company is being analyzed, a curing process. A literature review introducing Lean Production, as well as eight semi-structured interviews, was the beginning of the methodology. To answer the purpose of the thesis, a workshop with 14 participants from the company was held, and the interview answers formed the base for the workshop.  Results of the study shows that the production flow has a few areas that are in need of some improvements. Today, the company is lacking a clear communication of needs between some processes before and after the curing process. The results of this is an uneven product flow and the need for clearer, short term planning within the production flow. Results of the study will be implemented in the working method at the case company, with the purpose to reduce or eliminate the identified challenges.  Outcomes of this thesis are methods and models within Lean Production that could assist the case company in addressing existing challenges as well as identifying future challenges. In order to ensure that the suggested method is applicable by other manufacturing companies, further research of more companies is needed.

Syfte: Uppsatsens syfte är att hitta vilka hinder som berör förbättringsarbete hos en fordonsserviceverkstad i Gävleborg trakten jämfört med faktorerna som beskrivs av teorin.   Metod:  Studien är en kvalitativ fallstudie där data har samlats in via intervjuer på en fordonsserviceverkstad. Intervjuerna genomfördes på företaget och spelades in för att transkriberas och summeras. På företaget intervjuades sju personer med varierande arbetsroller, för att få en bred inblick i situationen hos företaget. Intervjuer är gjorda för att förstå vilka hinder som kan försvåra användningen av förbättringsverktyg hos företaget. Teorin i studien är uppbyggd av litteratur och vetenskapliga artiklar, det vi har tittat på är standardiserat arbetssätt, 5S, PDCA, respekt för människan. De sökord som har använts är enskilt eller kombinerat, standardized work, 5S, PDCA, respect for people, repair shop, improvement, Lean.   Slutsats: Studien hittade en del som fallföretaget gör bra (styrkor) och hinder med förbättringsarbete, där kommunikationen och stöd från ledningen var de två områden som företaget var bäst på. Dålig planering, brist på utbildning om förbättringsarbeten och avsaknad av sätt att förbättra standarder är det företaget skulle behöva förbättra   Bidrag: Studiens bidrag är att den ger en inblick i en fordonserviceverkstad och vilka hinder som kan påverka förbättringsarbete.   Begränsningar och förslag till framtida forskning:  Studien begränsas då endast ett enskilt företag har undersökts och resultatet kan vara unikt, det gör det svårt att säkerställa generaliserbarhet. Framtida forskning kan göras liknande den här studien men på andra företag för att få en uppfattning om generaliserbarheten eller undersöka flera företag i samma studie, även forskning som djupdyker på enskilda begrepp kan vara att rekommendera.

Examensarbetet syftar till att uppmärksamma kvalitetsavvikelser i produktionen på ett internationellt företag som säljer kundanpassade transportlösningar inom logistik och lagerhantering. Med hjälp av en arbetsmetod, kallad Näranalys, ska tillvägagångssättet att hantera en kvalitetsavvikelse förbättras. Anledningen till implementeringen är att komma underfund med grundorsakerna till avvikelser samt att bearbeta dessa för att reducera risken för återkomst. Fel och brister som uppkommer i alla verksamheter kan definieras som kvalitetsbristkostnader och kan, enligt Sörqvist, bestå av uppemot 30 % av ett företags totala omsättning och är därför väsentligt att minimera (2001).Utifrån organisationsfilosofin Lean Management med dess verktyg och metoder har ett antal aspekter framstått som väsentliga för att en implementering av en arbetsmetod ska bli lyckad. Att reflektera över hur filosofins standardisering kan komma att bidra till psykosociala påfrestningar kan en mer hållbar och prefererande arbetsgång tas fram utifrån olika branscher och förutsättningar. En avgörande faktor ur studiens utfall är medvetenheten kring den framtagna arbetsmetoden. Det är därav viktigt att ett förtydligande sker gällande att arbetsmetoden inte skapades för övervakning mot enskilda individer, utan för att förbättra arbetssättet och skapa förutsättningar för operatörer att göra rätt från första början.Nyckelord: Lean, / This thesis aims to pay attention to quality deviations in the production of an international company that export customized transport logistics and inventory management. With the help of a working method, called Näranalys, should approaches to manage a quality deviation be improved. The reason to the implementation is to figure out the root causes of deviations and to process them in order to reduce the risk of recurrence. Faults and defects arising in all activities can be defined as the quality deficiency cost and may, according to Sörqvist, consist of up to 30% of a total turnover and is therefore essential to minimize (2001).Based on the organization philosophy Lean Management, a number of aspects have been identified as essential for the implementation of a working method to succeed. Reflecting on how the philosophy of standardization can contribute to psychosocial stresses is an important part of the studie. A crucial factor in the outcome of the study is the awareness of the working method. It is therefore important to clarify that the working method was not created for monitoring individuals, but to improve the way in which work is done and to create the conditions for operators to have the right circumstances to make a good job from the start.

Att kartlägga hur ett företags olika processer ser ut är en viktig del ur ett kontinuerligtförbättringsarbete. Uppdraget för denna studie består av att kartlägga dagliga mjölkrundor påen del av fabriken, som därmed skall bidra till att eventuella problem synliggörs. Studienbehandlar logistik och materialhantering med fokus på transport och ergonomiska arbetsplatsersom bör följa riktlinjer för Lean. Att följa de olika ergonomiska riktlinjerna på ett framgångsriktsätt kan skapa goda förutsättningar som därmed kan gynna ekonomin. Utgångspunkten har varitatt med hjälp av intervjuer samt observationer skapa en god förståelse för hur de nuvarandemjölkrundorna ser ut, då det i nuläget inte finns något standardiserat arbetssätt på det studeradeområdet basmodulen.I studien presenteras de faktorer i produktionen som har en påverkan på ergonomin samt defaktorer som bidrar till förbättringsmöjligheter. Resultatet av studien baseras på litteraturstudieroch de tre intervjuer som genomförts med berörda truckförare. En jämförelse gjordes mellanLean och Volvos egna Leanarbete, Volvo Production System där vikten belystes i detstandardiserade arbetssättet och att företaget standardiserar de olika arbetsmomenten för attlättare kunna implementera förbättringsförslagen. Studien avslutas med att utforma förslag påhur mjölkrundorna bör se ut för att möjliggöra besparingar inom effektivitetssynvinkeln samtövriga förbättringsförslag som skall gynna företaget i helhet. Författarnas slutsats avexamensarbetet är att det finns goda möjligheter och förutsättningar för att positivt införastandardiserade körrundor för basmodulen som därmed underlättar implementering avresterande förbättringsförslag. / To identify how a company's different processes look is an important part of continuousimprovement work. The assignment for this study consists of mapping the daily in-plant milkrunsin one part of the factory, with the goal to make any problems visible. The study deals withlogistics and materials management with a focus on transport and ergonomic aspects that shouldbe in line with Lean thinking. The starting point in this study has been information frominterviews and observations, to provide a good understanding for the in-plant milk-runs. Thestudy includes a brief literature review, onsite observations as well as three in-depth interviews.A comparison was made between the strategy Lean and Volvo's own interpretation of Lean, theVolvo Production System, where the emphasis was highlighted in the standardized approachand that the company standardizes the different workflows to facilitate implementation of theimprovement proposals. The study concludes by formulating proposals on how milk-runsshould look to enable savings in the efficiency perspective and other improvement proposalsthat will benefit the whole company. The author’s conclusion of the thesis work is that there aregood opportunities to positively introduce standardized milk runs for the studied area calledbasmodulen, which will help the company when implementing the improvements.

Today's competitive and changing market, places high demands on companies ability to develop new products and is considered crucial for their survival. 40% of all new products are estimated to fail at launch and only one out of 7-10 products have a successful sale. The product development process includes all different activities that gradually transform a product, from idea to launch. Therefore, one of the biggest challenges in the product development process is to control these functions and integrate them with each other. Through integrated product development, collaboration between different functions can be improved and they can be involved at an earlier stage in the process. The purpose of this study is to investigate the importance of a more integrated work between the different functions in the product development process at a major manufacturing company. This work has been performed through a case study at a larger manufacturing company that has a complex product development process with many activities and several functions involved. To collect the empirical material, qualitative data collection methods in the form of semi-structured interviews and document collection have been used. The empirical material together with previous research in the subject has formed the study's analysis and discussion. Furthermore, the conclusion was based on the result of the discussion and analysis. The study's empirical evidence shows that the functions of the case company are in various degrees involved in the product development process and that some functions are given priority. This lead, among other things, to delayed projects, not fully utilized competence and a lack of holistic view. Furthermore, the different functions within the company have a lack of understanding of each other's work. The company needs to improve communication internally since handover in the product development process often fails. Mail has become a major part of the communication and collocation has improved the function's interaction. The company wants to standardize the activities in the product development process to create a more uniform way of working in the organization. The results of this study indicate that integrated work between the functions has a positive effect on the product development process. However, there are factors that make the integrated work more difficult. By working more integrated within the process, this study suggests that the holistic approach for functions would be improved, priorities would be better and that understanding of others' work would increase. Furthermore, a more integrated way of working would help to minimize time from idea to launch. / Dagens konkurrenskraftiga och föränderliga marknad ställer höga krav på företags förmåga att ta fram nya produkter och det anses vara avgörande för deras överlevnad. Vid lansering uppskattas 40 % av alla nya produkter misslyckas och endast en av 7-10 produkter får en framgångsrik försäljning (Cooper, 2019). Produktutvecklingsprocessen innefattar alla de olika aktiviteter som stegvis omvandlar en produkt, från idé till lansering. En utmaning som större tillverkande företag står inför är att styra och integrera involverade funktioner med varandra i produktutvecklingen. Genom att arbeta med integrerad produktutveckling kan samverkan mellan funktioner förbättras och funktioner kan involveras i ett tidigare skede i produktutvecklingsprocessen. Syftet med den här studien är att undersöka betydelsen av ett mer integrerat arbete mellan ett större tillverkande företags funktioner i produktutvecklingsprocessen. Det här arbetet har utförts genom en fallstudie på ett större tillverkande företag som har en komplex produktutvecklingsprocess med många aktiviteter och flera funktioner. För att samla in det empiriska materialet har kvalitativa datainsamlingsmetoder i form av semistrukturerade intervjuer och dokumentinsamling använts. Fortsatt har det empiriska materialet tillsammans med tidigare forskning inom ämnet bildat studiens analys och diskussion. Vidare togs slutsatsen fram efter avslutad diskussion och analys. I studiens empiri framgår det att fallföretagets funktioner är olika mycket involverade i produktutvecklingsprocessen och att en del funktioner nedprioriteras. Detta leder bland annat till försenade projekt, att kompetens inte tas tillvara och att helhetssynen blir sämre. Vidare har personer från fallföretagets olika funktioner en bristande förståelse för varandras arbete. Företaget behöver bli bättre på att kommunicera internt eftersom överlämningarna i produktutvecklingsprocessen ofta brister. Mail har försvårat den interna kommunikationen medan samlokalisering har förbättrat funktionernas samverkan. Fortsatt vill företaget standardisera aktiviteterna i produktutvecklingsprocessen för att skapa mer enhetlighet i organisationen. Den här studiens resultat påvisar att ett mer integrerat arbete mellan funktionerna har en positiv effekt för arbetet inom produktutvecklingen. Däremot finns det faktorer som försvårar det integrerade arbetet. Genom att arbeta mer integrerat inom processen tyder den här studien på att helhetssynen för funktioner skulle förbättras, prioriteringar skulle bli bättre samt att förståelsen för andras arbeten skulle öka. Ett mer integrerat arbete skulle även kunna minimera fallföretags tid från idé till lansering.

För att möta en ökande efterfråga och samtidigt bibehålla konkurrenskraft krävs många gånger en optimering av produktionskapaciteten. Det påstås att det kan uppnås genom implementering eller utveckling av standardiserat arbetssätt. Studiens syfte är därför att undersöka hur standardiserat arbetssätt påverkar produktionskapaciteten i avsikt att generera lösningsförslag som optimerar produktionskapaciteten. Undersökningen utfördes som en fallstudie på en monteringslinje hos Getinge Disinfection AB i Växjö. Studiens genomförande följde DMAIC processen, vilket är hjärtat av Six Sigma, i avsikt att garantera att framtagna lösningar går att implementera på liknande processer. Studien resulterade i en reducering och balansering av cykeltider som genererade en approximerad kapacitetsökning på 184,3%. De förbättringsförslag som testades var framförallt förflyttning av delmonteringar till förmontage och förflyttning av arbetsmoment till andra stationer samt hur olika typer av slöseri kan elimineras.

Studien omfattar en undersökning kring kvalité inom en tjänsteorganisation där standardiserat arbetssätt analyseras. I nuläget saknas omfattande dokumenterade rutiner och arbetssätt. Syftet med studien är att undersöka om standardiserat arbetssätt påverkar en tjänsteorganisation och i så fall vilka faktorerna är. Målet är bland annat att ta fram en verksamhetsmanual som övergripande skildrar hur verksamheten ska styras och ledas. Studien avgränsas till avdelningen Internal Services inom IKEA of Sweden i Älmhult där intervjuer, enkäter samt observationer nyttjats för att skildra ett nuläge på deras befintliga arbetssätt. Resultatet visar att det existerar en viss form av standardiserat arbetssätt i det dagliga arbetet. Resultatet visar även att en högre grad av dokumentation gör det möjligt att skapa en högre standard och kvalité på tjänsterna samt att basera beslut på fakta. Studien belyser mängden faktorer som påverkar hur effektivt införandet av standardiserat arbetssätt blir. Baserat på studiens underlag har det modellerats fram ett förslag på verksamhetsmanual som avdelningen kan nyttja mot sina interna rutiner och processer. Nyckelord: Standardiserat arbetssätt, Strukturerat arbetssätt, Standarder, Interna rutiner, Processer, ISO-standarder, Lean Production, Total Quality Management, Tjänstekvalité, Verksamhetsmanual

This is the project report for the master thesis project in Industrial design engineering at Luleå University of Technology. The project spanned from January to June 2018. The project took place at the Swedish Defence Materiel Administration (FMV) in the sub-division FSV MarkV. FMV makes sure that Sweden’s defence and military have the proper and functioning equipment, whereas MarkV is responsible for providing services directed towards equipment operated on land.  MarkV wanted to implement standard as part of their planned introduction of MarkV Production System (MPS) in 2019. MPS faced the challenge of implementation at several geographically dispersed workshops. This project was therefore carried out to investigate if and how centralized standards could be implemented within their geographically dispersed organization. The project has included visits to the workshops in Boden and Luleå as well as participation at a meeting with the project group developing MPS. However, the project has mainly been conducted from a theoretical standpoint, where literature about this subject has been explored. From the theoretical framework, a requirement specification was compiled. This specification was used to point out the key components to a successful implementation. The result from this project was a model developed to describe how each and every of the key component worked, as well as how MarkV could go about affecting it. The key components in this model was standard, supporting structure, managers and leaders, employees and participation, organizational culture and dealing with resistance. A section in this model was later dedicated to addressing what must be thought of before full roll-out. It was concluded that MarkV can implement centralized standards. However, MarkV must understand that the demands put on the organization will vary between standard and standard work. Standards were also considered less likely to meet contradiction upon implementation compared to standard work. The obstacles to implementation was identified as human resistance and non-human resistance. However, it was also concluded that non-human actors, such as the standard itself and the platform for MPS could possibly facilitate change if properly designed. Identifying the root cause of resistance could contribute to the change process in terms of acting as constructive critique. Using the proposed rule-of-thumb could help MarkV cope with resistance without spending too much energy on convincing employees. For MarkV to maintain and improve standard, it was concluded that they must perform follow-up and constructively use deviations. MarkV has been recommended to use the developed model in their further development of MPS. Practical tips on how to affect individual components has been presented in the model itself as well as in the final recommendation. / Detta examensarbete genomfördes som det sista momentet i civilingenjörsutbildningen Teknisk Design vid Luleå tekniska universitet med inriktning produktionsdesign. Projektet sträckte sig från januari till juni under 2018. Projektet genomfördes hos Försvarets Materielverk (FMV) inom MarkV som är den del av Förråd, Service och verkstäder (FSV). FMV säkerställer att Sveriges försvar och militär har rätt och fungerade materiel. MarkV är ansvariga för att erbjuda tjänster som är riktade mot materiel som opereras på land. MarkV hade som mål att implementera standard i samband med introduktionen av MarkV produktionssystem (MPS) under 2019. Att implementera MPS i MarkV sågs som en utmaning eftersom verksamheten består av 24 stycken geografiskt utspridda markverkstäder. Detta projekt genomfördes för att utvärdera om och hur centraliserade standarder skulle kunna implementeras i deras verksamhet. Projektet inkluderade besök vid markverkstäderna i Boden och Luleå, samt innefattade deltagande vid ett möte med projektgruppen som utvecklar MPS. Projektet har däremot främst genomförts ur ett teoretiskt perspektiv där litteraturen inom detta område har utforskats. Från den teoretiska referensramen sammanställdes en kravspecifikation som identifierade vilka nyckelkomponenter som behöver tas hänsyn till för en framgångsrik implementering. Resultatet från detta arbete var en modell som förklarade hur dessa nyckelkomponenter fungerade, samt förklarade hur MarkV kan påverka dessa. Nyckelkomponenterna som inkluderades i modellen var standard, supporting structure, managers and leaders, employees and participation, organizational culture, dealing with resistance och before full roll-out. Slutsatsen som drogs var att MarkV kan implementera centrala standarder. Kraven som kommer att ställas på MarkV kommer däremot att variera beroende på om implementeringen innefattar standardiserade arbetssätt eller enbart standard. Standardiserade arbetssätt ansågs mer sannolikt att möta motstånd. De två olika typer av motstånd som identifierades var mänskligt och icke-mänskligt motstånd. Slutsatsen kunde även dras att icke-mänskliga aktörer, likt standarden i sig själv samt plattformen för MPS, kan främja förändringsprocessen. Att identifiera rotorsaken till motstånd ansågs kunna bidra konstruktivt till förändringsprocessen. Genom att använda den föreslagna tumregeln kan MarkV bemöta utmaningen med motstånd utan att spendera för mycket energi på att övertala anställda. För att MarkV ska kunna upprätthålla och förbättra standarder kunde det konkluderas att uppföljning och ett konstruktivt nyttjande av avvikelser kommer att vara nödvändigt. MarkV har blivit rekommenderade att använda den utvecklade modellen vid det fortsatta arbetet med att utveckla MPS. Praktiska tips på hur MarkV kan påverka de individuella komponenterna har getts löpande i modellen samt i den avslutande rekommendationen.

Bakgrund: International Standards on Auditing (ISA) är en uppsättning med 36 standarder som svenska revisorer har att förhålla sig till vid revision av företag. En av dessa, ISA 540, genomgick nyligen en omarbetning, och den nya versionen är tillämplig för räkenskapsperioder som startade 15 december 2019 och senare. Standarden hanterar revision av uppskattningar i redovisningen, ett område som innebär en växande utmaning för revisorer. Standardsättaren menar att den nya standarden innebär utökade krav och mer detaljerad vägledning kring revision av uppskattningar med syfte att höja revisionskvaliteten. Det finns dock tidigare forskning som visar på att utökad reglering inte självklart leder till förbättrad revisionskvalitet. Det har också funnits en oro från berörda att standardändringen skulle generera i en ökad arbetsbörda som inte vägs upp av de positiva effekterna. Syfte: Syftet med undersökningen är att förklara om ISA 540 (omarbetad) har påverkat revisorers arbetssätt och arbetsbörda. Undersökningen ämnar också att utifrån revisorers upplevelse av den nya standardens konsekvenser dra slutsatser kring påverkan på revisionskvaliteten. Metod: En kvantitativ undersökningsmetod har använts för att kunna dra generella slutsatser kring resultatet. Insamling av data gjordes med hjälp av enkäter för att fånga revisorers upplevelse av den nya standardens påverkan på deras arbete. Hypotesprövning har sedan genomförts med hjälp av teckentest. Slutsats: Slutsatsen är att revision av uppskattningar är ett arbete som blivit mer standardiserat och innebär en högre arbetsbörda för revisorer på grund av ISA 540 (omarbetad). Samtidigt har standarden lett till en förbättring av revisionskvaliteten. Utifrån diskussionen i tidigare studier var detta resultat inte att förvänta, då mer standardiserade processer har kritiserats för att hämma professionellt omdöme vilket i själva verket sägs vara det som förbättrar revisionskvaliteten. / Background: International standards on auditing (ISA) is a set of 36 standards that Swedish auditors have to adhere to when auditing companies. One of these, ISA 540, was recently revised, and the new version is applicable for accounting periods starting December 15, 2019 and later. The standard deals with the audit of estimates, an area that poses a growing challenge for auditors. The standard setter claims that the new standard entails increased requirements and more detailed guidance on auditing estimates with the aim of raising the quality of audits. However, there is previous research that shows that increased regulation does not obviously lead to improved audit quality. There has also been a concern from relevant bodies that the revised standard would generate an increased workload that is not offset by the positive effects. Purpose: The purpose of the report is to explain whether ISA 540 (revised) has affected auditors' working methods and workload. The survey also intends to draw conclusions about the impact on the quality of audits based on auditors' experience of the consequences of the revised standard. Methods: A quantitative method has been used to be able to draw general conclusions about the results. Data was collected using surveys to capture auditors' experience of the revised standard's impact on their work. Sign tests were then performed in order to test the hypothesis of the report. Conclusion: The conclusion is that auditing estimates is a work that has become more standardized and entails a higher workload for auditors due to ISA 540 (revised). At the same time, the standard has led to an improvement in audit quality. Based on the discussion in previous studies, this result was not to be expected, as more standardized processes have been criticized for inhibiting professional judgment, which in fact is said to be what improves the audit quality.

Purpose – The purpose of this study is to examine how a constructive introduction and training can be executed for new employees. Based on the purpose there has been two research questions formulated. -  What factors are important to take into consideration in the introduction and training of new employees? -  How can an introduction and training be designed? Method – The study has included a case study of a manufacturing company. Empirical data have been collected through methods of interview, survey and document studies. The study is inductive since the research area has first been studied without anchoring in theory. Based on the data collection, theory has been applied through literature studies. To fulfill the purpose and answer the research questions, the data collection and theory have been analyzed. Findings – Several factors should be considered when implementing a constructive introduction and training of new employees. Details such as standardization, learning, corporate culture, supervision, follow-up, documents and visualization are important to take into account. It is essential for companies to have a standardized way of working where it is ensured who shall implement the instruction, what they shall instruct and how it should be done. This can lead to quality assurance in the introduction and training. One way that companies can standardize and design the introduction and training process is by using Job Instructions. In this way, companies get to divide the process into important elements and the opportunity to review relevant factors. Implications – The study can be used for manufacturing companies regarding how the introduction and training process of newly hired can be designed. The study is based on already existing theories and does not contribute with new theories. Relevant factors of the process have been identified to give new employees the competence to be able to perform their tasks in an efficient and correct manner. Limitations – The study has been limited to one case study company within manufacturing industry, which may affect generalizability. The report only concerns the introduction and training of newly hired staff. Newly hired staff refers to blue collar workers and not white collar. Restrictions followed by the COVID-19 pandemic have limited the availability of data collection. It has also affected the company's routines, which brought the study to not examine the company's normal condition. / Syfte – Rapportens syfte är att undersöka hur en konstruktiv introduktion och upplärning kan gå till för nyanställda. Baserat på syftet har två frågeställningar formulerats. -  Vilka faktorer är viktiga att ta hänsyn till vid introduktion och upplärning av nyanställda? -  Hur kan en introduktion och upplärning utformas? Metod – Studien har innefattat en fallstudie på ett tillverkande företag. Empirisk data har insamlats via metoderna intervju, enkät och dokumentstudier. Studien är induktiv eftersom forskningsområdet har först studerats utan förankring i teori. Baserat på datainsamlingen har sedan teori tillämpats genom litteraturstudier. För att uppfylla syftet och besvara frågeställningarna har datainsamlingen och teorin analyserats. Resultat – Flera faktorer bör has i åtanke när det kommer till hur en utformning av en konstruktiv introduktion och upplärning kan gå till för nyanställda. Detaljer som standardisering, inlärning, företagskultur, handledning, uppföljning, dokumentation och visualisering är viktiga att ta hänsyn till. Det är väsentligt för företag att ha ett standardiserat arbetssätt där det säkerställts vilka som ska genomföra instruktionen, vad de skall instruera och hur detta ska gå till väga. Det kan medföra försäkring av kvalitet i introduktionen och upplärningen. Ett sätt som företag kan standardisera och utforma introduktions- och upplärningsprocessen är genom att använda sig av Job Instructions. På så sätt kan företag dela upp processen i viktiga moment och möjlighet till översyn av relevanta faktorer. Implikationer – Studien kan användas för tillverkande företag gällande hur introduktions- och upplärningsprocessen av nyanställd personal kan utformas. Studien utgår från redan existerande teorier och bidrar inte med nya teorier. Relevanta faktorer av processen har identifierats för att ge nyanställda kompetensen att kunna utföra sina arbetsuppgifter på ett effektivt och korrekt sätt. Begränsningar – Studien har begränsats till ett fallföretag inom tillverkningsindustrin vilket kan påverka generaliserbarheten. Rapporten berör endast introduktionen och upplärningen av nyanställd personal. Nyanställd personal berör enbart kollektivanställda och inte tjänstemän. Restriktioner som följts av COVID-19 pandemin har begränsat tillgängligheten för insamling av data. Det har även påverkat företagets rutiner vilket har gjort att studien inte undersökt företagets normala tillstånd.