<p>Cardo AB is an international corporate group that has performed major organizational changes the last few years. These changes utilize possible synergies that exist in a corporate group. One of the initiatives is that Cardo wants to develop a model for make-or-buy decisions. Therefore, the purpose of this thesis is stated as:</p><p><em>The study’s purpose is to develop a generic model for make-or-buy decisions at Cardo.</em></p><p>To develop the model, a theoretical study was conducted, where four main aspects were identified: core capability, risk, cost and relationship. For each aspect, a tool to define what the aspects consist of was identified. The aspects were combined together into a model, called model version 1. To enhance and adjust the model to suit Cardo’s situation, an empirical study was conducted. In the empirical study, it was investigated how different sites within Cardo are currently working with make-or-buy decisions. Moreover, in the empirical study it was also revealed how Cardo is dealing with each of the aspects identified in theory. The combination of theory and empirical study formed the enhanced model, called model version 2. The last step in the procedure was to let several end-users review the model and suggest improvements. After this step, the final model was formed, called model version 3.The model combines the best practices from Cardo with the latest theoretical aspects. Using this model will help Cardo deal with make-or-buy decisions in a structured way. The model highlights the importance of connecting business strategy with the core capabilities of Cardo and provides a tool to identify this connection. Furthermore, the model highlights risks connected to outsourcing and provides tools to identify these risks. The model also applies a total cost approach. To calculate the different costs, a model is presented that functions as a guide when quantifying costs. Lastly, the model shows the importance of developing a proper relationship with the supplier according to the strategic importance of the product.Cardo AB is an international corporate group that has performed major organizational changes the last few years. These changes utilize possible synergies that exist in a corporate group. One of the initiatives is that Cardo wants to develop a model for make-or-buy decisions. Therefore, the purpose of this thesis is stated as:The study’s purpose is to develop a generic model for make-or-buy decisions at Cardo.To develop the model, a theoretical study was conducted, where four main aspects were identified: core capability, risk, cost and relationship. For each aspect, a tool to define what the aspects consist of was identified. The aspects were combined together into a model, called model version 1. To enhance and adjust the model to suit Cardo’s situation, an empirical study was conducted. In the empirical study, it was investigated how different sites within Cardo are currently working with make-or-buy decisions. Moreover, in the empirical study it was also revealed how Cardo is dealing with each of the aspects identified in theory. The combination of theory and empirical study formed the enhanced model, called model version 2. The last step in the procedure was to let several end-users review the model and suggest improvements. After this step, the final model was formed, called model version 3.The model combines the best practices from Cardo with the latest theoretical aspects. Using this model will help Cardo deal with make-or-buy decisions in a structured way. The model highlights the importance of connecting business strategy with the core capabilities of Cardo and provides a tool to identify this connection. Furthermore, the model highlights risks connected to outsourcing and provides tools to identify these risks. The model also applies a total cost approach. To calculate the different costs, a model is presented that functions as a guide when quantifying costs. Lastly, the model shows the importance of developing a proper relationship with the supplier according to the strategic importance of the product.</p>

<p>Gotlands Lampfabrik är en nystartad verksamhet (2009) som drivs av Jonas Kling och Jane Odell centralt på Gotland. De producerar stilrena lampskärmar i ett ljust polymermaterial med papp på båda sidorna.</p><p>Produktionen är liten och görs för hand på plats i den egna fabriken i Väskinde.</p><p>Sortimentet består av 33 lampskärmar och i nuläget producerar inte Gotlands Lampfabrik sina egna lampben eller upphängningar utan köper in dem från fristående parter vilket medför att sortimentet kan uppfattas som spretigt och osammanhängande. Dagens sortiment saknar även vägglampor och ljuskällorna som används är glödlampor som från och med 2009 håller på att urfasas från den Europeiska marknaden efter ett beslut från EU.</p><p><strong> </strong></p><p>Möjligheten att kunna välja lampor från samma serie till sitt hem är både efterfrågat samt kan ge en känsla av sammanhållen och genomtänkt interiör. Genom att göra en produktserie med tillhörande upphängning samt lampben skulle verksamheten kunna profilera sig bättre och få en mer tydlig produktidentitet.</p><p>I ett nära samarbete med Jonas på Gotlands Lampfabrik kom vi gemensamt överens om att skapa en ny produktserie med tydligt släktskap till varandra. I produktserien skulle en taklampa, en golvlampa samt en bordslampa ingå men efter undersökningar tog vi beslutet att byta ut bordslampan till en vägglampa då Gotlands Lampfabrik saknade denna armatur helt. För att tydligare visa på produktseriens tillhörighet till varandra valde jag även att utveckla ett ben till golvlampan. Då vi arbetat bort bordslampan och den möjliga tillhörande lampbenet fann jag det omöjligt att skapa en upphängning för vägglampan som synligt tillhörde resten av produktserien.</p><p>Projektet började med förstudier då jag gjorde en enkätundersökning, marknadsundersökning, trendspaning samt samlade in fakta som sedan legat till grund för arbetet. Efter sammanställning av fakta togs skisser och enklare modeller fram i papper för att presentera mina konceptförslag. Tillsammans med Jonas på Gotlands Lampfabrik diskuterade vi fram ett favoritförslag som resulterade i ytterligare ett koncept som vi båda kände oss nöjda med och sedan producerade jag serien i fabriken. Projektet resulterade i tre lampskärmar, en tak-, en vägg- och en golvlampa med tillhörande lampben för golvlampan. Lampbenet består av ett modulsystem med utbytbara delar där kunden själv får välja vilken form och material som just deras lampben ska ha. Samtliga lampor är försedda med tvinnad textilsladd för en mer exklusiv känsla och är framtagna i det vita plastlaminatet som Gotlands Lampfabrik redan använder. De har även en liten märkning på sladden som visar att den kommer från Gotlands Lampfabrik. Ljuskällan med överlägsna fördelar för projektet blev Philips MasterLED 7W vilket ger en behaglig belysning.</p> / <p>Gotlands Lampfabrik is a new business (2009) run by Jonas Kling and Jane Odell on Gotland in Sweden. They produce stylish lampshades in a bright polymer material with paper on both sides. Their production is small and made by hand in their own workshop in Väskinde with a current collection consisting of 33 lamps.</p><p>Gotlands Lampfabrik currently does not produce their own lamp fixtures or suspensions but instead buys them from other companies, as a result making the collection seem unclear and incoherent.</p><p>The current collection also lacks wall lamps and the light sources are outdated light-bulbs that are slowly being taken off the market after a decision from the EU.</p><p>The possibility to select well designed lamps from a series for your home are both in high-demand and can provide a sense of coherency and well though-out interior design for the consumer.</p><p>By making a new, carefully put together product series and lamp-foot, branding for Gotlands Lampfabrik would be easier and help their lamps have a more clear product identity.</p><p>In a close collaboration with Jonas we both agreed that I would create a new product series for Gotlands Lampfabrik with a distinct design relationship within the new series. The product series would include a hanging lamp, a floor lamp and a table lamp but after some discussion and studies we took the decision to replace the table lamp with a wall lamp since Gotlands Lampfabrik lacked this fixture in their collection.</p><p>The project started with a pilot study where I did market research, a survey and investigated trends within lighting and lamps. After I compiled these facts I made sketches and models and presented them for Gotlands Lampfabrik. Together with Jonas we discussed and picked our favourite concepts which was developed further. The final concept we both agreed on was produced by me in their workshop. The project resulted in three lamps and a modular system for the floor lamp fixture where consumers can select the shape and materials by themselves. All lamps are equipped with a textile cord for a more exclusive feel and are designed in the white plastic laminate that Gotlands Lampfabrik already use in production. The lamps also have a small label on the cord which shows that it comes from Gotlands Lampfabrik. The light source that had most benefits, and was well suited for this project was Philips MasterLED 7W.</p>

Gotlands Lampfabrik är en nystartad verksamhet (2009) som drivs av Jonas Kling och Jane Odell centralt på Gotland. De producerar stilrena lampskärmar i ett ljust polymermaterial med papp på båda sidorna. Produktionen är liten och görs för hand på plats i den egna fabriken i Väskinde. Sortimentet består av 33 lampskärmar och i nuläget producerar inte Gotlands Lampfabrik sina egna lampben eller upphängningar utan köper in dem från fristående parter vilket medför att sortimentet kan uppfattas som spretigt och osammanhängande. Dagens sortiment saknar även vägglampor och ljuskällorna som används är glödlampor som från och med 2009 håller på att urfasas från den Europeiska marknaden efter ett beslut från EU. Möjligheten att kunna välja lampor från samma serie till sitt hem är både efterfrågat samt kan ge en känsla av sammanhållen och genomtänkt interiör. Genom att göra en produktserie med tillhörande upphängning samt lampben skulle verksamheten kunna profilera sig bättre och få en mer tydlig produktidentitet. I ett nära samarbete med Jonas på Gotlands Lampfabrik kom vi gemensamt överens om att skapa en ny produktserie med tydligt släktskap till varandra. I produktserien skulle en taklampa, en golvlampa samt en bordslampa ingå men efter undersökningar tog vi beslutet att byta ut bordslampan till en vägglampa då Gotlands Lampfabrik saknade denna armatur helt. För att tydligare visa på produktseriens tillhörighet till varandra valde jag även att utveckla ett ben till golvlampan. Då vi arbetat bort bordslampan och den möjliga tillhörande lampbenet fann jag det omöjligt att skapa en upphängning för vägglampan som synligt tillhörde resten av produktserien. Projektet började med förstudier då jag gjorde en enkätundersökning, marknadsundersökning, trendspaning samt samlade in fakta som sedan legat till grund för arbetet. Efter sammanställning av fakta togs skisser och enklare modeller fram i papper för att presentera mina konceptförslag. Tillsammans med Jonas på Gotlands Lampfabrik diskuterade vi fram ett favoritförslag som resulterade i ytterligare ett koncept som vi båda kände oss nöjda med och sedan producerade jag serien i fabriken. Projektet resulterade i tre lampskärmar, en tak-, en vägg- och en golvlampa med tillhörande lampben för golvlampan. Lampbenet består av ett modulsystem med utbytbara delar där kunden själv får välja vilken form och material som just deras lampben ska ha. Samtliga lampor är försedda med tvinnad textilsladd för en mer exklusiv känsla och är framtagna i det vita plastlaminatet som Gotlands Lampfabrik redan använder. De har även en liten märkning på sladden som visar att den kommer från Gotlands Lampfabrik. Ljuskällan med överlägsna fördelar för projektet blev Philips MasterLED 7W vilket ger en behaglig belysning. / Gotlands Lampfabrik is a new business (2009) run by Jonas Kling and Jane Odell on Gotland in Sweden. They produce stylish lampshades in a bright polymer material with paper on both sides. Their production is small and made by hand in their own workshop in Väskinde with a current collection consisting of 33 lamps. Gotlands Lampfabrik currently does not produce their own lamp fixtures or suspensions but instead buys them from other companies, as a result making the collection seem unclear and incoherent. The current collection also lacks wall lamps and the light sources are outdated light-bulbs that are slowly being taken off the market after a decision from the EU. The possibility to select well designed lamps from a series for your home are both in high-demand and can provide a sense of coherency and well though-out interior design for the consumer. By making a new, carefully put together product series and lamp-foot, branding for Gotlands Lampfabrik would be easier and help their lamps have a more clear product identity. In a close collaboration with Jonas we both agreed that I would create a new product series for Gotlands Lampfabrik with a distinct design relationship within the new series. The product series would include a hanging lamp, a floor lamp and a table lamp but after some discussion and studies we took the decision to replace the table lamp with a wall lamp since Gotlands Lampfabrik lacked this fixture in their collection. The project started with a pilot study where I did market research, a survey and investigated trends within lighting and lamps. After I compiled these facts I made sketches and models and presented them for Gotlands Lampfabrik. Together with Jonas we discussed and picked our favourite concepts which was developed further. The final concept we both agreed on was produced by me in their workshop. The project resulted in three lamps and a modular system for the floor lamp fixture where consumers can select the shape and materials by themselves. All lamps are equipped with a textile cord for a more exclusive feel and are designed in the white plastic laminate that Gotlands Lampfabrik already use in production. The lamps also have a small label on the cord which shows that it comes from Gotlands Lampfabrik. The light source that had most benefits, and was well suited for this project was Philips MasterLED 7W.

Fiskeby Board tillverkar returfiberbaserad kartong som oftast används till livsmedelsprodukter. Fiskeby producerar mot kundorder. När en order är färdigproducerad så lagras den i väntan på att kunden ska avropa delar av ordern. Korta leveranstider är en av de viktigaste faktorerna för att lyckas i kartongbranschen. På senare år har marknaden för livsmedelstillverkning flyttats från norden, söder ut, till och omkring Tyskland. Detta faktum har gjort att avståndet från Fiskebys produktionsanläggning till deras kunder har ökat vilket har lett till ökade leveranstider. Uppgiften med examensarbetet var dels att som oberoende part, hitta ett nytt logistiskt upplägg som innebar kortare leveranstider och högre leveransservice och dels att göra en totalkostnadsanalys över företagets logistiska verksamhet för att underlätta för Fiskebys fortsatta arbete. Det enda sättet att minska leveranstiden är att minska avståndet mellan produkterna och marknaden och därför togs beslutet att gå vidare med att hitta en strategisk lagerpunkt. För att hitta en strategisk lagerpunkt gjordes flera olika tyngdpunktsberäkningar där varje analys tog hänsyn till en eller flera faktorer så som efterfrågan, vinstmarginal, geografisk belägenhet och kundrelation. Av alla Fiskebys kunder så analyserades bara de kunder som är belägna på kontinenten. Det sammanvägda resultatet av analyserna visade att lagret bör placeras i närheten av Frankfurt, Tyskland. Utöver denna analys undersöktes möjligheten att lagra Fiskebys produkter i närheten av en hamn i Tyskland och en hamn i Polen. De två senare alternativen visade sig vara ekonomiskt oförsvarbara och därför utgick allt vidare arbete ifrån tyngdpunktsanalysens resultat. För detta resultat undersöktes skillnader i kostnader, leveranstider och miljöpåverkan gentemot det nuvarande logistikupplägget. Kostnader ökade med ca 40 % där högre transportkostnader var den främsta bidragande orsaken. Leveranstiden minskade med ca 44 % mot nuvarande system, detta beror på att avstånden till kunden minskar betydligt. Minskade leveranstider leder också till ökad leveransservice vilket förbättrar Fiskebys situation på marknaden. Eftersom miljön påverkas olika mycket beroende på vilket transportslag som används så beräknades diverse utsläppshalter för alla transportlösningar. Det visade sig att det blir en miljöförsämring då enbart lastbilar används som transportslag, övriga lösningar visade en klar miljöförbättring. / Fiskeby Board AB is manufacturing packaging boards based on first class recycled fibre to be used in the food industry. Fiskeby begins their production when they receive a customer order. When a complete order has been produced it gets transferred to a nearby warehouse. Customers then send a delivery request for a partial part of the order to be transferred. One of the most important factors to be successful in the packaging board industry is to be able to deliver the product within the shortest amount of time. The food industry has in the past years slowly been centralized in and around Germany. Fiskeby has therefore ambitions to gain new customers in that region since they are at the same time losing customers in Scandinavia. The lead times have increased due to the fact that the distance between Fiskeby and its customers has grown. The goal of this project is to reduce the lead times by changing the existing logistical approach. Another goal is to make a total cost analysis to simplify future logistical evaluations, which will be made by consultants. Our work showed that the only way of reducing the lead times is to get closer to the current market. We decided to evaluate the possibility of renting a warehouse by a third party logistic company. To find a strategic place of storage, several centre of gravity analysis were made. Every analysis used different factors as input such as customer demand, margin of profit, geographical suitability, and ability to cooperate. The result showed that the warehouse should be located around Frankfurt, Germany. Besides this result, two other studies were made. The first study evaluated the alternative of placing the warehouse close to a Polish harbour. The second study evaluated the alternative of placing the warehouse close to a German harbour. Both of these alternatives where proved to be too costly and a decision were made to continue the project by only looking at the result from the centre of gravity approach. A comparison between the current logistic approach and the centre of gravity approach were made. Cost, lead time, and the environmental effects were compared and results showed that the cost associated with transportation and storage will rise by approximately 40 %. The lead time however will decrease by approximately 44 % compared with the current system, due to shorter distances to customers. This will improve delivery service and also improve the current market situation. A change of systems will increase emissions only if Fiskeby decides to use truck as the mode of transportation. In all other cases emissions will decrease.

Glue board is the base for much solid wood furniture produced by the IKEA-owned companySwedwood. Glue board is glued together from lamellas which can be produced in different waysbut in all cases is produced from boards coming from a saw-mill. In a saw-mill there aredifferent techniques for producing boards from logs. This thesis is about the Adaptive sawingconcept and its implementation at the Swedwood site in Kostomuksha. The idea with the conceptis to raise the output from the raw material, the yield. This is partly achieved by edging away islittle as possible from the boards in the saw-mill. The boards in the saw-mill are sawn in a waynot unlike through-sawing. When brought to the glue-board factory they are scanned in order tooptimise how to rip out as much lamellas as possible. The ripped lamellas are then cross-cut intodifferent sizes which later are glued to glue board. The objective of this thesis is to examine theyield from log to glue board for the log classes 135-148 mm and 110-120 mm, to try to improveit and to identify problem factors.In order to achieve that it was necessary to be sure of the volume figures at all stages. Theincoming volume was given by the scanner at the log sorting; effort was therefore put down tomake sure the figures could be trusted. For the smaller log class the logs were instead measuredby hand and the volume was calculated. The logs were then sawn in the saw-mill. This was donewith a low production speed and some problems were noted compared with when sawing with astandard technique. The absence of edging was the main reason for these problems. The saw-millline was deemed inappropriate for sawing the smallest log class but could handle the 135 -148mm class and the yield for that class was in line with what could be expected.In the lamella production line some minor problems were noted and the boards from the fourdifferent batches from the 135 – 148 mm log class got different yields mainly due to differencesin wood quality. The yield from log to glue board for these four batches varied from 17.6 % to21.5 % with an average at 19.3 %. The yield was lower than what was achieved for earlieradaptive sawing test batches on other places. Those tests were however done on other diameterclasses and with material that was slightly different than the one in Kostomuksha. Simulationswere done to check how much the yield could be raised if other lamella widths than just thestandard 46 mm lamella width was used. A raise to an average of 20.9 % could then be expectedwhen using the lamella widths 46, 55 and 60 mm.A similar simulation was done for the adaptive material that was produced from the 110 – 120mm log class. The total yield for that material rose from 19.4 % to 22.4 % when using morelamella widths. Lamellas from this material were tested as there was fear, that they would notmeet the standards for glue board production. This did however not prove to be the case. To usethe lamella production for producing such material is however not ideal, since a very smallvolume is produced. / Limfog är basen för de massivträmöbler som görs av IKEA:s helägda leverantör Swedwood.Limfog består av lameller som kan produceras på olika sätt. Oavsett produktionsteknik görs deav brädor som kommer från ett sågverk. På sågverket finns det också sågsätt för att såga utbrädor ur stockar. Det här examensarbetet behandlar konceptet adaptiv sågning och dessimplementering på Swedwoods anläggning i Kostomuksha. Den grundläggande idén medkonceptet är att höja utbytet på råvaran. Detta uppnås bland annat genom att så lite som möjligtkantas bort på brädorna i sågverket. Brädorna sågas upp med vad man kan kalla genomsågning.När brädorna sedan förts till limfogsfabriken scannas de så att så mycket som möjligt ska kunnafås ut av varje bräda i form av lameller. Lamellerna som sågats ut kapas sedan upp i olikastorleksklasser beroende på kvalitet. Dessa limmas sedan ihop till limfog. Syftet med det härexamensarbetet är att ta fram utbytet från stock till färdig limfog för stockklasserna 135 – 148mm och 110 – 120 mm. Dessutom ska problemfaktorer identifieras och utbytet om möjligt höjas.För att uppnå detta syfte var det nödvändigt att ha säkra siffror för alla inblandade volymer isamtliga skeden. Stockarnas volym gav av en mätram vid timmersorteringen. Mycket kraft lasdärför ner för att säkerställa att dessa siffror var trovärdiga. Stockarna i den mindrediameterklassen mättes istället för hand och volym beräknades utifrån mätningarna. Stockarnasågades sedan på sågverket. Produktionshastigheten under sågningarna var låg och en delproblem i jämförelse med när sågning sker på mer traditionellt vis kunde noteras. Avsaknaden avkantning var huvudorsaken till dessa problem. Sågverkslinan visade sig vara olämplig för attsåga den mindre stockklassen, men kunde hantera stockar med en diameter på 135 – 148 mm.Utbytet för dessa var i linje med vad som kunde förväntas.I lamellproduktionslinjen kunde en del smärre produktionsproblem noteras och brädorna från defyra olika omgångarna av 135 – 148 mm stockar fick olika utbyte mest beroende på skillnader iråvarukvalitet. Utbytet från stock till limfog varierade från 17,6 % till 21,5 % och låg i snitt på19,3 %. Detta utbyte var lägra än vad som uppnåtts för adaptiv sågning på andra platser vidtidigare tester. De testerna utfördes dock på andra diameterklasser och det är därför svårt att raktav jämföra siffrorna. Dessutom kan råvaran ha varit något annorlunda. För att se hur mycketutbytet kunde höjas om andra lamellbredder användes förutom bara 46 mm, gjordessimuleringar. Totalutbytet kunde då höjas till i snitt 20,9 % i fall lamellbredderna 46, 55 och 60mm användes.En likadan simulering gjordes på materialet som producerades från diameterklassen 110 – 120mm. Totalutbytet för denna klass steg från 19,4 % till 22,4 % när fler lamellbredder användes.Eftersom det fanns viss oro att lamellerna skulle hålla lägre kvalitet övervakades de ilimfogsproduktionen. Oron visade sig obefogad. Att producera lameller från den diameterklassenär dock inte idealt eftersom den producerade volymen blir så liten.

Glue board is the base for much solid wood furniture produced by the IKEA-owned company Swedwood. Glue board is glued together from lamellas which can be produced in different waysbut in all cases is produced from boards coming from a saw-mill. In a saw-mill there aredifferent techniques for producing boards from logs. This thesis is about the Adaptive sawingconcept and its implementation at the Swedwood site in Kostomuksha. The idea with the conceptis to raise the output from the raw material, the yield. This is partly achieved by edging away islittle as possible from the boards in the saw-mill. The boards in the saw-mill are sawn in a waynot unlike through-sawing. When brought to the glue-board factory they are scanned in order tooptimise how to rip out as much lamellas as possible. The ripped lamellas are then cross-cut intodifferent sizes which later are glued to glue board. The objective of this thesis is to examine theyield from log to glue board for the log classes 135-148 mm and 110-120 mm, to try to improveit and to identify problem factors. In order to achieve that it was necessary to be sure of the volume figures at all stages. Theincoming volume was given by the scanner at the log sorting; effort was therefore put down tomake sure the figures could be trusted. For the smaller log class the logs were instead measuredby hand and the volume was calculated. The logs were then sawn in the saw-mill. This was donewith a low production speed and some problems were noted compared with when sawing with astandard technique. The absence of edging was the main reason for these problems. The saw-millline was deemed inappropriate for sawing the smallest log class but could handle the 135 -148mm class and the yield for that class was in line with what could be expected. In the lamella production line some minor problems were noted and the boards from the fourdifferent batches from the 135 – 148 mm log class got different yields mainly due to differencesin wood quality. The yield from log to glue board for these four batches varied from 17.6 % to21.5 % with an average at 19.3 %. The yield was lower than what was achieved for earlieradaptive sawing test batches on other places. Those tests were however done on other diameterclasses and with material that was slightly different than the one in Kostomuksha. Simulationswere done to check how much the yield could be raised if other lamella widths than just thestandard 46 mm lamella width was used. A raise to an average of 20.9 % could then be expectedwhen using the lamella widths 46, 55 and 60 mm. A similar simulation was done for the adaptive material that was produced from the 110 – 120mm log class. The total yield for that material rose from 19.4 % to 22.4 % when using morelamella widths. Lamellas from this material were tested as there was fear, that they would notmeet the standards for glue board production. This did however not prove to be the case. To use the lamella production for producing such material is however not ideal, since a very smallvolume is produced. / Limfog är basen för de massivträmöbler som görs av IKEA:s helägda leverantör Swedwood.Limfog består av lameller som kan produceras på olika sätt. Oavsett produktionsteknik görs de av brädor som kommer från ett sågverk. På sågverket finns det också sågsätt för att såga utbrädor ur stockar. Det här examensarbetet behandlar konceptet adaptiv sågning och dessimplementering på Swedwoods anläggning i Kostomuksha. Den grundläggande idén med konceptet är att höja utbytet på råvaran. Detta uppnås bland annat genom att så lite som möjligtkantas bort på brädorna i sågverket. Brädorna sågas upp med vad man kan kalla genomsågning.När brädorna sedan förts till limfogsfabriken scannas de så att så mycket som möjligt ska kunnafås ut av varje bräda i form av lameller. Lamellerna som sågats ut kapas sedan upp i olikastorleksklasser beroende på kvalitet. Dessa limmas sedan ihop till limfog. Syftet med det härexamensarbetet är att ta fram utbytet från stock till färdig limfog för stockklasserna 135 – 148mm och 110 – 120 mm. Dessutom ska problemfaktorer identifieras och utbytet om möjligt höjas. För att uppnå detta syfte var det nödvändigt att ha säkra siffror för alla inblandade volymer isamtliga skeden. Stockarnas volym gav av en mätram vid timmersorteringen. Mycket kraft lasdärför ner för att säkerställa att dessa siffror var trovärdiga. Stockarna i den mindrediameterklassen mättes istället för hand och volym beräknades utifrån mätningarna. Stockarnasågades sedan på sågverket. Produktionshastigheten under sågningarna var låg och en delproblem i jämförelse med när sågning sker på mer traditionellt vis kunde noteras. Avsaknaden avkantning var huvudorsaken till dessa problem. Sågverkslinan visade sig vara olämplig för attsåga den mindre stockklassen, men kunde hantera stockar med en diameter på 135 – 148 mm.Utbytet för dessa var i linje med vad som kunde förväntas. I lamellproduktionslinjen kunde en del smärre produktionsproblem noteras och brädorna från defyra olika omgångarna av 135 – 148 mm stockar fick olika utbyte mest beroende på skillnader iråvarukvalitet. Utbytet från stock till limfog varierade från 17,6 % till 21,5 % och låg i snitt på19,3 %. Detta utbyte var lägra än vad som uppnåtts för adaptiv sågning på andra platser vidtidigare tester. De testerna utfördes dock på andra diameterklasser och det är därför svårt att raktav jämföra siffrorna. Dessutom kan råvaran ha varit något annorlunda. För att se hur mycketutbytet kunde höjas om andra lamellbredder användes förutom bara 46 mm, gjordessimuleringar. Totalutbytet kunde då höjas till i snitt 20,9 % i fall lamellbredderna 46, 55 och 60mm användes. En likadan simulering gjordes på materialet som producerades från diameterklassen 110 – 120mm. Totalutbytet för denna klass steg från 19,4 % till 22,4 % när fler lamellbredder användes.Eftersom det fanns viss oro att lamellerna skulle hålla lägre kvalitet övervakades de ilimfogsproduktionen. Oron visade sig obefogad. Att producera lameller från den diameterklassenär dock inte idealt eftersom den producerade volymen blir så liten.

Syftet med detta examensarbete är att för ett svenskt företags räkning analysera hur deras logistikstruktur för import av produkter från Kina till Sverige kan effektiviseras. Vi fick i uppdrag att analysera hur upprättandet av en eller flera hubbar och lager i Kina skulle påverka Företagets logistikstruktur ur ett ekonomiskt perspektiv. Företa-get kommer att vara anonymt i denna rapport på grund av konkurrensskäl och istället kallas för "Företaget". Vi utgår ifrån följande frågeställningar: Med hur mycket kan Företaget minska sin totala logistikkostnad för Företagets produkter från trading leverantörer genom att upprätta en eller flera hubbar i Kina? Hur mycket skulle logistikkostnaderna i Kina öka genom upprättandet av en eller flera hubbar? Med hur mycket kan Företaget minska sin lagerhållningskostnad i centrallag-ret i Tibro genom att upprätta en eller flera hubbar i Kina? Hur skulle de totala logistikkostnaderna påverkas om Företaget förlade delar av lagret i Kina? Rapporten är av undersökande karaktär där tyngdpunkten i rapporten ligger på hur nuläget ser ut genom insamlandet av data från både Företaget och dess leverantörer och samarbetspartners. Dessa data har analyserats med hjälp av en omfattande teori-del. I resultatet har två olika förbättringsalternativ tagits fram med olika karaktär. Alterna-tiv I - lager vid avgångshamnar bygger på att två lager upprättas i Kina. Alternativ II - hubbar med mjölkrundor bygger på att två terminaler/hubbar upprättas och att så kal-lade mjölkrundor börjar användas i Kina. Båda alternativen ger slutsatsen att besparingar kan göras om Företaget ändrar sin nuvarande logistikstruktur genom upprättandet av hubbar alternativt med lager. Alter-nativ I ger den största besparingen genom minskade lagerkostnader i Sverige samt minskade transportkostnader. Alternativ II skulle också leda till besparingar men är av bland annat kostnads- och kulturella skäl mindre trolig att genomföra.

Cardo AB is an international corporate group that has performed major organizational changes the last few years. These changes utilize possible synergies that exist in a corporate group. One of the initiatives is that Cardo wants to develop a model for make-or-buy decisions. Therefore, the purpose of this thesis is stated as: The study’s purpose is to develop a generic model for make-or-buy decisions at Cardo. To develop the model, a theoretical study was conducted, where four main aspects were identified: core capability, risk, cost and relationship. For each aspect, a tool to define what the aspects consist of was identified. The aspects were combined together into a model, called model version 1. To enhance and adjust the model to suit Cardo’s situation, an empirical study was conducted. In the empirical study, it was investigated how different sites within Cardo are currently working with make-or-buy decisions. Moreover, in the empirical study it was also revealed how Cardo is dealing with each of the aspects identified in theory. The combination of theory and empirical study formed the enhanced model, called model version 2. The last step in the procedure was to let several end-users review the model and suggest improvements. After this step, the final model was formed, called model version 3.The model combines the best practices from Cardo with the latest theoretical aspects. Using this model will help Cardo deal with make-or-buy decisions in a structured way. The model highlights the importance of connecting business strategy with the core capabilities of Cardo and provides a tool to identify this connection. Furthermore, the model highlights risks connected to outsourcing and provides tools to identify these risks. The model also applies a total cost approach. To calculate the different costs, a model is presented that functions as a guide when quantifying costs. Lastly, the model shows the importance of developing a proper relationship with the supplier according to the strategic importance of the product.Cardo AB is an international corporate group that has performed major organizational changes the last few years. These changes utilize possible synergies that exist in a corporate group. One of the initiatives is that Cardo wants to develop a model for make-or-buy decisions. Therefore, the purpose of this thesis is stated as:The study’s purpose is to develop a generic model for make-or-buy decisions at Cardo.To develop the model, a theoretical study was conducted, where four main aspects were identified: core capability, risk, cost and relationship. For each aspect, a tool to define what the aspects consist of was identified. The aspects were combined together into a model, called model version 1. To enhance and adjust the model to suit Cardo’s situation, an empirical study was conducted. In the empirical study, it was investigated how different sites within Cardo are currently working with make-or-buy decisions. Moreover, in the empirical study it was also revealed how Cardo is dealing with each of the aspects identified in theory. The combination of theory and empirical study formed the enhanced model, called model version 2. The last step in the procedure was to let several end-users review the model and suggest improvements. After this step, the final model was formed, called model version 3.The model combines the best practices from Cardo with the latest theoretical aspects. Using this model will help Cardo deal with make-or-buy decisions in a structured way. The model highlights the importance of connecting business strategy with the core capabilities of Cardo and provides a tool to identify this connection. Furthermore, the model highlights risks connected to outsourcing and provides tools to identify these risks. The model also applies a total cost approach. To calculate the different costs, a model is presented that functions as a guide when quantifying costs. Lastly, the model shows the importance of developing a proper relationship with the supplier according to the strategic importance of the product.

Detta examensarbete handlar om en uppföljning av en enkätundersökning enligt EFQM modellen som genomförts vid BT Products. Uppföljningen består i en djupare analys av undersökningens resultat med fokus på vissa av dess delar. De områden som huvudsakligen behandlas är företagets medarbetare, processer och ledarskap. Tyngdpunkten ligger i att klargöra orsakssamband mellan enkätens olika områden samt att gå djupare in på- och identifiera samt beskriva starka och svaga sidor hos dem. Intervjuer, observationer och statistiska metoder har använts för detta syfte vilket resulterat i att det framkommit möjligheter att förbättra verksamheten i flera avseenden.   De viktigaste förslagen till förändringar är:   En förändrad organisationsmodell med fokus på värdekedjor   Förändrade ansvarsförhållanden och tillhörigheter   En långsiktig inriktning mot en styrmodell med utgångspunkt i värden och företagskultur / This diploma work acts about a follow up of a questionnaire survey according to the EFQM model as been implemented at BT Products. The follow up consists in a deeper analysis of the survey's results with focus on certain of its parts. The main areas considered are the company’s employees, its processes and leadership. The fundamentals of it lies in clarifying connections with causal effects in between questionnaire's different areas and to make a commitment to deeper on and to identify and to describe strong and weak sides. Interviews, observations and statistical methods have used for this aim, which resulted in possibilities to improve the organizations performance in several respects.   The most important proposals to changes are:   A changed organization model with focus on value chains   New relations for responsibility and domicile   A long-term direction towards values and corporate culture as means of control

<p>Syftet med detta examensarbete är att för ett svenskt företags räkning analysera hur deras logistikstruktur för import av produkter från Kina till Sverige kan effektiviseras. Vi fick i uppdrag att analysera hur upprättandet av en eller flera hubbar och lager i Kina skulle påverka Företagets logistikstruktur ur ett ekonomiskt perspektiv. Företa-get kommer att vara anonymt i denna rapport på grund av konkurrensskäl och istället kallas för "Företaget".</p><p>Vi utgår ifrån följande frågeställningar:</p><ol><li>Med hur mycket kan Företaget minska sin totala logistikkostnad för Företagets produkter från trading leverantörer genom att upprätta en eller flera hubbar i Kina? </li><li>Hur mycket skulle logistikkostnaderna i Kina öka genom upprättandet av en eller flera hubbar? </li><li>Med hur mycket kan Företaget minska sin lagerhållningskostnad i centrallag-ret i Tibro genom att upprätta en eller flera hubbar i Kina? </li><li>Hur skulle de totala logistikkostnaderna påverkas om Företaget förlade delar av lagret i Kina? </li></ol><p>Rapporten är av undersökande karaktär där tyngdpunkten i rapporten ligger på hur nuläget ser ut genom insamlandet av data från både Företaget och dess leverantörer och samarbetspartners. Dessa data har analyserats med hjälp av en omfattande teori-del.</p><p>I resultatet har två olika förbättringsalternativ tagits fram med olika karaktär. Alterna-tiv I - lager vid avgångshamnar bygger på att två lager upprättas i Kina. Alternativ II - hubbar med mjölkrundor bygger på att två terminaler/hubbar upprättas och att så kal-lade mjölkrundor börjar användas i Kina.</p><p>Båda alternativen ger slutsatsen att besparingar kan göras om Företaget ändrar sin nuvarande logistikstruktur genom upprättandet av hubbar alternativt med lager. Alter-nativ I ger den största besparingen genom minskade lagerkostnader i Sverige samt minskade transportkostnader. Alternativ II skulle också leda till besparingar men är av bland annat kostnads- och kulturella skäl mindre trolig att genomföra.</p>