Kostnaden för nyproduktion av hus i Sverige har ökat markant under de senaste åren. Byggföretag har svårt att hålla både projektens löptid och kostnader nere, vilket resulterat i ett ökat marknadspris och ett växande missnöje bland slutkunder. De ökade kostnaderna beror enligt forskning på vanligt förekommande slöseri i form av såväl material som arbetskraft. I försöken att eliminera slöseri har många företag anpassat sin verksamhet efter Lean Thinking, ett system som härstammar från den japanska bilindustrin, bestående av verktyg och metoder med huvudsyfte att identifiera och eliminera slöseri. Ur detta har även nya former av byggnation fångat marknadens intresse. Industrialiserat byggande är en metod som förflyttat stora delar av verksamheten från byggarbetsplats till prefabricering i fabrik och på så sätt eliminerat många av de slöseri och riskmoment som förknippas med det traditionella synsättet på byggnation. Studien lägger fokus på hur arbete med Lean Thinking och prefabricerat byggande kan avhjälpa de kostnadsproblem som branschen ställs inför på dagens marknad. Genom en fallstudie har vi beretts möjlighet att på nära håll studera för- respektive nackdelar med ett prefabricerat byggande, samt fått möjlighet att studera en organisation där verksamheten utgår från Lean Thinking. Studien visar att det genom Lean Thinking och prefabricerat byggande går att minimera vanligt förekommande slöseri inom byggbranschen. Utförandetiden för prefabricerat byggande är också mycket kortare än vid traditionellt byggande och på så vis hålls kostnaderna nere. Genom att ytterliga utveckla prefabricerat byggande enligt Lean Thinking skulle det vara möjligt att i större utsträckning minimera slöseri och möjliggöra ett ännu smartare byggande. / The costs of house construction in Sweden have increased conspicuously over the last years. Construction companies have a hard time maintaining low project lead-times as well as keeping costs within the financial plan, which in turn has affected market price and created a growing discontent amongst buyers. Research indicates that the increased production costs are in many ways caused by the large amount of waste, in form of materials and labor, which is common within today’s construction projects. Efforts to eliminate waste has led many companies to adapt Lean Thinking, a system with roots in Japanese car manufacturing industry, containing tools and methods designed to identify and eliminate all kinds of waste. From all this, new ways of construction has been introduced on to todays market. Industrialized housing is a relatively new concept, which has eliminated a lot of waste and risks by moving construction away from an on-site project into prefabrication within factories. This study focuses on how Lean Thinking adaptation and industrialized construction can help lowering construction costs. A case study has given us the opportunity to follow an industrialized construction project up close, as well as the opportunity to study an organization that has implemented Lean Thinking. The study shows that it is possible to reduce common waste within construction industry through Lean Thinking and industrialized housing. The project lead-time for industrialized housing is also much shorter compared to traditional construction methods and therefore the costs are kept low. By continuing to evolve industrialized housing through Lean Thinking it would be possible to further reduce waste and consequently enabling an even smarter way of construction.

Gotlandssnus AB är en industriell organisation som producerar tobaksprodukten snus och det nikotinfria alternativet Qvitt. Företaget har sedan starten 2004 haft en snabb tillväxt och det övergripande kvalitetsarbetet har blivit lidande. Delprocessen utleveranser bedömdes efter genomförd förstudie vara i behov av förbättring då medarbetarna upplevde att processen innehöll onödiga och tidskrävande moment. Syftet med studien var att ta fram ett förbättringsförslag för verkligt test inklusive implementeringsplan för delprocessen utleveranser. Frågeställningar som använts i studien är (1) Hur kan processen för utleveranser förbättras? (2) Leder föreslagna åtgärder till en förbättring? (3) Kan värderingar, arbetssätt och verktyg från offensiv kvalitetsutveckling tillämpas i förbättringsarbetet av processen för utleveranser? Den teoretiska bakgrunden visar att offensiv kvalitetsutveckling kan beskrivas som en kombination av värderingar, arbetssätt och verktyg som samverkar för att aktivt förebygga kvalitetsbrister och främja arbetet med ständig förbättring istället för att kontrollera och reparera uppkomna brister. Arbetssättet DMAIC har legat till grund för föbättringsarbetet där fokusgruppsmöten, semistrukturerade intervjuer, observationer har använts för att samla in kvalitativa data. För insamling av kvantitativa data har orderhistorik inhämtats och en tidsstudie har genomförts för att kunna basera beslut på fakta. Insamlad data har analyserats genom kvalitetstekniska verktyg. Resultatet visar att (1) Det upplevda problemt med delprocessen var ineffektiva moment där momentet etikettering visade sig vara mest tidskrävande samt ansågs vara dubbelarbete. I delprocessen produktion fanns redan ett etiketteringsmoment som var möjligt att förändra och därmed flytta momentet från delprocessen utleveranser. (2) Förbättringen resulterade i en ökad effektivitet i delprocessen utleveranser utan att påverka effektiviteten i delprocessen produktion. (3) Arbetsättet DMAIC har skapat en systematisk arbetsgång i förbättringsarbetet med hjälp av värderingar som varit vägledande. Verktyg har skapat förutsättningar för definiering av problem, mätning, analys och förbättring. / Gotlandssnus AB is an industrial organization that produces tobacco product snus and the nicotine-free option Qvitt. The company has experienced rapid growth since 2004 and qualitywork has been affected. After completion of a preliminary study, the subprocess deliveries was considered to be in need of improvement. The employees felt that the process consisted of unnecessary and time-consuming moments. The purpose of the study was to develop an improvement proposal for test including an implementation plan for the subprocess deliveries. Questions used in the study was (1) How can the subprocess delivery be improved? (2) Are proposed actions lead to improvment? (3) Can values, practices and tools from offensive quality development be applied in the improvement work of the subprocess deliveries? The theoretical background shows that offensive quality development can be described as a combination of values, practices and tools that work together to actively prevent quality shortages and promote continuous improvement efforts, instead of controlling and repairing. The DMAIC approach has provided the basis for the improvement work, where focus group meetings, semistructured interviews and observations have been used to collect qualitative data. For the collection of quantitative data, order history has been obtained and a time study has been conducted to base decisions on facts. The collected data has been analyzed using quality tools. The result shows that (1) The perceived problem with the subprocess was ineffective moments where the moment of labeling proved to be most time consuming and was considered duplication. In the subprocess production there was already a labeling moment that was possible to change. The moment could therefore be moved from subprocess deliveries to subprocess production. (2) The improvement resulted in increased efficiency in the subprocess deliveries without affecting the efficiency in the subprocess production. (3) The practic method DMAIC has created a systematic workflow in the improvement work using values that have been guiding. Tools have created the conditions for defining problems, measurement, analysis and improvement.

Till följd av att dagens samhälle blir allt mer präglad av den ständiga strömmen av information ställer det krav på byggentreprenören att börja ta kontroll över deras informationshantering. Utvecklingen av digitalisering har också bidragit till att synliggöra denna problematik. I dagsläget saknas det däremot hjälpmedel eller metoder för att kunna kartlägga eller mäta andelen slöseri i ett informationsflöde. Syftet med detta arbete är därmed att ta fram en metodik, för att kunna identifiera kritiskt slöseri samt rotorsaken till dess uppkomst för processen från avrop till materialleverans på husbyggnadsprojekt. Syftet är också att utreda hur implementering av digitala lösningar skulle kunna påverka informationsflödet eller bidra till att reducera slöseri. Inom ramen för detta arbete har tre stycken leverantörer till byggentreprenören Skanska Sverige studerats. Insamlingen av datamaterialet har utgått ifrån en metodik vilken är baserad på en kombination av en kvalitativ och en kvantitativ studie. Framtagna analysmodeller har sedan använts för att utreda andelen kritiskt slöseri i leverantörernas informationsflöde. Utifrån det insamlande datamaterialet kan det konstateras att kritiskt slöseri för processen från avrop till materielleverans uppkommer vid externa ändringar, att två personer producerar samma information, begränsningar i kommunikationssätt, att information saknas samt vid för mycket information. Rotorsakerna till nämnt kritiskt slöseri, vilka behöver åtgärdas för att förbättra informationsflödet, konstaterades vara manuell överföring av information samt konfiguration mellan olika system. Resultatet visar på att de två framtagna digitala lösningarna kan bidra till att reducera kritiskt slöseri i processen. Rekommendationen är därmed att det i ett första skede är mest relevant att åtgärda de slöseri vilka identifieras vara kritiska. Detta genom att börja ta kontroll över informationen genom förändrade arbetssätt och tydligare rutiner för kommunikation. / The constant flow of information in today’s society, as well as the rapid evolving of digitalisation, has contributed to the requirement of continuous improvement in information management for contractors in the construction industry. However, in the current situation there are no tools or methods that enable mapping of waste in the information flow. Therefore, the aim of this paper is to develop a method for how to identify critical waste in the information flow, from call off to delivery of material at the construction site, and determine the root cause. Furthermore, the intention is also to investigate possibilities with implementation of digital solutions and discuss how it could affect information flow or contribute to reduction of waste. The scope of this study has included an investigation of three suppliers to the construction contractor Skanska. A combined qualitative and a quantitative study has been a basis for the gathering of information. The developed methods were then used to examine the existing waste in the supplier’s information flow. The obtained results clarify that waste in the information flow, from call off to delivery of material at the construction site, occur during external changes, when two individuals produce the same information, when there are constraints in communication channels, missing information or information overload. The identified root causes of these critical wastes were manual transitions of information as well as the configuration between different systems. Two developed digital solutions demonstrate the possibilities in reduction of critical waste in the process. Therefore, the final recommendation is to primarily start by reducing waste that is identified to be most critical in the information flow. To achieve this, a requirement is to take control over the information, by improved course of action and routines for communication.

Inom byggbranschen är det av vikt att hitta arbetssätt som på lång sikt sänker byggkostnaderna för att på så sätt kunna producera en vara som kräver mindre förbrukning av resurser men som även fortsätter vara konkurrenskraftig. Syftet med detta examensarbete är att undersöka hur medarbetarna vid Skanskas byggprojekt "Trädgårdarna" i Boglundsängen, Örebro kommun, arbetar för att minimera slöserier (icke värdeskapande aktiviteter). Syftet är även att identifiera vanliga slöserier som förekommer, både generellt på byggarbetsplatser men i synnerhet på byggprojektet "Trädgårdarna", samt att slutligen komma med förslag på åtgärder för att mini-mera dessa slöserier. Arbetet grundar sig på en kvalitativ metod i form av intervjuer och obser-vationer. När detta arbete skrevs var produktionen i ett tidigt stadie. Arbetets resultat påvisar att det finns både styrkor och brister gällande hur arbetet på "Trädgårdarna" fortskrider. Även fast produktionen i skrivandets stund inte har kommit så långt på projektet framkommer det av resultatet att personalen värdesätter ordning och reda och försöker upprätthålla detta genom olika tillvägagångssätt. Överlag arbetar personalen bra med att minska slöserier på arbets-platsen. De slöserier som har uppstått beror främst på brister i projekteringen och/eller produktionsplaneringen. För att minska slöserierna och upprätthålla ett effektivt arbetssätt är det av stor vikt att ha en genomarbetad projektering, genomföra arbetsberedningar på så många moment som möjligt, ha god ordning och reda på arbetsplatsen, ta tillvara på personalens kunskap och engagemang samt att utnyttja någon form av samordnad leverans för att minimera lagerhållningen och väntetiderna. / In the construction industry it is important to find ways of working that in the long term lowers construction costs so as to produce a product that requires less consumption of resources, but which also continues to be competitive. The purpose of this thesis is to investigate how employees at Skanska's construction project "Trädgårdarna" in Boglundsängen, Örebro, work to minimize wastes (non value-adding activities). It also seeks to identify common wastes that occur, both generally on construction sites but in particular on the building project "Trädgårdarna", and finally to come up with suggestions on measures to minimize these wastes. This thesis is based on a qualitative method in the form of interviews and observations. When this thesis was written production was at an early stage. The results of this thesis demonstrate that there are both strengths and weaknesses regarding how work on "Trädgårdarna" is pro-gressing. Although the production was in an early stage, during the time of writing this thesis, the results show that the staff appreciates orderliness at their workplace and try to maintain this through different means. Overall, the staff work well to reduce wastage in the workplace. The wastes which have arisen primarily did so due to deficiencies in the design and/or production planning. To reduce the wastage rate and maintain an effective work it is of great importance to have a well-planned design, to implement work preparations as frequently as possible, to have an orderly workplace, to take advantage of the staff's knowledge and commitment and to use some form of coordinated delivery system to minimize inventory and waiting times.

Syftet med denna studie är att identifiera ett företags informationsflödet och ta fram förbättringsförslag. Företaget har en hög efterfrågan på deras produkter och en effektivisering av projekteringsarbetet gör att företaget lättare kan möta kommande utmaningar. Vid studier konstaterades det att problem skapas mellan arkitekt och konstruktör när det blir så kallat specialprojekt samtidigt som det saknades standardiserat arbete. Genom de presenterade förbättringsförslagen kan informationsflödet göra betydande effektiviseringar.

Syfte: Att undersöka de potentiella fördelarna vid implementering av Lean-baserade metoder för att möta prestanda, tillgänglighet och effektivitet i transportsystemet samt användningen av en varuflödesplan för att identifiera slöseri. Vidare, att observera hur fördelarna med en ruttoptimering kan minimera slöseri och reducera kostnader relaterade till transport samt minskningen av miljöutsläpp, stadsbuller och säkerhet. Metod och genomförande: För att uppnå syftet med denna studie och att besvara forskningsfrågorna har en fallstudie och en litteraturstudie kombinerats och genomförts. Fallstudien innehåller observationer och intervjuer som har genomförts för att samla in information om hur fallföretaget arbetar med transport dagligen, användningen av standardisering och effektivisering samt hantering av ruttplanering. Vidare har en implementering utförts av de föreslagna ruttoptimeringsmetoderna för att få större förståelse för de föreslagna metoderna och litteraturen. Slutligen har en analys och diskussion genomförts där de empiriska resultaten studerats och jämförts med litteraturstudien. Resultat: Genomförandet av Lean-baserade metoder för att identifiera och minska slöseri baserat på prestationsmätningsverktyg, såsom värdeflödekartläggning och användningen av ruttoptimering, har visat flera fördelar. De identifierade fördelarna var kortare körtider för chaufförerna, en minskad total kilometersträcka, en mer optimerad fyllnadsgrad i lastbilarna samt mer effektiv tid vid lastning och lossning av gods. Den sistnämna fördelen påverkar främst tillgängligheten och prestandan av den totala fordon- och chaufförseffektiviteten. En del av fördelarna var tolkbara i monetära termer för att ge insikt om hur de eventuella kostnadsbesparingarna. Rekommendationer: För att få bättre och mer djupgående resultat i framtida studier, föreslås att: fallföretaget kartlägger alla transporter som utförs för att bedöma lönsamheten i vissa körrutter samt för att undersöka hur all transport kan uppdelas geografiskt med hjälp av presenterat material i denna studie; noggrannare observationer av förare under andra veckodagar för att identifiera ytterligare problemområden och förbättringsmöjligheter; standardisera och implementera Lean metoder i närliggande processer i verksamheten för fortsatt strävan efter en lönsam verksamhet, till exempel genom att granska mottagandet av varor från leverantörer och utvärdera möjligheten med att ha lokala leverantörer; slutligen, all personal ska utbilda sig inom Lean och standardiserat arbete för att ytterligare eliminera och minska interna NIT-aktiviteter, såsom väntetid. / Purpose: To explore the possible benefits with the implementation of Lean methods to measure performance, availability and efficiency in transportation, including the use of a value stream map to identify waste. Furthermore, to observe how the benefits with a route optimization eventually can minimize waste and reduce costs related to transportation as well as the reduction of environmental emissions, urban noise and security. Methodology: To achieve the purpose of this study and to solve the research questions, a case study and a literature study has been combined and carried out. The case study contains observations and interviews which has been executed in order to gather information related to how the case-company work with transportation on a daily basis, the usage of standardization and the management of route planning. Moreover, an implementation of the proposed route optimizations has been executed with the purpose of gaining knowledge related to the outcome. Finally, an analysis and discussion has been performed where the empirical results are studied and compared with the literature findings. Findings: The implementation of Lean methods to identify and reduce waste based on performance measuring tools, such as value stream mapping and the use of route optimization, showed several advantages. The identified advantages were shorter driving schedules for the chauffeurs, a reduced overall mile distance, a more optimal degree of filling in the driver trucks and more efficient time spent while loading and unloading the trucks. The last advantage mainly affecting the availability and performance of the overall vehicle efficiency. Some of the advantages were interpretable into monetary terms in order to provide an insight into any cost savings. Recommendations: To gain better and more profound results in any further studies, it is suggested that: the case company map out all transports carried out in order to assess the profitability of certain driving routes, as well as to examine how all transport can be geographically divided using the presented material in this study; more thorough observations of drivers during other weekdays to further identify problem areas and improvement opportunities ought to be done; standardization and implementation of Lean methods in related processes in the company for continued pursuit of profitable operations. For example, by reviewing the receipt of goods from suppliers and reviewing the option of having local suppliers; lastly, all staff gets training and education of Lean methods and standardized work for additional elimination and reduction of internal NIT activities, such as waiting time.

Syfte – Syftet med denna studie är att studera emballeringsaktiviteters och interna transporters inverkan på leveranskvalité i en tillverkande verksamhet. För att besvara syftet har tre frågeställningar formulerats: -          Hur kan emballeringsaktiviteter och interna transporter kopplas till leveranskvalité? -          Vilka slöseri och brister finns inom emballeringsaktiviteter och interna transporter? -          Hur kan hantering av emballeringsaktiviteter och interna transporter bidra till en förbättrad leveranskvalité?   Metod – Den valda metoden för denna studie är fallstudie med en kvalitativ inriktning kring hantering av empiriska data. Datainsamlingen bestod av intervjuer, observationer och dokumentstudier för att sträva efter en triangulering vilket höjer trovärdigheten. Litteraturstudier pågick parallellt under hela studien för att kopplas mot insamlad empiri och ge klarhet i existerande kunskap inom forskningsområdet. Utifrån empiri och teoretiskt ramverk kunde frågeställningarna besvaras.   Resultat – Genom besvarandet av första frågeställningen kunde emballeringsaktiviteter och interna transporter kopplas till leveranskvalité. Utifrån den lagda grunden kunde sedan slöseri och brister identifieras i de olika aktiviteterna på fallföretaget utifrån insamlad empiri. Nyttjandet av aktuella teorier inom förbättringar som Jidoka, 5S och TQM ligger som förbättringsförslag kring hur företag kan hantera aktuella slöserier och brister inom värdekedjan. Implikationer – Studien är formad efter tillhandahållandet av ett problemområde från fallföretaget. Därför har studien haft problemlösande karaktär kring specifika problem inom fallföretagets verksamhet. Alla framlagda förbättringsförslag är inte genomförda och därför bör en analys ske efter framtida införande för att kontrollera effekten av resultatet.   Begränsningar – Upplevda problem är specifika för fallföretaget och det kan diskuteras kring om rådande förhållanden är liknande inom andra verksamheter. Generaliserbarhet kan vara utmanande att uppnå för att vara applicerbart inom fler tillverkningsindustrier. / Purpose – The purpose of this study is to study packing activities and internal transports and its impact on delivery quality in a manufacturing setting. To answer the purpose three research questions were formed: -          How can packing activities and internal transports be connected to deliver quality? -          Which wastage and deficits can be found within packing activities and internal transports? -          How can the management of packing activities and internal transports contribute to an improved delivery quality?   Method – The chosen method for this study was a case study with a qualitative alignment on the handling of data. The empirical data collection consisted of interviews, observations, and document studies to strive for triangulation which increases the credibility of the overall study. Literature reviews was conducted as a parallel process throughout the study, to establish a connection with the collected empirics.  This gave the study substance and clarity within existing knowledge in the science field. By analysing empirics and the theoretical framework, the research questions could be answered.   Findings – Packing activities and internal transports was found to have a strong connection to deliver quality. Through this set foundation and with additional empirics it was possible to identify wastage and deficits within the different activities at the case company. Utilizing common theories such as, Jidoka, 5S and TQM lies as improvement propositions on how a company could handle wastage and deficits within their value chain.   Implications – The study was formed after being provided a problem area by the case company. Therefore, the study followed a problem-solving characteristic regarding the specific problem within the case company’s operations. All improvement propositions have not been conducted and therefore the future adoption should be analyzed regarding the results.   Limitations – Experienced problems are specific for the case company and it can be discussed regarding if the problems are similar with other businesses. Generalizability and the goal to apply the results in different manufacturing industries has been a challenge to reach.

Studien har genomförts på Astrid Lindgrens Värld som är en nöjespark som vill göra sagor till verklighet och är ett turistmål för människor världen över. Organisationen består av cirka 60 helårsanställda och cirka 500 anställda under sommarsäsong. Fokus för arbetet har varit den interna lagerprocessen på organisationen som innebär det arbete som sker från att beställingsbehov upptäckts tills varor är mottagna. Den interna lagerprocessen har sin utgångspunkt i det centrallager som finns på organisationen och har sedan koppling till sex olika avdelningar inom organisationen. Inom den interna lagerprocessen prioriterades avdelningen butik för att studera hur den interna lagerprocessen kan förbättras i relation till butik. Den interna lagerprocessen kopplat till området butik skapar svårigheter i att veta hur mycket och vad som behöver beställas samt att varor missas i beställningarna. Processen upplevs också vara ineffektiv och tidskrävande. Syftet med studien är att identifiera ett förbättringsförslag som kan skapa en effektivisering och förenkling av arbetet utifrån butiksperspektiv kopplat till den interna lagerprocessen. Studien tar sin utgångspunkt i frågeställningarna (1) Hur ser den interna lagerprocessen ut idag? (2) Vad upplevs problematiskt inom processen? (3) Hur kan den interna lagerprocessen förbättras med hjälp av offensiv kvalitetsutveckling? Det teoretiska ramverket för arbetet tar sin grund i offensiv kvalitetsutveckling med tillhörande värderingar, verktyg och arbetssätt med fokus på Lean. Ramverket presenterar också teorier om organisationsförändring, ansvar samt kommunikation. För att besvara uppställda frågeställningar utgör studien en kvalitativ ansats där datainsamlingsmetoden baseras på intervjuer, fokusgrupper, möten och dokumentstudier. För att analysera, systematisera och skapa mening av insamlade data har verktyg inom offensiv kvalitetsutveckling använts. Resultatet visar på (1) det finns ett gemensamt arbetssätt för den interna lagerprocessen, däremot finns det tre olika sätt att arbeta med processen beroende på om det är en planerad beställning eller akutbeställning. Akutbeställningarna anses som onödiga arbetsmoment som helst önskas minimeras. (2) Problematiken som identifierats grundar sig på medarbetare och chefers upplevelser, där följande grupperad problematik identifierades; tidskrävande arbete, ostrukturerat arbete, högt lagersaldo, förbättringsförslag missas, bristande kommunikation samt att nya rutiner inte efterlevs. (3) Förbättringar som har identifierats är; implementering av 5S, processägare, dragande system, ”Lean-tavla” samt kommunikationsplan. Det förbättringsförslag som bäst svarar upp mot studiens syfte är att implementera 5S och valdes därför vidare för en implementeringsplan. Däremot är det viktigt vid en eventuell implementering av 5S att den integreras med förbättringsförslaget kommunikationsplan för att säkerställa att den nya rutinen kommuniceras ut korrekt och efterlevs. / The present study was conducted at Astrid Lindgren’s Värld (ALV), an amusement park and popular tourist attraction in southern Sweden. This study focuses on the park’s internal warehousing processes. The present study focuses on the warehousing process in one of 6 branches, namely that which serves the shops in the park. The aim of this paper was to investigate how the internal warehousing processes can be made more efficient and design a plan of action to remedy the identified issues. The current practices create problems regarding orders, more specifically what needs to be ordered, how much, and items missing from deliveries. Employees also perceive the process to be inefficient and time consuming. The study is based on three questions: (1) what is the current internal warehousing process? (2) What issues can be identified with the current process? (3) How could the internal warehousing process be improved using the theory of total quality management? The study uses total quality management strategies, mainly Lean manufacturing as a theoretical framework together with data collected from interviews and focus groups. The results reveal that (1) there is a common work process in the warehouse at large, however, 3 different approaches are employed depending on whether the order is planned or urgent. Unplanned, urgent orders are seen as unnecessary and should be reduced. (2) Employees and managers identify the process’ main issues to be: time consuming work, unstructured work, an excessive amount of items in the warehouse, suggestions for improvements go unheard, communication issues, and new routine non-conformity. (3) In conclusion, the study recommends five different improvement strategies for the efficiency of the internal processes: implementation of 5S, process owner, pull system, Lean board and a communication-plan. 5S best corresponds to the identified issues at ALV and was therefore chosen for implementation. However, it is key to implement it in tandem with a communications plan in order to ensure proper distribution of information and conformity with new routines.

Efterfrågan på bostäder är idag större än på länge samtidigt som byggbranschen kämpar med pressade byggtider och låga vinstmarginaler. Vinstmarginalen kan ökas genom att effektivisera logistiken och eliminera onödiga kostnader som uppstår i samband med bristande planering. Syftet med rapporten är att hjälpa Peab att identifiera var onödiga kostnader uppstår i samband med hantering av prefabricerade stomelement. Detta sker genom att jämföra arbetet med logistikfrågor på två likvärdiga Peab-projekt, vilka är KTH-studentbostäder samt Roddaren och Simmaren. Resultatet bygger till största del på djupgående intervjuer med nyckelpersoner på respektive projekt. En enkätundersökning gjordes som ett komplement till resultatet från intervjuerna. Rapporten visar att arbetet med logistikfrågor skiljer sig mellan de två projekten. Slöseri på grund av brister i den interna kommunikationen finns på båda arbetsplatserna. Gemensamt är även slöseri till följd av avsaknad av tydliga rutiner för dokumentation av dolda felkostnader. Det största identifierande slöseriet på den enskilda arbetsplatsen var slöseri till följd av fel lastordning på projekt Roddaren och Simmaren vilket lett till både synliga och dolda kostnader. / Demand for housing is today greater than in a long time, whilst the construction industry is struggling with the pressure to shorten construction schedules and low profit margins. The profit margin can be increased by streamlining logistics and eliminating unnecessary costs arising from lack of planning. The purpose of the report is to help Peab identify where unnecessary costs arise in the handling of prefabricated concrete elements. This is done by comparing the work on logistics issues to two equivalent Peab-projects, KTH-studentbostäder and Roddaren and Simmaren. Results are largely based on in-depth interviews with key people on each project. A survey was conducted as a complement to the results of the interviews. The report shows that the work on logistics issues differs between the two projects. Wastage due to shortcomings in internal communication are found at both workplaces. They also have in common wastage due to lack of clear procedures for documenting the cost of hidden errors. The biggest identifiable waste at the individual workplace was waste as a result of wrong loading order on the Roddaren and Simmaren projects, which led to both visible and hidden costs.

In recent years, Hallsta Paper Mill has experienced significant changes in the demand for paper. The ordershave become smaller and more customer-specific, while the graphical paper industry has steadily declined.As a result of these changes, the employees at Hallsta Paper Mill feel that the finished goods warehouse isno longer optimally designed, and they have identified that waste occurs in the warehouse. Therefore, thepurpose of the study was to provide suggestions on how the activities in the warehouse could become moretime-efficient and investigate how the finished goods warehouse could be designed to suit today’s demandbetter. To facilitate the answering of the purpose, three research questions were formulated: What areas ofimprovement exist in the finished goods warehouse regarding its activities and layout? What effects can beobtained by addressing the identified areas of improvement? and What solutions are recommended for thefinished goods warehouse at Hallsta Paper Mill? The study’s first research question was answered by conducting interviews, a spaghetti diagram, and ananalysis of produced paper rolls. The interviews were conducted with employees who either workoperationally or administratively in the warehouse to get a comprehensive picture of how the work isperformed and where waste occurs within the activities. The spaghetti diagram identified the movementpattern for the trucks in the warehouse and provided indications if unnecessary long transports occurred ornot. The analysis of produced paper rolls examined how well the storage compartments in the finishedgoods warehouse were dimensioned based on today’s demand. Based on the collected data, nine areas ofimprovement were identified, seven areas linked to the activities in the warehouse and two areas linked tothe layout of the warehouse. After the areas of improvement were identified, the study’s second research question was answered bydeveloping solutions within each area of improvement. To develop the solutions linked to the activities inthe warehouse, root cause analyses were performed, where each area was examined to find the root causeof the problem. For the solutions linked to the design, inspiration was instead taken from the warehouselayout and article placement literature. A total of 23 solutions were developed, 19 linked to the activitiesand four linked to the layout. For each solution, it was then analysed what effects an implementation of thesolution would provide, focusing on possible time savings. The effects were analysed with help from theliterature and the authors’ knowledge of logistics. After the effects had been analysed, each solution was assessed based on the effects identified in theprevious research question. The solutions were placed in effort-impact diagrams based on how much effortis required to implement the solution and how much impact is expected from the solution. When assessingthe impact, extra consideration was given to possible time savings, as it was the highest priority accordingto the directives from Hallsta Paper Mill. The assessment then resulted in a recommendation on how thesolutions should be approached. The less effort required and the more impact a solution would bring, thehigher priority was given to the solution. To summarise, two solutions were recommended to beimplemented immediately, nine solutions should be implemented in a second step, seven solutions shouldbe considered and investigated further, and two solutions should be rejected. The solutions aimed to makethe warehouse activities more time-efficient and suggest how the warehouse could be designed to suittoday’s demand better.