Isaberg Rapid AB is a company that manufactures for instance staplers and glue guns. Headquarters and main factory is located in Hestra but there are also subsidiary companies in Denmark, Netherlands, France, Spain, China and England. There are also two filial factories in France and China. Today has the company no logistic guidelines committed and that leads to problems since the salesmen promise different things to the customers. This contributes too many different logistic solutions for Isaberg Rapid AB. The company has also noted problems with returns of goods. The purpose with this task is to standardize and compile logistic guidelines, usable to all Isaberg Rapid AB's small to midsize customers. The aim is to increase the flow of information and reach a more standardized way to work than previously within the company and between the company and their customers. The task also includes development of a functioning system of returns usable to all customers. Choice of methods has changed from literature studies to focus on interviews and document collections at the company. A large part of the implementation is comprised of interviews. This because the task were directed to Isaberg Rapid AB and it were therefore difficult to find any appropriate theory. Some visits, both in Hestra and Saint Amé, have been made. In development of the logistic guidelines have two other logistic guidelines from the company's customers been studied. In the result part is the compiling of the logistic guidelines presented. The logistic guidelines are based on the collected documents from the company but also include parts from interviews and the studied logistic guidelines. This document should work as a tool for customers and concerned people at Isaberg Rapid AB. It contains important information before, during and after ordering. There are two versions of this document, one for the customer and one to use internally with extra comments. In the end of the report there are some discussions about the difficulties that have been discovered. Finally, the questions given in the problem description will be answered in the conclusions.

This project is performed at Volvo Construction Equipments in Braås, which is one of the world leading producers of equipment for construction places. The quality aspect is an important factor when increasing the production in a manufacturing company and the role of quality should be highlighted in order to produce more error-free products, using cost-effective methods and tools. This case study emphasises ways of implementing quality control in order to quality assure the manufacturing process with focus on the manual and automatic handling. By standardising and analysing the collected and measured data in the manufacturing process the quality will be assured by implementation of quality control. The result of the study is to use a developed manual for implementation of quality control, which will increase the quality level. To reach the goal of this study qualitative and quantitative measurement has been used for identifying the present situation and which factors that is important when making improvements. Then interviews have been performed to define gaps in the communication between managers and operators. The conclusion is to use a manual for how to implement quality control and controlling a process. / Denna studie är utförd på Volvo Construction Equipments i Braås, vilka är världsledande inom tillverkning av anläggningsmaskiner för byggarbetsplatser. Kvalitén är en viktig faktor vid ökning av produktionskapacitet i en tillverkningsprocess då den påverkar mängden felfria produkter. I denna studie läggs vikten vid implementering av kvalitetskontroll för att kvalitetssäkra tillverkningsprocessen i en produktionslinje med fokus på den manuella och automatiska hanteringen inom tillverkningsprocessen. Genom standardisering och analysering av de samlade och mätta data från tillverkningsprocessen kommer kvalitén att säkras genom särskilt utformade kvalitetskontroller. Detta resulterar i en utvecklad manual för implementering av kvalitetskontroller vilket kommer att medföra att kvalitén förbättras. Kvalitativa och kvantitativa mätningsmetoder har tillämpats i syfte att kunna utföra en nulägesanalys av situationen i produktionen, vilket är väsentligt vid utförande av förbättringar. Intervjuer har utförts för att identifiera brister i kommunikationen mellan operatorer och deras chefer. Slutsatsen av detta arbete blir att använda manualen för implementering av kvalitetskontroller och styra tillverkningsprocessen.

I denna uppsats studeras investeringsprocesser i det divisionaliserade företaget Södra Skogsägarna ekonomisk förening. Studiens syfte är att beskriva och förklara företagets investeringsprocesser och i vilken utsträckning dessa processer är standardiserade. I studien analyseras dessa investeringsprocesser utifrån befintlig teori. Studien visar att investeringsprocesser initieras i den operativa verksamheten för att sedan drivas fram i den operativa verksamheten och i ledningen på enhetsnivå. Beslut fattas på alla nivåer i företaget efter investeringars storlek. Vidare visar studien att det både finns stora likheter och skillnader mellan divisionernas investeringsprocesser. Likheter har ofta sin grund i företagets investeringsinstruktioner medan skillnader ofta har sin grund i divisionernas olika egenskaper och förutsättningar. / This essay studies the capital resource allocation process in the divisionalized company Södra Skogsägarna ekonomisk förening. The study aims to describe and explain the company's capital resource allocation processes and to describe and explain to what extent these processes are standardized. The study analyzes these processes using existing theory on the subject. The study shows that the capital resource allocation process is initiated by the operational levels of the firm and then integrated by the operational levels and the business unit management. Decisions are made at all levels of the company based on the capital expenditure. The study also shows that there are both major similarities and differences between the divisions’ capital resource allocation processes. The similarities are often a result of the company's capital budgeting manual while the differences often due to the different characteristics and environments of the divisions.

<p><p>Isaberg Rapid AB is a company that manufactures for instance staplers and glue guns. Headquarters and main factory is located in Hestra but there are also subsidiary companies in Denmark, Netherlands, France, Spain, China and England. There are also two filial factories in France and China.</p><p>Today has the company no logistic guidelines committed and that leads to problems since the salesmen promise different things to the customers. This contributes too many different logistic solutions for Isaberg Rapid AB. The company has also noted problems with returns of goods.</p><p>The purpose with this task is to standardize and compile logistic guidelines, usable to all Isaberg Rapid AB's small to midsize customers. The aim is to increase the flow of information and reach a more standardized way to work than previously within the company and between the company and their customers. The task also includes development of a functioning system of returns usable to all customers.</p><p>Choice of methods has changed from literature studies to focus on interviews and document collections at the company. A large part of the implementation is comprised of interviews. This because the task were directed to Isaberg Rapid AB and it were therefore difficult to find any appropriate theory. Some visits, both in Hestra and Saint Amé, have been made. In development of the logistic guidelines have two other logistic guidelines from the company's customers been studied.</p><p>In the result part is the compiling of the logistic guidelines presented. The logistic guidelines are based on the collected documents from the company but also include parts from interviews and the studied logistic guidelines. This document should work as a tool for customers and concerned people at Isaberg Rapid AB. It contains important information before, during and after ordering. There are two versions of this document, one for the customer and one to use internally with extra comments.</p><p>In the end of the report there are some discussions about the difficulties that have been discovered. Finally, the questions given in the problem description will be answered in the conclusions.</p></p>

<p>This project is performed at Volvo Construction Equipments in Braås, which is one of the world leading producers of equipment for construction places. The quality aspect is an important factor when increasing the production in a manufacturing company and the role of quality should be highlighted in order to produce more error-free products, using cost-effective methods and tools. This case study emphasises ways of implementing quality control in order to quality assure the manufacturing process with focus on the manual and automatic handling. By standardising and analysing the collected and measured data in the manufacturing process the quality will be assured by implementation of quality control. The result of the study is to use a developed manual for implementation of quality control, which will increase the quality level. To reach the goal of this study qualitative and quantitative measurement has been used for identifying the present situation and which factors that is important when making improvements. Then interviews have been performed to define gaps in the communication between managers and operators. The conclusion is to use a manual for how to implement quality control and controlling a process.</p> / <p>Denna studie är utförd på Volvo Construction Equipments i Braås, vilka är världsledande inom tillverkning av anläggningsmaskiner för byggarbetsplatser. Kvalitén är en viktig faktor vid ökning av produktionskapacitet i en tillverkningsprocess då den påverkar mängden felfria produkter. I denna studie läggs vikten vid implementering av kvalitetskontroll för att kvalitetssäkra tillverkningsprocessen i en produktionslinje med fokus på den manuella och automatiska hanteringen inom tillverkningsprocessen. Genom standardisering och analysering av de samlade och mätta data från tillverkningsprocessen kommer kvalitén att säkras genom särskilt utformade kvalitetskontroller. Detta resulterar i en utvecklad manual för implementering av kvalitetskontroller vilket kommer att medföra att kvalitén förbättras. Kvalitativa och kvantitativa mätningsmetoder har tillämpats i syfte att kunna utföra en nulägesanalys av situationen i produktionen, vilket är väsentligt vid utförande av förbättringar. Intervjuer har utförts för att identifiera brister i kommunikationen mellan operatorer och deras chefer. Slutsatsen av detta arbete blir att använda manualen för implementering av kvalitetskontroller och styra tillverkningsprocessen.</p>

Bakgrund: Redovisningsbranschen står inför en ny våg av digitalisering som enligt en framtidsrapport från Stiftelsen för Strategisk Forskning har potential att automatisera bort arbetsuppgifterna för nio av tio redovisningsekonomer. Kärnan i denna nya digitaliseringsvåg är standardisering av begrepp och procedurer som gör att behovet av manuell interaktion minskas radikalt. Informationsjättar som Facebook och Google har visat vägen för vad som går att åstadkomma genom att tagga data med beskrivande metadata. Tekniken är redan här och det framstår som något av ett mysterium varför det dröjt så länge innan denna nya informationsteknologi fått genomslag inom revisionsbranschen. Denna uppsats startar med observationen att kontoplanen är en viktig del i den standardisering som krävs för att hantera den nya digitaliseringsvågen. Syfte: Denna uppsats syftar till att belysa temat digitalisering på redovisningsområdet utifrån fallet kontoplanen BAS. Metod: Fallet kontoplanen BAS har studerats med en explorativ kvalitativ fallstudie. Fyra styrelsemedlemmar i föreningen BAS har intervjuats vilket motsvarar halva styrelsen. Utöver detta har två intervjuer gjorts för att belysa de tekniska aspekterna av att översätta konventioner från redovisningspraxis till så kallade taxonomier. Rent tekniska aspekter på programmeringsnivå behandlas översiktlig med utgångspunkt i respondenternas expertis. Resultat: Frivillighet och anpassningsbarhet är viktiga värden hos kontoplanen BAS. Flera respondenter har uttryckt att de befarar att dessa värden kan gå förlorade om kontoplanen skulle standardiseras ytterligare för att passa in i en digital taxonomi. Samtidigt finns också en medvetenhet om att den nuvarande versionen av BAS inte är slutgiltig. Det finns ett behov av att tydliggöra skillnaden mellan flexibla konton och ramkonton som krävs för att redovisningsdata ska kunna användas för att skapa korrekta rapporter till myndigheter. / Background: The accounting industry faces a new wave of digitalization which, according to a future report from the Swedish Foundation for Strategic Research, has the potential to automate the work of nine out of ten accountants. The core in this new wave of digitalization is the standardization of concepts and procedures which can reduce the need for manual interaction radically. Information giants like Facebook and Google have shown the way for what can be accomplished by tagging data with descriptive metadata. The technology is already here and it seems like something of a mystery, why it has taken so long before this new information technology gained impact in the accounting industry. This paper starts with the observation that the chart of accounts is an important part of the standardization required to handle the new wave of digitalization. Purpose: This paper aims at describing the theme digitalization in the accounting field, based on the case of the Swedish BAS chart of accounts. Method: The case Swedish BAS has been studied with an explorative qualitative case study. Four board members in the association BAS have been interviewed, which corresponds to half the board. In addition, two interviews have been made to highlight the technical aspects of translating conventions from accounting practices into so-called taxonomies. Pure technical aspects at the programming level are discussed in the light of the respondents' expertise. Results: Voluntary application and adaptability are core values of the Swedish BAS chart of accounts. Several respondents have expressed their fear that these values may be lost if the accounting plan would be further standardized to fit into a digital taxonomy. At the same time, there is also awareness that the current version of BAS is not final. There is a need to clarify the difference between flexible accounts and needed accounts required for accounting data to be used to create accurate reports to the authorities.

Föreställ dig att du arbetar på en arbetsplats som har en brist på dokumenterad information. Information kommuniceras oftast genom dagliga informationsmöten, varav en del anställda inte kan delta på dessa möten på grund av att de är på tjänstgöring. Informationen dokumenteras inte heller och utfallet resulterar i att vissa anställda saknar information för att arbeta effektivt utifrån organisationens perspektiv. Den generella arbetsinsatsen på organisationen kan ses som effektivt för den enskilda medarbetaren. Informationen och rutinerna standardiseras inte inom alla distrikt i postkontoret. Vissa rutiner utförs inte som förväntat och skapar komplikationer för andra kollegor att göra en effektiv insats inom samma distrikt, det vill säga avdelning. Organisationen har ett internt begrepp med namnet hasare vilket innebär att anställda med denna position måste arbeta i flera distrikt istället för ett enda. Eftersom organisationernas informationsflöde är kritiskt och också påverkar standardiseringen negativt, skapar det svårigheter för hasare att arbeta effektivt. Syftet med rapporten är att definiera de grundläggande orsakerna till problemet och även de lösningar som är baserade på medarbetares önskemål. Utifrån intervjuer och observation visar det sig att problemet påverkar standardiseringen av arbetet och i förlängningen även motivationen negativt för de anställda. Lösningen är en implementering av informationsmappar med relevant information till varje distrikt och även en implementering av ett teamsystem för att säkerställa att alla dokument i mappen uppdateras. Implementeringen bygger på Lean Management och offensiv kvalitetsutveckling (TQM), med målet att bygga upp en organisation på långsiktiga grunder och en delaktighet i organisationens aktiviteter. Metoden som har använts utgår från att studenten, tillsammans med organisationens medarbetare, ska generera släktskapsdiagram innehållande problemorsaker och träddiagram innehållande lösningar till problemen. Lösningsförslagen ställs därefter emot problemorsakerna för att analysera effektiviteten i lösningsförslagen. Slutsaterna är att organisationen har kvalitetsbrister i det interna informationsflödet och behöver upprätta enkel, standardiserad och lättillgänglig dokumentation som även samlas på en definierad plats. Organisationen behöver även gå igenom och uppdatera den dokumenterade informationen. / Imagine yourself working in a workplace that have a lack of documented information. Information is usually communicated through daily information meetings, as some employees can not attend on these meetings. The employees that can not attend need to do their duty during the meetings. The information is also not documented and the outcome is that some employees miss out on information and work as what is effective for themself. The overall work effort of the organization can be seen as effective for the individual employee and less effective for the whole organisation. The information and routines are not standardized within every divisions of the post office. Some routines are not performed as expected and make it harder for other colleagues to make an effective effort at the same division. The organisation have an internal concept called ”hasare” which means that employees with this position need to work in several divisions instead of one single. Because the organizations information flow is critical and also affects standardization negatively, it creates difficulties for "hasare" to work efficiently. The purpose of this paper is to define the root causes to the problem and also the solutions based of the employees visions. Based on interviews and observation, it appears that the problem has a negative effect on the standardization of the work and the motivation for employees. The solution is an implementation of folders with information to every division and also an implementation of a team system to ensure that all documents in the folder are updated. The implementation is based on Lean management and Total Quality Management, aiming to build an organization on long-term basis and participation in the organization's activities. Based on the method, the student, together with the organization's employees, will generate interrelationship diagraphs containing problem issues and tree diagrams containing solutions to the problems. To analyze the effectiveness of the solution proposals, they are placed against the problems. The conclusion is that the organization has quality deficiencies in the internal information flow and needs to establish simple, standardized and easily accessible documentation that is also placed in a defined location. The organization also needs to review and update the documented information.

The purpose of the study is to gain an understanding of professionals view on manualbased treatment programs in pratice. In addition, we also want to highlight their approaches to the manualbased treatment programs in their work. The study is based on eight qualitative interviews with professionals working in the Swedish Probation Service. In this study we used three theoretical frameworks in order to analyze the result. The theories we used were profession, organization professionalism and occupational professionalism, and tacit knowledge as we supplemented with the concept naiva theory. The result showed that the manualbased treatment programs were designed in different ways. It became clear that the different manualbased treatment programs influenced the professioneals view on the advantages and disadvantages that they could identify in working with these programs. Furthermore, it also became clear that their use of different strategies also was influenced by the design of the programs.

This is the project report for the master thesis project in Industrial design engineering at Luleå University of Technology. The project spanned from January to June 2018. The project took place at the Swedish Defence Materiel Administration (FMV) in the sub-division FSV MarkV. FMV makes sure that Sweden’s defence and military have the proper and functioning equipment, whereas MarkV is responsible for providing services directed towards equipment operated on land.  MarkV wanted to implement standard as part of their planned introduction of MarkV Production System (MPS) in 2019. MPS faced the challenge of implementation at several geographically dispersed workshops. This project was therefore carried out to investigate if and how centralized standards could be implemented within their geographically dispersed organization. The project has included visits to the workshops in Boden and Luleå as well as participation at a meeting with the project group developing MPS. However, the project has mainly been conducted from a theoretical standpoint, where literature about this subject has been explored. From the theoretical framework, a requirement specification was compiled. This specification was used to point out the key components to a successful implementation. The result from this project was a model developed to describe how each and every of the key component worked, as well as how MarkV could go about affecting it. The key components in this model was standard, supporting structure, managers and leaders, employees and participation, organizational culture and dealing with resistance. A section in this model was later dedicated to addressing what must be thought of before full roll-out. It was concluded that MarkV can implement centralized standards. However, MarkV must understand that the demands put on the organization will vary between standard and standard work. Standards were also considered less likely to meet contradiction upon implementation compared to standard work. The obstacles to implementation was identified as human resistance and non-human resistance. However, it was also concluded that non-human actors, such as the standard itself and the platform for MPS could possibly facilitate change if properly designed. Identifying the root cause of resistance could contribute to the change process in terms of acting as constructive critique. Using the proposed rule-of-thumb could help MarkV cope with resistance without spending too much energy on convincing employees. For MarkV to maintain and improve standard, it was concluded that they must perform follow-up and constructively use deviations. MarkV has been recommended to use the developed model in their further development of MPS. Practical tips on how to affect individual components has been presented in the model itself as well as in the final recommendation. / Detta examensarbete genomfördes som det sista momentet i civilingenjörsutbildningen Teknisk Design vid Luleå tekniska universitet med inriktning produktionsdesign. Projektet sträckte sig från januari till juni under 2018. Projektet genomfördes hos Försvarets Materielverk (FMV) inom MarkV som är den del av Förråd, Service och verkstäder (FSV). FMV säkerställer att Sveriges försvar och militär har rätt och fungerade materiel. MarkV är ansvariga för att erbjuda tjänster som är riktade mot materiel som opereras på land. MarkV hade som mål att implementera standard i samband med introduktionen av MarkV produktionssystem (MPS) under 2019. Att implementera MPS i MarkV sågs som en utmaning eftersom verksamheten består av 24 stycken geografiskt utspridda markverkstäder. Detta projekt genomfördes för att utvärdera om och hur centraliserade standarder skulle kunna implementeras i deras verksamhet. Projektet inkluderade besök vid markverkstäderna i Boden och Luleå, samt innefattade deltagande vid ett möte med projektgruppen som utvecklar MPS. Projektet har däremot främst genomförts ur ett teoretiskt perspektiv där litteraturen inom detta område har utforskats. Från den teoretiska referensramen sammanställdes en kravspecifikation som identifierade vilka nyckelkomponenter som behöver tas hänsyn till för en framgångsrik implementering. Resultatet från detta arbete var en modell som förklarade hur dessa nyckelkomponenter fungerade, samt förklarade hur MarkV kan påverka dessa. Nyckelkomponenterna som inkluderades i modellen var standard, supporting structure, managers and leaders, employees and participation, organizational culture, dealing with resistance och before full roll-out. Slutsatsen som drogs var att MarkV kan implementera centrala standarder. Kraven som kommer att ställas på MarkV kommer däremot att variera beroende på om implementeringen innefattar standardiserade arbetssätt eller enbart standard. Standardiserade arbetssätt ansågs mer sannolikt att möta motstånd. De två olika typer av motstånd som identifierades var mänskligt och icke-mänskligt motstånd. Slutsatsen kunde även dras att icke-mänskliga aktörer, likt standarden i sig själv samt plattformen för MPS, kan främja förändringsprocessen. Att identifiera rotorsaken till motstånd ansågs kunna bidra konstruktivt till förändringsprocessen. Genom att använda den föreslagna tumregeln kan MarkV bemöta utmaningen med motstånd utan att spendera för mycket energi på att övertala anställda. För att MarkV ska kunna upprätthålla och förbättra standarder kunde det konkluderas att uppföljning och ett konstruktivt nyttjande av avvikelser kommer att vara nödvändigt. MarkV har blivit rekommenderade att använda den utvecklade modellen vid det fortsatta arbetet med att utveckla MPS. Praktiska tips på hur MarkV kan påverka de individuella komponenterna har getts löpande i modellen samt i den avslutande rekommendationen.

Ovako är ett globalt stålföretag som har försäljning i Europa, USA och Asien. Deras omsättning under förra verksamhetsåret var 781 milj. Euro. Inom stålindustrin så har det under de sista åren överproducerats stål vilket bidragit till hög konkurrens på stålmarknaden. Utifrån detta så har ett optimeringsprojekt upprättats för att bibehålla konkurrenskraft mot omvärlden. [1,4] Denna studie syftar till att effektivisera en finslipslinje där två centerless-slipmaskiner används för att reducera omställningstiden med 13,5min vid stora omställningar. Det ska även upprättas en standard för hur arbetet vid omställningarna bör utföras för denna effektivisering. Studien utförs på Ovakos produktionsanläggning i Hällefors. Problemet som råder på arbetsplatsen är att osäkerhet hos personal vid omställningar bidrar till varierade omställningstider. Denna osäkerhet har även bidragit till att upplärningstiden för omställningar är ca 1år. För att lösa problemet så analyseras verksamheten med bland annat: Inspelningar utifrån SMED, träddiagram, lean, styrdiagram och utjämning. Detta för att få en helhetsbild av verksamheten. Resultatet av denna efterforskning blev tidsstudier, träddiagram över olika arbetsmoment, design av verktygstavla, omkonstruktion av stödhjul, omkonstruktion av gapinställningar, hur det går att följa upp med resultatet styrdiagram och en utjämningssimulering. Den slutgiltiga effektiviseringen motsvarar 16,5min om det investeras 8680 SEK. Studien benämner även extrainvesteringar för ännu högre effektivitet. Inom studien så förekommer vissa antagna värden då fakta för vissa delar inte kunnat inhämtats. Dessa antaganden är inte något som lyfts in i den slutgiltiga effektiviseringen vilket därför gör att studien kan anses trovärdig. / Ovako is a global steel producer that delivers products in Europe, USA and Asia. Their turnover during the last year was 781 million Euro. The steel industry has under the recent years overproduced steel which has contributed high competition in the steel market. Based on this, an optimization project has been established to maintain the global competitiveness, [1,4]. This study aims at streamlining a fine grinding line, where two centerless grinding machines are used, to reduce the changeover time by 13,5min in case of major changes. The project will also create new standards for how the work of conversion should be carried out for this efficiency. The study is carried out at Ovako´s production facility in Hällefors, Sweden. The problem in the workplace is that the uncertainty of staff in the event of changeover contributes to varied changeover times. This uncertainty has also contributed to the fact that the learning time for changeover in approximately 1 year. The project starts with an analysis in which mobile recording is used to get an overview of the problem. Methods like SMED, Lean, Tree diagram, SPS and production planning are then used. This investigation resulted in time studies, new tree diagram, design of a toolbar, reconstruction of supporting wheel, reconstruction of gap settings, result charts/control charts and a leveling simulation. This resulted finally in a new standard and suggestions for machine optimization. The final efficiency improvement corresponds to 16.5min, if 8680 SEK is invested. The study also mentions extra investments for even greater efficiency. Within the study there are some assumed values as the facts for certain parts cannot be obtained. These assumptions are not something that has been incorporated into the final streamlining, which means that the study can be considered credible.